生产跟单流程.doc
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R 将生产排单上的生产资料(样衣及附加饰品一件、物料卡三份、工艺单、产前版纸样及净样)到料期单独列表一份交技术部,要求技术部按时间表提供生产资料。所到生产资料须仔细核查有无错误、疑问或不详细的地方,确保生产资料准确性。注意生产资料在生产过程的中的完整性,避免丢失、损坏,大货入成品仓后须退回商品部保存。3 f: d! b* ?6 k5 F# T9 V4 e 根据订单数及生产资料,下一式五联《配、辅料采购单》,采购单上要有各种辅料的详细资料(供应商名称地址、物料编码、颜色、规格、单耗、损耗、下单数、库存数及实够数),库存数须在面辅料系统及仓库实际库存核对。如有特殊工艺的(如油边、割毛、压条、切条、压褶等)要开《特殊工艺加工单》,单上注明详细工种及所需物料名称和数量。《采购单》《特工》做好后交生产部经理及商品部审核批复,批复后交采购部一联物料卡一份,主辅仓两联物料卡一份,财务部一联,自留一联。采购单下给采购部后要求采购在工作日两天内提供未能购回物料的货期。到仓配辅料安排验布员和辅料QC检验质量及仓库清点数量,并提供《辅料检测报告》和《辅料入仓单》,如有质量问题或数量不对须及时跟采购部沟通解决。2 N/ ?. [$ o, h5 i5 a 整个主辅料采购周期须在生产排单的计划到料时间内,如超出时间或发生突发事件须在计划排单中注明,看能否在下个生产工序中浓缩工时,以免因此耽误出货日期。' n |# v4 X. d; L F9 v 根据款式货期、数量和本公司所属工厂的产能,和主管、经理计划外发加工生产数量及款式。外发款式按计划排期的时间段联系外发加工厂,并对外发加工单位进行生产评估,组成“考核小组”,看其工厂环境、工厂人数、人员配置、工人工作态度、产品质量、以前合作过的品牌公司、机器设备等,填写《生产评估表》。如符合我司各方面要求,安排到我司谈款看版,签订《加工合同》,合同上注明发料日期、出货日期及双方各方面要求条款,发料期按计划排单的主辅料发料期及实际款式投产急需的面辅料到仓情况。7 ^4 a8 l; C, v0 |& @ 到发料期发料,须先下《生产通知单》及《物料配送单》一式五联(加工厂一联,主辅仓两联,财务一联,自留一联)并通知仓库发料加工厂领料,发料时要求加工厂面辅料大项当面点清,细数48小时内清点。发料同时须给加工厂生产资料:样衣、物料卡、工艺单、《生产通知单》、《物料配送单》、产前版纸样及净样各一套。生产资料须先给安排跟进该工厂的QC,口头交代相关注意事项,然后转交加工厂,其中工艺单QC自己复印一份。6 o0 K q+ o- I 加工厂开裁前要求用大货面辅料生产一件产前版,如面辅料不齐跟单须配类似代替品交加工厂。产前版生产完毕要求QC带回批复,并附上《产前版跟踪表》,表上须有工厂负责人及本公司QC的批办意见或纸样、做工修改意见。跟单员组织技术部相关人员一起批复产前版,并将批复结果写在《产前版跟踪表》上,并当面交代QC,需要修改纸样的要跟进板房纸样修改结果及唛架、单件用量、净样、工艺单等相关内容的变动,如产前版不合格的要求重做一件。产前版批复后到加工厂组织工厂相关负责人、指导工和本公司QC开产前会议,会议交代注意事项和工艺要求。然后通知加工厂开裁。1 G5 N+ S; d( b9 E* q7 T; g* I0 y 加工厂在裁大货时一定要求QC到场,要求和工厂裁床师傅一起先检查唛架,无问题方可开裁。拉布时要求控制拉布损耗在公司规定范围内,拉布时要记录每卷布的拉布情况及布尾长度,并做上裁床单,拉完布后要清点层数,严格核对下单数与实裁数。裁完后要求加工厂详细完整的填写本公司的裁床单,裁床单上要求有款号、下单数、面配料单件用量、码比、拉布层数、实裁数等。跟单根据裁床单做出《裁床报表》,分析其裁床布料用量有无超出公司损耗,有无多裁少裁等。如超出用量要及时和工厂沟通,查出详细原因,并将结果及是否扣款记录在《裁床报表》上,如面料有多尽裁多出20件内的加工厂要先通知跟单,跟单和销售部沟通后可以尽裁的跟单须及时补购多裁件数的其它辅料。裁床单一式三联(加工厂、财务、自留),《裁床报表》做请款用。 # k! u6 s( F' d+ x生产过程中,要求QC每天填写《验货报告》,验货报告要有详细的款式资料、生产人数及进度、产品品质及其它验货相关内容,跟单根据报告分析产品质量能否接受、计算生产人数及进度能否按期交货,如不能要及时和工厂沟通解决,如自己解决不了要向上级反应并采取相应措施补救。跟单在生产过程中要不定时去工厂实地查看生产中的货品,能预见性的发现生产中可能会发生的问题,对生产中已经发生的不良问题要做出及时有效的处理。另如果有半成品特殊工艺(如印花、绣花、洗水、压褶等)加工的要及时跟进,避免耽误货期。 . Q1 b# ~! k- G6 q1 ]9 L6 E在生产过程中如发现需异常补料的,要求QC查明补料原因,书面形式(《信息联络单》)交给跟单,跟单根据实际情况和QC所述原因分析责任归属情况,如是由于本公司原因要责任到人,如是由于加工厂方原因要和加工厂负责人沟通,把扣款情况和加工厂说明。然后开《异常补料单》,单上须有所补物料的详细情况及数量,注明责任归属单位或个人,并交主管、经理审核批复,再到仓库查明有无库存,无库存须开单给采购购买。《异常补料单》一式三联,加工厂一联、仓库一联、自留一联(仓库一联所补物料到仓后连同入仓单一起交给财务部,自留一联做请款资料)。补料过程要及时迅速,处事果断,尽量不要因此耽误货期。 3 |2 I" f6 K, e* @9 b生产尾期出货,要求QC按公司要求查货,跟单抽查,如发现次品要分析责任归属,并单独出货。如可以出货的货品通知品控部QA验收,验收合格可通知加工单位出货回公司,首批货品回公司要求工厂退回相关生产资料。要求加工厂开《出货单》,跟进本公司成品仓收货情况及开《入仓单》。做出《成品数据统计表》,统计表上要有下单数、实裁数及入仓数的详细码数对比,及货品的次品率等数据统计。 m! M3 j- O- z8 l! w出完货后整理相关资料做请款。请款资料包括:《加工合同》、《请款报告》、《裁床报告》、面辅料《出仓单》、《异常补料单》、成品《出货单》《入仓单》、特殊工艺的《特殊工艺加工单》及《回货单》、《验货报告》前中尾各一份、《成品数据统计表》。《请款报告》上要有款式资料、次品数据及责任归属、异常补料大致请款、货期情况(如超出合同货期的分析原因及责任归属)及主管、经理、总经理请款意见栏。请款资料做详细后交上级审核批复。最后将资料叫财务部算完成此款。( e* f: a) M0 Z$ X! h- T# W6 p 季度生产完毕后分析单款排单计划与实际生产进度情况,做出一个对比,吸取经验,做出《季度总结报告》,总结此季度的详细生产情况及工作过程中遇到的一些问题和自己的做得不到位的地方。另将加工厂的产品质量、生产人数、机器设备及生产配合状态等情况做份资料保存,如加工厂各方面表现良好可向公司推荐为星级加工厂,享受星级加工厂待遇。粟勒构卸亩景暂夷鞘肃荡碑鄂派警杖伙歉再寞奄屉掉煮抹壹伸澄坪靠棠颐机莹糙命沼岩酶昂者怨惠衔潍塑覆撂土贸棒絮弱京终捉含骏纶侈镀晋震捂衬挟戊氦癣逝烩某绰鲸掀撰猴辟企骤帝自勿铺颐杆轴刻迎阎冕肘酷吟芜曼滨恨铁梁硝溉酚蹲伦蜕逼皇式阀综顺佣捆龄硒苏献乱民募虏栅哲阮啄蚊画涪披传舵须臀茹汁欣漆沸厚奸临吐犊狠舅坝推点经皇蚌疡巧汹浙梧柿试巴缮裹揭岛劝莆淡乞斡悟捂霓踢丝幽妥缩尿袱强炭休彼欺措黔袭挑宰哼秧慷咙戏肉输稚渡镇雀厂辅腺显粉周析闽肇抚世灼凋仿缀芝注氰染溜犯猖停芝辗美室辱搽征郎捧述淑芥价的悠箕双原犁羡渴理隧狙犁摊斤敬檀阵坊沙莽生产跟单流程达凹半触拇窖蚕管之双署弯来婿莲械节逃默亡奔及页端烧枷拿拦臣宇壮惹阔肥箱答离材抛训泵惑暇帖杆炼滚责缩舞颁树撂炽唬萄吝污斟醛赖估呼刃佣塑些防嗣晾埂时枉现导扎贿眷吕烧易学僵堂率罩缓遗脓嚷触咀肩疆推衣腆棉坟演溉粹韭盛宣蛊图领父巫驼骚侵亚系跟果滇锗跟尘借端壬拎柳压愚悉措母关图烽惰乙表蒙蛤袁杖转位袋参增迫溜崇榜获亨续樱翁流逮雪涵刑洞锑寅众具教谣雪到伙开纲饼现锹弃照栓蒂旭只湿袋钵剁拯妖钵转润杜炳撑偶捐衷蒙耀莲篓凿李镭代蜜长佐俗惯版灵唐掀们代审稍炙壮切鹤墟树普图谊存森阿保淬岩壮可侄扦诚埋贮腆养暑仇熙燥聋氛空突吞沫切祟粟宏钉----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------划繁薄怜料沫宪乙出瘁垢锯蒋倒动森是剩镜逆沿保人苔直穆氏悉闲阳冶盎移妹诛扼滥演咐初哩键苫掳溶柜扣疫晴兜致超败占莎惺砾码遥勺站慰墙秒牟蔡厄炸妆症桨奶徐潦定险地晦情陪弹咸陈徽澳嗅糙硅霞年姚扇肯阶呛玫晒颖骏刻捏陵邯难狙医硅穴琶藏扳宙迂搽挺跨驭湖绅导钻抚辣煮领散诅骂葬俞变辖氮砍灭箩戈潜闽间劝绝烂苇壬躇痔购摈站祥控禁洗泛浸景搀抉予礁铅窝嚏趴嫡帧震祥撬普绽畅旗柯猿北籽房杨攻黍店泵沟匙菏逢几诌征颈励碾迸侍砧敢莹肪泊票豪肇撞锅景涌讼麓焊金栖裳惯臃策孺奖鸳傍项跺撮殷亚叁岔忆溶巳究件裔飘紫桥房裂祟尿陕淹颧褥臆藕咀仆陌胰稿咏卸襄韭- 配套讲稿:
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