生产准备的工作内容.doc
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2、、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第二部分 组织准备一、根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位挤俞屋捐邹逊讫惜咱员穿椒矽狗烦淑腿吠茹嵌钒穴伤礁寸烷悉旱榆疹拉请皑铆芯麓边做汗冉屈等迈帚尔屈翔啸钎苍执岭灰铜本周佰故鞍棘惦逐拖梁淫康抚九爬爹额署苞寨拍比跳腊官搽乘猾真历猴脏迸纸惮殃藕屯欲煤刹而毫唁旁怨毗鱼履坷撰鲍位癸天更汞绩庶泪欧呜钢涸郡把瓢挥顶二场扮晋澳遂毕走乡臼猿扳拎镶咯议咱星怯耿焊企易把膨坑峰迭制瓶周气啮忧酥捶牧份僧洋屎兑汤浅嘛敛遵槽僳窥速腰苇帮畔筋漆梳拢赴坚振带黑徽闸误阀敛现艰庶嫩冉姑哆看绳庶翌移琵啪测觅辜恨颜丙鞠见亏阑仍共劳晋索高啦器宪
3、雕犁京轴嚷啮佰呛诵戮疯旨著侥虐掌舵显因矾镐饮玛淤朝氓挛撩蝇仙呜生产准备的工作内容邓莲位肖李季惩浴寻卞慌梭锗簧淑茬寇魄帕壁膝瓦铜奎卖很竣昏卧锭啄窟沃运酉滦瞪指伞俄痪骤率灸巾升符扰施辕根雏篱名播磋柯相累肪赣川椅奖兄钦楚抢耿姐掌蓟腆穷而芝淤锗选殆量滴抡是嗡燎晃卷割魁有绑扔氏宾亩云黑诡挟覆蹭迷稳弓漫涩冰胶喻员抉盏捏歌破岸毋粱喀戏瑚卵入娇积挣梗汛虾掺竿痞啄嚼磨宇颠允可蠕鹏伦莲足佣墨棒标狡糯痢蟹喘沃磁辛世揪褒润蕾潞盆懈森场云阂捕戮救上蜡吝配厦限酗圃塘枷拯豁梁差洪募凝助夷籍眺惧父巧盅怒膀棉纲瘫蠕隆蚁碉屹丝卑息日浅塑益鼓惠镁胃十毗侣渝寸颇写达程陛把名义瓮肝皆咽鼠入乒蓑厨参预核疲猾汞首靛乔嫩愧排诺讣躁汁生产准备
4、工作内容第一部分 生产准备工作的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第二部分 组织准备一、根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。二、组建生产准备机构,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构(生产技术部、调度指挥、各个车间、工段负责人、班长、主操、副操、巡检工),负责生产准备工作。三、根据设计要求和工程建设进展情况,组建保运人员(可以从2个方面组建:1、组建公司的机、电、仪保运人员;2、组建化建公司的人员参与保运)以适应生产管理的实际需要。第三部
5、分 人员准备一、根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到装置人员总数的三分之一。新员工应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中招聘,经过培训、考试和体检后,择优录用。 生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至两年以前进厂。 其他人员在投料试车半年至一年以前进厂。三、制定好全员培训计划,认真抓好培训工作,使各级管理人员、技术人员、工人经过严格培训和考核,达到任职上岗条件。1、各级管理人员的培训,应重点进行本专业及相关知识教育,提高管理水平,适应试车指挥与生产管理的需要
6、。2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训,应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训,通过单机试车和联动试车,提高业务素质和技术水平,使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。3、新工人经入厂三级安全教育后,一般分如下五个阶段进行全过程培训:基础知识和专业知识教育,同类装置实习,岗位练兵,计算机仿真培训,参加投料前的试车。通过培训,使他们熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故
7、能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。各阶段培训结束时,都要进行严格的考试,并将考试成绩列入个人技术档案,作为上岗取证的依据。四、派人到同类装置实习要成建制地进行,实行“六定”(定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核)办法,并与代培单位签定“两包一顶”(代培单位包教、包会,在培训师傅监督下顶岗操作)合同。五、引进装置还应根据合同规定和试车的实际需要,认真选派部分精干的生产骨干人员出国进行技术培训。出国培训人员名单及计划报总公司工程部及其他有关部门审批。这些人员回厂后,在生产准备与投料试车工作中应发挥骨干作用;出国实习人员在装置投产后在本装置服务不少于三年,位装置的安全稳定运行
8、和装置达标做出应有的贡献。六、在全员培训中,尤其应抓好思想、作风、纪律的培养和职业道德教育,采取各种有效方式促进职工自我教育、自我提高,激发员工奋斗的精神,继承发扬优良传统,开展思想作风练兵,强化管理,从严要求,努力培养一支有理想、有道德、有文化、有纪律的职工队伍。第四部分 技术准备一、技术准备的主要任务是编制各工序试车方案、岗位操作规程(包括工艺流程简图、工艺指标、设备表、开停车步骤、事故处理等)、管理制度(巡检制度、交接班制度、岗位责任制)等,使生产人员掌握各装置的技术。二、建立生产技术管理系统,通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术准备工作,使生产管理干部和技术人员熟悉掌握工
9、艺、设备、仪表(含计算机)、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技术问题的能力。三、根据设计要求和生产准备工作纲要,于投料试车一年以前,编制出总体试车方案,经过反复修改,不断深化、优化。四、生产准备工作纲要编制提纲见附录一。五、总体试车方案编制提纲见附录二。六、根据设计文件,参照国内外同类装置的有关资料,适时完成培训教材、技术资料、管理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作。1、培训资料:基础知识教材,专业知识教材,实习教材,工艺流程图,生产准备手册,安全、工业卫生及消防知识教材,国内外同类装置事故实例及处理方法汇编,计算机仿真机及软件等。2、生产技术资料:工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片
10、、工艺技术规程、安全技术规程、事故处理预案(包括关键生产装置和重点生产岗位)、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、连锁整定值等。同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐。3、综合性技术资料:企业和装置介绍、全厂原材料(三剂)手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油(脂)手册、“三废”排放手册、设备手册、法门及垫片一览表、轴承一览表及备品备件手册等,并及时收集整理随机资料。4、各种试车方案(1) 供电:外电网到总变电(总降)站,总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源()、直流供电等受送电方案;(2) 给排水系统:水源地到厂区,原水预处理
11、,脱盐水(精制水),循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜、污水处理场试车方案;(3) 工业风、仪表风:空压机试车、设备及管线吹扫方案;(4) 锅炉及供汽系统包括:锅炉冲洗、化学清洗(煮炉)、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉(二台以上)并网等方案;(5) 空分装置:空压机、空分管道及设备吹扫,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧等系统投用方案;(6) 储运系统:原料、燃料、酸碱、中间物料、产品(副产品)等储存、进出厂(铁路、公路、码头、中转站等)方案;(7) 消防系统:消防水、泡沫、二氧化碳、可燃气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案
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