海上稠油热采锅炉补给水系统水源选择的思考.pdf
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1、第2 3卷 第1 8期2 0 2 3年 9月 科 技 和 产 业S c i e n c eT e c h n o l o g ya n dI n d u s t r y V o l.2 3,N o.1 8S e p.,2 0 2 3海上稠油热采锅炉补给水系统水源选择的思考宫景雯,窦培举,杨泽军,高 鹏(中海油研究总院有限责任公司,北京1 0 0 0 2 8)摘要:渤海L油田为一座已投产的超稠油热采开发井口平台,锅炉水处理系统由于水源不合格出现运行问题。根据平台的运行情况,详细分析水源水质产生问题的原因;结合该平台锅炉水处理系统的前期水源选择背景、运行过程中各处理单元参数和实际运行出现的问题进行
2、分析,对海水和水源井水两种水源进行技术、投资、占地、风险性等方面的对比,给出水源推荐方案,为更加科学地在海上稠油热采项目中选择锅炉补给水水源提供技术支持。关键词:海上;热采;水源;海水中图分类号:T E 5 4 文献标志码:A 文章编号:1 6 7 1-1 8 0 7(2 0 2 3)1 8-0 1 6 3-0 5收稿日期:2 0 2 2-1 2-1 1作者简介:宫景雯(1 9 8 7),女,安徽定远人,中海油研究总院有限公司,工程师,硕士,研究方向为海上油气田水处理方案设计;窦培举(1 9 7 2),男,中海 油研 究 总院 有 限 公 司,高 级 工 程 师,研 究 方 向 为 海 洋 工
3、 程 技 术、设 计 及 管 理;杨 泽 军(1 9 8 6),男,中海油研究总院有限公司,高级工程师,硕士,研究方向为海洋工程技术、设计;高鹏(1 9 8 7),男,中海油研究总院有限公司,高级工程师,研究方向为海洋工程技术、设计及管理。渤海拥有丰富的稠油资源,近年来中海油在渤海开展了稠油热采技术的研究,其中旅大2 1-2油田的投产标志着海洋石油规模化稠油热采开发的实施1。稠油热采技术需配套相应的锅炉水处理系统、注气锅炉系统等。锅炉水处理系统能否稳定达标的产出锅炉补给水直接决定了热采技术的可靠性,而由于锅炉补给水需求量较大,如何经济合理地选择水源是设计锅炉水处理系统的首要问题。肖杰等2研究了
4、海上常用热采水源淡水、地热水、生产污水、海水4类的水质情况。姜维东等3针对以海水作为热采水源的旅大2 1-2油田锅炉水处理系统介绍了优化方法和应用。窦培举等4从技术可靠性、初始投资等方面综合分析了生产污水、海水和不含油的水源井水作为锅炉补给水源的可行性,认为海水和不含油的地层水均可作为海上热采平台锅炉水水源。结合渤海已正式投产的第一座规模化超稠油热采L油田,分析其在锅炉水处理系统运行过程中由于水源选用遇到的问题,为以后海上油田的锅炉水水源选择提供新的思路。1 L油田锅炉水处理系统概况及水源选择介绍L油田位于渤海辽东湾海域,所在海域水深3 2m,为超稠油油田,采用蒸汽吞吐方式,总井数为2 8口(
5、2 6口生产井、2口水源井)。该油田在前期选择水源时鉴于项目的水源井水用户较多(海管掺水、动力液用水),锅炉水处理系统若采用水源井水无须额外打井,且从水源探井所在层位的数据分析认为水源井水不含油、矿化度和浊度均低于海水,作为锅炉水系统的水源在经济性上更有优势,因此选 择 水 源 井 水 作 为 热 采 水 源,系 统 产 水 规 模为6 0t/h。探井所得水源井水的设计水质如表1所示,水质中并无F e离子、油脂等指标。采用的锅炉水处理系统处理流程为水源井水先经除砂后、经过自清洗过滤器去除大颗粒物质、在冷却器中调节水温至2 53 5,再经过无机超滤膜将悬浮物降至0.2NTU以下,再经过反渗透和离
6、子交换将可溶解性固体降至1 0 0 0m g/L,硬度降至0,最后经过除氧器将含氧量降至2 5p p b以后增压进入锅炉,处理流程如图1所示。为了避免对水源井水质认识得不够深入而引发处理流程的问题,该流程在占地和重量上同时考虑了未来更改为海水水源的措施,海水设计水质为渤海实测水质(表2)。由表1和表2可知,海水的悬浮物、可溶解性固体等相较于水源井水均较高,这些指标会增加水源预处理的难度和成本,但海水的优点也较明显,如对海水水质认识较深入,易于取得;水源井水一般需要具备打水源井的条件,由此会产生一笔打井的费用,且在油田周围打的水源井,尽管位于不同的层位,但也难以做到水中绝对不含油。361图1 锅
7、炉水处理系统流程表1 水源井水设计水质水温地层水离子含量/(m gL-1)阳离子阴离子N a+K+M g2+C a2+C L-S O42-HC O3-C O32-总矿化度p H水型悬浮物悬浮物/(m gL-1)粒度中值/m3 75 0 22 9 4.66 5 7.61 1 59 0 3.857 5 2.29 1.34 3 4.701 02 4 9.17C a C l21 62.1 2表2 海水设计水质水质可溶性固体/(m gL-1)总硬度(C a C O3)/(m gL-1)总碱度水温/离子m g/L总铜N a+M g2+C a2+C l-S O42-S i O2含油/(m gL-1)p H溶
8、解氧/(m gL-1)悬浮物悬浮物/(m gL-1)粒度中值/m海水3 23 0 23 3 93.0 8-1.82 8.1 0.2 4 88 5 9 1 2 4 53 7 6 1 86 6 426 9 6 0.2 40.27.911 11 7 95.4 4 82 L油田的锅炉水系统水源水质和处理运行现状分析2.1 实际的水源水质L油田于2 0 2 2年3月第一口实际水源井产水后,锅炉水处理系统开始正式运行,同时开展了第一口热采井注热工作,第二口水源井于同年7月产水。注热期间,锅炉水系统产水规模为1 6m3/h,产水溶 解 氧2 5g/L、总 硬 度0、可 溶 性 固 体10 0 0m g/L,
9、可满足平台所需锅炉供水标准。系统运行期间技术人员对水源井水进行多次现场取样监测以及运送至陆地实验室检测,根据运行的问题,重 点 关 注 了 化 学 需 氧 量(c h e m i c a lo x y g e nd e m a n d,C O D)、总铁和含油量这3项水质指标,得到水源水质如图3、图4和表3所示。排除钻井前期钻井液污染水源井的因素,实际水源井水质相比设计水质仍有较大差别,主要体现在水源中含有 高 达6 m g/L的F e离 子、5 m g/L的 油 和3 0 0m g/L的C O D。油脂对膜系统的 影响比较明确,海水 淡 化 预 处 理 膜 系 统 需 要 油 脂 含 量 低
10、 于1m g/L5,且 反 渗 透 膜 要 求 进 水 浊 度 低 于1N TU6。这几项指标在系统前期设计阶段并未引起足够的重视,但会对处理装置(主要表现为反渗透膜)产生极大危害,主要表现为:水质中铁离子离开地层遇到大气后易形成氢氧化铁胶体、阻塞膜孔;C O D和油脂反映了水源的受污染程度,水质中较高的C O D和油脂会堵塞膜孔,增大压差,加速膜表现的污染速度从而影响其使用寿命,这类污染通常是不可逆的,无法通过化学清洗完全恢复膜通量。为查明水源中C O D较高的原因,操作方对水源进行了气质联用仪物质定性分析,分析结果如图5所示,其中污染物以可溶性有机物为主。图3 C O D连续监测数据461
11、 科技和产业 第2 3卷 第1 8期 图4 总铁连续监测数据表3 实验室检测水质监测单位1#水源井2#水源井F e/C O D/F e/C O D/(m gL-1)(m gL-1)(m gL-1)(m gL-1)实验室12.13 11.0未检测实验室24.61 5 45.39 6含油约25m g/L表4 水源物质定性分析物质名称分子式分子量C A S匹配度3-庚酮C 7 H 1 4 O1 1 4.10 0 0 1 0 6-3 5-49 12-乙基-己醛C 8 H 1 6 O1 2 8.1 20 0 0 1 2 3-0 5-79 32-乙基-1-己醇C 8 H 1 8 O1 3 0.1 40 0
12、 0 1 0 4-7 6-78 62.2 锅炉水系统运行状况现场实际运行出现的问题和化验数据基本吻合,反渗透前的无机超滤膜自投产后一直运行稳定,在其产水管线即时取样为澄清透明状,浊度均在0.2NTU以下,满足超滤出水要求。但是水样在大气中静置1 0m i n后,水样颜色变为微黄,有明显絮状物产生,检测浊度逐渐增加,大于1NTU。且发现在超滤后的产水罐处水样颜色为微黄,有明显沉淀产生,检测浊度达到5NTU以上。反渗透膜的运行情况不容乐观,保安过滤器滤芯更换周期降到不足1天。在进水温度2 7、恒定压力运行的条件下,反渗透膜的产水量呈现迅速下降的趋势,由初始2 6.7m3/h下降到1 2.5m3/h
13、,累计运行了不足3天,进水与浓水压差达到1 0%,需要在线化学清洗。反渗透膜累积运行1个月以后,在线化学清洗已无法恢复其脱盐性能,产水电导率达到80 0 0s/c m左右,反渗透膜膜间流道和膜表面充满红褐色污染物,现场对其拆卸并进行了换膜处理。技术人员对膜表面污染物进行了取样分析,化验数据如表5所示。可以看出膜表面污染物主要为F e2O3。表5 反渗透膜表面污染物分析元素质量百分比/%S i O20.8 3 1C a O2.9 3F e2O39 4.1S r O0.5 9 7Y2O30.3 4 8B a O0.2 3 73 L油田应对水源的措施3.1 维持水源井水使用现状为了最大程度减少水源问
14、题给平台注热生产造成的影响,现场采取了一系列应对措施。首先针对铁离子对反渗透膜的污堵和损坏,在反渗透前水源井水流经的设备及管线上严格隔绝空气,超滤产水罐加氮气保护;同时调整反渗透添加的药剂,投加抑制剂,调整还原剂、阻垢剂、p H调节剂用量,将反渗透进水p H值降低至6,这两项措施可防止铁离子氧化形成胶体,延长反渗透膜使用寿命。同时水源中含油量最高达到5m g/L,也会加速膜的污染。现流程中作为反渗透膜预处理措施的无机超滤膜常用于油田采出水的精细处理,可去除较低粒径和含量的油和悬浮物。周立坤等7认为无机超滤膜作为油田采出水的最后一级处理单元,可将进水含油量4 5m g/L去除至5m g/L左右。
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