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人防安装验收标准.doc
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1、1. 管道与附件安装1.1 密闭穿墙短管的制作及安装1.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。1.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3的钢管。1.1.3通风管的密闭穿墙短管,应采用厚23的钢板焊接制,其焊缝应饱满、均匀、严密。1.1.4密闭翼环应采用厚度大于3的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为3050。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。1.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。1.1.
2、6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:1 电缆、电线穿墙短管宜为3050;2 给水排水穿墙短管应大于40;3 通风穿墙短管应大于100。1.1.7密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍,且不得小于100;2 管道在套管内不得有接口;3 套管内径应比管道外径大3040。1.1.8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。1.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管
3、两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。1.2通风管道与附件的制作及安装1.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚23的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。1.2.2染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。1.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75。1.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。1.
4、2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。1.2.6通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。1.3给水排水管道、供油管道与附件的安装1.3.1压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或./01 塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。1.3.2油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。1.3.3 防爆清扫口安装,应符合下列要求:1 当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密;2 清
5、扫口安装高度应低于周围地面35。1.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。1.3.5各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。1.4电缆、电线穿管的安装1.4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填,填料应捣固密实。1.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封,并加盖板。1.4.3灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应
6、与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。1.4.4电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。1.5排烟管与附件的安装1.5.1 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。1.5.2埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。1.5.3排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。1.5.4排烟管的安装,应符合下列规定:1 坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处;2 清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;3
7、当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;4 排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。1.5.5 排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150200处,应采取防止排烟管堵塞的措施。1.6 管道防腐涂漆1.6.1管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。1.6.2 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。1.6.3 涂漆施工必须有相应的防火措施。1.6.4 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层,可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。1.6.5埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道面
8、漆。1.6.6埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。1.6.7 涂层质量应符合下列规定:1 涂层应均匀,颜色应一致;2 涂膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;3 涂层应完整,无损坏、流淌。2. 设备安装2.1 设备基础2.1.1 基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。2.1.2 基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。2.1.3 混凝土设备基础的允许偏差,应符合表2-1的规定。表2-1混凝土设备基础的允许偏差项 目允许偏差()坐标位置(纵横轴线)20不同平面的标高0-20平面外形尺
9、寸20平面水平度每1m5全长10垂直度每1m5全高10预埋地脚螺栓顶部标高200中心距2预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+200垂直度102.2通风设备安装2.2.1 通风机安装应符合下列规定:1 风机试运转时,叶轮旋转方向正确,经不少于2h运转后,滑动轴承温升不超过35,最高温度不超过70;滚动轴承温升不超过40,最高温度不超过80。2 离心风机与减振台座接触紧密,螺栓拧紧,并有防松装置;3 管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。2.2.2 除湿机、柜式空调机安装应放置平稳,固定牢靠,两法兰在同一轴线上自
10、然平齐相对。无强制连接,连接紧密,不漏风。2.2.3 通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差,应符合表2-2 的规定。表2-2通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差项 目允许偏差()通风机中心线的平面位置10标高10皮带轮轮宽中心平面位置1传动轴水平度0.2/1000除湿机、柜式空调机联轴器同心度径向位移0.05轴向倾斜0.2/1000坐标3垂直度(每1m)22.2.4过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:1 各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求;2 各种设备的安装方向必须正确;3 设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,并不得漏气;固定支架应平正、稳定;4 过滤
11、器的安装应固定牢固,过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙;5 纸除尘器和过滤吸收器的安装,应固定牢固,位置准确,连接严密。2.2.5 消声器安装应符合下列规定:1 消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处贴紧,外壳严密不漏;2 消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架;3 消声片单体安装后固端必须牢固,片距均匀;4 消声片状材料粘贴牢固、平整,散状材料充填均匀、无明显下沉;5 消声复面材料顺气流方向拼接,无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。2.2.6 密闭阀门安装,应符合下列规定:1 安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求;2 安装时,阀门上箭头标志方向应与
12、冲击波的方向一致;3 开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确;4 阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。2.2.7 密闭阀门安装的允许偏差,应符合表2-3的规定。表2-3密闭阀门安装的允许偏差项 目允许偏差()坐 标3标 高32.2.8 测压装置安装,应符合下列规定:1 测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气;2 管路阀门与配件连接应严密;3 测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定;4 测压仪器应保持水平安置。2.3 给水排水设备安装2.3.1 口部冲洗阀安装,应符合下列规定:1 暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;2 明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;3
13、 冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2.3.2 穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋防水短管,并应符合下列规定:1 有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;2 无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管;3 预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5,伸出水库墙外的长度不应小于100。2.3.3 自备水源井必须设置井盖;在地下水位高于工程底板或有压力水区域,必须加设密闭盖板。2.3.4 防爆波闸阀安装,应符合下列规定:1 闸阀宜在防爆波井浇筑前安装;2 闸阀与管道应采用法兰连接;闸阀的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固;3 闸阀应启闭灵活,严密不漏;4 闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正
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