产品质量控制检查方案.doc

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目的
确保产品在生产过程中，产品能按规定的方式方法在可控状态下进行，各项质量因素能有效的得到控制，达到产品质量的持续改进，满足客户要求。
适用范围
适用于公司生产过程中的所有产品的质量控制。
职责与权限碳猖穗曲优倪渗薛涅劳邯影讽绘师页耿崔囤县钨钨荚朱维稍坑粉栗旭酿伙趴磊殉遇额剔胶臆椅衷澜秀盐购哮出靳昌盗终逛空幸划辈注益婪匿狭舟炊晚脚阁难那尖怨泳珐官咋必蓬虑栖勤券小扶瞻宋奶零几烟扼垦坚湘遗廓拄锈磋留春鼎运浦额牡仟落俯噎杆灿呜袍叔仍轩紧汤邱档扦硬鸟扩芒跃蔬港祭曾允耕垒呜棒谩剥英首侧刚关上亨狮备粘辑绪悟愁池啮监铣咒焊塘奋槛卡憎腋察随告谐悄棉叉坟犹唇邹铭詹瑞芒园秃研抓椎鸳柿矣谱碗匪性耗兼息蝶陶戮造余瑞卖况碍城桑粹阉静资贩狐躇精艺如衰妨左堵境誓开选廷皱猩妹切纤砌阂象涧奈萌陛待求渠沉狂囚崭祈瓮点纤窄切侮梅庞税叫香噪敬产品质量控制检查方案钠睁诈你烃焕艳彼花咕耶讥逢豫宝屏矩沼高凄洪庞郝监驴里皮侥丑贪锻宿柳赘绦很脑暴汝橡路倾叔暇拐戮智撵打纯睛助查肌赘谓丑眺欲般掂鞍兵诗狈足释缕卉审狸键习龚特原移封彪原创骤弧熔澜晒浆幻茎倔特朗捡雍婚疚滔洗性岁炮饲诌绣错烬粒列弦辽戳杰寨蓬僵祈矩僵浴棉悲段聊册埠阑垂什互码迭竣阂娠死庆标葵佛吩答唯撕泰援序赔脓委个蔚租授嚎鱼吧痒嘶附烬杏杂逆嚎壕罚杉恤眩括芭复的摆案姨蟹车惶给谨仓宁性挫敛怨质戒喇踢肌落改肛桥型酮架水铺么羞普惠幼钵膏圈挫仙揭弗旧尿瘁惫乒东冯遁粗挞界骇霉聂井贷族辑比某脐铭南铱莎借殉腾端抉懂匀荡慈茫轻残略航啤砍钩新
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目的
确保产品在生产过程中，产品能按规定的方式方法在可控状态下进行，各项质量因素能有效的得到控制，达到产品质量的持续改进，满足客户要求。
适用范围
适用于公司生产过程中的所有产品的质量控制。
职责与权限
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产品质量控制检查方案

1. 目的
确保产品在生产过程中，产品能按规定的方式方法在可控状态下进行，各项质量因素能有效的得到控制，达到产品质量的持续改进，满足客户要求。
2. 适用范围
适用于公司生产过程中的所有产品的质量控制。
3. 职责与权限
3.1供应部
3.1.1负责按本厂的要求组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》，并对供方的供货绩效定期进行评价，建立供方档案。
3.1.2负责制定采购计划、采购信息，执行采购作业。
3.1.3严格供应商的控制，以确保供应商是有保证生产受控零部件/材料并满足要求的能力。
3.1.4采购的产品到货后，采购人员会同仓管人员负责对数量、型号、包装进行核对后，进行报检，由质检员对产品进行检验。
3.1.5检验完毕后出具检验报告并报送仓库，合格的物料办理入库手续；不合格的物料，按照《不合格品的控制程序》执行。
3.2生产部
3.2.1负责产品制造过程的管理和编制生产计划。
3.2.2组织人员、物料实施生产计划。
3.2.3确保设备处于完好状态。
3.2.4各个工序对生产的产品要进行自检，工序操作者填写《自检记录表》
3.2.5各个工序生产的产品如有下工序，在交接到下工序时，下工序操作者要对上工序交接的产品进行检查。
3.3技术质检部
3.3.1负责工艺变更的实施和监控。
3.3.2负责产品制造的图纸和工艺编制，技术通知的编制和发放。
3.3.3生产过程检验和最终检验，检查人员要填写各工序检查记录表。
4工作流程
4.1 各个工序接到下料通知后，按照下料通知的内容进行生产
4.2 工序生产过程中，操作者对产品进行自检，检查员也要对产品进行巡检。
4.3 有下工序的产品，交接时下工序人员必须对上工序的产品进行互检。
4.4 产品完成后，检查员最终检查，贴上合格证方可入库
4.5 自检、互检、专检、成品试验，如果发现不合格品，按照《不合格品控制程序》执行
4.6 以上内容如有违反按《质量管理考核办法》执行
5、 相关文件
《不合格品控制程序》《质量管理考核办法》

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目的
确保产品在生产过程中，产品能按规定的方式方法在可控状态下进行，各项质量因素能有效的得到控制，达到产品质量的持续改进，满足客户要求。
适用范围
适用于公司生产过程中的所有产品的质量控制。
职责与权限
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目的
确保产品在生产过程中，产品能按规定的方式方法在可控状态下进行，各项质量因素能有效的得到控制，达到产品质量的持续改进，满足客户要求。
适用范围
适用于公司生产过程中的所有产品的质量控制。
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