锌系统挥发窑渣综合回收工程可行性研究报告.doc
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1、湖南水口山有色金属集团有限公司 锌系统铟综合回收技术升级和环保治理改造工程湖南XX有色金属集团有限公司锌系统挥发窑渣综合回收工程可行性研究报告XXXX有色工程设计有限公司目 录第一章 总 论11.1项目名称、业主单位、建设单位11.2项目建设性质及主要目的11.3 可研编制依据及原则21.4 企业概况31.5 项目建设的背景和必要性41.6 项目建设的有利条件71.7 可研设计范围81.8 本顶目主要工艺简介及建设条件91.9 总图运输111.10 设计规模及产品方案111.11 环保、节能、安全卫生与消防111.12 建设进度安排131.13 投资及效果131.14 综合评价15第二章 产业
2、政策情况及市场分析172.1 国家产业政策情况172.2 市场分析17第三章 建设场址和建设条件223.1 项目建设场址223.2 建设条件22第四章 工艺方案研究244.1 生产工艺方案选择的原则244.2 生产工艺方案244.3 生产工艺的选择25第五章 选矿工艺275.1 原料、辅助材料275.2 建设规模、产品方案275.3 工艺流程285.4 金属及物料平衡计算295.5 选矿工艺主要技术经济指标315.6 主要工艺设备选择315.7 主要设备一览表32第六章 土建工程336.1 设计依据336.2 建筑设计方案336.3 结构设计方案346.4 建筑材料及施工条件346.5 主要建
3、(构)筑物35第七章 供电367.1依据和采用的国家标准规范367.2 外部电源367.3 用电负荷367.4 供电方案377.5 继电保护及自动装置377.6 主要设备选型387.7 照 明387.8 节能措施397.9 防雷接地39第八章 给排水418.1 设计依据及范围418.2 给 水418.3 排 水43第九章 总图布置及运输469.1 总平面布置原则469.2 设计依据469.3 区域概况469.4 总体布置479.5 总平面布置489.6 运 输49第十章 劳动安全与卫生、消防5110.1 劳动安全与卫生5110.2 消 防62第十一章 环境保护6711.1 编制依据6711.2
4、 设计采用的环保标准6711.2 厂址环境概况6811.3 本工程主要污染源及环保治理措施6811.4 绿化7011.5 环境管理与监测机构7011.6 环保措施投资估算7011.7 建设项目对周围环境影响的估计71第十二章 节 能7212.1 节能设计规范及标准7212.2 设计原则7212.3 节能措施7312.4 能耗估算与节能效果7312.5 节能建议74第十三章 劳动组织及劳动定员7513.1 生产组织和管理7513.2 工作制度7513.3 劳动定员7513.4 劳动工资7613.5 员工培训76第十四章项目实施进度计划7714.1 项目管理7714.2 建设进度77第十五章 投资
5、估算及资金筹措7815.1 投资估算范围7815.2 估算依据7815.3 建设投资估算7915.5 流动资金8015.6 资金筹措8015.7 资金使用计划80第十六章 总成本计算8116.1 成本费用计算基础8116.2 总成本费用82第十七章 财务分析8317.1 销售收入、税金及附加8317.2 损益计算8317.3 财务指标8317.4 不确定性分析84第十八章 环境社会效益及风险分析8518.1 环境社会效益8518.2 项目风险分析85第十九章 结论与建议88第一章 总 论1.1项目名称、业主单位、建设单位1.1.1 项目名称XX有色金属集团公司锌系统挥发窑渣综合回收工程1.1.
6、2 项目业主、建设和经营单位:XX有色金属集团有限公司(以下简称XX)1.1.3 项目建设地址湖南省XX市XX镇XX三厂厂区内1.2项目建设性质及主要目的锌系统挥发窑渣综合回收工程是XX三厂开展生产自救项目,同时也是一个既是充分利用有色资源,提高资源综合回收率的效益工程。项目主要是集中处理XX集团四厂的挥发窑废渣废料,进行综合回收,发展循环经济,以提高资源的综合利用水平和提高企业的经济效益。项目要达到的主要目的:(1)解决挥发窑渣中铁、银、煤等资源的综合回收利用问题。(2)利用合理的工艺技术和设备,增强企业盈利能力和市场竞争力,为本厂长期生存和发展奠定基础。(3)解决部分分流员工就业问题,促进
7、企业和谐发展。1.3 可研编制依据及原则1.3.1 可研编制依据(1)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定(国发【2005】59号);(2)中华人民共和国循环经济促进法;(3)中华人民共和国环境保护法;(4)中华人民共和国清洁生产促进法;(5)资源综合利用目录(2003年修订)(发改环资【2004】73号2004.1.12);(6)投资项目可行性研究报告编制指南;(7)国家发改委、建设部建设项目评价经济评价方法与参数(第三版)。(8)XX有色金属有限责任公司关于编制本项目可行性研究的委托书。1.3.2 编制原则(1)按照“减量化、再利用、资源化” 为原则进行工程咨询设计。(2)以低消耗、
8、低排放、高效率为基本特征进行组织生产,大力推行清洁生产,贯彻执行国家环境保护和职业安全卫生政策法规,降低“三废”的排放,做到环保设施和主体工程建设“三同时”。(3)采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备建设本项目,提高资源利用程度,消除对环境的污染。并选用节能设备和采取各种节能措施,使资源和经济、环境、社会效益的利用做到最大化。(4)坚持科学发展观,充分利用好可再生资源,发展循环经济。(5)贯彻国家环境保护和职业安全卫生政策法规。1.4 企业概况湖南XX有色金属集团有限公司是湖南有色金属控股集团有限公司下属的集有色金属采矿、选矿、冶炼生产于一体的大型国有联合企业,正式建矿于1896年,享有“世界
9、铅都”、“中国铅锌工业的摇篮”之美誉。公司以铅、锌、铜和稀贵金属冶炼为主,现有二座铅锌矿,一座铜矿,铜冶炼厂、锌冶炼厂、氧化锌冶炼厂、铍冶炼厂各一家,铅冶炼厂三家和机修、运输、建安等辅助单位。公司主要生产铜、铅、锌、铍、铟、金、银、铋、锆、硫、砷、硫酸、氧化锌、无汞锌粉、合金等50余种有色、化工系列产品。现有采、选、冶、加工、化工生产设备10126台套。拥有铅锌采选能力60万t/a,金采选能力10万t/a,铜采选能力8万t/a,铜冶炼能力1万t/a,铅冶炼能力20万t/a,锌冶炼能力8万t/a,氧化锌生产能力2万t/a,黄金、白银生产能力分别为1000Kg/a和300t/a。其所属的康家湾铅锌
10、矿为我国的四大铅锌矿山,保有铅锌储量1600万吨,在XX及周边地区仍有良好的找矿前景;铅冶炼生产能力居全国第二位,锌冶炼生产能力居全国第八位,铍冶炼厂在国内一枝独秀,生产工艺位居国际先进水平。公司现有职工12000余人,其中工程技术人员1500人。企业已通过ISO9002质量体系认证,产品畅销国内30个省、市、自治区,并自营出口16个国家和地区。企业总资产37.5亿元, 2010年公司实际完成有色金属产量16.6万吨,有色矿产品产量3.24万吨,销售收入51.26亿元。公司现为湖南省政府重点调度服务企业,位居全国制造企业500强,中国有色金属行业50强。近年来,公司荣获了“全国五一劳动奖章”、
11、“湖南省优秀企业”、“湖南省先进基层党组织”、“湖南省节能减排科技重大专项示范企业”等众多荣誉称号,为湖南省重点扶持优势企业。集团公司总部、铅锌铍冶炼厂、以及总部直管辅助生产单位驻地在XX市XX镇城区,铅锌硫金银矿山在XX,铜矿山和铜冶炼厂在XX市柏坊镇,氧化锌、砷冶炼厂和新材料公司在XX市区。集团公司在京广铁路瓦园车站附近建有自营大型专用货场,收、发货能力为100万吨/年,瓦园货场与XX镇有自营专线公路相连,货物运输比较方便。目前,XX集团公司处于快速发展时期,正在深入贯彻中共十七大精神,落实科学发展观,推进经济结构优化升级,创新发展模式,坚持在资源节约和环境友好中求发展的方针,构筑循环经济
12、体系,强化资源综合回收,加大治理环境污染力度,实现XX盈利能力、综合实力和核心竞争力显著提升,企业实现科学跨越发展,职工生活总体上达到全面小康水平。1.5 项目建设的背景和必要性1.5.1 项目建设的背景项目建设地XX有色金属集团公司三厂是我国最早采用焙烧鼓风炉熔炼工艺的炼铅厂。始建于1910年,1938年由长沙迁至XX县XX镇,规模3000吨/年。随着生产发展,技术进步,至1984年,产量达到12000吨/年。1985年该厂进一步扩产改造,规模为粗铅40000吨/年,电铅25000吨/年,并配套建设了烟化炉,每年综合回收氧化锌烟尘4500吨。1997年电铅扩槽,电铅产能达70000吨/年。但
13、由于当时条件的限制,沿用的工艺仍然是老式、淘汰的烧结锅烧结鼓风炉还原工艺,由于产生的低浓度二氧化硫烟气(0.81.0%)难以回收利用,因而造成较大环境污染,2006年按国家要求已对粗铅系统进行政策性关闭破产,目前全厂只有电铅车间、反射炉车间正常生产,原冰铜车间保留。由于历年来随着该厂规模不断扩大,目前在职职工已达1700余人,需养活人口达3000多人。因粗铅系统停产关破,厂房闲置、人员急需分流整合;为了三厂的持续发展,必须生产自救,开拓一些项目,寻找新的经济增长点。经市场考察分析,结合本公司、本厂的实际情况,决定对四厂产出的挥发窑渣利用球磨机破碎再经磁选机分离富集生产高银铁精矿(简称铁精矿,以
14、下均同)进行立项。此项目有投资少,生产工艺简单,污染少,原料来源稳定,主产品铁精矿及副产品水煤的市场一直处于供不应求的局面等优点。既能解决四厂挥发窑渣银、铁、煤没有回收的缺陷,也能解决本厂部分人员就业,对保持社会和谐、稳定有一定作用。1.5.2 项目建设的必要性湖南XX有色金属集团有限公司是我国大型有色金属采矿、选矿、冶炼、加工联合企业之一,下属的第四冶炼厂电锌生产能力为8万吨/年。锌冶炼过程产生大量的酸浸渣和废水压滤渣,分别由XX集团所属第四冶炼厂的三座小型挥发窑和XX集团所属XXXX冶金化工有限公司一座大型挥发窑进行处理以回收渣料中的锌,同时每年副产约6万吨挥发窑渣。挥发窑渣中的有价成份主
15、要是铁、银、煤碳等,6万吨挥发窑渣中铁含量达到1.5万吨以上,银含量近17吨,碳含量近3万吨,具有较高的回收价值。通过对这些原料进行有效地综合回收和循环利用,充分发挥其综合回收利用价值和资源优势,无论从本厂经济效益方面还是在整个XX集团可持续发展方面上都有很大好处。另外,由于金属矿产资源的不可再生性,提高资源的综合利用程度,增强企业的赢利能力具有相当大的现实意义,这也是企业生产经营的一个发展方向。因此,项目的建设是十分必要的,也是符合发展循环经济产业政策的。(1)项目符合国家发展循环经济的产业政策党的十六届三中全会提出了“以人为本,全面、协调、可持续发展”的科学发展观,是我国全面实现小康社会发
16、展目标的重要战略思想。胡锦涛总书记指出:“要加快转变经济增长方式,将循环经济的发展理念贯穿到区域经济发展、城乡建设和产品生产中,使资源得到最有效的利用。”党的十六届四中、五中全会决议中明确提出要大力发展循环经济,把发展循环经济作为调整经济结构和布局,实现经济增长方式转变的重大举措。国务院下发了国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知国发200521号和国务院关于加快发展循环经济的若干意见国发200522号等一系列文件,“十一五”规划也把大力发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会列为基本方略。全国上下形成了贯彻落实科学发展观,发展循环经济,构建资源节约和环境友好型社会的热潮。锌系统窑
17、渣综合回收工程主要是将挥发窑窑渣进行破碎球磨,再进行二级磁选,将铁、金、银及其他有价金属富集在铁精矿中,将碳、二氧化硅富集进入水煤,铁精矿全部实现内部循环使用,调往八厂、铜矿进行配料,水煤因含碳在25%左右,主要销售到附近制砖厂用来代替部分烟煤。因此,锌系统窑渣综合回收工程符合国家循环经济“减量化、再利用、再循环”“3R”原则,固体废物得到高效回收,资源得到有效利用。也是“资源节约、环境友好”社会建立的基础,将对树立XX公司新形象,为企业的生存与发展创造良好的外部环境,社会效益显著。(2)是实现综合回收、节能减排的需要XX第四冶炼厂锌系统年产窑渣4.55万吨,其中窑渣含银280g/t、含金1.
18、5g/t左右,还含有碳及少量锌、铜等有价金属。窑渣大部分就地露天堆存,小部分低价销售到附近小型铅冶炼厂进行配料,使公司经济效益得不到体现,还造成一定程度的环境污染。因此,必须对锌系统窑渣进行综合回收,将金银等有价金属富集进入铁精矿,将碳富集进入水煤,再分别进行销售或自行处理。全年可回收铁精矿金含量70kg、银含量8000kg,可回收水煤约4万余吨,折合标煤1万余吨。(3)是XX集团公司三厂可持续发展和和谐发展的需要XX集团公司三厂因粗铅系统进行政策性关闭破产,目前全厂只有电铅车间、反射炉车间正常生产,原冰铜车间保留。大量在职职工因粗铅系统停产关破急需分流整合;为了三厂的持续发展,必须生产自救,
19、寻找新的经济增长点。由于项目有投资少,生产工艺简单,污染少,原料来源稳定,主产品铁精矿及副产品水煤的市场一直处于供不应求的局面等优点,既能解决四厂挥发窑渣银、铁、煤没有回收的缺陷,也能解决本厂部分人员就业,对保持社会和谐、稳定能发挥一定作用。综上所述,本项目的实施符合国家发展循环经济的产业政策,能实现资源综合回收和节能减排,能促进企业可持续发展和和谐发展。因此,本项目的实施十分必要。1.6 项目建设的有利条件(1)资源优势:XX第四冶炼厂锌系统目前年产窑渣4.55万吨,扩产后可达到6万吨以上,其中窑渣含银280g/t、含金1.5g/t左右,还含有碳及少量锌、铜等有价金属。能为项目稳定提供原料。
20、(2)技术优势:湖南XX有色金属集团有限公司积累了本项目实施所必需的生产技术储备。XX拥有一个湖南省技术中心(科研所),科研所下设一个选矿研究室,专门从事各种选矿研究和设计。XX还拥有三个矿山和选矿车间,对选矿生产有着丰富的实践经验。培养了一批技术人才,这些都可为本项目建成后正常生产提供有力的技术支持。(3)建设条件依托好。可利用工厂现有生产及辅助设施,减少投资。(4)市场优势:锌系统窑渣综合回收工程通过将窑渣破碎、球磨、磁选后产出铁精矿和水煤。铁精矿全部在公司内部循环利用,调往八厂粗铅系统和铜矿转炉进行配料,水煤就近销往附近制砖厂用来代替部分烟煤。产品供不应求,不存在市场风险。1.7 可研设
21、计范围(1)原料、辅助材料进厂内的贮存、配料,工艺设备计算和选择、车间配置。(2)选矿工艺选择、工艺设备计算和选择、车间配置。(3)精矿、水煤的贮存,库房配置。(4)辅助生产设施,如供电、供水、排水、污水处理的工艺配置。(5)总图运输。(6)整个项目的技术经济研究计算。1.8 本顶目主要工艺简介及建设条件 1.8.1 工艺流程简介本项目工艺流程概述如下:挥发窑渣通过上矿皮带进入虎压机进行破碎,最终产品粒度小于25mm;经虎压机初步破碎后的窑渣进入球磨机球磨,磨矿细度控制在-200目在55%;磨矿后的礦浆进行磁选,其中一次粗选,一次精选,分别选出铁精粉、高碳煤粉。生产过程产生的废水经沉淀后循环使
22、用,无废水排放。1.8.2 建设条件(1)地域交通项目建设地位于湖南省XX市XX镇,位置为东经112.573,北纬26.588,建设地海拔高度60105米。湘江在建设地以北2千米处流过,根据水文监测部门提供资料,十年一遇洪水位为64.29m,历史最高水位为65.6m(1924年)。项目建设地有公路与省级公路S214线相连,距京广线瓦园货场18千米,距XX6千米,距XX市区35千米,距XX市区39千米。湘江在建设地以北2千米处流经,千吨级船舶可以直达XX。正在新建的京珠复线在XX镇大渔村设有出口,距厂址约3千米,交通十分便捷。(2)气象项目所处位置属亚热带季风性湿润气候,境内热量丰富,光照充足,
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