03锅炉炉墙砌筑单位工程验收表格1.doc
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- 03 锅炉 砌筑 单位工程 验收 表格
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目 录 锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表 1 XXXX分部工程质量验收表 2 XXXX分项工程施工质量验收表 3 表4.12.1-1膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表 4 表4.12.1-2膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表 6 表4.12.2顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表 7 表4.12.3上端炉墙检验批施工质量验收表 9 表4.12.4省煤器炉墙检验批施工质量验收表 10 表4.12.5喷燃器炉墙检验批施工质量验收表 12 表4.12.6门、孔炉墙检验批施工质量验收表 13 表4.12.7集箱炉墙检验批施工质量验收表 14 表4.12.8灰渣室炉墙检验批施工质量验收表 16 表4.12.9护板炉墙检验批施工质量验收表 17 表4.12.10锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录 19 表4.12.11锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证 20 表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录 21 表4.12.13锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表 22 表4.12.14销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表 23 表4.12.15保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 24 表4.12.16耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 25 表4.12.17耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 26 表4.12.18耐火保温（耐磨耐火）砖内炉墙砌筑检验批施工质量验收表 28 表4.12.19耐磨耐火材料喷涂 检验批施工质量验收表 29 表4.12.20整体烘炉 检验批施工质量验收表 31 表4.12.21锅炉内炉墙浇筑料复检抽样记录 32 表4.12.22锅炉内炉墙施工记录 33 表4.12.23锅炉整体烘炉检查签证 34 表4.12.24锅炉炉墙砌筑分部工程强制性条文执行情况检查表 35 41 锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表 机组 工程编号： 序 号 分 部 工 程 名 称 验收 结果 备 注 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 XXXX分部工程质量验收表 机组 工程编号： 性质： 单位工程名称 序号 分 项 工 程 名 称 性质 验 收 结 果 备 注 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 XXXX分项工程施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 分部工程名称 序号 检 验 批 名 称 性质 验收结果 备 注 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.1-1 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检验 保温材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 钩钉（螺栓）装设 间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材 混凝土铁丝网敷设 固定 焊接、绑扎牢固、平整、无翘边 搭接 mm 搭接牢固，接头互搭长≥20 保温混凝土层施工 试块检验 主控 符合本部分表4.3.17规定 混凝土浇注 主控 捣固均匀 表面平整度偏差 mm ≤7 表面裂纹 无收缩裂纹 边缘棱角 平直、整齐 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 抹面层铁丝网敷设 铁丝网固定 与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上 铁丝网搭接 焊接平整、牢固，接头互搭长≥20 抹面层施工 灰浆试块检验 符合本部分表4.3.18规定 面层外观 平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露 面层平整度偏差 mm ≤5 面层裂纹 主控 无裂纹（发丝裂纹除外） 抹面层外壁温度 a 环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25 炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论： 验收单位 签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 面层外壁测温限于炉本体（水冷壁、过热器炉墙等），其余部位不做检查。 膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.1-2 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 保温材料检验 符合本部分表4.3.15规定 钩钉（螺栓）装设 间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材 板\网敷设 纤维毡、板敷设 主控 与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设 钢板网敷设 主控 纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠 炉墙表面面温度 环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50℃ 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25℃ 炉墙厚度 炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.2 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 钩钉（螺栓）装设 间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材 混凝土铁丝网敷设 固定 焊接、绑扎牢固，平整，无翘边 搭接 mm 搭接牢固，接头互搭长≥20 耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注 试块检验 符合本部分表4.3.19规定 混凝土配合比误差 水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除 主控 清除干净 混凝土捣固 主控 均匀密实 混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土外观 无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹 膨胀缝 按设计图纸要求预留膨胀间隙或填塞填料 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 保温混凝土浇注 混凝土试块检验 主控 符合本部分表4.3.17规定 混凝土捣固 捣固均匀 混凝土表面不平整度 mm ≤5 混凝土表面裂纹 无收缩裂纹 混凝土边缘棱角 平直、整齐 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条 抹面层铁丝网敷设 铁丝网固定 与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上 铁丝网搭接 mm 搭接平整牢固，接头互搭长≥20 抹 面层施工 灰浆试块检验 符合本部分表4.3.18规定 抹面层表面 平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露 抹面层平整度偏差 mm ≤3 抹面层裂纹 主控 无裂纹（发丝裂纹除外） 抹面层表面温度a 环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50℃ 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25℃ 炉墙厚度 炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。 上端炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.3 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 检查 保温材料检验 符合本部分表4.3.15规定 钢板网、钢丝网、铁丝等材质检查 符合技术文件规定 钩钉扁钢等装设 间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材，焊接牢固 板网敷设 纤维毡、板敷设 主控 与钩钉固定牢靠，或用铁丝绑扎牢固，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设 钢板网、钢丝网敷设 主控 钢板网固定牢靠平整，纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠 间距符合设计要求，无规定时固定保温材料的铁丝间距为300 mm，固定钢板网的铁丝间距为600 mm，固定牢靠 炉墙厚度 炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 省煤器炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.4 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 钢筋配制和绑扎 钢筋材质检查 符合技术文件规定 清理和涂刷沥青 a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀 焊接和绑扎 主控 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固 间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑 砌筑工艺 砌筑严密，灰浆饱满； 一层错缝，二层压缝 灰缝宽度 mm 5～7 平整度偏差 mm ≤5 保温混凝土浇注 混凝土试块检验 符合本部分表4.3.17规定 混凝土捣固 捣固均匀 混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面裂纹 主控 无收缩裂纹 混凝土边缘棱角 平直、整齐 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 耐火混凝土浇注 混凝土试块检验 符合本部分表4.3.19规定 混泥 土配 合比 误差 水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除 主控 清除干净 混凝土捣固 均匀密实 混凝土层膨胀缝间距 （长、宽）偏差 mm ±5 混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面 无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 混凝土组件外形尺寸 长、宽偏差 mm ＋3 －5 对角线差 mm ≤8 平整度偏差 mm ≤5 水平度偏差 mm ≤5/2000，且全长≤10 垂直度偏差 mm ≤3‰，且全高≤15 厚度偏差 mm ±10 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 如系耐热钢可不刷沥青 喷燃器炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.5 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 钢筋配制和绑扎 钢筋材质检查 符合技术文件规定 清理和涂刷沥青a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀 焊接和绑扎 主控 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固 间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑 砌筑工艺 砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝 灰缝宽度 mm 5～7 保温混凝土浇注 混凝土试块检验 符合本部分表4.3.17规定 混凝土捣固 捣固均匀 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注 混凝土试块检验 主控 符合本部分表4.3.19规定 配合 比误 差 水泥和掺和料 % ±2 粗细骨料 ±5 施工部位杂物清除 主控 清除干净 混凝土捣固 均匀密实 混凝土表面 无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 如系耐热钢可不刷沥青 门、孔炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.6 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 耐火材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 筋配制和绑扎 钢筋材质检查 主控 符合技术文件规定 清理和涂刷沥青a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀 焊接和绑扎 主控 焊接和绑扎牢固 间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 耐火混凝土浇注 混凝土试块检验 符合本部分表4.3.19规定 混泥 土配 合比 误差 水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除 主控 清除干净 混凝土捣固 主控 均匀密实 混凝土表面 无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 如系耐热钢可不刷沥青 集箱炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.7 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 钢筋配置和帮扎 钢筋材质检查 符合技术文件规定 清理和涂刷沥青a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀 焊接和绑扎 主控 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固 间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑 砌筑工艺 砌筑严密，灰浆饱满； 一层错缝，二层压缝 灰缝宽度 mm 5～7 平整度偏差 mm ≤5 保温混凝土浇注 混凝土试块检验 符合本部分表4.3.17规定 混凝土捣固 捣固均匀 混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面裂纹 主控 无收缩裂纹 混凝土边缘棱角 平直、整齐 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 耐火混凝土浇注 混凝土试块检验 符合本部分表4.3.19规定 混凝土配合比误差 水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除 主控 清除干净 混凝土捣固 均匀密实 混凝土层膨胀缝间距 （长、宽）偏差 mm ±5 混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面 无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 混凝土组件外形尺寸 长、宽偏差 mm ＋3 －5 对角线差 mm ≤8 平整度偏差 mm ≤5 水平度偏差 mm ≤5/2000，且全长≤10 垂直度偏差 mm ≤3‰，且全高≤15 厚度偏差 mm ±10 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 如系耐热钢可不刷沥青 灰渣室炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.8 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 钢筋配制和绑扎 钢筋材质检查 主控 符合技术文件规定 清理和涂刷沥青 a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀 焊接和绑扎 主控 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好；绑扎牢固 间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑 砌筑工艺 砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝 灰缝宽度 mm 5～7 耐火混凝土浇注 混凝土试块检验 符合本部分表4.3.19规定 混凝土配合比误差 水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除 主控 杂物清除干净 混凝土捣固 主控 均匀密实 混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差 mm ±5 混凝土表面平整度偏差 mm ≤3 混凝土表面 无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹 混凝土养护 符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 如系耐热钢可不刷沥青 护板炉墙检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.9 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论 材料检验 保温材料检验 符合本部分表4.3.15规定 钩钉（螺栓） 装设 间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接 焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好、焊接牢固 板网敷设 空气层钢板网敷设 焊接平整、牢固，接头互搭长≥20，膨胀处铁丝网应断开 纤维毡、板敷设 主控 与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设 保温层铁丝网、钢板网敷设 主控 纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠 预留 空间 法兰两侧（拆螺栓） 足够 支吊架两侧（膨胀） 足够、方向正确 伸缩节两侧（膨胀） 抹面层铁丝网敷设 铁丝网固定 与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上，膨胀处铁丝网应断开 铁丝网搭接 焊接平整、牢固，接头互搭长≥20 抹面层施工 灰浆试块检验 符合本部分表4.3.18规定 面层外观 平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露 面层平整度偏差 mm ≤5 面层裂纹 主控 无裂纹（发丝裂纹除外） 炉墙表面温度 环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25 炉墙厚度 炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：a 炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。 锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录 编号： 表4.12.10 工程项目名称 分项工程名称 检验批名称 工程编号 抽样人 抽样日期 送样日期 炉墙和保温 材料生产批号 规格 供应数量（m3或kg） 抽样数量（Kg） 备注 结论： 验收单位 送 检 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证 编号： 表4.12.11 工程项目名称 分项工程名称 检验批名称 签证范围 签证日期 检查项目 检查结果 备 注 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 锅炉炉墙表面温度检测记录 编号： 表4.12.12 工程项目名称 分项工程名称 工程编号 检 测 人 记 录 人 检 测 仪 检测仪编号 机组负荷情况 检测点数 检测部位名称及测量位置 检测温度 环境温度 检测结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.13 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 铸 石 板 砌 筑 胶泥配合比 主控 符合设计要求 铸石板砌筑 砌筑牢固，灰浆饱满 铸石板灰缝间隙 mm ≤5 铸石板表面平整度偏差 mm ≤5 沟道转角砌筑工艺 圆弧平滑 铸石板坡度 符合设计要求 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.14 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检验 销钉材质 主控 符合设计图纸要求 销钉型号 符合设计图纸要求 焊接材料 主控 符合设计图纸要求 销钉（支撑件）安装 销钉（支撑件）安装 牢固 销钉（支撑件）安装方向 主控 符合设计图纸要求 间距偏差 mm ±5 焊 接 主控 焊接符合厂家技术文件要求，焊缝无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好 销钉（支撑件）防腐 销钉（支撑件）表面涂沥青 mm 1～2 施工部位清理 主控 清除铁锈、表面干净无杂物 铁部件表面涂沥青 mm 1～2 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.15 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检验 材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 保温浇筑料施工 模板安装 mm 符合图纸厚度要求，偏差±10 模板拆除 无损伤 材料的拌合比 主控 符合厂家要求 材料的拌合时间 min 符合厂家要求 混凝土搅拌温度 ℃ 5～40 混凝土捣固 主控 捣固均匀、密实 保温浇筑料炉墙检查 混凝土表面 平整、无收缩裂纹 表面平整度偏差 mm 每米不大于5 mm 全长不大于10 表面垂直度偏差 主控 mm 每米不大于10 mm 全墙高度不大于15 混凝土外观 无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞 边缘棱角、转角浇注 平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡 养护 混凝土养护 符合厂家技术文件要求，且不少于7天 厚度 耐火混凝土层厚度偏差 mm ±10 膨胀缝 全墙膨胀缝偏差 主控 mm 符合图纸要求或2mm 验收结论： 验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 设计单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.12.16 分项工程名称 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 材料检查 材料检验 主控 符合本部分表4.3.15规定 保温展开阅读全文
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