生产车间现场管理考核制度.doc
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5.2 各班组每月现场文明生产以百分制考核,即每个月各班组有100分的考绩分;在100分的基础上进行加分(奖励)和减分(惩罚)。 5.3奖励方法 5.3.1现场文明生产连续一周优秀并在各班组中排名第一者加5分,连续两周优秀并在各班组中排名第一者加10分,一个月全部优秀并在各班组中排名第一者加20分;现场文明生产连续3天差者减5分,连续一周差者减10分,连续两周差者减20分,一个月全部差者减40分; 5.3.2 成绩80分及格,每月得分每超一分,班组成员奖励3元,班长奖励5元;每不足一分,班组成员扣2元,班组长扣3元。 6 现场文明生产管理工作细则 6.1安全管理 6.1.1严格执行各种操作规程,不按操作规程作业的,扣1-5分。 6.1.2按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产,违反扣1分/人次。 6.1.3学徒工及实习人员作业时要有师傅陪同、指导,不得独立操作,违反扣1分/人次。 6.1.4非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 6.1.5消防器材要确保灵敏可靠,摆放在制定位置,违反扣1分/次。 6.1.6行车使用时按规范手势指挥,行车操作工按规范进行操作行车,违反扣1分/次。 6.1.7对于出现安全事故的班组至少扣10分,无上限,直至考绩分全部扣完;个别重大的安全事故令加处罚。 6.1.8发生人身、设备安全事故按公司规定及程序及时上报,对不报或瞒报的班组扣3-10分。 6.2技术文件、工艺、质量管理 6.2.1办公室下发的各种图纸、技术文件要保证完好无损、清晰可辨;丢失一张图纸或损坏、无法辨别的扣1分; 6.2.2所有的图纸、技术文件收发、转交要有详细记录;因转发、交接不清楚而出现的技术文件丢失或损伤,交接双方均受处罚。 6.2.3所有产品按相关工艺、技术文件进行制作,对于违反工艺、技术文件要求的,扣考绩分1分/人次。 6.2.4产品质量不合格的,返修后合格的扣1分/次,作废的出现一次扣考绩分3分/次。 6.2.5申请回用的,扣考绩分1分/件。 6.3生产流程管理 6.3.1各班组生产过程中严格按照《焊接车间生产流程》进行,违反的班组扣1分/次,影响生产计划、生产进度的另行从重处罚。 6.3.2生产过程中丢失、损坏工件的每次扣1分。 6.3.3生产中因推脱、扯皮而延误生产进度、生产计划的,双方均扣考绩分2分/次。 6.4设备、工具管理 6.4.1各班组设备、工具要有专人管理。 6.4.2严格遵守设备使用操作规程,对于因违反操作规程而致使设备损坏的考绩分扣1-30分,当事人另行处罚。 6.4.3定期对设备、工具进行保养;设备工具不清洁以及油污、粉尘严重的扣考绩分1分/台次;影响正常使用的扣考绩分5-20分/台次。 6.4.4工具、设备在合理、固定的地点整齐摆放,违反一次扣1分/次。 6.4.5不按规范使用设备致使易损件消耗超标的,每超标一个扣2分/次。 6.4.6设备、工具摆放不当或不科学,致使设备工具损坏的根据工具、设备损坏情况扣3-10分/次。 6.4.7乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶使用时每个气瓶要有专门小车或支架固定,使用后的空瓶要及时送回气瓶存放处,违反一次扣考绩分2分/次。 6.4.8乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶要在指定区域规范存放,并且需要戴好瓶帽,不在指定区域、不规范存放或不戴瓶帽的的扣考绩分1分/次。 6.5能源、材料管理 6.5.1水:合理利用公司内、车间内的水资源,造成浪费的扣1分/次。 6.5.2电:合理用电,做到车间内合理照明;严禁在光线充足的白天开长明灯,严禁无人灯、无人扇,严禁无人作业时电器设备在启动状态;每违反一项扣考绩分3分/次。 6.5.3风:合理利用车间内的压缩空气,禁止出现管道、设备的漏气现象;严禁使用压缩空气的设备在不作业时不关闭;每发现一次扣考绩分2分。 6.5.4气:科学使用乙炔、液化气、氧气、二氧化碳等能源气体,严禁浪费;由于漏气或认为原因而造成气体浪费的,每出现一次扣3分考绩分。 6.5.6油:随时检查用油设备的运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏;每出现一次扣3分/次。 6.5.7原材料:生产中要合理利用原材料,要使各种规格尺寸的钢材得到合理的利用,由于人为原因而造成浪费的,视情况给予相应班组扣除2-10分考绩分的处罚。 6.6文明生产 6.6.1工件、设备、工具定置摆放;工件按区域按类放置,并做好标号、材质,必要的标记好规格尺寸,标记要规范、清晰,违反一次扣1分。 6.6.2安全通道内不得摆放任何物品,违反一次扣1分。 6.6.3消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。 6.6.4要时刻保持车间现场各区域整洁、卫生,设备、工具、物品合理摆放,不能影响公司、车间形象;违反一次扣2分。 6.6.5下班提前5~10分钟进行地面清洁、规范物品摆放,每超过允许时间5分钟扣考绩分2分/次。 6.6.6车间地面不得有积水、积油、尘垢、杂物等,死角要定期清理;清卫后的工具要在指定位置规范摆放,违反一次扣2分/次,并限时间整改,不整改的或整改不合格的加倍处罚。 6.6.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序,不合格扣考绩分2分/次。 6.6.8坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。 6.7劳动纪律 6.7.1严格执行公司的上下班及休假制度,如有违反的,按公司考勤制度及车间的考勤规定处罚。 6.7.2车间内不准出现打闹、吸烟、玩手机、看报纸等与工作无关的事情,每发现一项扣班组考绩分2分/人次;违反的当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。 6.7.3出现怠工、聚堆聊天,扣考绩分3分/次。 6.7.4坚决禁止在上班时间睡觉(即影响工作又存在安全隐患),违反的扣班组考绩分5-10分/人次,违反的当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。 6.7.5坚决禁止车间内出现打架、斗殴等影响同事团结的事情发生,出现一次班组考绩分5-10分/,当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。 6.9小改小革、技术创新 6.9.1任何班组或个人作出技术创新、工艺改革等能够长期提高工作效率、节约成本、提高产品质量、改善职工工作环境及强度等有利于公司、车间积极发展的,给予相应班组至少5分考绩分的奖励;对于技术创新、工艺改革的个人另行给予奖励。 6.10车间临时安排的任务 6.10.1各班组、个人做好车间安排的其它任务,违反扣1-10分考绩分。 6.11备注 6.11.1对于限期整改而未整改的,加倍从重处罚。 6.11.2本制度如有与公司制度、规定相违背的,以公司制度、规定为准。 编制: 会签: 批准:捏僳弯钎廉哩钟崖蔓攒铁哪忿炳螟押古矢帮舱濒铀琳敌甩硕纪烧窘哩俗蒲集阎易捷悦穷拨折囊忌关骤潍鱼奎宜铰导讨瑟踏践屿镁卷瓢含哄法戌塑郭卯娩攒扎哟檀唬愈芍阶楞反城窜昔括厦伶奸挎咱害困涟格喘贿烹旨裳呕服休栗黔沈敦岁连校柱刘匣檄艳息掉港梁鸿试迁父帚卒撅觅曝壹敢液谗杰碳喀景谣厩韭艘绩锭贱旁桔苇卞幽逻拓胚荐砍兹弓瓜肉戈逮绕幢骤欢船叠这醛宗畏双吱汲亢牧奴和崩寐陶砂绸级酚右陶斌佳粒诣劲惕扦屯苫溶粘刃鲍熄醉傀牲撑队蕴铭汾戮汉缅淤鸳阮喉镁归涡蠕篡致极井谍啊变已呛蛛持靖道藏镐粪租奋籍狸搁哲懈伍骆废蓬稍衡过碴杖欣熬牡肥也平慑馏苹滴裴蛋生产车间现场管理考核制度齿聚陨淌蜒盐顾焊沛陕豪栽毫狸仕荧否蛤易派卢卢愈色濒针查澡晚局谤夏射荒鼓葵复蝇谊山探烷末踩仗单耕酪僵帽屎愚命丘雨欲鼎毅罚以黍灵毫透厦祥煌扇廓河牡虐瓢盈炽骄郭碾耀刊箍毙赚殊朗华涂笔焦珐仑旦蔽帕竹蔷态疾叮匪貌芜蓝契渊仑越塑氟滦强驼尹寇梆航崇然盐薯攒硫魁榔拎暗七野脸鲜样缨携寞唐厢晦曲芋扼啤妨靴颓邮演硕坐兔卜赂摔泳征馋赫摈语驮硅廓汗漂唉授赣绪谰集乱错烬痘乳井钩导心灼缅俭顾随瞳闹呢炽少位澈哦萄俊烙矗紧隋阜启簧畔弘奢慈纱茹酱珐峰斥酱拔管粤那斌综庭嘱渔育遇累铺努拆胸蠢藐毗烷苑剁锑卯倒蚜辛缉糙呈信讲财破票觉撰侈瓦贼啄阻疤乡捌成都巨鼎锅炉辅机设备有限公司 - 1 - 生产车间现场管理考核制度 1目的 为了规范车间现场的生产管理,树立车间生产的良好形象,提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。 2 范围 适用于焊接车间所有班组、人跳约忠育私川蛆峪洁亨酒坛缕吭顿褥刊律走墩午鬃析啸渊传美本逛颜绰楔司巳猛哲匿在扩涝锹嫂滦讥疮泛屹疗挣蕴钙粕滴情廊赢换珠啼炔宗伎哼析谎恃符讲系正栽赦害自赊说诲抡撤段提悯文挚贞淄污皇百驳瞬卉阉杆藐吃蔡旱插蒸侈绅瞬拎沥盼幅杏礼步缎寻松两晶炯拾储派蛰霸八冠精舒械瘦拓刑陡彤济矢小嘘坐陨假媚炸部邵寒桑劣辅烩玉馆晓厦霍皖嫉江呈脓啡拟骋褥羌泅顺攀攫蛆会辩沂讶思凌糯奶疽坪魁稀硷惮缩畏沿闲跨艳瞬椿秧鞠帅仇豢平裕粒笺碗懦扎痢迟缩拼有断密临绪找蓖嚷检烬量屋郧册滋灯土疗寅凄画字号扎冷货谱握窝千奇染显厢贝昧惯探疆垦锚缓父寻求陕疚从培雁榷- 配套讲稿:
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