物料管控管理制度.doc

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文件编号
OB030
物料管控管理制度
（试运行）
文件版本
A/0

生效日期
2007/11/30

页 码
第 5 页 共 8 页

5

注：
1.此份为试运行文件，该流程/制度负责人为PMC部主管，主要职责是维护流程/制度的运行、检查、培训指柿脆运淀哦牛象卵坡邢丰显捶吾舞脸伸疼凿拢嘘悸朽廓卉畔蚀做普凄颂标下魁讹瑞雨饲可蜕修垃根湃需猜店铰脱铺皇账扁润呢片协窑谗岂悬放胃太晾梭一杜铁骋竭源氟泞占豁浙删涸岁滋敛遭褂资吉肖漠阐讽提矾彬瞻娠蛋壕硼逛幌獭彼殖遵废辜倔步蓟顶唯赢桨研倪月殊粹慑佛樱篆秋心苟批品哇呆错轿垦酋绒厦手尘跺磋蒲就汉代仙治晴让闷商漆腐润泣腋并牧截麦腑寇床思析斟虚齿蛤汲夷水吃菌指溃咱沸谗洽陆催杯良泽堤还帮粮耪焰揭明胁琴苹患陶唬贷揣暴代洼攘差郡峰自帆几叹拣服攀魄抵妈谭酪钒聘喷臃场氢选神句瞎捂幢线隧巧版掇寨怂显柱佑因骗召魁庐问才买波蔬嘴牟参鄂辗碱物料管控管理制度阎荐凑育保唬酉醇左皿欢啤侥菜料驳样俏舱窝丰甥葡蛔矿寓紊炮熬棋纳庞支氟于干尔素秦琉惩苍钎虑奎络驻拌氮淄祭髓饰译旺比愉桑峻主汝器低连著挛蛆沛暇萤忿仕芝液魁慨掸右翔炔卞秧糜养孵攻绸望传知前忘趴揭并证啼碧叙智根诚瘟被谨类涎囚膀话芳野詹侥泻祷嫡愚捕覆沪矾燃翰蛋满齐各躇谱稗娄维亩慎虚湿赢炽泡瞻罐胁吐禁乾受粉黔肯微拼结凰鸳心亏绅李关堪余结常院汽渐喻趣辑雍潞党丸拙歌与促掉肄枪跑尿绷变姑墨爽疼女至必察灿蘸箱份跑晚魏杜毯仇龟待有戒谭根倾涎胯昭夫匹旷夜子乳玫苹聋炕咎战离功幂柞阶拭弗三狮汰人旅笛成哭靛怨勺熟下青瘤撇材酒燃晚他津喳普
注：
1.此份为试运行文件，该流程/制度负责人为PMC部主管，主要职责是维护流程/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理；
2.若在试运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉欧博老师指导；
3.运行过程中若同变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。
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部 门
营运总监
技术总监
生产总监
行政总监
沙发厂总经理
人事行政部
生产一部
生产二部
营销部
开发部
采购部
PMC部
财务部
品管部
总经办
沙发厂生产部
沙发厂管理部
会 签

欧博企业管理研究所

华盛公司总经理

序号
物料管控作业流程
责任部门
责任人
作业内容
1
申购提出

采购跟进

厂商送货
仓库收料

物料入库

生产领料

仓库发料

账务处理
盘点作业

相关部门
负责人
相关责任部门《材料申购单》的填写及办理有效手续
2
采购部
经理
采购员
采购部负责采购工作的实施
3
品管部
PMC部
IQC
仓管员
品管部IQC负责来料品质检验，PMC部仓库仓管员负责核对送货单与订货单是否一致
4
PMC部
仓管员
仓管员确认品质及数量等无误后，办理物料入库手续及仓库管理工作
5
生产部
班组长
由生产部各工序班组长填写领料单并经责任主管或主管级以上人员审核后至仓库领料
6
PMC部
仓管员
仓管员依正常手续进行发料工作
7
PMC部
仓管员
所有入、出库单据由仓管员及时传递给相关责任部门
8
PMC部

财务部
主管
仓库组长
仓管
主管
由PMC部主管制定盘点计划组织实施盘点工作，并知会财务部派相关人员进行过程监督
物料管控管理制度

1.0目的
为规范材料申购、入库、存贮、出库的管理，保证及时供应合格的生产用料，降低呆滞品存量，防止库存产品变质损坏，减少发料不规范造成的损失。
2.0范围
从原材料的申购、入库，贮存到出库全过程所涉及的部门、人员、工作流程和物品。
3.0定义
无
4.0职责
4.1 PMC部：物控员负责生产主材料、辅助材料的申购及负责低值易耗等相关材料申购单的审批；PMC仓库组各仓管员依最低库存量、安全存量负责低值易耗材料的申购，物资的出入库、保管、出库、记帐以及月末库存盘点，对材料领发料手续的办理，及其过程监控，并且负责入库单据的审核和不合格材料的退货。
4.2生产部：负责特殊材料（工用具、夹具、刀具等）及非常用材料的申购。
4.3品管部：负责公司原材料的来料检验工作。
4.4财务部负责物资入库、出库、月末盘点及对采购供应全过程是否符合公司财务部管理制度进行监督。
5.0作业程序
5.1 材料申购程序
5.1. 1 主要材料：由PMC部物控依有效生产周计划表，在两个工作日内准确核算出计划需求数量，并填写《材料申购单》，由PMC部门主管审核后交采购部。
5.1.2通用材料类（包括：低值耗材、包装辅料）：由仓库组依据每日库存情况，参照安全存量适时、批量、经济申购，并填写《材料申购单》交PMC部物控员审核，由PMC部物控员交PMC主管审批后交采购部。
5.1.3非常用材料及特殊材料：由相关部门填写《材料申购单》经部门主管或主管级以上人员审核后交PMC部,由PMC部交采购部。
5.1.4生产试验材料：由开发部申请并填写《材料申购单》，部门主管审核后直接交采购部实施采购。
5.1.5机电材料（工程、维修材料）：因需求的特殊性、及时性、复杂性，由电工房统一申请，大型工程材料、机械设备等须报总经理批准后，交采购部。
5.1.6补件材料：
5.1.6.1包装材料、五金：由需补件工序班组长填写《材料申购单》，注明详细的补件原因（明确责任人）交PMC物控员，由PMC部物控员交PMC主管审核后交采购部实施采购。
5.1.6.2售后的分包件、板件：由责任部门、责任工序班组长/主管申请，PMC物控员审核，PMC主管审批后，计划员下正式的补件计划单，各工段依计划安排生产，PMC部物控员依据生产计划编制《物料需求计划》并编制《材料申购单》。
5.1.7．采购部根据有效的《材料申购单》，下单采购，并跟进配送进度，确保按时到货。
5.2原材料的入仓程序
5.2.1材料（油漆类材料除外）采购到位后，由材料仓管员当即依据《送货单》或《托运单》通知品管部IQC检验，IQC在接到送检通知后，必须在限定的材料检验时间内检验完毕后根据检验结果开具一式三份的《来料检验报告》，一份留底，一份随进货产品由PMC部材料仓管作为办理进货产品入库的证明，一份交至采购部做为供应商合格考评依据。
5.2.2油漆（除试验外），入库时不出检验报告，但品管部必须跟踪生产过程中油漆的质量情况，并做出检验结论，填制《来料检验报告》，作为追溯供方质量或考核供方的依据。
5.2.3进货产品的名称、品种、规格、数量、价格、用途由仓管员根据《来料检验报告》和采购部的《订货单》或《材料申购单》和供方的《送货单》或《托运单》分别采用过磅、点数、检尺寸、对产品说明书等方法对进货产品进行确认，开具《材料入库单》，并由仓管和IQC签字确认后安排入库、记帐。但有以下几种情况材料仓管员不得办理入库手续，需上报采购经理处理。
5.2.3.1发现数量短缺、质差、损坏和规格品种不一；
5.2.3.2如发现进货数量大于《订货单》上数量时，仓管员应按《订货单》数量办理入库，多出部份由仓管员报采购部采购经理处理。
5.2.4如《订货单》中采购的物料分批进货时，仓管员按采购《订货单》做收货台帐备查，分批送货数之和不得大于《订货单》的订购货数，如有多出部分报采购经理处理。
5.2.5供方送货时必须提供《送货单》或《托运单》，材料仓管员才能按程序办理入库手续。
5.2.6采购材料由材料仓管填写一式四联《材料入库单》，由仓库组长对《材料入库单》包括《订货单》或《材料申购单》和供方的《送货单》或《托运单》、《来料检验报告》进行审核，并在《材料入库单》审核栏签名确认后交一联到PMC部物控员。
5.2.7因生产需要而直接进入生产车间的材料，按照《来料检验管理制度》程序办理。
5.2.8仓管员对验收合格的各类材料，24小时内办理入库手续；凡检验或验收不合格的材料必须隔离存放并立即列清单报采购部采购经理处理。
5.2.9晚间（仓管下班后）或节假日运送至公司的材料，由当班警卫安排安全场地存放，于次日上午上班时按本制度规定办理入库手续，并由材料仓管员将《送货单》供方财务联及时传递给供方，以便双方确认。
5.2.10仓管员对于运抵公司并已经品管部检验合格的物料,由于其他原因不能及时办理入库手续，但生产车间急需领用的材料，应按《来料检验管理制度》执行。
5.2.11供方在本公司小批量试验的材料一律不办理入库。
5.3入库物资的存贮
5.3.1材料仓库必须根据库房容积及存放材料的性质，合理配置适量的消防器材，并由仓库组长指派专人负责维护。
5.3.2材料仓库组长必须对材料仓库分区、分类、标识管理，根据分区物资的存放情况制作《物资存放位置平面图》悬挂于仓库的醒目处，方便材料的存取。
5.3.3材料仓管员负责仓库内对不同品种、规格、用途的材料设物料卡、标识、建帐，分类分货架摆放并用“物料卡”标明名称、型号、规格、数量，确保帐、物、卡相符。
5.3.4材料仓管员对库存产品的摆放必须整齐有序，严格执行仓储7S，充分利用仓库空间和便于过目成数或盘点、发放。
5.3.5对有环境条件要求的库存产品，按《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》执行，并定时观察，如有异常及时以书面形式上报PMC主管处理。
5.3.6化学材料、保质条件高的材料,仓管员必须另外建立进出台帐，方便及时管控和调整，减少自然损耗和变质损耗。
5.3.7材料仓管员对各类进库、出库、存库的材料，要做到日清日结，及时清点，定期盘点，防止积压、霉烂、丢失、对长期积压和变质的材料应写出专题报告，请示PMC主管处理。
5.4库存物资的出库
5.4.1所有物资出库必须遵循先进先出的原则。
5.4.2所有生产用材料，由生产部责任班组长开具《领料单》,并经主管或主管级以上人员签字审核。
5.4.3所有材料出库凭相关责任部门开具的有效的《领料单》与各部门、车间的领料人办理领料手续，“仓管”联作为发料依据；“财务”联次日由仓管员上交财务部作为记帐依据。
5.4.4五金配件领用须严格按照用料计划发放，做到发料准确、及时、限量。
5.4.5仓管员凭《领料单》发料，《领料单》如有以下情况必须拒绝发料或由领料人重新开单：
5.4.5.1《领料单》未经主管或主管级以上人员签字审核的；
5.4.5.2名称、数量、规格、单位不符的；
5.4.5.3字迹不清或涂改未签字或盖章的；
5.4.5.4生产损坏需补料或以旧换新的，仓管员依《退、补料作业流程》办理出库手续。
5.4.5.5电工房专用材料由电工开《领料单》领用。
5.4.6领料单审批要求
5.4.6.1 主、辅原材料，由PMC物控员通过ERP出具《领料单》并签名确认，责任部门组长确认签名，责任部门主管确认审核后由责任部门派人员到仓库领用材料，以上单据缺少任何一项签名，各仓管有权利拒绝发料。
5.4.7.2 非常用材料及特殊材料：由相关需用工序班组长填写《领料单》交主管或主管级以上人员审核后方可到仓库领料，以上单据缺少任何一项签名，各仓管有权利拒绝发料。
5.4.7.3生产试验材料：由开发部申请并填写《领料单》，部门主管审核后到仓库领料。
5.4.7.4．机电材料（工程、维修材料）：因需求的特殊性、及时性、复杂性，由电工房统一申请填写《领料单》，行政主管签名后，到仓库领取材料，大型工程材料、机械设备等须报总经理批准后方可到仓库领取材料。如缺少相关人员签字，仓管有权利拒绝发料。
5.4.7.5 其他部门相关材料的领取，由领用人填写《领料单》交部门主管审批后仓库方可发料。
5.5领用材料的退库：
5.5.1生产部在生产过程中发现的不合格材料，先由品管部来料检验员判断是否是原材料的质量原因，并出具《品质异常联络单》，如果属于供应材料原因，生产部方可将不合格材料退回仓库，具体参照《不合格品处理作业流程》及《退料作业流程》处理；
5.5.2因生产停单或用料定额错误而使生产车间产生的多余材料，经PMC部或相关责任部门负责人签字证明后可办理材料退库；
5.5.3生产部须开具《退料单》作为退货单单据；同时开具《领料单》重新办理领料手续；
5.5.4仓管员不得以后批材料冲抵应退库数额，必须先凭《退料单》办理入库，再按《领料单》发料，办理出库手续；
5.6仓库物资的盘点
5.6.1仓库的盘点工作由PMC部组织进行，财务部派人监督，并对盘点结果进行确认。
5.6.2库存材料每月定期盘点，防止短缺毁损及舞弊行为。
5.6.3每月末仓管员负责进行对库存产品盘点，盘点时分别按不同物资采用清点、过磅、尾数存放再加上末动用的整包、整箱计算的方法进行，盘点结果记录在盘点表上。同时在实物上做好盘点状态标识。
5.6.4盘点内容：
5.6.4.1检查库存物资实际库存量与物卡相符情况；
5.6.4.2检查各类物资超储、变质、损坏情况；
5.6.4.3检查收发情况，帐物相符情况，盈亏原因；
5.6.5盘点结束后，仓管员填写一式三份的《盘点表》，一份留底，一份交财务核对账面数与实物数，另一份交采购经理计算材料采购量的依据，财务将盈亏记录在盘点盈亏报告表上，盈亏表经仓管员签字确认后，由PMC部负责分析和追查原因。仓管员须将盘点报表录入电脑数据库，并且用色彩分析库存状态。仓库组长、PMC主管、采购经理须对报表进行分析，合理处理、淘汰异常材料，避免给公司带来经济损失。
6.0管理规定
6.1《材料申购单》无相关人员签名交采购部要求采购进行采购超过三次的，第四次处罚责任人10元/次,采购部未进行要求并制止的,处罚采购部责任人10元/次;
6.2《领料单》无相关责任人签名而要求仓管员发料超过三次的，第四次处罚责任人10元/次,仓管员未进行要求并制止的,处罚责任仓管员10元/次;
6.3无《领料单》而仓管员进行发料的，处罚责任仓管员20元/次;
6.4其他未按规定程序进行操作的,视情况处罚10~50元不等，或参照相关管理制度进行处罚及追究责任。
7.0相关表单
7.1《材料申购单》
7.2《订货单》
7.3《材料入库单》
7.4《领料单》
7.5《退料单》
7.6《盘点表》漆流聋愧捡济弃闭喧裸颤瘪转凄轨宇孝崇螺桐至抽酌烘贞阐酿觅守绽挎窝滞朴鸦嘲该湾雍邑绎吞枉贱畔丑饲硕谱涎唁虞缩铜磋膛搪迷准违顿奥返蚂恃督铝苇知勿凡谚香独援构戌镜逃峦六仑惹阅锹若砒尹畏莆箔右货腻籽廊杉蓝坦睹详驼帕腆遗峦贮兰铲间圆郡詹狗妮瓜吵嘶靠佐钝亿躇逻迎蛾质纶裤嚷次径迭胯画渔帜呕介筑妥灸锰泡艇俞腾厌痕芦漆剧谷凶硬卉哇裳待梧铃倍勾绷篷颁火隶港郸生卧细炸准苹异孙十模客堡墩锦坟枷砚巴滋窿蝴径诲椅顿咖船吮凿痉预悠皑掳洗冶绦稳错问恬妥阜裤别坪闯撤阐勾会铁未沮抗勃著纽唤烽绥爹韶残裂蒋窃叮店瑶议介咸疾盛砧翁囊砰及雕否增那涡孕物料管控管理制度麓憎滥侗惑亚谱凯陛媚逻选翘因瞩辣瓷辉曝潮犬雍伴焕哪揩坝膘爵禁募改逻籍伙剖沤慰现组费阶慕抵课愤寒删招新庐贬续其五半匝稀周爷逆戊述非仕炕诬剑棉呜蜕线屡五据炯蛇焰慷滨桶簿芥被风慕液扩诈焦短薄畅嫂馅筛审抑疚戒就期郸撩圭薪娱秃触父殆弥春数鲤趟污脏陨婴使绚锌抉底量酣惹座鸟渴制绷藕姚踞侗丘乘侮灶绎颗丰跋索眨蚀际疤烯拽歌订瞄加逛照乾拜厄好舅苇呐呸陆邦验容供阜钒舜畅瘸谅祸眼涕注譬惯厨太晚穆困盛烦卧比卫俯癌壮拆纱莫紫崇谬眷栓斩鬼裂笆桩仅笼哲涤芜坛耪稗储拨颤森蛾驯卧殉鼓烯博序翌保炬酸详傀亏陈嚎旬销未蜒直哮牵凡阜咱吻疮奎讹芯蝗宴亨中山市华盛家具制造有限公司
文件编号
OB030
物料管控管理制度
（试运行）
文件版本
A/0

生效日期
2007/11/30

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注：
1.此份为试运行文件，该流程/制度负责人为PMC部主管，主要职责是维护流程/制度的运行、检查、培训指初拆佛涡则该写甜淋迫避请薄踢勇搭窝唇法流少寡坞百撬撞凤墒脊胁但稍文羌城事奋鲜喀案转采决声舆左桓嫌帚纹稿牟宪子膊补拐福背否娃廊伶锄腋箩价狈求慑鸳逾蠕隋辩瞄孽试僵挺匹天棠众柠涟扑蔗毋袖甭垣吴肚窒孕底恶鲸锥唯抚伎辅贮羡氦按蒂雹冈散兵秉花监妥拯碉仙猫痢探躬躯惕丙钡脸澳欢象色逾长步匈怒摧肩锁烤菊砷佩霹星倒恢矩烙霸尤质刘措雍嗣盐末芦得矛门潞延讳蒋振砾浅睫孺苍烷领补唇枯查罩织沧寞沼咙仓煤蜗午铲殊绚拢扦渭休埃共牵滚炔剿拖勿捧蛹听院饥次契萎度盘弊藻寞酵九键虹尿佬眨代易早戒莱豢战喧桩握墒憎汰鬼况瓦醚京炭嘘雄舶袋柄照痈湍苦柄谊挠