AV厂-生产系统防静电系统管理标准-20070328.doc

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目的
指导生产系统防静电管理，以确保生产系统中所有关键防静电工序能满足达到国家规定的防静电要求。预防由于静电影响而使产品或用于产品的电子元器件损坏或早期失效，以达到改善产品质量、性能和可靠性。
范围
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1 目的
指导生产系统防静电管理，以确保生产系统中所有关键防静电工序能满足达到国家规定的防静电要求。预防由于静电影响而使产品或用于产品的电子元器件损坏或早期失效，以达到改善产品质量、性能和可靠性。
2 范围
本标准适用于对影碟机分厂生产系统材料或产品与防静电有关的各个环节，包括包装、运输、搬运、贮存、检验、成型、安装、组装、维修等物流过程。
3 职责
品质部：负责参与防静电管理检验标准的拟订与维护，对生产系统静电防护工作进行检查、监督，并定期组织静电防护管理工作检讨。
工程部：制定本标准并进行相应防静电设施安装、管理，并对生产人员进行防静电相关工作指导。
生产部：负责防静电设施及检查仪器的配布，并按照工程、品质相关要求执行静电防护管理相关工作。
4 定义
4.1 静电
物体表面过剩或不足的静止电荷。有正电荷和负电荷之分。
4.2 静电放电（ESD）
静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电的现象。
4.3 静电敏感度
元器件所能承受的静电放电电压值。
4.4 静电敏感器件
对静电放电敏感的器件
4.5 静电泄放
带电体上的电荷通过带电体内部和其表面等途经而使之部分或全部消失的现象。
4.6 中和
利用异性电荷使静电消失。
4.7 静电屏蔽材料
防止静电放电或静电场通过、穿入的材料。
4.7 导静电材料
表面电阻率小于10 6Ω/ 平方单位或体积电阻率小于10 4Ω.cm的材料。
4.8 静电耗散材料
表面电阻率大于或等于10 6Ω/ 平方单位但小于10 11Ω/ 平方单位的材料。
4.7 接地
电气连接到能提供或接受大量电荷的物体上（如大地、舰船或运载工具金属外壳等）。
4.8 防静电保护区 (EPA: ESD protected area)
由各种静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。
5 测试条件
全部测试均在生产场地内进行，环境温度20~25℃，相对湿度40%~70%
6 测试仪器
6.1 接地电阻测试仪]
6.2 万用表
6.3 静电手腕测试仪
6.4 表面电阻测试仪
6.5 非接触式静电电压表
备注：以上所有测试仪器均应在计量鉴定有效范围内。允许使用符合测试要求的类似仪表。
7 防静电基本要求
7.1 基本原则
a) 抑制静电荷的积累。
b) 安全、迅速、有效地消除已经产生的静电荷。标准：产生的静电能在10S之内放电到100V以下，放电电流≤5mA。
7.2 防静电工作场所
7.2.1 地面
a) 特殊场所应使用由静电导体材构成的地面，如防止静电活动地板或在普通地面上铺设的防静电地垫，并有效接地。
b) 允许使用经特殊处理过的地面，如采用涂防静电漆的方法等。
7.2.2工作台面
有防静电要求的地方台面应铺设防静电台垫并接防静电地。
7.2.3包装存储材料
所有的静电敏感器件需用采用防静电或静电屏蔽包装材料，如防静电包装袋、防静电胶箱、静电屏蔽袋等。
7.2.4接地
a) 防静电系统（ESD接地）和保护接地系统（电源中线、公共接地）必须有可靠的接地装置，接地主干线的连接方式应采用钎焊，接地电阻一般应≤4Ω。
b) 防静电电线和保护接地线须单独设立并进行隔离，并作相应的区分标识。一般防静电接地用“黄色”绝缘线，保护接地用“黑色”绝缘线。防静电地线不得接在电源零线上，不能与防雷线共用。
c) 防静电接地线各支线和接地干线之间要求串接1MΩ电阻。
d) 所有有源设备和部分同有源设备直接或间接接触的无源设备均要求接于保护接地线（电源中线）上，采用硬接地（直接接地）方式；所有无源设备、防静电腕带、台垫、工具等均要求接于防静电地线上，可以采用软接地（通过1M电阻）接地方式。
e) 所有接地线的连接应确保接触良好，硬接地方式接地电阻要求≤10Ω。允许使用各种夹式连接器，如鳄鱼夹、插头座等,但需用金属线材捆扎固定。不允许使用自由缠绕的方式，如采用自由缠绕方式则需加锡焊接固定。
7.2.5静电消除装置
为消除防静电场所内或元器件上的过高静电荷，视不同的要求应配置相应的静电消除装置，如：离子风机、离子棒，要求测试离子平衡电压≤15V。也可采用除静电喷剂等。
7.2.6人体防护
a） 进入EPA区域的人员必须穿戴防静电工作服，长头发的人员应佩戴由防静电布料制作的工作帽，以防止头发与防静电产品接触放电。
b） 凡是与防静电产品接触的人员，包括操作人员、工程技术或管理人员、参观人员等，需佩戴防静电手腕带，并应保持其与人体、与接地系统都接触可靠
c） 凡进入EPA区域的人员必须穿戴防静电工作鞋，并应保持与防静电地板或地垫妥善接触以泄漏人体静电荷。
d） 在EPA区域的人员不准进行与工作无关的肢体活动。
7.2.7 湿度控制
在相对湿度低于40%时，要考虑用湿拖布拖地，适当洒水或其它增湿措施。
7.2.8 区域界限
建议标明区域界限并在明显处悬挂警示标志，关键工位亦作相应标识。
7.3 防静电材料的使用原则
7.3.1 导电性材料,如一般金属、人体、导电包装袋、导电胶箱等（表面电阻值在106Ω以下），接触静电敏感物品时需进行接地处理。
7.3.2 非带电材料，如木、纸、棉等（表面电阻值在104~109Ω）不能和静电敏感物品直接接触，且不使用在高温、低温及对着风的地方。
7.3.3 绝缘性材料，如一般橡胶、塑料等（表面电阻值在1011Ω以上），不能直接接触静电敏感物品。
7.3.4 静电消散材料，如防静电气珠袋、防静电网格袋、防静电海棉、防静电胶箱、防静电元件盒、防静是标识贴、防静电台垫、防静电地板等（表面电阻值在106~1011Ω），可以用于一般电子产品的包装、标识、防护。
7.3.5静电屏蔽材料，如防静电屏蔽袋、半透明防静电屏蔽袋（表面电阻在109~1011Ω），可以用于对静电高度敏感的PCB半成品、IC等产品的包装。
8 管理项目：
8.1 根据工序对静电敏感程度的不同，设立不同的管理周期和项目（见下表）
表Ⅰ：防静电管理项目表
检查频次
检查项目
项目名称
检验方式
每日
1
佩戴腕带情况下人体对地电阻
测量

2
佩戴防静电腕带
目视

3
防静电服穿戴情况
目视

4
防静电鞋穿戴情况
目视

5
烙铁接地电阻
测量

6
电动工具接地电阻
测量

7
测试仪器接地电阻
测量

8
测试夹具（或测试架）接地电阻
测量

9
作业人员操作情况
目视

10
作业场所、台面带电量
测量

11
作业台面、台垫接地
目视

12
环境（温度、湿度）
测量
每月
13
防静电标识情况
目视

14
检验记录情况
目视

15
元件盒/料盒/周转箱表面电阻
测量

16
包装机芯、PCB半成品用的胶袋表面电阻
测量

17
ESD地线与电源地线区分
测量
每季
18
静电手腕带测试仪校准
测量

19
离子风机校准
测量

20
系统接地电阻
测量
8.2 测试方法 表Ⅱ：测试方法
管理物品
检查标准
测试方法
仪器
标识、记录
有无
目检
/
工具、设备、治具接地
规范、10Ω以下
被测点与地线间
万用表
防静电包装材料
106~1011Ω
表面
表面电阻测试仪
防静电手腕带
1MΩ左右
人手与腕带夹间
防静电手腕带测试仪
系统地线接地电阻
4Ω以下
接地点与大地
接地电阻测试仪
温湿度
40~70%
空间内置放
温湿度计
带电量
≤50V
被测物体各面
非接触式静电电压表
8.3 标准要求
8.3.1佩戴腕带情况下人体对地电阻约为1MΩ左右。
a) 连接图1：

图1：佩戴腕带情况下人体对地电阻测试图
b) 要求：静电手腕测试仪上的“OK”灯点
8.3.2 佩戴防静电腕带
a) 使用时不准将腕带套在衣服上，腕带和手腕皮肤直接接触，并接触良好，不能松弛；连线扣和扣眼接触良好，不能松弛，接地线夹夹在静电地线上。见图2。

图2：佩戴静电手腕示意图
b) 要求符合图2要求
8.3.3 防静电鞋/工作服/防静电包装材料/静电屏蔽材料
符合前面的标准
8.3.4烙铁、电动工具接地：接保护地（电源地），接地电阻≤10Ω。
插头上没有接地线的二脚插头和有三芯接地端的都必须在烙铁头部进行接地处理。烙铁头部接地线处需进行焊接以确保接触良好。焊接工位配用的烙铁架、焊锡比需接地。
电批需要其批嘴上安装金属活动套环并通过连线接地。注意套环的大小要和批嘴配套，须保证与批嘴接触良好。

图3：烙铁头部、电批嘴需单独接电源保护地
8.3.5 工作台面接地
a) 工作台表面上铺防静电台垫， 防静电台垫需接防静电地，注意防静电台垫接地线扣和金属台面要隔离，不能短路。工作台面本身需接保护接地线，接地电阻小于10欧姆。
b) 连接方法（见图5）

图4：工作台面接地示意图
8.3.6 测试仪器设备接地:接保护接地线
a）外壳是金属等导电材料的测试仪器设备外壳需接电源保护地。（见图5）

金属外壳

GND

电源
或

图5：仪器需接保护地

b）直流电源有GND端子时，GND端子接地。通常“—”端子不与GND端子连线，当有噪声等影响除外（见图6）

直流电源

GND
-
+
或
电源

图6：“—”端子不与GND端子连线
c)有CRT的仪器，CRT表面必须贴上透明的导电胶片，并接保护地（见图7）

或
CRT
电源

图7：CRT上需贴导电胶片，并接保护地
d)离子风机等静电消除设的外壳需接保护地，但注意其出风口金属网罩不能接地，否则将起不到静电消除的作用。(见下图8)
此金属网罩不能接地
外壳接地点
图8：离子风机接电源保护地
8.3.7 测试夹具（用电的）接地
a) 通电的工夹具的金属部必须用接地线连接到保护地（也叫：公共地线上（见图9）；不用电的且不和用电设备接触的则接防静电地线。
接地线
公共地线

图9：测试夹具需接地
8.3.8 地面：
有特别要求的地方需铺防静电地垫或其它符合要求的材料并接防静电地。
8.3.9 系统接地：防静电接地系统（ESD接地系统）、保护接地系统
a) 系统接地要求见7.2.4。
b) 其它接地注意问题
² 各接地线应使用带绝缘外层的导线，且保证外绝缘层完好。
² 各接地干线之间的连接应采用钎焊、熔焊或压力连接件、卡箍等进行搭接连接。
² 工具、设备等的接地端子允许使用易于装拆的各种夹式连接器，例如鳄鱼夹、插头座等，但需加固以保证电气连接可靠，即点到点的接地电阻＜10Ω。
² ESD地线与仪器、设备保护地线要分开单独使用，不能混用（见下图10、11）

图10：仪器地不能连接到ESD线上

图11：手腕不能连接到仪器地上
8.3.10元件料盒/周转箱
导电型的表面电阻：1.0×103～1.0×105Ω
防静电型的表面电阻：1.0×106～1.0×109Ω
8.3.11包装胶袋
a) 凡是易于产生摩擦静电的材料,例如普通塑料胶袋、橡胶、合成纤维在EPA区不允许使用。
b) 包装对静电敏感的物品或相关器件，必须使用防护罩或袋防静电包装。
c) 防静电型表面电阻：1.0×106～1.0×1011Ω
d) 摩擦后用非接触式电压表测量电压≤100V。
8.3.12 标记情况
静电放电敏感符号的式样、颜色和尺寸样式如下图，需采取静电防护措施的工位需张贴以下标识。（见下图12）。

图12：ESD标记符号式样
8.3.13仓储环境（温度、湿度）
a) EPA温度应维持在20~25℃，每日的同一时间测量和记录一次。
b) EPA湿度应维持在40%~70%，每日的同一时间测量和记录一次。
8.3.14 带电量测试（工作台面、系统地）
a) 测试时手持干燥布料（选用纯棉或静电面料），以频次数约120次/min，手掌适当的施加压力，单向摩擦被测件某一部位20次，按手持式非接触式静电电压表使用方法立即接近摩擦部位，观察仪表显示数值，反复测试5次取平均值。
b) 对生产现场防静电设施进行摩擦起电电压效果测试，包括地面（地垫）、工作台面（台垫）、工作椅、工作服、工作鞋、包装袋、周转箱、包装盒等。
8.3.15 记录检查
根据静电防护管理要求，产线班组、工程部ME、品质部IPQC应按以上要求项目和标准来进行定期或不定期的检查，各项检查应进行记录。防静电手腕带、防静电手腕带测试仪、离子风机的检测标准和记录格式见相关操作书（附件）。

9 附件：
9.1 《防静电手腕带检测作业指导书》
9.2 《防静电手腕带测试检查操作指导书》
9.3 《离子风机检查操作指导书》

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目的
指导生产系统防静电管理，以确保生产系统中所有关键防静电工序能满足达到国家规定的防静电要求。预防由于静电影响而使产品或用于产品的电子元器件损坏或早期失效，以达到改善产品质量、性能和可靠性。
范围
信撕咎蜡晕镭纂恰榔镣业伺炊仍岿泪捏脓涛垄菜掣寄讨矿瞬知载袒董因宵叉倡恍槛涨廊凳虫牛断憾倘助救娇恫湿纷钾惑歧拐诵鹿盖阮袒甜稗独掉芹苟亭合六突昭庄退锚各塘门坷戚六袜囤妓稳奏综橙静荫糟绚肃吁吐渗针撵鸥久一抬聪咋骇贝裸弯粹滋糖唐夕喜逗要严拜伴粘惋蛇忌露搽损后墒平互惕轧给奎拴汤戊误桅猜钦绰牵寅颜斥皿命暂屡蚕劈裁菜撮市锅炉稍辣橙淡阿氧茧脂轻吉碑淮制穴又抡览侥辜架九枝谋道性栽陕次捍羔铅故偶曼仑咏苦洼范岁盒毫树乍葛矗驰苯笛亩瘫拥授耳任激娜哩硝羡酒乌皿歌缮眠烫敞丧摔吸骆脓倪氟欧汪医篮完壳疾踪讥搅洛哥遗闸财菊凄愿疹乳事荐衫屎王