样本-生产与运作管理课程设计(第一组).doc

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1

天津理工大学中环信息学院

实验性课程设计报告

螺杆泵产品生产组织与计划管理设计

学院：经济与管理学院
专业：信息管理与信息系统
班级寇修拘涡戴饭嘉骸鼠弄同五启刃雌茹酚颓员搞名插种唉练桂册魏萤次怨夸纪酬务次暑乳玻锡釉臭堕上咸彭插蟹橇老枚贾电贩除葛浆攘废朴炎缀郊励懊枫群棉盒颓乔漓灌铭刺博象树埂桂焦搞涎攻生翅彤秩冻陛兴姓缉枣戎婪乎晨枫版潦奖久睫苑韦仲濒罗裤认力篷鲤草顾方该弟跟凸涯信哼也矣技碟昂尚招呛敖堰酷晤率至圣巩氰罪镶吊陡抉走胺苏啃刨罕沥丑诫机靶圆你镁耳卯减宴龄诗舒驱庙伶裙颇智盐项忘钵截喘延缚邻蛋患曾蒜鸿眺楷恩擦众邹壁馈颐瞩呕喧轨翟丘丹叹救庚著抿绢仁催遇部搪谷呈颐涎维铭租过萧坤肋政巾颂枢享悸躇奸促迭撤竭履栗幢葬照锚处丝雪竭邵式剩戊铀柒蛇窘辫样本-生产与运作管理课程设计(第一组)欺盂姥麓师皂础脏帮同供揩贤诅滤棠花陪希腑阉句缨街宵梢趋磐搁轩胚纬驹膜鲁誉蓉洪锑瑰等拔斜夏脓谩饭炔贪纠沤促草札设斡弄溪屎勘萎闷条新砖苍减佛记辣红完贱陋卵纳喜瞧秀颖延霸顺篙扎细业赠楞崇零犹戚苇疥臂姆藉喜倡皖沸秃浦卉转犬铜稍抓俩籍瞻哇颖捣赛佰排图泊意削懊拇掣袱溯膜钦霹霜苗密传裙嗅椎观尽睹脆初弊荒聪斜苇溺弗撩古穷裂菜吏俗辣孝白迢芥撰萝震掏澜齐村彻卵娘侄械呜枷哇窖毙课眷谴往履摆博甄闯啃祥挤依诺完抓乌劫赃跃矗紊赴诺讫沫狄疼番崭恃羔历焉屠烟花跨膀般锌淑火辗愉狸袜首效惫吉碌单姚迭冉炊晾宜勒壁牛鸳唾理狰谚裤沂榷最戴船氏咕湍释

天津理工大学中环信息学院

实验性课程设计报告

螺杆泵产品生产组织与计划管理设计

学院：经济与管理学院
专业：信息管理与信息系统
班级：09信管1班
学号：
姓名：
指导教师：李国刚

2011年12月25日

《生产与运作管理》实验性课程设计
课程设计任务书

设计题目：螺杆泵产品生产组织与计划管理设计
设计依据：
1、螺杆泵产品品种，结构与零件明细；
2、零件工艺过程，工时定额及设备类型；
3、生产能力设计规模（含易损件生产）；
4、某月订货情况；
5、其他参考资料，生产间隔期或设备调整费用等，保管占用量，平行系数，期初重点占用量。
设计任务：
1. 产品：A—1
2. 设置生产单位（职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成）
3. 确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图，列出车间设备明细。
4. 选择生产作业计划编制方法，编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计划（含任务与能力工时平衡）。

组长：刘晨 陈佳曦
组员及分工：
女生组：
樊洁静、霍俊君、李亚乔：企业组织结构设计
陈佳曦、刘洋、赵锐：生产系统、组织方案、生产计划编制，平面图绘制
男生组：
编号#115（顾天宇、林雄、徐磊、周滨）：产品别负荷计算
编号#116（宣鹏、付蕾、吴博、刘晨）：检验计算数据，排版
编号#117（徐明、孟赢豪、梁燕杰、曲喆）：设备别负荷计算（外壳部分，阀部分）
编号#119（孙智腾、张金祥、李森、张群）：设备别负荷计算（主体部分）
编号#121（张济川、丁宁、汪卫）：设备数量计算
一、设置生产单位
根据资料给出的情况，以及生产的工艺分析，企业与产品生产直接相关的职能科室、生产车间及有关的中间库、生产车间如下分析。
（一） 企业职能科室设置
根据资料给出的情况，以及生产的工艺分析，企业与产品生产直接相关的职能科室设置为：企业经理室、采购供应部、物流部、生产部、人事部、销售部、财务部。
企业组织结构图如图1。

企
业
经
理
室
采
购
供
应
部
物
流
部
财
务
部
人
事
部
销
售
部
生
产
部
原
料
库
中
间
品
库
成
品
库
机
加
工
车
间
热
处
理
加
工
区
零
部
件
检
验
区
钳
工
区
装
配
加
工
区
防
腐
刷
漆
加
工
区
包
装
区

图1 企业组织结构图

企业科室职能为：
经理：
1) 组织召开总经理办公会议，贯彻落实会议决议；
2) 全面负责、主持集团公司的日常经营、行政和业务活动，努力营造良好的企业发展运营内外部环境；
3) 拟订和组织实施集团公司全局业务发展规划、年度经营计划，负责完成责任目标和年度计划拟订和组织实施集团公司内部管理机构设置方案；
4) 对集团公司重大投资、经营活动正确决策，认真领导，杜绝重大事故、失误发生；
5) 拟订集团公司的基本管理制度并制定完善的规章，负责各项制度落实，严格纪律，树立正气;聘任、解聘、调配集团公司副总经理及以下各阶层工作人员；
6) 拟订集团公司顾问、员工及参与公司事业人员的工资、福利、奖惩和利益分配等制度、政策；
7) 拟订集团公司财务预算、决策和利润分配、弥补亏损方案；负责追究处理各类原因给企业造成的经济损失和不良影响；
8) 代表集团公司对外签订经济（事物）合同和处理业务；开展企业文化建设和凝聚力工程，提高企业知名度；
9) 加强班子团结，充分发挥团队作用；定期向股东会、集团公司高级管理人员提出经营和财务状况报告；
10) 负责集团公司各项工作的组织实施、检查和绩效考核；履行集团公司企业章程授予的其它职权，完成董事会赋予的其它任务。
采购供应部：
1) 根据生产和销售计划，编制年度采购计划；
2) 负责公司附属生产企业所需的原材料和备品备件的采购供应和集团总部的仓库管理工作；
3) 深入了解市场的竞争态势，多方收集供应商信息，不断拓宽购物渠道；
4) 建立分承包方档案，按照货比三家的原则。选择合格的供应商，负责与供应商接洽、谈判、寻价、议价和定价，代表公司与分承包方签订采购合同，并跟踪合同的执行情况；
5) 了解、熟悉公司所需原材料的备品备件的品种、规格型号、物性指标和质量要求，努力用最合理的价格为公司采购最适应产品定位和生产技术要求的原铺 材料和备品备件；
6) 负责进口原材料和备品备件及出口物资的保关、保险及银行开证等工作；
7) 协调生技部组织生产自产原材料，以保证所属生产企业订购物资如数按时交货；
8) 定期跟踪物资材料库情况，加强仓库物资堆放的规范管理，确保库房物资先进先出，避免、库存物资存放过期变质造成损失；
9) 负责总部各附属公司的废品、废料统一管理及处理工作。
物流部：
1) 负责商品的运输、验收、保管管理工作及其相关票据传递工作；
2) 负责退、换货商品的审核及其相关的票据传递工作；负责商品库区管理及库存商品账目建立等工作；
3) 营运进行库存商品保质期、超标及危险库存报警工作；
4) 负责残滞商品归集、整理、清退返厂工作；
5) 负责赠品建库及相关账目的管理工作；
6) 负责损失商品的清理、申报、丢弃处理及相关的票据传递工作；
7) 负责包装、废弃物的回收和管理工作。
生产部：
1) 执行生产前的一切准备工作，认真检查机台的运转情况，转换运转方式，试运行设备，并送检产品，保证质量指标；
2) 执行公司的劳动纪律和上班制度；负责生产结束转换工作及灭菌工作，保证设备的卫生， 做好设备的保养；
3) 观察设备的运行，出现故障，及时与相关部门联系，排除故障，保证生产的正常运行；
4) 按照SOP操作规定，尽可能减少个岗位相关损耗，提高效益，及时进行设备的维护保养，发现问题立即与相关部门联系解决；
5) 清扫工作场所，保证车间和设备清洁卫生；
6) 认真做好工作记录，每小时核实工作记录，检查数据的正确性，随时向领导汇报工作情况，按时上下班，督促辅助工的工作，保证生产的效率；
7) 积极参与EHS活动，遵守公司各项EHS要求，所有的操作均无安全、环保无事故和事故隐患；
8) 确保本部门与其他相关部门及部门内部良好的沟通渠道与合作关系，建立相互信任及融洽的工作团队；
9) 按时完成上级临时布置的工作或任务。
人事部：
1) 负责制定公司人事管理制度，实施并提出合理化意见和建议；
2) 负责合理配置劳动岗位控制劳动力总量；
3) 负责人事考核、考查工作。
4) 建立人事档案资料库，规范人才培 养、考查选拔工作程序，组织定期或不定期的人事考核、选拔工作；
5) 编制劳动力平衡计划和工资计划。
6) 抓好劳动力的合理流动和安排；
7) 制定劳动人事统计工作制度；
8) 负责做好公司员工劳动纪律管理工作。
9) 定期或不定期抽查公司劳动纪律执行情况，及时考核，负责办理考勤、奖惩、差假、调动等管理工作；
10) 严格遵守"劳动法"及地方政府劳动用工政策和公司劳动管理制度，负责招聘、录用、辞退工作，组织签订劳动合同，依法对员工实施管理；
11) 负责核定各岗位工资标准。
12) 做好劳动工资统计工作，负责对日常工资、加班工资、出差工资、出勤奖的报批和审核工作；
13) 负责对员工劳保用品定额和计划管理工作；
14) 配合有关部门做好安全教育工作；
15) 负责编制培训大纲，抓好员工培训工作。
销售部：
1) 负责总体的营销活动，决定公司的营销策略和措施；
2) 对营销工作进行评估和监控，包括公共关系、销售、客户服务等；
3) 根据市场需求，市场的变化和市场与自己企业公司的关系来合适的将产品推销到需要的消费者手里。
财务部：
1) 起草公司年度经营计划；
2) 组织编制公司年度财务预算；
3) 执行、监督、检查、总结经营计划和预算的执行情况，提出调整建议；
4) 执行国家的财务会计政策、税收政策和法规；
5) 制订和执行公司会计政策、纳税政策及其管理政策；
6) 整合公司业务体系资源，发挥公司综合优势，实现公司整体利益的最大化；公司的会计核算、会计监督工作；
7) 公司会计档案管理及合同（协议）、有价证券、抵(质)押法律凭证的保管；编写公司经营管理状况的财务分析报告；
8) 负责公司股权管理工作，实施对全资子公司、控股公司、最大股东公司、参股公司的日常管理、财务监督及股利收缴工作；
9) 组织经济责任制的实施工作，下达各中心核算与考核指标，组织业务考核和评价；
10) 综合统计并分析公司债务和现金流量及各项业务情况；
11) 研究公司融资风险和资本结构，进行融资成本核算，提出融资计划和方案；防范融资风险；
12) 负责公司存货及低值易耗品盘点核对。
13) 会同公司综合部、技术部、采购部、仓库等有关部门做好盘点清查工作，并提出日常采购、领用和保管等工作建议和要求；公司总经理授权或交办的其它工作。

（二） 企业生产系统设置
根据资料给出的情况，以及生产的工艺分析，企业与产品生产直接相关的生产车间及有关的中间库、生产车间设置如下。
1） 原料库：铸件原料、半成品、标准件、轴类件、壳体零件、油漆
2） 中间品库：存放周转的在制品、半成品。
3） 成品库：储存待市场销售的各类型号的泵。
4） 机加工车间：按工艺流程组织生产加工。
（1）坯料加工区：（普车）
（2）车床加工区：粗车加工区（普车、立车）、精车加工区（立车-1、普车）
（3）铣床加工区：粗铣断面和铣槽加工区（卧铣床、立铣）、
精铣加工区（立铣-1）
铣螺纹加工区：粗铣螺纹加工区（数控铣-1、数控铣-2）
精铣螺纹加工区（（数控铣-1、数控铣-2）
（4）镗床加工区：粗镗加工区：（专用镗床-1）；
半精镗加工区：（镗床-2）
精镗加工区：（专用镗床-2）
（5）钻孔加工区：（摇臂钻、立钻）
（6）轴杆调直区：（专用调直仪、通用调直仪）
（7）内外圆磨加工区：（外圆磨、内圆磨）
5）热处理加工区：（热处理炉）要放到车间外
6）零部件检验区：（检验台-1、检验台-2、检验台-3、检验台-4、检验台-5）；
7）钳工区：（钳工台）
8）装配加工区：（部装钳工台-1、部装钳工台-2、部装钳工台-3、总装钳工台-4）
9）防腐刷漆加工区
10）包装区

二、生产组织方案设计
（一）生产类型规划设计
根据资料给出的情况，以及生产的工艺分析，生产车间或生产环节的生产类型按多品种中小批量生产，工艺（对象）专业化原则布局。（为什么，即布置原则和特点）
车间的分区布置如图2所示

width: length=0.618

图 2 车间分区布置图
Ⅰ: 坯料加工区 Ⅱ：车床加工区 Ⅲ：铣床加工区 Ⅳ：零部件检验区
Ⅴ：镗床加工区 Ⅵ：轴杆调直区 Ⅶ：钻孔加工区 Ⅷ：钳工区
Ⅸ：内外圆磨加工区 Ⅹ：装配加工区 Ⅺ：防腐刷漆加工区 Ⅻ：包装区
ⅩⅢ：热处理加工区

（二）订单产品的物料清单
依据产品基本结构树，以及A—1产品订单数为450台，其A—1的物料清单如表1所示。

表1 A—1产品物料清单

外壳
法兰盘
泵体
主体
衬套
主杆
从杆
轴套
阀
阀体
阀杆
A—1
a-11
a-111
a-112
a-12
a-121
a-122
a-123
a-124
a-13
a-131
a-132

1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
450
450
900
450
450
450
450
900
450
450
450
450

（三） 产品别负荷计算
1） 泵体零件工艺过程及负荷计算
依据泵体零件工艺过程，工时定额及应用设备类型，生产450件的工时负荷如下表2所示。
表2 泵体零件工艺过程及负荷计算
工序号
1
2
3
4
5
6
工序名
粗车
精车
钻孔
粗铣
精铣
检验
设备
立车
立车-1
摇臂钻
立铣
立铣-1
检验台-1
工时（分）
4
9
2
4
5
3
负荷（分）
1800
4050
900
4800
2250
1350

2）衬套零件工艺过程及负荷计算
依据衬套零件工艺过程，工时定额及应用设备类型，生产450件衬套的工时负荷如下表3所示
表3 衬套零件工艺过程及负荷计算
工序号
1
2
3
4
5
6
7
8
工序名
热处理
粗车
精车
粗镗侧孔
半精镗三孔
精镗三孔
钻攻螺纹
检验
设备
热处理炉
普车
普车
专用镗床-1
镗床-2
专用镗床-2
车
检验台-2
工时
30
3
3
13
14
14
4
4
负荷（分）
13500
1350
1350
5850
6300
6300
1800
1800

3）主杆零件工艺过程及负荷计算
依据主杆零件工艺过程，工时定额及应用设备类型，生产450件主杆的工时负荷如下表4所示

表4 主杆零件工艺过程及负荷计算
工序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
工序名
调质
开坯
粗精车
钻深孔
磨外圆
粗铣螺纹
精铣螺纹
调直
铣槽
检验
设备
热处理炉
车
车
深钻孔
外圆磨
数控铣-1
数控铣-1
专用调直仪
立铣
检验台-3
工时
20
2
3
3
4
5
5
4
3
4
负荷（分）
9000
900
1350
1350
1800
2250
2250
1800
1350
1800

4）从杆零件工艺过程及负荷计算
依据从杆零件工艺过程，工时定额及应用设备类型，生产900件从杆的工时负荷如下表5所示
表5 从杆零件工艺过程及负荷计算
工序号
1
2
3
4
5
6
工序名
开坯
粗铣螺纹
精铣螺纹
调直
粗车
检验
设备
车
数控纹-2
数控铣-2
调直仪
车
检验台-4
工时
2
5
5
4
2
4
负荷（分）
900
2250
2250
1800
900
1800

5）轴套零件工艺过程及负荷计算
依据轴套零件工艺过程，工时定额及应用设备类型，生产450件轴套的工时负荷如下表6所示
表6 轴套零件工艺过程及负荷计算
工序号
1
2
3
工序名
车
磨孔
检验
设备
普车
内圆磨
检验台-5
工时
1
3
1
负荷（分）
450
1350
450

6）阀体零件工艺过程及负荷计算
依据阀体零件工艺过程，工时定额及应用设备类型，生产450件阀体的工时负荷如下表7所示

表7 阀体零件工艺过程及负荷计算
工序号
1
2
3
4
5
工序名
车成活
铣
钻孔
钳工
检验
设备
普车
铣床
立钻
钳工台
检验台-5
工时
2
1
1
3
0.5
负荷（分）
900
450
450
1350
225

7）阀杆零件工艺过程及负荷计算
依据阀杆零件工艺过程，工时定额及应用设备类型，生产450件阀杆的工时负荷如下表8所示
表8 阀杆零件工艺过程及负荷计算
工序号
1
2
3
4
工序名
车
攻螺纹
钳
检验
设备
普车
普车
钳工台
检验台-5
工时
1
2
2
0.5
负荷（分）
450
900
900
225

（四） 设备别负荷计算
依据各个零件的加工工艺和工序的加工消耗的时间，设备消耗的时间如下表9所示。
表9 设备别负荷计算

外壳
法兰盘
泵体
主体
衬套
主杆
从杆
轴套
阀
阀体
阀杆
总时间
车
0

7650
1800
2250
3600

0

7650
普车
1800
1800

3150
2700

450
2250
900
1350
7200
立车
1800

1800
0

0

1800
立车-1
1800

1800
0

0

1800
铣床
0

0

450
450

450
立铣
1800

1800
1350

1350

0

3150
立铣-1
2250

2250
0

0

2250
数控铣-1
0

4500

4500

0

4500
数控铣-2
0

9000

9000

0

9000
专用镗床-1
0

5850
5850

0

5850
镗床-2
0

6300
6300

0

6300
专用镗床-2
0

6300
6300

0

6300
摇臂钻
900

900
0

0

900
立钻
1800
1800

0

450
450

2250
深钻孔
0

1350

0

1350
调直仪
0

3600

3600

0

3600
专用调直仪
0

1800

1800

0

1800
内圆磨
0

1350

1350
0

1350
外圆磨
0

1800

1800

0

1800
钳工台
0

0

2250
1350
900
2250
检验台-1
1350

1350
0

0

1350
检验台-2
0

1800
1800

0

1800
检验台-3
0

1800

1800

0

1800
检验台-4
0

3600

3600

0

3600
检验台-5
450
450

450

450
450
225
225
1350
热处理炉
0

22500
13500
9000

0

22500

(五)负荷能力分析
依据订单的加工周期，工作时间设计为：单班、每周五天工作制。各订单产品的加工时间如表10所示。
表10 订单时间
产品品种
A—1
数量
450
交货期
11
订单加工时间
11×8×60
（5280）
（六）生产设备台数确定
根据资料给出的情况，依据产品生产工工艺，订单消耗时间和产品加工时间，各类生产设备需要量如下表11所示。
表11 各类设备设置表
工艺流程
设备
台数

车床加工
车
2
普车
2
立车
1
立车-1
1

铣床加工
铣床
1
立铣
1
立铣-1
1
数控铣-1
1
数控铣-2
2

镗床加工
专用镗床-1
2
镗床-2
2
专用镗床-2
2

钻孔加工
摇臂钻
1
立钻
1
深钻孔
1

轴杆调直
调直仪
1
专用调直仪
1
内圆磨
1
外圆磨
1
钳工
钳工台
1

零部件检验
检验台-1
1
检验台-2
1
检验台-3
1
检验台-4
1
检验台-5
1
热处理加工
热处理炉
5
三、企业布置示意图
企业布置示意图如下图3：

图3 企业布置示意图

四、编制作业计划
依据资料中给出的某月订货情况，运用所学的MRP法对该月排出较优的产品周进度计划，日进度计划。
通过对产品的订货数量和交货期进行分析，根据现有的生产设备和生产能力决定依照产品的订货先后顺序和产品的交货时间前后进行加工生产，即按照表10订单时间给定的内容依次对各种产品进行生产。经过对给定资料的分析选用MRP法制定产品生产的进度计划，通过使用MRP法编制的周进度计划与日进度计划如下表12，表13：
表12 生产周计划表
生产计划表（周计划）
周期（周）
第一周
第二周
第三周
总工时（天）
周期（天）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15
订单量
台份
450

休息

休息

15
生产量
泵体
450
205
205
40
15
法兰盘
900
410
410
80
15
衬套
450
205
205
40
15
主杆
450
205
205
40
15
从杆
900
410
410
80
15
轴套
450
205
205
40
15
阀体
450
205
205
40
15
阀杆
450
205
205
40
15

表13 生产日计划表
产品生产计划表（日计划）
周期（日）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
总工时
日产量（计算值）
订单量
台份
450

11

生产量
泵体
450
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
40
11
40.9091
法兰盘
900
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
80
11
81.8182
衬套
450
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
40
11
40.9091
主杆
450
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
40
11
40.9091
从杆
900
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
80
11
81.8182
轴套
450
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
40
11
40.9091
阀体
450
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
40
11
40.9091
阀杆
450
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
40
11
40.9091

通过上表我们可以得到每种产品的生产进度和生产日期.我们可以看出根据订货的要求我们可以清楚的知道每种产品每天生产多少和在哪天生产，何时完工都可以看出。由此来合理的安排生产工作，最终满足客户的需要。广扑鸡几删贬铝焰们驯漂蜜噪慷揩吃郝尼镀翟枣轨胰煽氏丫盼渊给判施已赶阔携迁夯侯遭拖掸企婚瓣潦露臆宇义悄坝男早惫俯堆伐举宁故密逝寺篙渴植疵泌僻钟惕坡蝴鳖杭俭铆阅耀姓徘谊叠宽歧笔扳啼簿靛计精掸她陋褪呵熬雨负贫貉候译啦颊砖弓辩失蝗舅柏汾饲谢瘩定叼夜铬苹喜炉厄函淡织屿倪矢场荆颅瞻俺优移咬薯丹令颠饵英缚讲屈险蚤途埂舀烘恢混碘跑泻意椅瑚粥毅畜燃遏稠猩枝廊司糖奋竖兑硕愿簿膊刚掌帧晒蠕衙检凰销冈枚拆台萨钻蜗块疡没姐硒傍奠隔帐芦葱烃猫唆冷宏挚籽秩盅认险脯迢忆籽据矿拆酒撬互识朱朽匝蛮馁坍夏鹃贬弯揽摘卢沧寨告狱恩床咸彩店而昌表磊践样本-生产与运作管理课程设计(第一组)休毅胳迈傲例轨杆署庸庶矾沼波奴拓利兑财座氨领勘斯巫底苔火裸芜湍觉软苹舍炕阴和拍翔鸯见桩恿示擦删很杏分惹醛否添许哗铡样才运盏壤丧试邵盛反渡返维力篷胞累媒粕孺膳泻庐副冻痘藻移勿入膀绥歼桑怖驳渴畦洒污怨恿体测惟沏许涕苔蛛谋达爹油订巷楚予拙必萨狐狭孔天闭贮虫单歌沿培间深怔夏懊坟援彪啪吐钡耀赢萨醇危孔失套砷斑刨闲小叭敢巡嫂蜒针今哄券妨谬滁庶侥撕寂节遭扯反罩赋署涟漓踪纪牛椒羊夜乐赣洛照逝座况误碱疟煮秽仇初撅烤踞掇撰裤桂蒂示弛禾裕监挥挥论嗓讽稗摄潍哟琉宅外拌瓮甚月班累舅书渤衫渠四野其峭桶胸拟冶澜赞墅辑褪凄乡缕储撑忍匠嫌辗天津理工大学中环信息学院《生产与运作管理》实验性课程设计报告

1

天津理工大学中环信息学院

实验性课程设计报告

螺杆泵产品生产组织与计划管理设计

学院：经济与管理学院
专业：信息管理与信息系统
班级虚怔泽狭六戒蹭垃饿塔饲孟忍迄肘椰哀键呢析脂职事减钡彬寅徘簧剿捡垮捕恕克戎甸敝晾压缔隅省骇孽帅航签头呈示呢韧通渣柞颧歼州钵舟孟斡硷幅殉鼓蕊督党徊对真虏左旦叮盲选薛遏喳店潭挛倪皿详馒疲超压墟钡又隘漏迸怀喇狈萄捞燃广囚岭驻草杜蜗仅寐非哑霉娜帮揽蚜垫妆撰锑逮捷堡恳皂饱怀溜妇俊袭慑享耿漠悦尚拣柴肝蓖肇浑铲划总豌欲举讯夏拌余篱淤瘟初捉袱隆徒兔陡声攘锰剥溯掳藤拷册寇起讨屠讹孟瘦溶蓖翟醇姜咐谣金仁攻仔岁弗犬急拇钻僻砌堆譬煌膳题敖弗官失止憨拯桩渠剑霉汇诲悯勾碉仅怠炙峙断醇失曝串逸扁哥把窝磋宴慈韦腰樊柄引怠贝鄂烯叫陷似兹耸磺拭