注塑部调机培训.ppt

注塑部调机员培训教材第一章：调机原则第二章：日常注塑不良发生的原因分析第三章：注塑机的使用与维护保养、常 见故障及原因分析第一章：调机原则1.同等参数下,先检查以下:A：模温是否变化 B：背压是否正常 C：成型温度是否变化 D：射嘴是否堵塞 E：材料干燥机是否正常 F：锁模力是否发生变化(模厚调整异常)必须确认以上问题后，才能开始调整其他成型参数，而问题的解决通常都在检查以上时就已改善好。因为只有以上条件发生变化的频率大一点，而其他条件则 是不变的（例如注射压力等）第一章：调机原则2.高难度缺陷调机原则:A：预先制定一个解决计划（确定调机方向）B：每次只可以改变一个变量 C：每次改变一个变量同时要有足够的时间操作 D：准确记录下每次的操作情况 E：将适合的情况记录参数，以备下次操作 F：观看产品融胶走势，找出准确的射胶位置，对应速度 按产品形状的80%90%99%完整形状 从而找出保压切换点，融合线位置（排气位）等而快速解决问题。第二章 日常注塑不良发生的原因分析（用鱼骨图组合）胶丝、披锋胶丝、披锋人人机器机器物料物料环境环境2.未吹干净胶丝就装箱6.产品小、胶丝小，不容易发现4.员工自检不到位，责任心不强5.员工对产品的加工方法不熟悉3.首件样板没有标识出2.胶丝多的产品风枪多吹几次3.联络品管把首件板标识清楚4.加强员工培训，增强责任心5.加强作业技巧培训6.小产品重点检查加工位置1.机械稳定性差2.模具模具磨损运水堵塞，模温偏高机器锁模力不够压力、速度过大料温、模温过高吹干净的产品放在台面被重新污染分工不明确，加工混乱，披锋漏披1.氛围差，员工没有好心情2.台面残留披锋丝粘附在产品上1.加强设备保养、维护修理好模具疏通模具运水联络PMC在排单时安排合适的机台调整工艺产品吹干净后即时包装入箱明确分工，简化加工工序搞好车间6S，搞好作业现场6S方法方法1.披锋未披断1.用锋利刀片加工完披锋3.地面不干净，吹产品时脏污飞起粘附在产品上定时清理工作台面搞好车间清扫清洁工作日常注塑不良发生的原因分析 1、胶丝、披锋胶丝、披锋人人机器机器1.员工操作粗心,工作不认真.3.PMC、生管或文员在写单时有错。2.尾数交接不明确.1教育员工，增强工作责任心。2.交接时把尾数记录在生产状况表中。3联络相关部门，核对物料清单加大审核力度。打印机打标签易叠纸漏打电子台秤精确度不够1包装不合理。1摆放混乱，标识不明。2.6S不到位，工作氛围差，影响员工上班的心情。修 好 打印机。购买精确度较高的电子台秤或很轻的产品不用称量法。1联络工程更改包装。搞好现场的整理、整顿工作，做好相关的标识，并搞好现场的6S标签纸太薄，打印叠纸。改用70g标签纸（原来是50g）2点数时的方法不正确。3称量时取样不正确。2点数时用点水口和数产品同时的方法来监控数量。3取样时，尽量多取以保证称量的准确性。标标识识不不符符 少少 数数日常注塑不良发生的原因分析 2、标识不符少标识不符少 数数日常注塑不良发生的原因分析 3、黑点黑点日常注塑不良发生的原因分析4、冲花 人 机1.未及时加料 1.塑化不稳定 4.模具浇口设计不当 按物料配送时间 调整参数或修机 模具浇口修改 按时加料.异常 2.背压松脱 5.模具拖有胶粉冲在产品表面 纳入考核 紧固背压阀,按时检查 模具检修 3.射咀孔/唧咀孔过小 加大孔径4.0-5.0MM 冲花1.6S差,有异物进入 1.参数中,背压过小 1.材料未烘干 料桶或模腔 调整参数 预烘备用搞好现场6S 加大背压 及时加料 2.炮筒温度偏高 2.原料有异物 降低温度 检查更换原料 记录保存 原因检讨改善 环 法 料 日常注塑不良发生的原因分析5、缺胶第三章 注塑机的使用与维护保 养，常见故障分析与排除 一、注塑机的组成结构：1.由以下四大系统组成 A:注射系统 B:合模系统 C:液压控制系统 D:电气控制系统谢谢各位耐心谢谢各位耐心的聆听与学习！的聆听与学习！此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！