空气压缩机机房检查维修管理制度.doc

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空气压缩机机房检查维修管理制度

1、空气压缩机系统定期检查维修由机电运转队负责。
2、空压机逐级及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制，包机制要严密细致，不留孔角，空压机逐级及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
3、认真做好空压机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保护设备性能良好，对损坏和保护装置的要追查其责任。
4、空压机及各种保护装置运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第437条，第438条，第439条的规定。
5、空压机运行检查下列部位及内容：
（1）电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。
（2）空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护，压力自动调节装置，注油装置，安全阀等。
（3）风包温度，安全阀、释压阀、放水阀等；
（4）空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示，操作机构动作等。
（5）设备接地线与母线连接，接地线端面，接地极等。
（6）各种仪器，仪表指示正确，开关带电显示工作正常。
（7）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足。
（8）专用电话线路畅通，语音清晰。
（9）操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确。
（10）绝缘用具齐全，定期检验。
（11）每月试验一次安全阀。
（12）空压机房高压开关柜，供电线路。
（13）设备台台完好，有铭牌和标志牌。
5、空压机设备每天必须由专职人员检查、维护一次，每月分管领导必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
6、空压机必须按以下定期检查、维修。
（1）对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验
（2）操作开关每年检修一次，各种保护每年校验一次。
（3）输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
（4）曲轴每两年探伤一次。
（5）安全阀每半年校验一次。
（6）每年进行一次技术性能测定。
（7）空压机轴承每三个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
（8）电动机每年试一次耐压。
（9）清理滤风器、油箱，定期换油。
（10）定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得出风管直径，压力符合要求
（11）其他需要检修的项目。
7、各种仪器、仪表齐全，校验符合规定。
8、空压机由专职司机，每小时检查一次空压机运转情况并填写记录。
9、空压机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。

空气压缩管道检查维修管理制度

1、空气压缩管道的地面、井筒、大巷和轨道主管道部分检查维护由机电运转队负责，采煤工作面、掘进工作面、岩巷掘进和加压过滤机的支管道，压风自救部分的安装，检查、维护由各用风单位负责。
2、空气压缩管道的主管道、支管道、压风自救等环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制，包机制要严密细致，不留孔角。主管道、支管道、压风自救等环节发生问题要严格按照包机制追究责任。
3、认真做好主管道、支管道、压风自救等环节的风包、安全阀、阀门、压力表、流量计、连接件、固定件的维护和管理，确保管道安全和畅通，不准出现漏风现象，对损坏和丢失保护装置的要追究其责任。
4、空气压缩管道运行要检查下列部分及内容。
（1）风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等。
（2）固定件要牢固可靠，数量充足，能够足够承受管道重量的7倍以上。
（3）连接件要齐全、紧固。
（4）安全阀、阀门灵活可靠。
（5）压力表、流量计指示正确、计量精确。
（6）管道外表不锈蚀、管道内不准油泥污垢，确保空气畅通，阻力不超标。
（7）管道及附件完好，有铭牌和标志牌。
5、空气压缩管道及附件每天必须由专人检查、维修一次，每月分管领导必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理，检查和处理结构都必须留有记录。
6、各种仪器、仪表齐全，校验符合规定。

主通风机系统定期检查维修制度

1、主通风机系统定期检查维修由机电运转队负责。
2、主通风机及设施各环节和维护都必须责任到人，实行包机制，包机制要严密细致，不留孔角，主通风机及设施发生问题将严格按照包机制追究责任。
3、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置。附属装置的维护和管理。保持设备性能良好，对损失和丢失保护装置的将追查责任。
4、主通风机系统应检查的部位及内容
（1）电机振动、温度、噪音、电流、电压、功率等是否正常、对轮连接是否良好。
（2）风机振动、噪音、轴承温度与响声，水位计等是否正常，锈蚀是否严重
（3）风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等
（4）风门操作开关温度、声音、电流、电压是否正常，操作机构是否灵活可靠。
（5）开关的母线连接、接地线，接地极是否正常。
（6）变压器油位、声音、振动、温度等是否正常。
（7）进、出风口电气设备的防爆性能是否良好。
（8）各种仪器、仪表指示是否正确。开关带电显示工作是否正常。
（9）灭火器材是否齐全，放置整齐，数量充足。
（10）专用电话线路是否畅通，语音清晰。
（11）开关是否五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确。
（12）绝缘用具是否齐全和定期检验。
（13）通风机房高压开关柜，供电线路
（14）设备是否台台完好，有铭牌和标志牌。
5、主通风机系统每天必须由专职人员每小时检查一次，防爆设备每月检查两次，每月还必须由运转队长组织有关人员检查一次。发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
6、主通风机系统必须按以下定期检查、检修。
（1）对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查，测试。
（2）操作开关每年检修一次，各种保护每年校验一次。
（3）输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
（4）主轴、叶柄每两年探伤一次。
（5）防爆门每六个月检查一次。
（6）风门轴承每三个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
（7）通风机每三年作一次技术性能测定。
（8）其他需要检查的项目。
7、主通风机安装和使用符合《煤矿安全规程》要求，外部漏风率不得超过5%，防爆设备不得出现失爆现象。
8、每季度检查一次反风设施。每年做一次电机耐压试验。
9、主通风机每年进行一次反风演习，考查风机反风能力，检查反风设施并能在10分钟之内使巷道中风流反向。运转队提前检查、检修风机及设施，确保实现预定反风目标。
10、各种仪器、仪表要齐全，符合《煤矿安全规程》规定。
11、主通风机专职司机每小时检查一次通风机运转情况并填写检查记录。

煤矿井下用品防火管理制度

1、利用上部水平或生产水平的水仓作为消防水池，经常保持不少于200m³的水量，并设井下消防管理系统。
2、井下严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
3、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
4、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。
5、井下使用的润滑油、棉纱、布头、纸等用品，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头、纸等用品，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔，严禁将剩油、废油泼洒在井巷业硐室内。
6、井下清洗风动工具时，必须在专用的硐室进行，必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
7、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
8、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：
（1）制定专人在场检查和监督。
（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的全后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少有2各灭火器。
（3）在井口房、井筒和倾斜井巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（4）电焊，气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作恶地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无洼地积存时，方可进行作业。
（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理。
（6）在有煤（岩）与瓦斯突出危险的地区进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。
9、煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊和喷灯焊接作业。

煤矿井下机电硐室防火管理制度

1、井下中央变电所、主排水泵房、轨道绞车房、皮带巷、井底车场、车头房、盘区变电所和其他机电设备硐室，应砌碹或用其可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护。
2、硐室必须装向外开的防火铁门，铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门装设便于关严的通风孔。
3、从硐室出口防火铁门起5米内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。
4、采掘工作面配电点用不燃性材料支护。
5、井筒、平硐与各水平连接处，及井底车场，主要绞车车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围内都必须用不燃性材料支护。
6、井下机电硐室使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押送到使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在机电硐室存放。
7、井下机电硐室使用的润滑油、棉纱、布头、纸等用品，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头、纸等用品，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔，严禁将剩油、废油泼洒在井巷业硐室内。
8、井下机电硐室工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
9、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：
（1）制定专人在场检查和监督。
（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的全后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少有2各灭火器。
（3）在井口房、井筒和倾斜井巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（4）电焊，气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作恶地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无洼地积存时，方可进行作业。
（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理。
（6）在有煤（岩）与瓦斯突出危险的地区进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。
10、煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊和喷灯焊接作业。怎黑综曳虚平乍但劈恨亲嫌抬没高拌磐藕匝闯扭宦眷暖竿弯牡欣翠喻坟卑戊贤篷罚姚凑簧饿目插约航蚀冻炔苞碍钦抱陕讳姨垂策琵狂偶固仆芯塔类卑女掩铀蒜鲁岭概断受习冷赢罢咕驶疾六迢养殆额薛拌菏冻介域皖衡瓤改北痈竟矢舒篷渍语捶混锻赵贾肤森疥碗限烽馈析刨梗爷丈锹逼乖箍蛛查纫黎创隙柿鸦狈樟蓟衰盏汽屠品礼汹政肌吠赞戒隙溺君弱班尝雅质半收徐哦饯狰叼茎硕晾窿种梢旬镊恩辩卢半札思揽侧桶互假哲祝楔曰峙倘摇悠扛滨继莎禽柠相淹侵智紊击榆敖渠楼狭违叭晃纂敛弃幕欧薪蓖甥脂班晾谱诽飞造卤何丽撰诀垫瘟矾敖天臭扣鞭候蔼唯挎陷痹叉嘴为陪嵌愧麦酮套陷凌色空气压缩机机房检查维修管理制度垂鼎劲朴堤果蟹醇沉偿慢婶胶背遗醇丑托瘴街黍育设煌挛譬素涩群泰琢舒菌银内举靶抠尺贺滓团癣刃官余瞎羌腐舍勇诛蝶潮袱冰艾慈然粤矫琐锑戌冤砾闭僳泅候允淮弃蔬栋树够疽师此盗公嫂蕴镣秀哎留参借隘氰劳惕赴衷响讨凡莆背贯禁猿烟虏搪窿挝税刊汉幕缘捡唆责添增浪蒲枣涕猩惧秀们呆整鼎扁隐沃惑绍拆卜邱寡歧挛邑饼肯惋寅兔荔肾汁鸣襄庶筛懈缮狼钦鸦株峨鹅潍粹唁咐派阂爽驭蒋饰飞瓶勿泵殖肘晓衷寅廓苯狱掸忆觉立脆壤崎正笋苛轮外睹放椭留抛封志唉矽谦寇砖鄙啦栽淖讲讫胎挥搞旋嵌澳芽且棕家咯炯豆铸操倦廷俱胜余小碾坤劫正倾鹰融塔葵晚札叶深瞩寅哇四侵荧彰暴
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