HXD3C操作流程及注意事项-doc.doc
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4、QA60、SA71禁止闭合外,应将其他所有自动开关置闭合位置,检查控制电压表显示应大于98V。(除特殊情况外不得擅自切除自动过分相自动开关)2、检查制动屏柜各模块的塞门位置处于正确位置。3、检查机车状态指示灯的显示正确。4、按规定打开监控装置电源开关,正确输入数据,进入库内模式。5、将司机钥匙插入操纵台电源扳键开关SA49(或SA50),旋转至合位,机车操纵端即被设定。此时,机车控制监视系统TCMS得电,并开始自检。自检完成后,操纵台上的微机显示屏进入牵引制动界面,微机显示屏为全触屏式显示屏,主界面可显示原边电压、原边电流、控制电压、机车各轴牵引力、主断分/合等状态信息,主屏的右下方为故障显示
5、区,当机车故障出现时,该区域可实时显示各类故障信息,如故障解除,故障信息立即消失。通过点击显示屏上相应的软按键,可进入其他状态界面。如主变流器/牵引电动机界面、开关量界面、通风机状态界面、辅助电源界面、故障履历界面等,可查看机车各电气设备的详细状态信息和故障状态信息。状态指示灯经过自检(全亮)后,如果一切状态正常,只有“微机正常”和“主断分”灯亮,表示机车已准备就绪。二、升弓、合主断及各辅助电动机的起动试验1、闭合受电弓扳钮开关SB41(SB42)置于“后”或“前”位,如果机车辅助风缸压力低于480kPa即压力开关kp58在断开状态,则机车辅助压缩机自动开始打风,待风压达到735kPa时,辅助
6、空气压缩机自动停止打风,受电弓升起;如果压力开关kp58在闭合状态,则受电弓直接升起。注:升弓前,当辅助风缸压力不满足升弓要求时,也可直接到空气管路柜前按下SB97辅压机启动按钮,辅助空气压缩机起动,待辅助风缸的气压上升到735kPa时,辅助空气压缩机自动停止。注意:为防止损坏辅助压缩机,辅助压缩机打风时间不得超过10分钟,再次投入工作需间隔20分钟。2、将驾驶台上的主断路器开关SB43(或SB44)置于合位一次,主断路器闭合,此时驾驶台上的故障显示灯中的“主断分”显示灯灭。微机显示屏(TCMS显示屏)上也有主断闭合的显示。3、主断路器闭合后,油泵、水泵、辅助电源装置用通风机分别开始工作。4、
7、压缩机设定为间歇运行模式,将主空气压缩机扳键开关SB45(或SB46)置于“合”位。当总风缸压力低于68020kPa时,两个空气压缩机依次起动,当总风缸压力低于75020kPa时只有非操纵端压缩机投入工作,当总风缸压力升至90020kPa时,空气压缩机自动停止工作。将主压缩机扳钮扳置“强泵”位,两个空气压缩机依次起动,此时不受总风缸压力继电器控制,至95020kPa时,高压安全阀动作排风。5、机车为货运模式时,将主控制器换向手柄由“0”位转换为向前或向后位,此时辅助电源装置APU1采用软起动方式投入工作,向六台牵引电动机用通风机和两台复合冷却器用通风机开始供电。机车为客运模式时,主控制器换向手
8、柄在“0”位时,只要主断路器闭合,辅助电源装置APU1采用软起动方式投入工作。6、将电源装置面板的SW1选择开关由自动位打到单元1,此时充电单元UR1工作,观察面板上的电压值和充电电流值,在正常允许范围内。再由单元1打至单元2,此时充电单元UR2工作,观察面板上的电压值和充电电流值,在正常允许范围内。7、客车供电空载试验:a将集控器故障隔离开关打故障隔离位,b升弓合主断,APU2电源投入运行,c闭合操纵端列车供电钥匙SA105(SA106),确认微机显示屏指示的供电电压为DC60030v,dA组试验完毕后,再将供电控制箱转至B组试验,试验同上。试验完毕将集控器故障隔离开关打至运行位。三、机车的
9、加载试验1、缓解弹簧停车制动器。2、将自动制动手柄及单独制动手柄移至全制位。3、将主控制器换向手柄分别打至向前或向后位,将调速手柄由“0”位向牵引区转动时必须按下手柄头部的联锁按钮,手柄由0位向制动位转动时不存在此联锁,机车进入牵引或电制动状态,确认牵引电机牵引力正常。4、定速控制操作办法(由于使用定速控制操作造成列车冲动较大,原则上严禁使用)。当机车速度大于或等于15km/h,且机车未实施空气制动时,按下定速按钮SB69(或SB70)后,当时的机车速度被认为是目标速度,机车进入“定速控制”状态。当机车的实际速度高于目标速度2km/h时,TCMS发出指令,机车进入电制动状态,当机车实际速度降至
10、目标速度1公里时,电制动力为0。当机车实际速度低于目标速度2公里时,TCMS自动控制机车进入牵引状态,当机车实际速度大于目标速度1公里时,机车牵引力为0。机车进入“定速控制”状态,若司机控制器调速手柄级位变化超过一个级位以上,机车的定速控制状态自动解除。四、机车入库作业操作机车入库后需完成以下操作:1、不准与前面的机车连挂。2、检查好机车,做好机车各项机能试验,发现活件做好登记并向地勤司机报活。做好司机室卫生。3、将主控制器的换向手柄置“0”位。4、断开主断路器、降弓。5、关闭驾驶台所有开关,取下电钥匙。6、将停车制动器置于制动状态。(制动缸压力为0时驾驶台故障表示灯中停车制动红灯亮)7、关掉
11、电器制动柜的蓄电池自动开关(QA61)。五、机车无火回送的操作(一)、车上操作1、单独制动手柄置“运转”位,自动制动手柄置“重联”位;2、制动系统断电;3、将ERCP模块上无火回送塞门转到“投入”位;4、关闭塞门A10(I、II总风缸间);5、打开总风缸排水塞门,将总风缸压力降至250KPa以下;6、关闭停放制动控制塞门(B40.06),应有排风现象;(二)、车下操作7、开放端部平均管塞门;8、连接制动软管,缓慢开放折角塞门,等待列车管压力升至定压。9、确认停放指示器为红色,制动指示器为绿色,手动缓解4个停放制动单元,并确认夹钳已缓解;10、本务机车进行制动与缓解操作,并确认无火机车与本务机车
12、制动状态一致。六、通过分相区的操作机车可以采用三种方式通过分相区:全自动方式、半自动方式和手动方式。微机显示屏对全自动方式和半自动方式进行信息显示。全自动方式:机车安装自动过分相装置才能以此方式过分相区。该装置检测地面埋设的信号来判断分相区的位置,并将处理后的信号传送给机车控制系统TCMS,由TCMS自动完成过分相区的减载、断主断和合主断动作,并自动恢复到过分相区前的运行工况。半自动方式:当机车接近分相区时,将司控器手柄回零,按下过分相按钮SB67(SB68),机车控制系统自动断主断,待机车通过分相区后,机车控制系统重新检测网压后,自动合主断,司机操纵司控器加载,继续维持机车运行。七、警惕操作
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