冠梁施工技术交底.doc

技　术　交　底　记　录
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交底内容：
一、冠梁概况：
冠梁截面尺寸800×1000，混凝土强度等级C30，保护层厚度30mm。配筋情况如图：

冠梁配筋图
二、施工条件
1、冠梁钢筋加工及安装、模板安装施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备案，施工人员已经接受安全、技术交底，并完善签字手续。
2、冠梁轴线、标高点已放设完成，并已经完成测量复核。
3、围护桩桩头凿除完成，并验收合格通过。
三、施工准备
1、钢筋加工场、机械、人员、材料已准备就绪；
2、施工时严格按照项目部规定的施工时间进行作业，尽量降低噪音影响。
四、施工工艺
施工工艺：
开挖基槽→桩头处理→浇筑冠梁底部垫层→施工放线→钢筋安装→预埋件安装→模板及支撑→砼浇注→拆模养护。
1、开挖土方：根据基础边线采用1.2m³挖掘机开挖基槽到基础底标高，剩余土方人工开挖，尽量

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避免地基土受到扰动。
2、桩头处理：围护桩桩头挖出后，应及时清理渣土并安排机械配合桩头凿除，距离设计桩顶标高100mm时应采用人工+风镐破凿，必须保证桩顶界面平整、表面。
3、施工放线：在施工过程中，必须按测绘院提供的测量控制点对竖井冠梁进行测量放样，并经过监理工程师验收
4、钢筋安装
五、施工注意事项
1、钢筋施工
（1）冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。
（2）钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到35d，如不够时采用5d长双面搭接焊接长，保证冠梁与桩连接牢固。
（3）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。
（4）钢筋制作
[1] 纵向受力钢筋
梁筋的搭接采用绑扎方法连接，搭接长度为41d。且相邻主筋接头位置错开距离≥1.3*41d（d为纵向受力主筋直径）
[2]箍筋
箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；
②箍筋弯钩的弯折角度： 135°。
③箍筋弯后的平直部分长度：80mm，且不应小于箍筋直径的10倍。

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项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内的净尺寸
±5
钢筋加工的允许偏差   

2钢筋安装：
①钢筋的安装严格按图施工，不得有私自更改，规格、数量符合要求，不得有缺筋及漏筋现象。
②主筋保护层采用方形垫块梅花形布置，保护层厚度为30mm。
③箍筋尺寸为内净空长度，拉结筋弯弧直径不小于2.5d，平直段不小于10d；箍筋安装时，开口位置要相互错开。 
钢筋安装位置允许偏差表 
检查项目
偏差
检查方法
钢筋间距
±10mm
钢尺检查
钢筋排距
±5mm
钢尺检查
主筋保护层
±5mm
钢尺检查
箍筋间距
±20mm 
钢尺检查
箍筋内净尺寸
±5mm
钢尺检查
预埋件
±5mm
钢尺检查

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3、预埋件设置及检查验收： 
冠梁钢筋绑扎时，应按照设计图纸要求预埋钢支撑的端头连接钢板（每根钢支撑两端各设一块800mm*1200mm*16mm钢板）；Q235-B钢板采用E43系列焊条进行焊接；预埋挡土墙竖向连接筋，竖向连接拉筋锚入冠梁长度不小于35d。

钢支撑与冠梁节点 

斜支撑与冠梁节点

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4、模板安装： 
①冠梁钢筋绑扎完毕，经过隐蔽工程验收后，再次清理干净垫层及桩头杂物，检查冠梁内外边线；安装模板前，先将模板板面清理干净，刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不允许组装后再刷。 
②冠梁模板采用胶合板，外侧水平背楞采用100×100mm@300方木，沿冠梁通长纵向布置，竖向方木采用100×100mm@600，高0.8米。 
③冠梁外侧模板采用φ42钢管形成对撑，局部设置方木斜向支撑，并打钎确保稳定。 
④冠梁分段浇筑时设置堵头模板，采用100×100mm方木作为竖向、横向支撑，并在主筋上焊接φ12横向短钢筋固定，必须确保堵头模板稳定、可靠，不跑模、不涨模、不漏浆。
模板安装允许偏差及检查方法 
项目
允许偏差
检查方法
底模标高
±5mm
水准仪
截面尺寸
±10mm
钢尺
相邻模板错台
2mm
钢尺
模板垂直度
5mm 
线锤+钢尺
表面平整度
5mm
2m靠尺及塞尺
5、混凝土浇注及养护：
（1）钢筋、模板全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。
（2）混凝土采用C30商品砼，由混凝土运输车运至现场，泵送入模，浇筑连续进行，混凝土的坍落度控制在140~180。.
（3）混凝土振捣应采用插入式振捣，振捣时应快插慢拔，振捣均匀，振捣时间控制在15~20秒，不漏捣，不过振。振捣过程中避免碰到钢筋，更不得放在钢筋上。
（4）混凝土浇筑后使用棉被覆盖保养。养护7天。
（5）冠梁属于非承重构建，强度达到4.5Mpa即可拆除模板。

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6、模板拆除：当冠梁砼强度达到4.5MPa以后时，方可进行模板拆除；拆模时先拆除对撑钢管架，然后再拆除背楞方木、模板等，随拆随派人运到指定地点分类码放堆放。
六、质量要求 
1、钢筋工程 
1）钢筋宜在加工厂加工成型后运至现场安装。运至加工厂的每批钢筋，应附出厂合格证和试验报告单，并按规定进行机械性能试验。 
2）钢筋加工的形式,尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 
3）冠梁主筋采用绑扎连接, 绑扎长度不小于41d。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任两接头中心距为1.3×41d,在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%；
2、模板工程
1）严格控制模板的几何尺寸，平整度以及制作的质量，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。 
2）应确保模板直顺，垂直度复合要求。
3）模板安装前必须刷好隔离剂，并支撑牢固可靠。 
4）冠梁模板应在其强度达4.5MPa以后方可拆除，拆下的模板构件按要求堆放在指定地点。 
4）拆除模板应注意技巧，不得硬撬或用力过猛以防损坏冠梁结构和模板。 
3、混凝土工程 
1）严格按照要求进行振捣，不得漏捣及过振。 
2）混凝土在灌注过程中派技术人员对于每车砼的温度及坍落度进行测量并作好记录。在向商品混混凝土搅拌站要混凝土之前搜集近期天气情况以掌握好灌注日期，并派专人前往搅拌站进行质量监督，混凝土到场后由专业实验人员作好混凝土试件并作好养护。通过这些措施来保证商品混凝土质量。 
3）混凝土浇筑后要及时覆盖土工布并洒水养护。
七、成品保护 
1、对已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到4.5Mpa后方可继续下一道工序施工。 
2、混凝土浇筑过程要保持钢筋、预埋件的正确位置。 
3、下段混凝土施工过程中注意对已经施工完的冠梁棱角进行保护。

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4、冠梁施工时注意对既有钢连廊条形基础的保护。
八、安全注意事项：
1.现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合格。
2.夜间施工保证足够照明，临时电线必须架空在2.5米以上，孔内应用低压安全照明。
3. 泵车操作人员持证上岗，不得酒后操作，不得任意离开工作岗位，且应听从现场调度指挥，不得随意移动导管，砼输送软管移动之前，应将管中砼排放干净至不在洒落砼。
4. 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场，不得疲劳作业，实行换班制，每个作业班组工作不得超过6小时。
5. 实用振动泵前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得硬拉电线。
6.所有电气设备必须由电工管理，禁止混凝土操作人员自行拆动。
九、文明施工 
1、场地适时清扫、洒水，减轻扬尘污染。 
2、土、石等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。 
3、场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒。 4、加强设备的维修保养，以降低施工中的噪声。 
5、钢筋切割机等强噪声的机具应设封闭的隔音工棚，夜间尽量避免使用，以免噪音扰民。 
6、施工照明灯悬挂高度和方向应合理设置，尤其是周边有居民楼的工区，避免光污染。 
7、余废料及时、统一处理，做到工完场清，不得胡乱弃置、抛弃，污染周边环境。 
8、施工中的材料应堆放整齐，不得随意堆放。

交底人： 复核人： 年 月 日
接收交底人员负责人：

其他人员：（不够可附页）
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)