“7S”管理实战手册.doc

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“7S”
管
理
实
战
手
册

山东海友工贸有限公司
编 号：SDHY（BZ）[2012]第014号

发布日期：2012年4月16日
“7S”管理实战手册
生效日期：2012年4月16日

编 制 人： 李凤姣
编制部门：人事行政部
审 核 人： 赵 晶

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“7S”
管
理
实
战
手
册

山东海友工贸有限公司
编 号：SDHY（BZ）[2012]第014号
发布日期：2012年4月16日
“7S”管理实战手册
生效日期：2012年4月16日
编 制 人： 李凤姣
编制部门：人事行政部
审 核 人： 赵 晶
批 准 人： 郑运岭

目 录

前言……………………………………………………………………03
一、总则………………………………………………………………04
二、“7S”职责划分
（一）成立领导小组…………………………………………………05
（二）领导小组组织机构图…………………………………………06
（三）领导小组管理职责……………………………………………07
三、“7S”含义、目的、作用及推行
（一）整理……………………………………………………………08
（二）整顿……………………………………………………………10
（三）清扫……………………………………………………………11
（四）清洁……………………………………………………………13
（五）素养……………………………………………………………14
（六）安全……………………………………………………………15
（七）节约……………………………………………………………16
四、“7S”管理的规范与要求
（一）生产区域“7S”规范要求……………………………………16
（二）办公区域“7S”规范要求……………………………………20
五、判定标准
（一）“必需品”与“非必需品”的判定……………………………23
（二）“要”与“不要”的判定标准…………………………………24
（三）定置管理标准…………………………………………………26
六、“7S”检查管理
（一）“7S”检查方式…………………………………………………32
（二）“7S”检查纲要…………………………………………………32
（三）“7S”检查要点…………………………………………………33
七、“7S”评分办法和奖罚依据
（一）“7S”管理小组检查要求及奖罚依据…………………………37
（二）责任区域评分办法和奖惩依据………………………………37
八、附件
附件一：生产现场“7S”评分检查表………………………………39
附件二：办公区域“7S”评分检查表………………………………40
附件三：职工食堂“7S”评分检查表………………………………41
附件四：宿舍及厂区“7S”评分检查表……………………………42
附件五：“7S”现场问题汇总表………………………………………43
卷尾语…………………………………………………………………44

前 言

人，都是有理想的。
企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。“7S”凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。
为达到这一目的，公司决定持久地开展“7S”活动，为使全体员工切实了解“7S”的含义、目的、作用、推进步骤及实施技巧等，现特编写并发行《“7S”管理手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的“7S”管理从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变（图解），以达到“以人为本，不断改善”之目的，同时通过推行“7S”管理产生出高标准、高水平的企业面貌、生产环境和高质量产品；为开创海友的品牌形象打好坚实的基础。
素 养
清 洁
节 约
安 全
行事化
形式化
整 理
清 扫
整 顿
习惯化
行 为
图解：

态 度

一、总 则

（一）目的：
通过推行“7S”管理，规范生产现场秩序，营造和谐安全的工作氛围，以振奋工作精神，提高工作效率，稳定工作质量，杜绝安全事故，减少浪费，控制成本，塑造企业文化，提升企业形象，创造市场机遇。
（二）范围：
1、本手册确定了山东海友工贸有限公司“7S”管理体系。本手册适用于公司全体员工的素质提升及现场管理过程的改善。
2、本手册适用于公司所有管辖区域。公司分为三大区域：办公区域、生产区域、食宿及厂区。
（三）方针：
更新观念、精益求精、全员参与、持续改善！
（四）目标：
（1）推行阶段目标：自2012年3月1日开始，确保两个月建立基础，三个月初见成效，六个月明显改善，八个月以后达到公司“7S”管理要求并持续改善。
（2）最终目标：环境清新、物流有序；标记清晰，安全保障；培养素质、提高效率；稳定品质，提升形象。
（五）要求：
（1）“7S”是一个行动纲领，需要各部门全体员工共同执行与规范。
（2）“7S”是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须小组领导与区域负责人起到主导推行作用。
（3）培养员工四个意识：环境意识、品质意识、成本意识、效率意识。

二、“7S”职责划分

（一）成立领导小组
设立组长1名，副组长1名，成员27名并成立“7S”推行小组，临时办公室设在人事行政部。
组 长：郑运岭
副组长：赵 晶
区域负责人：
生产区域（各车间作业区）总负责人：张传端；
办公区域（办公楼各部门、质检部、仓库）总负责人：李凤姣；
食宿区域（食堂、宿舍、厂区）总负责人：李凤姣；
“7S”培训指导专员：刘 敏；
“7S”检查专员：邵大伟；
“7S”规划图绘制员：唐 伟；
“7S”推行小组成员：宁方勇、朱文文、孙文兵、梁 杰、王新玲、郑运彪、赵建华、沈 峰、金鲁宁、石少臣、李文敏、张凤振、杨福真、刘 薇、闫 军、王 恒、马文龙、杨 镇、张建文、郑风连、郭 新、刘孟丽。
（二）领导小组组织机构图：

组 长
郑运岭

副组长
赵 晶

食宿区域
邵大伟
厂 区
邵大伟
办公部门
李凤姣
办公区域
李凤姣
一车间
闫 军
公共区域
李凤姣
酸洗车间
杨 镇
实验室
沈 峰
工艺研发
赵建华
供销部
朱文文
人事行政部
李凤姣
总经理室
唐 伟
接待室
邵大伟
浮选车间
张建文
矿选车间
郑风连
精选车间
刘孟丽
烤砂车间
郭 新
公共区域
杨福真

生产区域
张传端

分工负责人
杨福真

二车间
王 恒

机械研发
石少臣

财企部
梁 杰

资料室
王新玲

仓 库
郑运彪

生产部（办）
杨福真

质检部（办）
李文敏

车间实验室
谢志辰

（三）“7S”管理小组职责：
1、组长管理职责：
（1）制订公司“7S”管理的方针和总体目标、策划及审定“7S”管理规划，合理调配“7S”管理资源。
（2）审核“7S”管理执行情况。
（3）核定“7S”培训计划、培训项目及检查标准、评比结果。
（4）主持“7S”管理相关会议及研讨事项的决策决定。
2、副组长管理职责：
（1）“7S”管理手册拟订、宣贯、执行。
（2）负责“7S”管理规划的全面实施。
（3）督导、检查、执行“7S”管理改进事项的落实。
（4）“7S”制度解释和争议裁决。
3、区域负责人管理职责：
（1）依照整体计划，组织、规划本区域实施“7S”管理。
（2）负责落实本区域“7S”的执行、监督、考核。
（3）负责本区域人员的“7S”教育、指导操作。
（4）参与“7S”项目的甑选和评估。
4、培训指导专员管理职责：
（1）“7S”管理培训计划编拟及实施。
（2）收集、拍摄“7S”管理宣传教育资料。
（3）“7S”管理推行的宣导与培训。
5、检查专员管理职责：
（1）负责与各部门（车间）之间的协调及跟踪“7S”管理进度。
（2）收集“7S”管理资料及问题点，统计“7S”管理检查评分情况。
（3）跟踪各部门（车间）“7S”管理问题点改善效果及维持。
（4）评议“7S”管理奖惩及公布。
6、规划图绘制员管理职责：负责绘制各区域定置平面图。
7、成员管理职责：
（1）具体负责本部门（车间）“7S”管理规划的全面实施。
（2）积极参与小组的工作活动和“7S”管理的贯彻落实。
（3）接受“7S”管理相关培训并对部门内员工进行宣导。
（4）出席“7S”管理相关会议，参与研讨“7S”管理事项。
（5）配合“7S”管理检查及整改。

三、“7S”含义、目的、作用及推行

（一）整理
含义
1、“整理”的含义及目的
（1）工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
（2）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
（3）不要的东西要尽快处理掉。

目
的

特别说明

（1）腾出空间，空间活用；
（2）防止误用、误送；
（3）塑造清爽的工作场所。
如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放。你可能希望加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成了浪费，并形成恶性循环。

生产过程中经常有一些残余物料、待加工品、返加工品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、机器设备等，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不必要的物品是一种浪费：
（1）会使宽敞的工作场所变得窄小；
（2）台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；
（3）增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；
（4）物品杂乱无章地摆放，增加清点回收困难。
2、“整理”的作用
（1）可以使现场无杂物，行道通畅；
（2）增大作业空间面积，提高工作效率;
（3）减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量;
（4）有利于减少库存，节约资金;
（5）使员工心情舒畅,工作热情高涨。
3、“整理”的实施要领
（1）现场检查：全面检查自己的工作范围；
（2）区分必需品和非必需品，制定“要”和“不要”的判别基准；
（3）将不要的物品清除出工作场所；
（4）对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；
（5）制订废弃处理方法；
（6）每天循环整理、自我检查。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
（二）整顿
整顿其实也是研究提高效率的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家能理解这套系统，遵照执行。

（1）对整理之后留在现场必要的物品分类放置，排列整齐。
（2）明确数量，有效标识。
含义
目
的
特别说明
1、“整顿”的含义及目的

（1）工作场所一目了然；
（2）整整齐齐的工作环境；
（3）消除找寻物品的时间；
（4）消除过多的积压物品。

2、“整顿”的作用
（1）提高工作效率；
（2）将寻找时间减少为零；
（3）异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；
（4）非担当者也能明白要求和做法；
（5）不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。
3、“整顿”的实施要领
（1）分析现状，物品分类
①前一步骤整理的工作要落实；
②需要的物品明确放置场所；
③摆放整齐、有条不紊；
④地板划线定位；
⑤场所、物品标示；
⑥制订废弃物处理办法。
（2）决定储存方法，整顿三要素：场所、方法、标识
①放置场所——物品的放置场所原则上要100%设定。
物品放置的三定原则：
定点：放在哪里合适；
定容：用什么容器、颜色；
定量：规定合适的数量。
②放置方法——易取（不超出所规定的范围）；
③标识方法——放置场所和物品原则上一对一表示。
4、“整顿”的实施重点
（1）整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态；
（2）要站在新人和其他职场人员的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确；
（3）要想办法使物品能立即取出使用；
（4）使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。
注意点：这是提高效率的基础。

（三）清扫
1、“清扫”的含义及目的

含义

将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；
将设备保养得锃亮完好；
创造一个一尘不染的环境。

（1）保持良好的工作情绪；
（2）稳定品质；
（3）达到零故障、零损耗。
目
的
特别说明

经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。所以，清扫就是对环境和设备的维护和点检。

2、“清扫”的作用
（1）清扫就是点检；
（2）无尘化；
3、“清扫”的实施要领
（1）建立清扫责任区（室内、室外、设备）；
（2）执行例行扫除，清理脏污，从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘；
（3）清扫点检机器设备；
（4）调查污染源，予以杜绝或隔离；
（5）建立清扫基准，作为规范；
（6）每月一次全公司的大清扫，每个地方清扫干净。
清扫就是使工作环境没有垃圾，没有脏污的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态，而达到这种状态就是清扫的第一目的。
注意点：责任化、制度化。
（四）清洁
含义
特别说明
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。
1、“清洁”的含义及目的
目
的

（1）成为惯例和制度；
（2）是标准化的基础；
（3）企业文化开始形成。

2、“清洁”的作用
（1）维持作用：将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去,成为公司的制度；
（2）改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达成更高的境界。
3、“清洁”的实施要领
（1）对推进人员进行教育；
（2）整理、区分工作区的必需品和非必需品；
（3）向操作者进行确认说明；
（4）撤走各岗位的非必需品；
（5）整顿、规定必需物品的摆放场所；
（6）规定摆放方法；
（7）进行标识；
（8）将放置方法对作业者进行说明；
（9）清扫并在地板上划出区域线,明确各负责区和负责人。
注意点：制度化、定期检查
（五）素养
（1）让员工遵守规章制度；
（2）培养良好素质习惯的人才。
1、“素养”的含义及目的

特别说明
含义
目的
提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
7S最终为了提高员工素质，员工素质的高低，只能通过行为来判断；所以素养是通过外在的行为规范来引导的。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

2、“素养”的作用
（1）提升人员的品质
（2）改善工作意识
3、“素养”的实施要领
（1）制定共同的有关规定、规则
（2）制定服装、仪容、识别证标准
（3）制定礼仪守则
（4）教育训练（新进人员强化7S教育、实践）
（5）推动各种精神提升活动（晨会，礼貌运动等）
注意点：长期坚持，养成良好的习惯。

（六）安全
1、“安全”的含义及目的
清除安全隐患，保证工作现场员工的人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。
含义

目的
的

杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产连续、安全、正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

特别说明

安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切成果都失去了意义。重视安全不但可以预防事故的发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全，保障员工生活幸福的人生化管理要求。

2、“安全”的作用
（1）让员工放心，更好的投入工作；
（2）没有安全事故，生产更顺畅；
（3）没有伤害，减少经济损失；
（4）有责任有担当，万一发生时能够应付；
（5）管理到位，客户更信任和放心。
3、“安全”的实施要领
（1）制定现场安全作业基准
（2）规定员工的着装要求
（3）预防火灾的措施
（4）应急措施
（5）日常作业管理
（七）节约
对时间、空间、资源等方面合理利用，
以发挥它们的最大效能，
从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。
含义
1、“节约”的含义及目的

目的

特别说明

以自己就是主人的心态
对待企业的资源
切勿对公司资源随意丢弃，
丢弃前要思考其剩余之使用价值。

2、“节约”的作用
（1）让员工秉承勤俭节约的优良传统；
（2）建设节约型企业。
3、“节约”的实施要领
（1）能用的东西尽可能利用；
（2）实行以旧换新行动；
（3）要有明确的工作计划，严格按进度落实工作；

四、“7S”管理的规范与要求

（一）生产区域“7S”规范要求
1、整理要求：
（1）工作区域的工具用完要整齐摆放在工具箱、柜内，并按标示分类；
（2）设备电柜内及电柜区域线内严禁摆放任何物品；
（3）物料、工具必须按区域摆放，不准错放、乱放；
（4）半成品、成品合理有序放置。要求桶装成品附有铅封，袋装成品封口处附有合格证。
（5）工作台放置的物品必须是经常用到的物品，不常用到的物品要放入抽屉或是柜子，没有用的物品要及时清理或集中堆放储存。
2、整顿要求：
（1）严格按操作规程和作业指导书文明操作设备；
（2）工具使用后及时放回工具箱，不得散乱在设备、工作台或地上。
（3）物品在摆放时做到一次摆放到位，合理利用柜、架等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。
（4）所有生产物料按规定堆放。包装空桶堆放五层；桶装成品堆放三层；袋装成品堆放十层。
（5）仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致。
（6）物品摆放不得压区域定置线或安全警戒线。
（7）班组使用的饮水设备必须经常安排人员进行清洁，员工饮用水杯必须统一摆放在指定的地方。
（8）运输载体周转箱、塑料袋以及运输工具、车辆必须进行定置整齐摆放，严禁东摆西靠，提高生产效率与现场秩序。
（9）所有生产废料（废线、开机排料、产品下脚料等）入库或放到指定区域时必须用口袋装好。
3、清扫要求：
（1）责任区域内物料必须用包装膜进行保护，定期清理灰尘。
（2）各班组所有工作台面在下班时必须进行清洁与整理（产生废弃物较多的班组必须及时进行清理），保持台面上无杂物、无油污，有用的抹布折叠后放在台面固定位置，不用的抹布及时进行清理，不得随处散乱放置。
（3）在一个工作任务和另一个工作任务相间的时间可以对自己的工作区域进行清扫。
（4）门窗玻璃干净无破损，框架无灰尘，窗台徒手抹过无灰尘。
4、清洁要求：
（1）各区域地面不能有废线头、垃圾、积水，机头、机身不能有油污、废纸屑、碎布等杂物。
（2）班组各责任人负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持地面清爽整洁，无杂物。
（3）工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命。
（4）机器开动前必须做好设备润滑、清洁清扫工作。并保持设备、地面整洁干净。
（5）工器具供用、领用后必须按时归还，归还时必须清理干净。
（6）所有物料架必须定期进行除尘，保持库存环境清洁干爽。
（7）办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率，各办公桌面必须保持无杂物，重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。
（8）必须严格按公司和车间要求定时对现场进行整改。
（9）车间所有员工每天必须严格按车间要求对现场、设备或物料进行整理、整顿、清扫，并有责任保持好各自责任区域内全天的”7S”现场都达到公司或车间的规定要求。
5、素养要求：
（1）各车间人员上班前必须在划定区域列队，由车间主任或班长带队喊出“7S”管理内容，并安排当日生产任务及具体分工。
（2）不准无故停机，无特殊情况不准停机交接班。
（3）严格按规定搬运物料，不准有人为损坏物料的现象发生。
（4）产品流程卡必须按要求规范填写，不能有错写、漏写现象。
（5）严禁私自使用消防设备作为他用，如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其他活动。
（6）严格按工艺文件及操作规程开动生产设备，发现异常时必须及时找出原因反馈上级领导处理。
（7）操作记录、主要设备点检记录表或关键设备点检表等必须及时规范填写、字迹必须工整清晰。
（8）生产日报表每天下班时必须及时填写上交给统计员，不允许拖延。统计员负责将所有报表分类放置在文件盒里。
（9）上班时间内，不准在生产现场吃零食，窜岗闲聊，打私人电话。办公场所严禁喧哗嬉闹。
（10）上班时间全体员工必须按要求穿工作服、正确佩戴防护用品。禁止穿短裤、赤背、拖鞋进入工厂。
（11）当班车间主任、班长负责每天对车间“7S”现场进行检查，检查项目包括各区域清洁卫生、设备卫生和保养、员工仪表仪容和劳动纪律、各种记录或流程卡的规范填写、各区域物料的摆放或保养等所有一切与现场有关的内容。
（12）设备出现故障时5分钟内必须报修，10分钟内必须向班长报告。没有得到上级批准情况下不允许设备带病作业。
（13）各生产现场及办公场所严禁吸烟，违者按公司相关制度处罚。
（14）出库领用做到“先进先出”，不得出现库存物资过期失效事件。
（15）根据部门特性与班组分布情况，将车间现场划分成小区域，责任到各生产班组。各班组根据具体区域情况进行细分，责任落实到具体个人。
6、安全要求：
（1）严格按公司规定及车间要求穿戴安全防护用品。
（2）所有消防器材必须由班组负责人定期进行检查，确保有效，并填写检查记录，消防器材必须配置足够，消防通道严禁堵塞。
（3）消防区域前严禁堆放任何物品，灭火器过期、安全栓缺失或使用过后都要到保安室进行更换。
（4）机器正常运转时必须关好防护门、防护盖。
7、节约要求：
（1）节约用水、用电、用油，长时间离开要关闭灯、空调、风扇、电脑主机、显示器等电器。
（2）工具柜、箱内所有工具都要有量身定制的标示，取用后放回应分类摆放好，将每次找工具的时间缩短在10秒内。
（二）办公区域“7S”规范要求
1、整理要求：
（1）办公室内文件架、文件夹、档案盒等要有明确标识。文件夹标识统一规格，用电脑打印。
（2）常用文件、工具要放置在办公桌面或是随手能拿到的地方；不再使用的物品要及时处理。
（3）文件存放要有明确的分类、分区，办公区只存放一年内经常使用的文件，不常用的可存放到档案柜或作统一销毁处理。放置的文件必须做好定位管理，每个文件柜附有文件清单及管理负责人。
（4）个人物品（挎包、电脑包等）需放在办公桌附带的柜子内。
2、整顿要求：
（1）办公桌面可长期放置的物品有：文件架、电话机、电脑、笔筒、台历、水杯及常用工具，摆放有序，桌面清洁无污垢。
（2）打印机、传真机放置在专用台位，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
（3）电脑线、电话线要束起来、电源线路排列整齐，不允许电源线杂乱的放置，不允许有裸露的线头。
3、清扫要求：
（1）制定办公区域值日表，当天值日人员负责地面清扫及设施清洁，按定置要求整理办公室物品，倾倒垃圾桶内的垃圾，防止蚊虫滋生。
（2）办公室人员每天各自负责整理自己办公桌上的物品，使其符合定置要求。
（3）办公室人员有责任维持办公区域卫生，离开前椅子归位，自觉清理自己位置的纸屑、杂物等。
4、清洁要求：
（1）保持工作环境清洁。要求办公区域地面无烟蒂、果壳、纸屑、痰迹，无卫生死角，窗明台净；墙面顶面无蛛网、污迹；及时清理垃圾，卫生用具摆放整齐。
（2）公共区域地面、角落清扫干净、无纸屑、无积尘；天花板无蜘蛛网；物品摆放整齐、标识到位并有明确的负责人。
5、素养要求：
（1）室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
（2）将手机铃声调至最小或振动，接打电话时不影响其他人工作。
（3）爱护、妥善保管公司财物，不得恶意损坏。
（4）各办公室全体员工坚持每天自觉穿工作服或职业装；做到工作认真、不闲谈、不打瞌睡；态度和蔼、谈吐礼貌、行为端庄，文明用语。
（5）禁止在办公区域喝酒、打牌、聚众喧哗嬉闹。上班期间不随意窜岗，不做与工作无关的私事。
（6）办公区域严禁游走吸烟，接待客人的可在会议室内吸烟。
6、安全要求：
（1）各职能办公室要重视安全教育，做到安全第一，防范于未然。离开办公室要即时锁门、关窗，切断空调、电脑等电源。
（2）使用带电工具时，如发现异常必须马上通知人事行政部或门卫室，情况严重的要快速离开并通知相关人员。
7、节约要求：
（1）注意节约用水、用电，做到人走灯灭。
（2）各职能办公室要有节约意识，主动做到资源回收、资源充分利用，杜绝一切浪费。没用的资料统一处理，防止纸张内容泄密。
（3）办公区域物品摆放要合理，特别是资料文件，节约空间。
（4）人长时间离开工作位置要关闭显示器和风扇、空调等。
（5）打印非正式文件的，尽量使用纸张两面进行打印。

五、判定标准

（一）“必需品”与“非必需品”的判定
1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产的产品样品、图纸、零配件、设备等。
3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：
类别
使用频度
处理方法
备 注
必
需
品
每 天
现场存放
办公桌附近
每 周
现场存放
定位放置
非必需品
每 月
仓库或部门存储
定期检查
三个月
仓库或部门存储
定期检查
半 年
仓库存储
定期检查
一年以上
仓库存储（封存）
定期检查
待定
有用
仓库存储
定期检查
不需要用
变卖／废弃
定期清理
不能用
废弃／变卖
立刻废弃
（二）“要”与“不要”的判定标准
1、十八类“要”的物品
（1）可维修的设备、机器或电气装置；
（2）机器的附属设备（工作台、料架）；
（3）拉车、推车、周转箱；
（4）正常使用中的工具、夹具；
（5）工作用的椅子、板凳和台面；
（6）仍然具有使用价值的消耗用品；
（7）材料、半成品、中间品、辅助品、成品；
（8）有利用价值的边角料；
（9）木板、塑胶框、盖子、防尘用品；
（10）可使用的垃圾桶、垃圾袋；、
（11）样品，包括：标准样品、示范样品、参考样品等；
（12）办公用品、文具；
（13）清洁用品，如拖把、抹布、洗衣粉、清洁剂等；
（14）宣传用的海报、看板、专栏；
（15）作业指导书、报表、记录、工艺标准；
（16）各种参考资料，预备量之内的备用品；
（17）借用他人的物品（不包括私人用品）；
（18）上级指定的其他必须使用的物品。
2、十八类“不要”的物品
（1）垃圾、纸屑、灰尘、蜘蛛网、脏污痕迹和杂物；
（2）积聚的废气、油、水；
（3）无须使用的设备、治具、工具、模具、零件；
（4）无法使用的办公用品、垃圾筒；
（5）破旧的垫板、纸箱、抹布，发黄的画、花；
（6）废旧材料、零件、设备或过期的样品；
（7）过期的书籍、报表、地图、日历、文件；
（8）已经显得老调的口号、标语；
（9）烟灰、一次性茶杯；
（10）堆放在墙角的垃圾、杂物；
（11）破旧的意见箱、卡片箱、书刊架；
（12）墙上不用的钉子、地板上的陈年污垢；
（13）失灵的时钟；
（14）工作台、看板上的旧指示书；
（15）不再使用的电线、配线管、插孔和水管；
（16）不再使用的吊扇、排气扇；
（17）废旧的衣服、鞋子、帽子、雨伞、手套、袖套；
（18）被改换部门名称后不再适用的门牌。

（三）定置管理标准
1、区域定置划线管理
（1）通道、安全警示定置划线管理：

类 别
通道宽度
通 道 线
备注
颜色
线宽
线型
主 通 道
8m
绿 色
80mm
实线

一般通道
4m
绿 色
80mm
实线

人 行 道
1.5m
绿 色
80mm
实线

通道有落差处

红 色
80mm
实线
防止踏空
安全警示线：
主通道口、电源盘前、危险区及其他禁止阻塞区域

桔黄色
80mm
实线
线条与主通道行
进方向或与箱柜
正面底线间夹角
为45℃
防止碰头线：
现场各类管道、横梁、构架等底部距地面净高小于175cm时，在醒目位置制作

桔黄色
80mm
实线
线条与水平线之
间夹角为45℃

（2）生产区域定置划线管理：
区 域
区 域 线
备 注
颜 色
线 宽
线型
生产区
桔黄色
80mm
实线
各区域定置面积根据车间实际情况而定，以人事行政部绘制的规划图为基准
原料区、半成品区、成品区
桔黄色
80mm
实线
储存区
桔黄色
80mm
实线
不合格区、返修区
桔黄色
80mm
实线
废品区
红 色
80mm
实线
临时存放区
桔黄色
80mm
实线
工位器具定置区（周转车、工具柜等）
桔黄色
80mm
实线
如需定置新区域，以人事行政部绘制的规划图为基准
展示区、看板区
桔黄色
80mm
实线
饮水区
桔黄色
80mm
实线
清洁区
桔黄色
80mm
实线
待检区
桔黄色
80mm
实线
设备放置区
桔黄色
80mm
实线

（3）厂区定置划线管理：
区 域
区 域 线
备 注
颜 色
线 宽
线型
外来车辆停泊区
白 色
80mm
实线
以人事行政部绘制的规划图为基准
内部车辆停泊区
白 色
80mm
实线
应急充电区
白 色
80mm
实线
自行车、电动车、摩托车放置区域线
桔黄色
80mm
实线
生产区（斑马线）
桔黄色
80mm
实线
出入人员登记区
桔黄色
80mm
实线

2、标识牌、标识语定置管理
类 别
样 式
标识牌尺寸
字体
颜 色
附 图
科
室
牌
各办公部门
拱形烤漆
31cm×15.5cm
上：3.1cm
中：9.3cm
中下：0.6cm
下：2.5cm
标宋简体
宋 体
中海蓝
银灰色
桔黄色

各生产车间
拱形烤漆
门 卫 室
拱形烤漆
职工宿舍
拱形烤漆
职工食堂
拱形烤漆
垛
位
卡
原料区
站立式
现货

半成品区
站立式
现货
成品区
站立式
现货
物料状态
不合格品区
写真粘贴
8.8cm×25.8cm
上：1.76cm
中：5.28
中下：0.36cm
下：1.4cm
标宋简体
宋 体
中海蓝
银灰色
桔黄色

废品区
写真粘贴
临时存放区
写真粘贴
待检区
写真粘贴
工位器具定置
写真粘贴
饮水区
写真粘贴
清洁区
写真粘贴
警示牌
禁止违规操作
写真粘贴
小心坠物
写真粘贴
玻璃门防撞
即时贴
现货

注意安全
即时贴
现货

墙面标语
相纸印刷
现货

注：如需其他内容标识牌、标识语，报人事行政部统一定制。
3、设备定置管理
（1）编制设备管理规程，对设备进行统一管理，“设备状态标识卡”应悬挂于各设备的主体上，每一台设备由专人管理，责任到人。
（2）“设备状态标识卡”尺寸、材质及悬挂方式：
①尺寸：宽105mm×高150mm；
②材质：普通打印纸，薄膜塑封。
（3）“设备状态标识卡”模板：
山东海友工贸有限公司
设备状态标识卡

设备资料
设备运行状态
设备
编号

名称

□ 运行良好
□ 停用完好
型号

启用
日期

□ 检 修
□ 待 修
生产状态
设备清洁状态
产品

批次

□ 已 清 洁
□ 待 清 洁
设备负责人

车间主管

（4）“设备状态标识卡”填写说明：
①设备资料栏：
设备编号：“山东海友”首拼字母—“工业设备”英文首字母—001、002…，即SDHY-IE001、SDHY-IE002…
设备名称、型号：使用厂家所提供设备说明书的统一名称、型号；
启用日期：指设备入厂，安装调试合格正式运行的年、月、日。
②生产状态栏：
产品：表示该设备正在生产的中间产品，如“石英矿”、“石英砂”；
批次：表示该设备正在生产的产品编号；生产年、月、日及班次。如3号矿石，2012年4月16日白班生产则表示为：HYK3120416B，即：海友（HY）；3#矿（K3）；12年4月16日（120416）；白班首字母（B）。
③运行状态栏：
运行良好：表示该设