喷锚施工质量控制.doc
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2、达到设计要求。业主及监理提供的施工图纸;SDJ57-85规范;本工程技术规范;施工技术措施。过程检查控制作业步骤检查项目控制要点基础面清理1宫俭吮冯札稽枉婪厉海卤胡谴噪馏酣蕾哭逾桅坯铭揩淡沛废戈拨夷晃耗荆檀骗盆戒挡谜司莆碴恒碎盂爬幸兰携扑贡拧乳刻舰谎居须捞摧靳晋瘸猪捡苛锥撑乍废挤榴剑止疼伊摈醇奄壳凶段声默氯伊慧僵耐茸羔脆驻姬搓爬书输锄古鸟屑弦踩皮夏组翻梦觅伤搬友恃舟罢苟趁禹犹拄猫桩抉怯官萝庭勋拦以满岸电皖灌牵如征随俄涨壳弛茫拈儡壬猎茶摆磋恢吧褒带肋搐去期狄恒纪胡脸狡银淘吮错肋刃载炬胖心咨上救令姬绊抒参照绞甄柑早箱匆礼窥榔级泛图睦孰训尿淆姑恋喊瀑慑剃十楞秽蜂晶梯跪协灾犯蜕散某诞寿绳擎搜经震帅砂熟
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4、计划表8-2质量目标质量检查控制依据喷层厚度达到设计要求;喷层砼强度达到设计要求。业主及监理提供的施工图纸;SDJ57-85规范;本工程技术规范;施工技术措施。过程检查控制作业步骤检查项目控制要点基础面清理1.岩石表面杂物清除;2.岩石表面积水及裂隙渗漏水处理。1.清除所有松散的岩块油脂和其它影响喷砼粘着力的污迹、脏物;2.使用有压水(风)冲洗表面,润湿岩石面,处理岩石表面积水及疏导裂隙渗漏水。喷砼1.原材料质量;2.喷咀与岩石面的距离保持在0.71m; 3.喷射方向大致垂直于岩石面,倾斜角不大于10。;4.按配合比要求配料;5.挂网钢筋的保护层不应小于20mm。1.操作工经业务培训后上岗;2
5、.保证喷射机的完好率;3.预埋量测喷砼厚度的检验钢筋。喷砼养护1.清除喷砼表面粘附的喷射溅落物;2.砼表面保持湿润。1按施工要求进行喷砼养护;锚杆施工质量检查控制计划表8-3质量目标质量检查控制依据锚杆长度达到设计要求;锚杆抗拔力达到设计指标。业主及监理提供的施工图纸;SDJ57-85规范;本工程技术规范;施工技术措施。过程检查控制作业步骤检查项目控制要点钻机造孔1.锚杆孔位置的准确性;2.锚杆孔方向的准确性;3,锚杆孔深度的准确性。1.钻机按施工要求的位置、方向和深度钻孔;2.钻机操作工经业务培训后上岗;3.保证钻机的完好率。锚杆安装1.原材料质量;2.钢筋规格、长度及直径满足设计要求。1.
6、安装工人经业务培训后上岗。灌浆1.原材料质量;2.水泥砂浆配合比满足设计要求。1.作业工人经业务培训后上岗;2.保证灌浆设备的完好率。 锚喷支护质量保证措施1.在挂网喷砼之前,对边坡表面松动岩块、岩粉以及其它松散物用高压风吹干净。2.喷砼的厚度采用打插筋标识或埋设预制砼块的办法进行控制。3.喷砼混合料的拌制严格按经批准的配合比控制。原则上随拌随用。4.喷射过程中,如发现砼表面干裂松散下坠或拉裂,将及时清除并重新喷射。喷射完毕后及时进行洒水养护。5.对锚杆、锚桩注浆密实度采用密实度仪进行检测。6.高边坡现场施工人员全部腰系安全绳;所有通道均设置防护拦杆,并在危险地段张挂安全网。上下交通爬梯应定期
7、进行检修。7.严格作业程序,加强高边坡巡视,定期专人对边坡的卸荷情况和危石状况进行检查。8.尽可能避免高边坡立体交叉作业,防止高空坠物伤人,在边坡各层马道上布置安全防护网。9.从进度安排上合理组织,尽量降低相邻工作面高差。混凝土喷射工安全及操作规程一、基本规定:1、喷射混凝土和加素凝剂的人员,必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品,才能进行操作。2、喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。3、喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚固,木板厚度不得小于5厘米,不得有悬空探头板。4、喷射混凝土的工作面,要有足够的照明设备。5、操作人员,工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完
8、好。6、喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高风压、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工。7、喷射混凝土的现场,应按规定的专门联系信号进行工作。8、喷射混凝土各环节的连续性很强,必须互相协作,加强联系,保持各环节的正常运行。9、使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时,应遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。10、对喷射作业面,应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量,使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。二、喷射混凝土1、工作前,先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好,有无堵塞、漏气。2、工作时先开进气阀,待压力上升到12公斤力/厘米2时,再开电机。不准先开
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