北京中央空调施工组织设计.doc

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北京二炮预备役大队战备装备库房新建工程VRV中央空调工程安装

施工组织设计方案

北京华夏中安机电工程有限公司
2014-9-1

第一部分、工程概况及施工段划分
一、工程基本情况
1. 工程名称：北京二炮预备役大队战备装备库房新建工程
2. 工程地点：北京海淀地区
3. 结构层数：3层（库房）
4. 建筑面积：1670平方米
二、 工程施工及设计标准规范
1.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
3.《通风空调工程施工工艺标准》ZJ00-SG-011-2003
4.《通风空调工程质量检验评定标准》
5.《制冷设备安装工程施工和验收规范》
6.《建筑工程施工技术管理规程》
三、工程概况
北京二炮预备役大队战备装备库房新建工程，由楼顶VRV多联机机组提供冷热源。设计冷量为每平方米131W/m ²，制热量为每平米146 W/m ²。空调机组制冷量为73KW三台,本生产车间采用单间空调设计，空调方式为环绕气流嵌入式风盘及超薄天花板内藏风管式风盘送风。
项目施工组织机构
项目施工组织机构的设置框图(见下页)

项 目 组 织 机 构 图

项 目 经 理
技术负责人
生产经理

技

术

员

施

工

员

＊＊
质

量

员

安

全

员

材

料

员

预

算

员

资

料

员

操作层管理人员

操作层班组长

各工种操作工人

四、施工段划分
4.1、根据本工程工期要求制定施工进度计划，工程开工后，再根据各个施工阶段的具体情况，明确月、周的分项工程进度计划，在保证安装专业的进度落实的同时，还应保证与土建、装修或其他安装专业交叉施工的进度得到落实。
本工程分为五个阶段完成。
第一阶段（进场准备阶段）
该阶段需要完成在甲方指定区域的现场布置大量材料堆放区、加工区的确定和建立（含施工现场简单加工场地和临时周转材料堆放场地）。在此期间组织图纸会审，参加设计交底，编制材料供应计划，组织材料、劳动力进场，进行各类人员的技术交流培训，熟悉施工现场作业环境，与甲方、监理的各专业主管人员进行施工技术交流和沟通。
第二阶段（各专业安装阶段）
各专业按进度计划分层次实施室内、外机组、冷凝水管、防腐保温施工。装修前，完成隐蔽工程检查、管路保压、空调管道保温。
第三阶段（配合装修安装阶段）
第四阶段（系统调试阶段）
进行设备通电，系统调试。
第五阶段（工程交付阶段）
各工程进行收尾工作，参加甲方及监理单位的工程验收。
4.2、具体根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个：
(1) 空调铜管安装；
(2) 空调末端设备安装及支管连接；
(3) 空调部件制作安装；
(4) 风机盘管电器及线路安装；
(5) 制冷站设备及管道安装；
(6) 系统试压、保温；
(7) 单机调试及系统调试。
4.3、施工进度保证措施：
接到甲方开工通知后，我们立即组织项目管理人员进驻工地，分头搞好施工准备工作，做到技术、材料、机械同时到位，为施工开工作好准备，做到三天内开工。确保该工程在要求工期内保质保量完成。
4.3.1施工前要分专业统一编制月、旬（周）分项工程施工进度计划，明确各专业施工中的相互制约关系，确保分项工程进度计划得到落实。
4.3.2各专业施工服从统一施工部署，合理安排施工顺序。施工中要遵循先安装最上部管道设施，再安装下部管道设施，先安装主干管道，再安装支管管道，装修前完成设备安装的原则。
4.3.3紧跟主体施工进度，主体施工一经完工，可先行施工设备、管道及设施的安装，为装修工作提供工作面。
4.3.4准确测算完成各分项工程的所需劳动力，组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。确保劳动力计划得到落实，随时根据施工变化进行调整，以满足总体工程进度需要。
4.3.5施工班组分标段、分区同时开展施工，各区分别配备相应管理人员，并相互调剂。
4.3.6做好施工人员的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。
4.3.7与其它施工单位积极配合，服从总包单位的总体协调，确保整个工程按时交付使用。
4.3.8保证充足的材料、资金、满足施工进度的需要，确保施工进度及施工工期按计划实施和完成。
4.3.9施工现场配备足够且适用的施工机具（包括手持电动工具），严格按照施工机具的进场计划组织机具进场，防止因施工机具短缺造成操作人员窝工。
4.3.10在施工过程中采取以下措施保证施工进度完成。
4.3.10.1开展多工作面施工。
4.3.10.2根据工期要求，晚上加班施工。
4.3.10.3有条件预制加工的，均提前预制。
4.4施工准备
4.4.1熟悉工程具体结构形式、特点和使用功能。
4.4.2熟悉设计图纸中施工难度大，技术要求高的部位，制定施工方案。
4.4.3熟悉设计图纸中设备进入安装点的路径，核对立体交叉的各种尺寸。
4.4.4明确工程的工期（包括分期投入使用的时间要求）。
4.4.5编制施工组织设计，按照本工程具体结构特点和业主的要求，编制出能切实指导该工程全部施工活动最佳方案
4.4.6组织有关的工程技术人员，熟悉设计图纸，包括对设计图的疑问和对设计图纸的合理化建议。
4.4.7由建设单位主持，监理单位和施工单位参加，三方进行图纸技术交底。
物资准备
由公司材料部牵头，会同项目组物资采购、管理人员分别落实货源，运输储备等工作，针对本工程具体情况，我公司对工程材料设备进场安排如下：开工3日内工程第一批材料进场， 5 日内所有空调设备运抵工地，正常安装后10日内第二批工程材料进场、剩余零星材料根据工程进度分批进场。
4.5施工现场准备
施工现场准备是为给空调工程的施工创造有利的施工条件和物资保证，主要指以下几个方面：
4.5.1甲方搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。
按总包单位和建设单位的排布，合理建造临时办公室、仓库、加工场地以及临时住宿等。
4.5.2安装、调试施工机具
按照调试机具需要量计划，组织施工机具进场，并且将它安置在规定的地点或仓库，对于固定的施工机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作，对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。
4.5.3做好安装材料的储存和堆放
根据安装材料的需要量计划组织进场，并将其安置在规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。
4.5.4 安全设施
按照施工组织设计的要求，建立消防、安全等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、安全等措施。
4.6、施工进度计划的编制
　　1、编制依据：
　　（1）工程的设计图纸及其它技术经济资料；
　　（2）甲方具体要求；
　　（3）行业标准、规范及定额；
　　（4）技术设计及说明等。
　　2、编制原则：
　　（1）确保工程质量的前提下，使进度最快，工期最短；
　　（2）全盘规划系统连贯，责任落实；
　　（3）作为总细具体规范和指导，成为详细编制的依据；
　　（4）甲方预付款和进度计划支付，确保加工、施工周期；
　　（5）甲方提供空调图纸及相关资料齐备，现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。
第二部分、各分部分项工程的施工方案

一、机房设备及管道的安装
1. 安装工艺流程图
设备开箱检验→基础验收→基础放线，主机设备搬运就位
→机房附属设备搬运就位→设备找正调平→设备固定→
管道安装、配管→调试竣工验收
2．设备安装工程
1. 施工准备
(1) 施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。
(2) 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。
(3) 设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。
a. 箱号、箱数用包装情况
b. 设备的名称、型号及规格
c. 装箱清单、设备技术件、资料及专用工具
d. 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀
e. 其他需要记录的情况
(4) 设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
(5) 设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。
(6) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平。
2. 设备吊装运输
(1) 在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体方法。
(2) 空调机组、风机盘管等设备，以VRV机组重量和外型尺寸均最大，应核算各受力点和部位有足够的承载能力。
(3) 空调设备，其垂直运输均可采用液压式汽车吊实现，汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。
(4) 小件设备的水平运输（如1t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位1t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。
3. VRV空调机组安装
(1) VRV空调机组运输到位后方可拆箱安装,开箱后检查机组附件是否齐全,运输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封是否完好。
(2) 设备就是位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。
(3) VRV空调机组的纵、横向安装水平均不应大于1/1000，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。
(4) VRV空调机组试运转前应对以下部位作检查:
a. 检查电机转向与标志是否一致。
b. 检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作,注油适量。
c. 机组自控元件，安全保护系统，电器和仪表接线正确，经调校能正常显示和运转。
d. 将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。
(5) 在制造商委派的专家指导下，按规定步骤启动VRV空调机组试运转，运行中认真检查各系统是否正常，机组的噪音和振动应在许可范围内，实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。
(6) VRV空调机组的试运转将详细编制单体方案。
二、中央空调末端设备及管道安装
1. 风机盘管安装
⑴． 支吊架制作与安装
支吊架制作时，应采用冷拔钢筋，直径不得小于6mm，角铁不得少于3 mm吊杆制作应挺直。
⑵． 风机盘管安装
A．风机盘管安装前，应作外观检查及气压实验，实验压力≥4.0 MPa。
B.安装风机盘管应拉线测量安装标高及水平尺寸位置是否符合要求。
C．冷凝水与管道连接时，用塑料软接。
2.管道制作与安装
⑴. 管道预制
①. 根据施工图绘制管道系统单线图，按单线图进行预制，管道切割采用机械方法，以保证切口质量。
②. 管道焊接
严格按照图纸和施工规范的规定，参加施工的焊工必须具备焊工合格证，停焊时间超过6个月者，应重新考核，考试合格者，方准许持证上岗。焊接时应遵守焊接工艺规范要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。必要时，另设引弧板。
⑵ .管道安装
①.管子及管件在安装前应将内外壁的氧化皮、污物和锈蚀清除干净使内壁出现金属光泽，并保持内壁干燥。
②.管道及吊架采用手工、气焊焊接，在制冷剂管道施工时一起把保温套管穿好，留出焊口接口处，最后处理焊口。
焊接材料必须符合国家标准规定并有出厂合格证，无合格证的焊材，严禁使用。
③. 安装时先将支吊架按位置和标高要求固定好，预制管道按管道系统号和预制顺序号进行安装，根据图纸和现场情况分区段进行管道安装。
④.注意支架位置应准确，安装平整牢固，管道与吊架间应加木垫（或其他非金属材料），避免冷桥产生。
⑤. 过楼板的管道必须加套管（钢套管，套管应设在保温层外，高出楼板30mm），管道穿墙处加镀锌铁皮套管与墙平齐。管道焊缝禁止布置在套管内。
⑥. 凝结水管应做充水实验，不渗不漏且排水通畅为合格，凝结水支管坡度i≥0.01；凝结水干管坡度i＞0.008；注意凝结水管道高度不得高于盘管接水盘。
4. 管道试压吹扫与清洗
管道安装完毕以后，先进行全面检查，然后进行试压，试验介质为氮气，试验压力为4.0MPa。试压分层试压。
在管道系统强度试验合格后，分段进行吹扫清洗，清洗按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98附录规定执行。
一、管子的切断方法
   铜管常用的切断方法主要有手工刀割、机械切割等。 
1、手工刀割：用管子割刀（又称割管器））切割管子的方法称为刀割。割刀由滚刀、压紧滚轮、滑动支座、螺杆、螺母及手轮等组成； 割管时必须将管子穿在割刀的两个压紧轮与滚刀之间，刀刃对准管子上的切断线，转动把手使两个滚轮适当压紧管子，但压紧力不能太大，否则转动切刀将很困难，还可能压扁管子；每转动割刀一圈拧紧把手一次，滚刀即可不断地切入管子直至切断。若滚刀的刀刃不锋利或有蹦缺要及时更换滚刀。 刀割的优点是切口平齐，操作简单，易于掌握，但管子切断面因受刀刃挤压而使切口内径变小，为避免因管口断面缩小而增加管道阻力，可用胀管器将管口涨开或刮刀将缩小的部分去除。
三、工期说明
本工程安装工期为22天，以保证业主提前投入使用。
四、 施工进度计划表（详见附件一）
五、成品保护
1、 施工完的管道要包扎，设备要做好防护包上塑料布，并经常查看
2、施工时对其他专业的成品也要保护好，如有交叉阻碍，不得擅自移动、拆除，必须通过总包协调解决。
3、墙壁割槽要恢复原样，不得破坏其他管路。

第四部分、确保施工质量的保证措施
一、 质量保证措施
1. 质量方针目标
1.1质量方针：高超技术+周到服务=优质工程献用户。
1.2质量目标：
① 空调工程的质量目标为： 合格
② 杜绝一切重大质量责任事故。
③ 杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。
④ 严格按ISO—9001国际质量标准施工。按照质量体系文件，实现《质量手册》的各项要求，发挥质量体系的功能,保证质量体系正常运转。
2. 质量保证体系
在本程施工期间，我们将严格按照ISO9001标准要求建立项目质量保证体系并有效运行。我们将认真进行质量策划，制订详细周密的质量计划，组建以项目经理为核心的项目经理部，严格按项目法施工。合理配置资源，明确质量职责实施全过程质量保证活动。切实保证工程质量、过程质量和服务质量，满足业主的要求。本工程的质量保证体系详见“质量保证体系图”。
质量保证体系图

物资责任工程师
检验责任工程师
项目总工程师

质安部

质量保证工程师

档案管理员
检验责任工程师
物资责任工程师
电气责任工程师
设备责任工程师
焊接责任工程师
各专业队长

各专业处质保人员

3. 主要质量控制点
从开工到交工，严格按工艺、图纸、技术标准操作。认真做自检，互检，不合格产品不能转入下道工序,不合格产品不出厂；做好上、下工序的质量信息反馈和为下道工序服务的工作；认真填写质保体系运转表（或工序流程卡），坚决执行管理工作程序；在施工中以主人翁态度作好各项工作，预防影响质量的事件发生，不断完善质保体系的正常运转。
铜管管道组件及管支撑件必须具有制造厂的质量证明书，
设立暖通、防腐保温专职质量检查员各一人。对该系统所用管材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观检查，均应符合设计图纸和规程要求，监督检查焊工严格按焊接工艺及技术操作规程施焊，严禁违章操作。
我公司将组织并会同各有关单位进行下列关键阶段的质量大检查，并以此为主要质量控制点：
① 管道气压试验；
② 支吊架安装；
③ 设备安装、试运；
④ 电气、仪表：各项试验、数据整定。
4.质量保证主要措施
(1) 推行全面质量管理，建立质保体系， 配备专业质检人员。开展质量教育、 QC小组活动及安装质量攻关活动，以优质的工作质量，保证质量目标的实现。
(2) 应用微机技术数理统计方法管理工程质量, 按照ISO9001标准模式运行。提高质量数据和信息利用率, 缩短信息传递周期, 并使质量信息及时反馈给有关部门,进一步预防和控制质量问题的产生。
(3) 制定科学的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施, 认真做好技术交底及施工准备工作。
(4) 严格操作人员持证上岗，组织各工种培训考核， 提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。
(5) 设备、材料按其性能要求，分别建库管理，严格执行发放制度，严把零部件、配件、原材料的质量。更改、代用必须办理规定的手续。
(6) 各施工工序都应执行自检、互检、 交接检和专检制度，关键工序，设定点检查控制，发现问题，及时纠正， 不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。
(7) 机械设备、管道、电气设备、 仪器仪表的安装及调整，严格按施工规范、技术标准和设计要求进行， 并有详细的安装检测记录，交工工程质量评定资料。
(8) 项目经理部的计量工作进入公司计量管理网络, 按照有关标准、规范正确选用检测计量器具。仪器仪表及试验设备, 并在计量鉴定的有效期内, 保证量值传递的准确性。
(9) 坚持样板引路, 主体施工以段、层做样板, 经甲、乙、监理验收达到标准后, 方能大面积施工。
(10) 用于工程的构配件、各种原材料进场由材料部门提供合格证, 并组织有关人员进行实物验收; 钢材、水泥、砂、石、防水卷材等原材料要经试验室复验合格后方可使用, 杜绝不合格品用于工程上。
(11) 由专职人员负责搜集整理施工技术资料, 并由各专业技术负责人主抓。

第五部分、安全文明施工及环境保护措施
一、文明施工措施
1. 遵守市有关环卫、市容、场容管理规定和郑州市颁布的文明施工手册条例，接受有关部门的监督、检查，创一流的文明工地。
2. 严格执行我公司《标准化施工现场管理规定》，现场项目管理部定期组织检查文明施工情况。
3. 加强现场文明施工管理，严格按批准的施工总平面规划，保持道路畅通、无积水，垃圾及时外运。
4. 大宗材料、成品、半成品、机具设备等按指定位置有序堆放。各种板材、管材、木材、钢材、电缆等要归类堆码整齐，边角余料集中堆放，使施工现场整洁有序。
5. 对职工进行“七不”规范教育，从我做起，讲究文明、卫生习惯、成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查现场和周围环境达到文明工地的要求。
6. 施工班组在施工时，必须文明施工，保持场地清洁，各种材料分类整齐摆放，废料集中收放。
7. 所有施工人员，必须统一着装，佩带统一公司标志。
8. 工程调试前及交付甲方前，所有设备必须清洗干净，保证外观整洁美观。
9. 建立文明施工责任制，项目经理带头，设专人检查敦促实施。
附件一 安全生产保证体系责任制
阶段
部 责
门 任
施工准备阶段
施工阶段
收尾阶段
项 目
经 理
(1) 健全安全机构
(2) 审定安全技术措施
(3) 落实安全教育工作, 检查台帐
(4) 解决安全设施
(1) 监督检查全面安全管理的情况
(2) 检查安全设施的使用情况
(3) 监察主要作业的安全手续
(1) 研究保运人员的安全措施
(2) 总结全过程施工生产的安全情况进行正确评价
计调现场
负责人
(1) 下达施工计划, 参加安全技术交底
(2) 安排施工现场的安全设施的规划和布置
(1) 检查工艺纪律, 有计划地合理安排施工班组的施工任务
(2) 合理安排设备材料的动力迁工作
(1)合理安排保运人员、设备的安全保运计划
(2) 总结本部门安全生产性
安保现场
负责人
(1) 制定项目安全措施, 落实安全生产责任制
(2) 编制审核安全技术措施
(3) 联系安排安全教育
(4) 检查验收安全设施
(5) 联系安全生产的有关手续
(1) 监督检查项目安全措施执行情况, 及时总结
(2) 办理安全生产的有关手续
(3) 提出安全设施的补充意见
(4) 检查安全设施
(1) 协助甲方进行安全检查, 对隐患提出整改通知
(2) 对保运人员进行安全技术交底
(3) 总结整体安全施工情况

设备现场
负责人
(1) 做好安全设施的统筹以及验收计划
(1) 检查设备的安全运转情况及操作人执行规程情况
(2) 对设备的调迁提出安全性建议
(1) 对设备的调迁提出合理化安全建议
(2) 检查设备的安全使用情况
(3) 总结本部门安全生产情况(设备的操作保养、管理)
技质现场负责人
(1) 编制技术安全措施组织技术交底
(2) 提出技术安全措施所须的工具
监督安全措施的落实情况及安全用具的使用情况
从安全技术措施上对本工程的安全工作进行总结
供应现场负责人
及时供应安全技术措施中所须的设备、材料和器具
保证安全用品、用具及设施的供应
及时收回安全用品、用具及设施
施工队长
(1) 组织参加安全教育
(2) 参加施工技术交底
(3) 提出安全设施要求并参加验收
监督安全用品、用具及设施的使用情况
对本队的安全生产工作进行总结

三、安全施工
安全施工是每个工程保质、保量、按期完工的前提条件，所以我公司在每个工程的施工中都采取了有效的安全保证体系和安全保证措施，针对本工程的特点，我公司采用以下安全组织体系和安全措施。
1. 安全生产工作方针及目标
1) 工作方针: 坚持“安全第一, 预防为主”的方针; 积极开展”安全性评价”和“施工现场安全达标”活动; 落实“分级管理, 分线负责”的安全生产责任制。
2) 工作目标: 杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故及重大火灾爆炸事故; 减少一般事故, 年事故频率控制在1‰以内; 本工程必须达到JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》规定的合格标准, 并力争达到优良。
2. 安全管理组织体系

项目经理
工会代表
项目总工
技术部
安全总监
有关部门
各作业队
作业队长
专业组长
质安部
安全员
安全员

工程部

3. 安全管理措施
施工现场除应严格遵守国家工程施工技术规范、规程、安全生产工作条例外,还应采取以下措施。
1) 安全管理措施
a) 按照本工程特点, 制定安全生产保证体系责任制(见附件一), 明确各级人员的安全责任, 并在生产全过程中落实”分级管理、分线负责”的安全生产责任制。
b) 加强安全生产教育培训, 增强职工的安全生产意识, 提高遵守施工现场安全生产操作规程的自觉性和有效性。工人入场针对工程特点必须进行三级安全教育, 特种作业人员要进行安全教育培训, 严格持证上岗制度。
c) 完善安全检查制度, 坚持领导安全值日制。在安排施工进度的同时, 要安排安全生产工作并认真检查安全生产的落实情况; 施工班组要坚持班前会, 并认真按要求做好安全日记; 工地专职安检员要坚持每天按照《安全检查日表》对施工现场进行安全检查, 对存在不安全隐患等情况要提出整改措施, 并督促落实; 项目经理部每月应组织进行一次安全检查和安全评价, 按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。
d) 施工现场必须设置施工公告牌, 各生产、办公场所都要挂牌, 现场的主要部位和易发生事故的场所都要设置醒目的安全标志牌。标志设置必须符合国家标准GB2894-1996《安全标志》和GB16179-1996《安全标志使用导则》的规定; 本工程安全标志牌设置见各条款中。
2) 坚持安全技术交底制度
a.工程开工前, 工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。
b.分部、分项工程施工前, 施工队长要向班组长进行安全技术措施交底。
c.两个以上施工队或工种配合施工时, 队长要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
d.班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
3) 施工人员在施工过程中个人的安全防护措施
a. 加强劳动纪律, 施工中精力要集中, 不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。
b. 进入施工现场人员一律配戴安全帽, 高空作业一律配戴安全带, 脚手架、跳板必须搭设牢固; 打磨工、气焊工要配戴防护镜。现场应设置如下标志:

c. 现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区, 并按规定保证防火间距, 防火间距中不得放易燃物。现场应设置如下标志：

d. 现场应有车辆, 通道宽度应符合规定要求, 严禁占用场内通道堆放材料。现场应设置如下标志:

4) 现场防火
a. 现场应设专用消防用水管网, 配备消防栓等消防器材和安排足够的消防水源, 并符合规定要求。
b. 现场仓库等建筑应符合防火要求, 不得使用易燃材料; 在这些场所及易燃料物和用火处要有足够的灭火工具和设备, 对消防器材要定期检查。
c. 使用电气设备和化学危险物品, 必须符合技术规范和操作规程, 严格防火措施, 确保施工安全; 施工作业用火必须经保卫部门审查批准, 领取用火证方可作业。
d. 施工材料的存放、保管, 应符合防火安全要求, 易燃材料必须专库储存; 化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等, 应按其性质设置专用库房分类存放, 其库房的耐火等级和防火要求应符合有关规定, 使用的废弃物料应及时消除; 建设工程内不准作为仓库使用, 不准积存易燃、可燃材料。现场应设置如下标志:

A. 安装电器设备, 进行电、气切割作业等, 必须由合格的焊工、电工等专业人员操作。
B. 现场内严禁吸烟; 非经施工现场负责人批准, 任何人不得在施工现场内住宿。现场应设置如下标志:

C．环境保护措施
遵守国家及省、市有关环境保护的法律规定采取有效的控制措施。
1. 对产生噪音、震动的施工机械采取隔音措施。
2. 对施工会产生较大噪音的工序采取避开居民的休息时间进行施工。
3. 及时清理施工现场减少施工场地的扬尘。
4. 系统冲洗产生的水排入指定的下水道。
第六部分、项目管理班子人员配置及管理经验
一、项目管理人员配置
a．主要施工管理人员表
序号
姓 名
职 务
年龄
职 称
主要资历、经验
1.

项目经理
43
工程师
暖通专业毕业，有丰富的设计和施工经验。
2.

技术
负责人
40
工程师
暖通专业毕业，有丰富的设计和施工经验。
3.

质检员
50
助工
质量管理经验丰富。
4.

施工员
30
助工
现场施工经验丰富。
5.

安全员
23
助工
安全管理经验丰富
6.

材料员
27
技术员
材料采购经验丰富
7.

电工
38
技术员
施工经验丰富
8.

电工
38
技术员
施工经验丰富
9.

焊工
40
技术员
施工经验丰富
10.

焊工
42
技术员
施工经验丰富

B．各职能部门人员计划
部门
专业
职称
人数
质量管理部
暖通、设备管道
工程师
2
焊接
工程师
1
材料资理部
采供员
助理工程师
1
保管员

1
综合部
后勤管理员

1
运输司机

2
计划管理部
财务人员
会计师
1
计划人员
经济师
1
合 计

10

第七部分、劳动力、机械设备和材料投入计划
一、劳动力安排计划
1、为确保本工程顺利地保质保量完成，我们将选派一支多年战斗在中央空调及机电工程建设一线的工程技术人员、技术工人组成的12人的精干施工队伍进场施工，高峰时计划投入专业施工人员有制冷工、电气焊工、保温工人、电工等。
2、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
3、根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见劳动力安排计划表。
4、劳动力安排计划表（详见附表二）
二、拟用于本工程的主要施工设备
1、下列施工装备均作为拟用于本工程的设备及仪器, 并经保养校验, 使用可靠。
主要安装施工机具、设备

序号
设备名称
型号
已使用年限
完好
程度
数量
自有或租赁
1
台式钻床
φ16×12.7
2
良好
3
自有
2
弯管机
1/2”~2”
1
良好
2
自有
3
电动套丝机
1/2”~2”
1
良好
3
自有
4
手动套丝板
M10~20
1
良好
4
自有
5
交流电焊机
22KVA
1
良好
5
自有
8
角向磨光机
SIM-150A
1
良好
2
自有
9
水准仪

2
良好
1
自有
10
经纬仪

2
良好
1
自有
11
钢卷尺
5m
1
良好
12
自有
12
电锤
520W
2
良好
12
自有
13
盒式钢卷尺
50m
1
良好
2
自有
14
手锯
300mm
1
良好
2
自有
15
气割工具

1
良好
2
自有
16
电动试压泵
DSY-165/63
3
良好
1
自有
17
电工工具

1
良好
5
自有
18
接地电阻测量仪
ZC-7
2
良好
1
自有
19
万用表
MF-47
2
良好
4
自有
20
风速仪
RHAT-301
1
良好
1
自有
21
红外线测温仪
MT2
1
良好
1
自有
22
噪声仪
SL-4001
1
良好
1
自有

2、拟用于本工程调试检测设备
我公司有完备的空调测试仪器，针对本工程特点，采用以下仪器:美国产“Raytek”牌红外线测温仪，型号MT2，量程：-18℃~260℃。清华同方产“数字式热球风速仪”，型号：RHAT-301，量程：0～30m/s。青岛产水准仪型号：ZLL。清华同方产噪声仪型号：SL-4001。
三、材料投入计划
由我公司采购的材料和设备，由专业技术人员列出详细采购计划，根据施工进度计划要求，申报项目经理批准，依次安排进场。材料进场前，安排后运输和必备的储备，使工程能够满足连续性施工的要求。
施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏会对工程质量、工程成本产生直接影响，为此，需采取如下的措施：
1、按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供料计划。
2、加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量和数量。
3、加强对采购材料的检验。
4、加强对进库材料的保管，严格领料制度。
5、设备材料供应计划（详见附表三）
第八部分、关键施工技术、工艺及工程项目设施重点、
难点和解决方案
一、管道安装工程质量控制措施：
管道安装工程质量控制点及控制措施表
分项工程
质量控制点
质量控制措施
安装准备
技术、工艺、方案
施工前进行三级教育到位
孔洞预留
位置、标高、规格准确
绘制管道留洞口图表
套管安装
套管类型正确
套管水平度、垂直度准确
套管规格根据使用部位进行明确
立管套管管道完成后再固定套管
管道安装
位置、标高、坡度、管道连接、支架及冷凝水管道灌水试验
分系统进行专项施工技术交底，不漏项。符合设计和使用要求
防腐处理
除锈、防腐
附着良好、无脱皮、起泡、漏刷、无流滴，认真检查
管道保温
接逢处,外表及厚度
保温层厚度不超过设计厚度+10%--5%,保温结构结实,外表平整,无张裂和松弛现象。
管道保温接逢处，应严实，牢固，阀门保温宜采用板材保温。

管道试压
焊口、丝接头及阀门部件
按规范及设计要求试压无渗漏压降符合要求。