北京中央空调施工组织设计.doc
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4、战备装备库房新建工程2. 工程地点:北京海淀地区3. 结构层数:3层(库房)4. 建筑面积:1670平方米二、 工程施工及设计标准规范1.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022.制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-983.通风空调工程施工工艺标准ZJ00-SG-011-20034.通风空调工程质量检验评定标准5.制冷设备安装工程施工和验收规范6.建筑工程施工技术管理规程三、工程概况北京二炮预备役大队战备装备库房新建工程,由楼顶VRV多联机机组提供冷热源。设计冷量为每平方米131W/m ,制热量为每平米146 W/m 。空调机组制冷量为73KW三台,本生
5、产车间采用单间空调设计,空调方式为环绕气流嵌入式风盘及超薄天花板内藏风管式风盘送风。项目施工组织机构项目施工组织机构的设置框图(见下页)项 目 组 织 机 构 图 项 目 经 理技术负责人生产经理 技术员施工员质量员安全员材料员预算员资料员操作层管理人员操作层班组长各工种操作工人 四、施工段划分4.1、根据本工程工期要求制定施工进度计划,工程开工后,再根据各个施工阶段的具体情况,明确月、周的分项工程进度计划,在保证安装专业的进度落实的同时,还应保证与土建、装修或其他安装专业交叉施工的进度得到落实。本工程分为五个阶段完成。 第一阶段(进场准备阶段)该阶段需要完成在甲方指定区域的现场布置大量材料堆
6、放区、加工区的确定和建立(含施工现场简单加工场地和临时周转材料堆放场地)。在此期间组织图纸会审,参加设计交底,编制材料供应计划,组织材料、劳动力进场,进行各类人员的技术交流培训,熟悉施工现场作业环境,与甲方、监理的各专业主管人员进行施工技术交流和沟通。第二阶段(各专业安装阶段)各专业按进度计划分层次实施室内、外机组、冷凝水管、防腐保温施工。装修前,完成隐蔽工程检查、管路保压、空调管道保温。第三阶段(配合装修安装阶段)第四阶段(系统调试阶段)进行设备通电,系统调试。第五阶段(工程交付阶段)各工程进行收尾工作,参加甲方及监理单位的工程验收。4.2、具体根据本工程实际情况,施工段划分为以下几个:(1
7、) 空调铜管安装;(2) 空调末端设备安装及支管连接;(3) 空调部件制作安装;(4) 风机盘管电器及线路安装;(5) 制冷站设备及管道安装;(6) 系统试压、保温;(7) 单机调试及系统调试。4.3、施工进度保证措施:接到甲方开工通知后,我们立即组织项目管理人员进驻工地,分头搞好施工准备工作,做到技术、材料、机械同时到位,为施工开工作好准备,做到三天内开工。确保该工程在要求工期内保质保量完成。4.3.1施工前要分专业统一编制月、旬(周)分项工程施工进度计划,明确各专业施工中的相互制约关系,确保分项工程进度计划得到落实。4.3.2各专业施工服从统一施工部署,合理安排施工顺序。施工中要遵循先安装
8、最上部管道设施,再安装下部管道设施,先安装主干管道,再安装支管管道,装修前完成设备安装的原则。4.3.3紧跟主体施工进度,主体施工一经完工,可先行施工设备、管道及设施的安装,为装修工作提供工作面。4.3.4准确测算完成各分项工程的所需劳动力,组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地施工,同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。确保劳动力计划得到落实,随时根据施工变化进行调整,以满足总体工程进度需要。4.3.5施工班组分标段、分区同时开展施工,各区分别配备相应管理人员,并相互调剂。4.3.6做好施工人员的思想工作,听从甲方管理人员的指挥,配合相关人员的办公时间和条件,做到优质服务。4.3.
9、7与其它施工单位积极配合,服从总包单位的总体协调,确保整个工程按时交付使用。4.3.8保证充足的材料、资金、满足施工进度的需要,确保施工进度及施工工期按计划实施和完成。4.3.9施工现场配备足够且适用的施工机具(包括手持电动工具),严格按照施工机具的进场计划组织机具进场,防止因施工机具短缺造成操作人员窝工。4.3.10在施工过程中采取以下措施保证施工进度完成。4.3.10.1开展多工作面施工。 4.3.10.2根据工期要求,晚上加班施工。4.3.10.3有条件预制加工的,均提前预制。4.4施工准备4.4.1熟悉工程具体结构形式、特点和使用功能。4.4.2熟悉设计图纸中施工难度大,技术要求高的部
10、位,制定施工方案。4.4.3熟悉设计图纸中设备进入安装点的路径,核对立体交叉的各种尺寸。 4.4.4明确工程的工期(包括分期投入使用的时间要求)。4.4.5编制施工组织设计,按照本工程具体结构特点和业主的要求,编制出能切实指导该工程全部施工活动最佳方案4.4.6组织有关的工程技术人员,熟悉设计图纸,包括对设计图的疑问和对设计图纸的合理化建议。4.4.7由建设单位主持,监理单位和施工单位参加,三方进行图纸技术交底。物资准备由公司材料部牵头,会同项目组物资采购、管理人员分别落实货源,运输储备等工作,针对本工程具体情况,我公司对工程材料设备进场安排如下:开工3日内工程第一批材料进场, 5 日内所有空
11、调设备运抵工地,正常安装后10日内第二批工程材料进场、剩余零星材料根据工程进度分批进场。4.5施工现场准备施工现场准备是为给空调工程的施工创造有利的施工条件和物资保证,主要指以下几个方面:4.5.1甲方搞好“三通一平”,即路通、水通、电通和平整场地。按总包单位和建设单位的排布,合理建造临时办公室、仓库、加工场地以及临时住宿等。4.5.2安装、调试施工机具按照调试机具需要量计划,组织施工机具进场,并且将它安置在规定的地点或仓库,对于固定的施工机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作,对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。4.5.3做好安装材料的储存和堆放根据安装材料的需要量计划组
12、织进场,并将其安置在规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。4.5.4 安全设施按照施工组织设计的要求,建立消防、安全等组织机构和有关的规章制度,布置安排好消防、安全等措施。4.6、施工进度计划的编制1、编制依据:(1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;(2)甲方具体要求;(3)行业标准、规范及定额;(4)技术设计及说明等。2、编制原则:(1)确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;(2)全盘规划系统连贯,责任落实;(3)作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;(4)甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期;(5)甲方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进
13、行。第二部分、各分部分项工程的施工方案一、机房设备及管道的安装1. 安装工艺流程图 设备开箱检验基础验收基础放线,主机设备搬运就位机房附属设备搬运就位设备找正调平设备固定管道安装、配管调试竣工验收 2设备安装工程1. 施工准备(1) 施工前,必须具备施工图纸和设备的技术文件;当设备安装工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时,应在安装地点具备相应的条件或采取措施后,方可进行相应工序的施工。(2) 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时经设计单位同意,方可利用。(3) 设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。a. 箱号、箱
14、数用包装情况b. 设备的名称、型号及规格c. 装箱清单、设备技术件、资料及专用工具d. 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀e. 其他需要记录的情况(4) 设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。(5) 设备基础的位置,几何尺寸和质量要求,经检验应符合现行标准规定,并有验收资料或记录。(6) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;旋垫铁部位的表面应凿平。2. 设备吊装运输(1) 在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能,做必要了解,以便确定吊车吊索具,运输中线和
15、具体方法。(2) 空调机组、风机盘管等设备,以VRV机组重量和外型尺寸均最大,应核算各受力点和部位有足够的承载能力。(3) 空调设备,其垂直运输均可采用液压式汽车吊实现,汽车吊不能到达的位置,可考虑利用建筑结构安设卷扬机,电动葫芦式倒链来吊装设备,也可采用先将设备吊到同一平面高度后,平移就位的方法。(4) 小件设备的水平运输(如1t以下)可利用铲车、手动液压小车,平移就位1t以上的设备需先将设备置于拖板小车上,用机械牵引到位后再平移到基础之上。3. VRV空调机组安装(1) VRV空调机组运输到位后方可拆箱安装,开箱后检查机组附件是否齐全,运输途中有无损伤、锈蚀,设备出厂前系统真空或充氮保护有
16、无泄漏,油封是否完好。(2) 设备就是位和找正,应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。(3) VRV空调机组的纵、横向安装水平均不应大于1/1000,并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。(4) VRV空调机组试运转前应对以下部位作检查:a. 检查电机转向与标志是否一致。b. 检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作,注油适量。c. 机组自控元件,安全保护系统,电器和仪表接线正确,经调校能正常显示和运转。d. 将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。 (5) 在制造商委派的专家指导下,按规定步骤启动VRV空调机组试运转,运行中认真检查各系统是否正常,机组的噪音
17、和振动应在许可范围内,实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。(6) VRV空调机组的试运转将详细编制单体方案。二、中央空调末端设备及管道安装1. 风机盘管安装 支吊架制作与安装支吊架制作时,应采用冷拔钢筋,直径不得小于6mm,角铁不得少于3 mm吊杆制作应挺直。 风机盘管安装A风机盘管安装前,应作外观检查及气压实验,实验压力4.0 MPa。B.安装风机盘管应拉线测量安装标高及水平尺寸位置是否符合要求。C冷凝水与管道连接时,用塑料软接。2.管道制作与安装. 管道预制. 根据施工图绘制管道系统单线图,按单线图进行预制,管道切割采用机械方法,以保证切口质量。. 管道焊接严格按照图纸和施工规
18、范的规定,参加施工的焊工必须具备焊工合格证,停焊时间超过6个月者,应重新考核,考试合格者,方准许持证上岗。焊接时应遵守焊接工艺规范要求,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。必要时,另设引弧板。 .管道安装.管子及管件在安装前应将内外壁的氧化皮、污物和锈蚀清除干净使内壁出现金属光泽,并保持内壁干燥。.管道及吊架采用手工、气焊焊接,在制冷剂管道施工时一起把保温套管穿好,留出焊口接口处,最后处理焊口。焊接材料必须符合国家标准规定并有出厂合格证,无合格证的焊材,严禁使用。. 安装时先将支吊架按位置和标高要求固定好,预制管道按管道系统号和预制顺序号进行安装,根据图纸和现场情况分区段进行管道安装。.注意支
19、架位置应准确,安装平整牢固,管道与吊架间应加木垫(或其他非金属材料),避免冷桥产生。. 过楼板的管道必须加套管(钢套管,套管应设在保温层外,高出楼板30mm),管道穿墙处加镀锌铁皮套管与墙平齐。管道焊缝禁止布置在套管内。. 凝结水管应做充水实验,不渗不漏且排水通畅为合格,凝结水支管坡度i0.01;凝结水干管坡度i0.008;注意凝结水管道高度不得高于盘管接水盘。 4. 管道试压吹扫与清洗 管道安装完毕以后,先进行全面检查,然后进行试压,试验介质为氮气,试验压力为4.0MPa。试压分层试压。在管道系统强度试验合格后,分段进行吹扫清洗,清洗按照机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
20、附录规定执行。一、管子的切断方法铜管常用的切断方法主要有手工刀割、机械切割等。1、手工刀割:用管子割刀(又称割管器)切割管子的方法称为刀割。割刀由滚刀、压紧滚轮、滑动支座、螺杆、螺母及手轮等组成; 割管时必须将管子穿在割刀的两个压紧轮与滚刀之间,刀刃对准管子上的切断线,转动把手使两个滚轮适当压紧管子,但压紧力不能太大,否则转动切刀将很困难,还可能压扁管子;每转动割刀一圈拧紧把手一次,滚刀即可不断地切入管子直至切断。若滚刀的刀刃不锋利或有蹦缺要及时更换滚刀。 刀割的优点是切口平齐,操作简单,易于掌握,但管子切断面因受刀刃挤压而使切口内径变小,为避免因管口断面缩小而增加管道阻力,可用胀管器将管口涨
21、开或刮刀将缩小的部分去除。三、工期说明 本工程安装工期为22天,以保证业主提前投入使用。四、 施工进度计划表(详见附件一)五、成品保护1、 施工完的管道要包扎,设备要做好防护包上塑料布,并经常查看2、施工时对其他专业的成品也要保护好,如有交叉阻碍,不得擅自移动、拆除,必须通过总包协调解决。3、墙壁割槽要恢复原样,不得破坏其他管路。第四部分、确保施工质量的保证措施一、 质量保证措施1. 质量方针目标1.1质量方针:高超技术+周到服务=优质工程献用户。1.2质量目标: 空调工程的质量目标为: 合格 杜绝一切重大质量责任事故。 杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。 严格按ISO9001国际质量标准施工。按
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