液压挖掘机安全操作规程.docx

液压挖掘机安全操作规程
1 目的 
规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2 范围 
适用于液压挖掘机操作与维护。
3 风险辨识 
火灾、高处坠落、坍塌 、机械伤害、爆炸、物体打击、高温、粉尘、噪声
4 防护用品 
安全帽、劳保服、安全鞋、手套、太阳镜、耳塞、防尘口罩
5 操作流程 
5.1 开机前 
5.1.1 工作前须对挖掘机进行检查，主要包括油位、水位，同时查看其它各总成件是否有漏油、开裂、松动、损坏等现象，并确保安全带、消防设施完好。
5.1.2 接通电源后，检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、急停开关、故障显示灯及报警蜂鸣器等是否正常完好。
5.2 运行中 
5.2.1 启动后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、电流电压是否达到所规定的范围。
5.2.2 启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，设备行驶前必须系好安全带。
5.2.3 发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于 2 分钟。 
5.2.4 发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。
5.2.5 在行驶或作业中，除驾驶室内，挖掘机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.2.6 作业时，铲斗下落要平稳，不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度不应超过0.5米，禁止用铲斗猛力冲击物料；卸料时，严禁物料剧烈冲击车厢，车辆满载时，车厢内物料分布要均匀，装车顺序从车尾开始往车头装；严禁铲斗从矿车驾驶室顶部通过，且不可用铲斗发出任何指令信号。
5.2.7 在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉，严禁掏采。
5.2.8 严禁用铲斗击（破）碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业。
5.2.9 边坡作业时，需有专人指挥，履带离边坡距离不应小于3米，采取整平等措施确保机身平稳，预防机身移位。
5.2.10 避免在高压输电线路下作业，如无法避免时，挖掘机与高压输电线路必须保持安全距离。
5.2.11 危险区域作业时，必须做好安全监护，专人负责，禁止交叉作业。
5.2.12 行走时动臂应和履带平行，禁止回转，下坡应用低速行使，禁止变速。
5.2.13 斜坡上异常停车时，铲斗必须降落在地面，停机制动，并采取临时挡墙等措施防止机身移位。
5.2.14 起动、回转、停止等动作时应缓慢平稳，铲斗落地和升起操作不得过猛。
5.2.15 两台以上挖机在同一平台作业时，挖掘机间距应不小于其最大挖掘半径的3倍，且不应小于50米。上、下台段同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离；在上部台段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且水平不小于50米。
5.2.16 严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。
5.2.17 挖掘机在作业时，作业半径内禁止人员及设备靠近。
5.2.18 挖掘机长距离行走时，最大速度不能超过6km/h,每千米需停机20分钟，最大爬坡度不能超过35°。
5.2.19 挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载，并下方与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行走方向一致。
5.2.20 需经常对铲齿使用情况进行查看，如果铲齿脱落需进行回收处理。
5.3 运行后及维护 
5.3.1 作业结束后，应将挖掘机停放在安全区域，铲斗平放并与地面保持一定压力，把油门旋钮放置最低位置，关闭先导锁开关并将发动机熄火；绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。
5.3.2 严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工作。
6 应急措施 
6.1 作业过程中，当发动机、电器等失火时，应立即停车熄火，应迅速拉闸断电，用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。
6.2 发生机械伤害时，应先切断动力源和危险源头，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.3 发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30 分钟，涂烧伤膏后送医院救治。
6.4 发生其他人身和设备事故的，要立即报告，并进行自救、抢救。