消防水池施工方1.doc

黑龙江经纬建筑工程有限公司
消防水池施工方案
一、 工程概况：
1、本工程与周围建筑物的关系：
消防水池位于省气象局综合住宅楼轴外墙面南侧9米，轴外墙西侧9米处，水池顶板板顶标高－0.8米,底板板顶高－4.1米，西侧为换热站，南侧为原有围墙，周围施工空间比较狭小。
2、 水池概况：
钢筋混凝土结构，混凝土抗渗等级S6，垫层C10，其余混凝土为C25。钢筋保护层：柱35mm，底板，顶板和池壁为25mm，其余为20mm。平面为矩形，水池内净尺寸12m×8m×3.15m，内设300×300mm的2个方柱，240mm导流墙二道，占地面积约为120m2,水池内壁顶板底面和底板顶面，用1：2防水水泥砂浆抺面，厚20mm，水池外壁支柱和其他表面用1：2防水砂浆抺面厚15mm。
2、 主要工程量一览表：
土方： 750 m3
砼 ： 90 m3
钢材： 10 t
水泥： 40 t
UEA膨胀剂： 3 t
3、 地基验收：
地基验收应及时进行，请建设单位组织地勘单位，业主现场代表，监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽，避免地基暴露时间过长，使其受雨水，大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
4、 工期目标：
工期为15天，（以打垫层开始计算日历天数）
5、 质量目标：工程质量满足设计规范规定性能，安全和可能性等方面的要求。
二、 主要施工方法和技术措施：
1、 施工测量：
施工测量根据设计院提供的轴线和高程控制点，结合平面图和施工平面图，建立平面控制点和高程控制点。
2、 钢筋工程：
（1） 钢筋进场须具备材质证书等质量保证文件，钢材进场后，先进行外观检查，防止有锈蚀，裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后填报材料报验单，监理工程师认可后方可投入使用。
（2） 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋制作场集中制作，按水池部位编好钢筋下料表，制作人员按下料表的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。
（3） 钢筋的接头采用搭接，受拉钢筋搭按长度除定型图中注明外Ⅰ级钢30d，Ⅱ级钢筋42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面外钢筋接头数量应不大于总数量的25%，相邻接头错开1.30倍搭接长度。
（4） 钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应与孔洞口加固环筋焊接锚固。
（5） 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平坚直，双层网间采用φ6-φ10＠800钢筋做支撑或拉钩，板的保护层采用理石垫块控制。
3、 模板工程：
（1）、模板的选择：本工程使用模板，φ48钢管做支撑加固，池壁用焊有止水环的拉片对拉加固。并配10×10木方，25mm木板。
（2）、模板支设前，对钢筋，埋件等应会同建设、监理、质监等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
（3）、模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
（4）、模板支设见下图：
止水拉片、止水环采用1.5mm厚钢板焊接制作，止水环宽为100mm。

（5）、池壁模板自下而上安装，安装过程中采取临时固定措施，以防倾覆。
（6）、池顶板模板应起拱，高度为全跨度的1‰～3‰ 。
（7）、预埋件随同模板一起安装，安装前要核对埋件的规格，数量和位置，预埋件应紧贴模板，并焊在钢筋上，预埋管两端应堵塞严密，并固定牢靠。
（8）、池壁和柱子模板底面应找平，下端应与事先弹好的定位基准靠紧垫平，在安装池顶模板时，用φ48钢管做支承，其平直度应进行校正。
（9）、钢模板安装前，应涂刷脱模剂，禁止涂刷废机油，已涂刷隔离剂的模板，不得在模板上随意走动。
（10）、混凝土浇筑过程中设专人负责巡视模板体系的变化情况，如发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑脱落、预埋件移动等现象，应停止浇筑，并立即纠正后方可继续浇筑混凝土。
（11）、模板拆除：侧模在混凝土强度能保证表面及棱角不因柝除模板而受损坏后，方可拆除，池顶板在混凝土强度达到100%方可拆除。
（12）、拆除模板的顺序和方法：先拆除埋入混凝土结构的连接件，放松卡具使模板和混凝土脱离，再行拆除，避免混凝土受损伤和损伤模板。
4、混凝土工程：
（1）、消防水池采用商品混凝土施工。
（2）、砼在浇筑前会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
（3）、浇筑前必须将浇筑工作面内的杂质积水等清除干净，浇筑混凝土的落高度不得超过1.5m，否则需采用溜槽进行浇筑。
（4）、混凝土浇筑应分层，分层厚度300mm～400mm，振捣棒插入混凝土深度不能超过450mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。
（5）、水池混凝土必须采用机械振捣，桭捣时间为10～30秒，以混凝土泛浆，不冒气泡，水平面不下沉为准，避免漏振，欠振和超振。
（6）、底板混凝土表面应进行压实，以减少表面的收缩裂缝。
（7）、混凝土在浇筑过程中，应按要求留置混凝土标养试块，注明工程施工部位，日期，标号等。
（11）、混凝土养护：
混凝土浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水覆盖材料选用塑料薄膜，养护不得少于14昼夜，混凝土浇筑后。要求模内养护7～10天，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时浇水一次，混凝土表面复盖，防止阳光暴晒和寒潮袭击。
（12）、本工程为消防水池，混凝土有防水抗渗要求（抗渗等级S6），每道工序都要严密组织施工，特别是膨胀剂的掺量设专人计量，严格按配合比施工，混凝土要振捣密实，底板不留施工缝，池壁水平施工缝留在底板上300mm处，并安设好钢板止水带，钢板止水带宽200mmm,厚3mm，通长设置。
5、抺灰工程：
（1）、抺灰前应将基层表面清理干净，并将池壁上的孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，撒水湿润。
（2）、为了有效地控制池壁的厚度和平直度，抺灰前先检查基层表面的平整度，并用与抺灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抺灰和找平的依据。
（3）、池壁、顶板底面防水层操作
1）、第一层，素灰层，厚2mm,先抺一道1mm素灰，用铁抺子压实表面的孔隙，随即再已刮抺过的基层表面再抺一道1mm的素灰找平层，抺完后，用湿毛刷按顺序轻刷一道，消除水分蒸发形成的毛细孔。
2）、第二层：水泥砂浆层，厚4mmm，在素灰层初凝时抺水泥砂浆层，抺完后，在水泥砂浆初凝时用工具扫出横向条纹。
3）、第三层，素灰层厚2mm,在第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度，适当浇水湿润，方可进行第三层操作。
4）、第四层：水泥砂浆层，厚4～5mm，按照第二层作法抺在第三层上，抺后应分次用铁抺子压实，最后再压光。
5）、第五层：抺面是在第四层水泥砂浆抺压两遍后，用水泥浆刷在第四层表面，随第四层抺实压光。
（4）、池底板防水层作法：采用拌合好的素灰倒在地面上，用马连根刷子涂刷均匀，水泥砂浆层按要求均匀铺在初凝后的素灰层上，按池壁操作要求抺压。
（5）、防水层的养护：
1）、潮湿环境有大量冷凝水时可不做浇水养护。
2）、如干燥通风时，必须浇水养护，必要时加以覆盖，防止因干缩产生裂缝养护中不得有较大的温湿度变化。
6、施工缝的处理：
留置施工缝时，安好止水带，在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2，并应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，砼浇筑前在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
7、土方工程：
（1）、开挖时按池外壁1.5m宽留置施工作业面，放1：1的坡度，并做好周围场地地平整工作。
（2）、基坑采用反铲挖掘机坑侧开挖法挖土，挖土深度为4.1m，开挖时，预留300mm,采用人工清工,尽量不破坏原始土。
（3）、土方开挖时应先深后浅进行施工，挖出的土不得堆放在边坡顶上或附近。
（4）、土开挖的过程中要加强上、下水，热力管网，煤气，电缆、电话管线的保护工作。
（5）、基坑开挖的完成后立即浇筑砼垫层，尽量不遭受水泡，防止基土扰动。
（6）、土方回填采用人力夯填，填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作好记录，并清除基底的垃圾，树根等杂物。
（7）、填方每层土厚度应小于200mm，每层应压实3～4遍，最后填成高于自然地面5cm。
三、雨季施工措施：
由于本工程施工过程中还未过雨季，需要考虑雨期施工措施：
1、 施工准备：
（1）、根据现场的条件，布置好各运输道路，并将道路上撒满中砂，保证雨后水快速排除，让道路不滑、不陷、保证畅通安全。
（2）、施工作业区的构件、成品、半成品的堆放场地，设垫板垫起，并且支设防雨罩棚。
（3）、基坑附近设集水井、沟、防止雨量过急，水涨满浸害基础土层。产生沉降，造成不良后果。
（4）、合理布置现场排水沟、井分别设置在各堆场，作业区与其它临时设施处，综合考虑，科学布设。
2、机电设备管理：
（1）、现场临时用电，用水管线要架设，埋设合理，保证防雨、防水、防潮的需要，更要符合安全规程及标准的要求。
（2）、所有电机，电气线路，水网要设专人负责查看，发现问题及时解决，消除隐患，另外，按规定标准要求，设备箱上设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。
（3）、对现场配电箱，闸箱，电缆临时支架等仔细检查，要加固的及时加固，缺盖、罩，门的及时补齐，确保用电安全。
（4）、雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵，抽水软管，草待，塑料苫布等提前准备，水泵等设备应提前检修。
（5）、对半成品堆放地点，搅拌机，卷扬机，作业区做临时房屋或罩棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响。
3、原材料的储存和堆放
（1）、砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥掺入。
（2）、砖、钢材等材料应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。并做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。
4、水池主体结构
（1）、砼用石子，砂子，决不允许混入泥浆，否则要洗干净，取样员必须按要求测量砂子含水率及砂，石的含泥量，以便调整配合比或采取其它必要的措施。
（2）、混凝土浇筑尽量避免开雨季，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品或搭高防雨棚，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。
（3）、钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。
5、池外壁抺灰工程：
池外壁抺灰受气候变化的影响较大，施工作业时尽量避开雨天，施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响工程施工质量。
四、质量保证措施
1、施工质量控制措施：施工阶段性的质量控制措施主要分三个阶段；即：“事前控制阶段；事中控制阶段；事后控制阶段”。并通过这三个阶段来对本工程各分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
2、施工进度的控制
合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料，施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。
3、施工技术的管理措施：
向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对施工难点，特殊点，应落实至班组每一个人，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：原材料的材质证明、合格证、复试报告、各种试验分析报告、基准线、控制轴线、高程标高的控制、混凝土及砂浆配合比的试配及强度报告、砼的浇筑养护、钢筋的制作、绑扎、防水层的施工。
4、 施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检，专检，交检，交接检制度，在整个施工过程中，做到“工前有交底，过程有检查，工后有验收的”一条龙，操作管理方式，以确保工程质量。
5、 施工材料的质量控制措施
为了确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。
五、工期保证控制
1、严格工序施工质量确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好的施工，获取工期的缩短。
2、保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
3、为确保工期完成，选择技术素质高的专业作业队伍，辅以具有良好合作基础普通劳动队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，使劳动力保障有力及时。
4、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，必要时，池壁和顶板采用商品砼施工。
5、保证本工程专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，以保证劳力，机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员充足准备。
6、积极主动与相关业务部门，派出所，交通，环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。
7、做好施工扰民问题的细致工作，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。
六、安全措施
1、在施工管理中，要始终如一的坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
2、根据安全措施和现场实际情况，进行书面交底，并履行交接底双方签字手续。
3、设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
4、对查处安全隐患必须制定（定时间，定人员，定经费）措施并做好安全隐患整改后的验证记录。
5、一旦出现的危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
6、特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
7、池壁内抺灰时采用36V的安全电压。
8、本工程安全防护工作的重点是：
（1）、基坑周边的防护。
（2）、各种电动工具，施工用电的安全防护。
（3）、交叉施工作业防物体打击措施。
9、防护方案：
（1）、基坑防护：在+0.00以下施工阶段，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部密目网，护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m,钢管上刷红白相间的警示标记。
（2）、洞口防护：检修口的四周设防护栏杆。
七、文明施工措施
1、半成品，成品及料具应堆放整齐，并有标识，现场做到工完场清余料要堆放整齐。
2、机械设备应洁净，标识明确。
3、组织专人对施工所用场地及道路定期维护，洒水，降低灰尘对环境的污染。
八、环境保护措施：
1、噪声排放达标，白天 < 70dB； 夜间 < 55dB，
2、施工现场杨尘达到国家二级排放规定，污水排放符合《国家规定标准》，夜间照明不影响周围社区。
3、对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，施工现场拆除，采取掩盖，撒水施工，减少杨尘。
4、对于特殊部位，如需在22时至次日6时进行施工时，必须向监理提出申请。
5、如必须进行连续施工时，应在施工前公布连续施工时间，并向周围居民作好解释工作。
九、突发事件的预防方案;
1、突发性停电的处理和预防：突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对混凝土浇筑连续性影响很大，如果处理不当将造成质量和安全事故。列如：浇筑的混凝土结构报废，搅拌机内拌合凝结等。
（1）、紧急处理：施工现场一旦停电，应立即指令电工查找停电原因，是线路负荷过在跳闸停电，还是局部线路上原器件损坏而停电？是供电部门线路检修复供电；如属后者，应立即采取以下措施：
A．当浇筑混凝土结构时，一方面紧急确定混凝土构件最靠近的合理的施工缝位置，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级），继续浇筑至施工缝方可停歇；当人工拌合无法满足要求时，此时，立即与设计院取得联系，对施工缝进行应急处理如：在混凝土表面喷洒缓凝剂，可延续混凝土出现施工缝的时间。
B、另一方面派专人清理搅拌内的混凝土拌合料，防止凝结其中，损坏机械必须注意的是，应将电源处闸刀拉下，电闸上锁后再进操作，防止突然来电造成人身伤亡事故，如闸刀距搅拌机较远，闸刀旁还应挂出“设备检修，严禁合闸”的牌子。
（2）、预防措施：
施工作业前应了解现场的供应线路，供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期的起止日期，避免盲目用电或侥幸用电。
2、 突发性停水的处理和预防
施工现场突发性停水也常有发生，它对混凝土浇筑产生较大的威胁，如处理不当，易造成质量事故。
（1）、紧急处理：
首先应查找原因，是现场供水管网局部损坏造成停水，还是供水部门线路检修造成停水？如属前者，应立即采取突击抢修，如属后者，现场应立即采取措施。
对浇筑混凝土结构施工作业，首先确定合理的施工缝位置，同时组织现场作业人员在附近临时找水取水，以维持混凝土搅拌机用水，如果因突然停电而引发的停水，在临时找水取水的同时，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级），继续浇筑至施工缝处停歇为止。
留滞在混凝土搅拌机内的混凝土料，应立即派人取出，注意操作前将电源闸刀拉下并上锁，保证安全操作。
（2）、预防措施：
现场应有一定容量的储水设备，现场混凝土搅拌站设有2个，2×2×1.5立方米的水池，可储存12立方米的施工用水，当停水时可满足2小时混凝土施工用水，临时停水时作为施工用水。
3、 突发性机械故障的处理和预防：
突发性机械故障主要是混凝土搅拌机等发生的故障
（1）、紧急处理：
机械故障的处理，首先应注意必须由专人机修人员操作，以免产生工伤事故，如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时，可参照停电、停水处理方式进行。
（2）、预防措施：
A、平时定期做好机械保修工作，保持机械的完好率，施工作业前，还应认真做好例行检修工作，防止机械带病运转。
B、作业时，现场应有专业机械人员值班，并且备有常用的零配件，以保证临时抢修用。
C、机械操作人员应持证上岗，严禁非操作人员随意操作机械。
4、突发性暴风雨灾害的预防：
每天收听（看）气象预报，特别是对连续浇筑混凝土作业，应尽量避开雷雨天气。
十、工程竣工，交付使用：
为保证工程及时投入使用，我单位把这项工程作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用的业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。
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