农贸市场改造提升工程施工组织设计.doc

目 录
第一章  编制说明及工程概况 1
第二章　施工组织机构的管理 2
第三章 施工目标 5
第四章 施工准备与资源配置计划 6
第五章 　施工总平面布置 11
第六章 主要项目工程施工方案及方法 12
第七章　确保施工质量措施 28
第八章　确保施工安全措施 31
第九章　文明施工及环境保护措施 34
第十章 确保工期的组织技术措施 38
第十一章 雨季及特殊状况技术措施 39

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第一章  编制说明及工程概况

  1.1 编制说明 
1、本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程招标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。 
2、在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图以及建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制更为详尽的施工组织设计和分项工程施工方案，确保本工程施工的顺利进行和各项目标的实现。 
3、严格遵守国家及政府有关部门在安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准，尊重施工区域周边单位和民众多年来的生活、学习、工作习惯。 
4、国家和行业现行的施工及验收规范。 
1.2 编制依据 
1、电塔镇农贸市场项目施工图纸； 
2、我公司的技术、机械设备装备情况及我公司的质量、环境、职业健康管理体系的要求； 
3、严格遵守国家及政府有关部门在安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准，尊重施工区域周边单位和民众多年来的生活、学习、工作习惯。 
4、国家和行业现行的施工及验收规范。 
（1）《城市道路路基工程施工及验收规范》； 
（2）《市政道路工程质量评定标准》； 
（3）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》；  
1.3 编制原则 
（1）充分遵循招标文件条款的原则； 
（2）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同； 
（3）按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理； 
（4）严格贯彻“安全第一”原则； 
（5）坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化
1.4工程概况
工程名称：电塔镇农贸市场改造提升工程
工 期：75日历天
建设内容：二层框架结构、网架屋面、古建大门、地坪及下水道、水电安装等建设。
第二章　施工组织机构的管理

一、施工组织机构的建立
（一）、施工管理体系
我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全、并在保证质量和安全的前提下提前交工。
我公司决定组建“皇叔街市场安全整治工程项目经理部”，实行项目经理责任制。项目下设工长、质检员、安全员、预算员、内业技术员、材料员、劳资及财务员。并根据本工程结构特点，由公司总工程师牵头，成立一个专门技术小组，负责工程复杂部位和关键部位的控制。
按“项目法”施工要求，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、安全、进度等管理工作。同时，公司的生产、技术、质量、安全等职能部门经常深入工地，协调施工单位与建设单位、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系，帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。
（二）、建立质量、安全保证体系
施工项目组织机构管理框架表（一）工程主管经理

公司总工程师

安 全 科
预 算 科
技 术 科
质 量 科
劳 资 科
设 备 处
材 料 科

项目经理

项目技术负责人

责任工长

专门技术小组
专门测量小组
质 安 员
内业技术员
预 算 员
模板工长
钢筋工长
砼 工 长
机 管 员
劳 资 员
材 料 员

各专业作业班组

二、施工机构的运行机制
（一）、建立健全各项管理制度
项目经理部是企业形象的缩影，特别是重大工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用。是否建立健全各项管理制度，将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行。做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序；建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度内发挥人的潜能。为此必须建立健全以下项目主要管理制度：
１、项目经理部组织管理制度；
２、项目经理与公司签订的经济与责任承包合同；
３、项目经理部的分工与协作制度；
４、项目各职能人员各级质量管理责任制度；
５、项目各职能人员各级安全管理责任制度；
６、项目各职能人员各级文明施工责任制度；
７、技术管理责任制度；
８、材料管理责任制度；
９、设备管理责任制度；
１０、安全与技术交底制度；
１１、项目员工考勤考核制度；
１２、项目成本考核制度；
１３、项目职业道德专项考核制度。
（二）、施工组织机构的启动：
１、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。
２、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而最大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系动作始终能保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理能有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
３、以项目业已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”，“人盯人”为“制度管人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
４、把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
第三章 施工目标

总体目标为优质、高速、安全地完成本项目工程。
1、工期目标
如果我单位中标，我们一定全力以赴，做好各方面的协调工作，采用科学合理的施工流程，确保在75天内完成全部施工合同工程内容。
2、质量目标
我们将全面执行招标文件的质量和技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准结合本工程具体情况和本单位ISO9002质量保证体系程序建立本项目的质保体系，确保工程达到国家质量验收标准的“合格”等级。
3、安全目标
按陕西省及本公司有关文件执行，确保重、较大安全事故为零。
4、文明施工目标：争创神木市文明施工工地。

第四章 施工准备与资源配置计划

一、施工准备
1、技术资料准备
由于拟建建筑所具有的诸多特点，故施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。
（1）、健全技术管理的各级制度
施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作，就得靠制订出规范的工作职责和工作制度，才能使技术管理条理化、专业化。
（2）、做好与设计的结合工作
1）由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,以便正确无误地施工。
2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，土建、安装各专业相互联系对照,商定施工配合事宜。
5）参加由业主、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审,理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
（3）、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。并做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际，更能发挥指导作用。
（4）、编制施工图预算和施工预算
编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。
（5）、做好技术交底工作
1）本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
2）技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人（项目工程师）→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人（项目工程师）向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
（6）、建立现场测量放样组
根据工程轴线复杂、繁琐的特点，成立测量放样组，由项目工程师、施工员、测量员组成，主要检查验收红线桩和建设方提供的坐标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。
二、现场准备
项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：
1、按施工总平面图和业主要求搭设临时设施，安装敷设施工用电、用水线路。
2、选取进场施工入口，包括施工场所的地面硬化处理及基坑周边的临边围护栏杆设置。与围护、土方专业施工方进行接洽并通过监理方进行工序交接。
3、对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。
为了本工程能更好的按照业主的要求组织实施现场的施工，我公司将在开工前做完整、细致的准备工作，以保证施工中的各项要求。
4、技术工作计划
分项工程施工方案编制计划（工程开工前呈报）；
5、劳动力需求计划
（1）、各专业施工班组由土建、安装、等不同专业根据不同的施工阶段，进场配置，根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。
（2）、在劳动力的专业安排上，根据本工程具体施工进度要求和完成工程量需求，再根据本工程机械设备投入情况分析，参照以往类似工程的施工经验，拟在本工程基础和主体施工时，安排投入施工作业队并适时按需进常以此满足基础及主体施工需要。在工程安装及装饰施工时，劳动力主要以瓦工、安装操作工及装饰工为主。根据工程不同的施工阶段所需要的劳动力人数和工种不尽相同，土建、安装及外装具体劳动力配备根据进度安排。
6、施工材料资源计划
（1）、施工材料准备
1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作、堆场面积及组织运输的依据。
2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、砼等建筑特殊材料，应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
3）积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度。
（2）、构配件及半成品的加工准备
1）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。
2）提前做好预制、预埋件的加工工作。
3）组织制定各项需求计划和加工工作。
（3）、周转材料的准备
对建筑常用周转材料，应有计划、有步骤地组织进场，提前编制订货计划，尽快落实货源，尽早备料，不影响施工进度。
7、施工材料资源组织
（1）、制定科学合理、数量准确的材料需求计划，严肃施工现场的月、周、天计划的执行是保证整个材料组织环节的前提条件。
（2）、半成品及成品的场外加工、检验、验收能够有效的减少现场场地的占用。
（3）、由于地块地处皇叔街，通力配合交管部门的道路交通管理，减轻项目施工对交通的影响是我们应尽的职责。以夜间进料为主，适当增加材料的二次搬运是缓解工程场地紧缺的有力手段。
（4）、钢管、扣件等周转材料按现场要求场外定尺定量配备，现场塔吊随进随短驳，以临时中转场地为集散点，以避免长时占用现场场地。
8、施工机具设备的准备
（1）、根据总工期和节点工期安排要求，结合本工程具体情况和特点，主要施工机械表见附图。
（2）、施工机械的进退场计划
根据建设单位通知，项目部随时进场进行施工前期准备（包括敷设临时施工用电用水线路、施工照明、临时设施的搭建及地表清土、清障等）。放线结束并经建设、监理单位签证后立即安排施工机械、挖掘机等设备进场进行土方清挖、塔吊基础的施工。土方开挖的同时，逐步安排砂浆机、砼搅拌机、木工机械及零星小型施工机械如潜水泵、砼振捣器等的进场布置就位。
9、、施工机械的进退场计划
（1）、开工后根据业主通知，项目部立即进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明、临时设施的搭建等）。
(2)、在基础施工的同时，逐步安排砂浆机、钢筋木工机械等零星小型施工机械，如潜水泵、砼振捣器等的进场布置就位。
（3）、各施工机械将由项目部视具体使用功能和现场情况陆续进行进退场。
（4）、项目部应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用备用设备。

第五章 　施工总平面布置

由于本工程为城区的改造工程，场地较为狭窄,施工现场除了能满足布置各种设施及堆放材料外，生活区和办公区无法布置。介于这种实际情况，将生活区与办公区与现场分离，单独设置在施工区附近的租赁房内。
一、施工现场布置
在工地四周修建2.5m高的围墙，根据建设单位的指定位置装饰精美的“五牌一图”，以体现公司的形象。
施工现场搭设门卫室及配电房。由于本工程所需砼量不多，因此采用现场搅拌混凝土，设置一台混凝土搅拌机。为了缩短混凝土运输时间,现场搅料台尽量设置在中间。
照明主要采用活动灯架，灯管为镝灯和碘钨灯。 其余则辅以白炽灯照明，照明电气开关就近配置。
二、施工总平面图
由于本工程地处中心城区，四周为大量的公用建筑，交通运输繁忙。同时拟建建筑四周可利用布置的施工场地面积接近零。对工程的具体施工有一定的影响，我公司将在文明施工的前提下，合理安排施工场地，确保工程按期完工。
（1）布置原则
1、总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度。
2、生活设施及办公：由于本工程场地比较狭小，故施工现场只设置办公室不设置职工宿舍、食堂等生活设施，现场办公区设置在建筑物的西侧，二层上下各五间，配备厕所以及水池，生活设施布置租借施工场地外面的办公楼。在现场外的生活区域将严格按照文明工地的标准进行现场管理，生活区生活设施基本齐全，为职工营造一个比较优良的生活环境；
3、现场生产区：在基础施工时现场钢筋制作一区采用外车间加工完成后，直接运输至施工现场，然后在一区底板上制作二区基础钢筋加工，基坑外侧只设置木工等加工场所，仅配备圆盘锯、砂浆机等小型施工机械。地下室以上所有材料均现场制作。
（2）施工总平面布置内容（详见施工平面图）

第六章 主要项目工程施工方案及方法

一、基础土方工程
（一）、土方开挖
１、基础土方采取机械开挖，进行人工修边检底。本工程土方开挖选用一台反铲挖土机进行挖土。
２、开挖前对坑内、周边环境进行调查分析、调查，看是否存在地下障碍物、水电管网或旧管网。如果存在，应事先进行人工排障或通知有关部门，征得同意后组织人员进行迁移。在施工中若发现异常应立即通知有关部门或人员到现场解决。
３、挖土至坑底标高以上1０公分处，必须保留10cm余土不挖，待有关部门进行验槽并符合设计要求后，然后由人工进行检底。
４、如果土方挖至设计标高后，地质情况不能满足设计要求，应会同地勘部门、设计单位、建设单位等有关单位一起研究，提出合理的处理方案。
5、基础验槽合格后，应立即浇筑垫层封闭。
（二）、土方的运输
本工程土方运输采用汽车运输,部分土方运输至场外，待基础验收完成后，用于回填,多余土方外运。
为减少污染，停放土方运输车辆的市政道路应用草袋铺垫，土方运输车开出施工现场时必须用水冲洗干净车轮，并用彩条布盖严车厢以防渣土在运输途中漏撒。
土方运输车队应停放整齐、进出有序、交通组织通畅。
二、地基处理
1、.根据地勘报告，本场地地基采用水泥搅拌桩法处理。
2、水泥搅拌桩径D=400,有效桩长为5.20m,施工桩长为5.70m,布桩采用三角形布桩。
3、桩体材料:地基土，42.5级水泥.
4、褥垫层采用500厚3:7级配砂石铺设，砂为中粗砂，石子最大粒径不宜大于20mm，铺设范围为距基础边外放300mm处，夯填度不大于0.9。
5、单桩复合地基载荷试验和检验要求:
（1）、检测位置会同检测单位共同商定，满足设计要求后，方可施工工程桩。施工前应检验总桩数的1%(不少于3根)；
（2）、复合地基承载力特征值fspk≥200KPa；
（3）、单桩静载试验应对桩头进行有效的保护，以防桩头压坏导致实验数据不准确。
　 三、砖砌体主体
（一）施工顺序
弹轴线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→浇构造柱砼→浇圈梁→安装预制板→灌板缝。。
（二）砌体工程
砖块浇水→垂直运输→楼面运输→砖块洒水→楼地面弹线→立皮数杆→制备砂浆→砌筑。
１、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的边线，并立好皮数杆。
２、吊运砖块和砌筑前，应对砖块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。
３、砖块在用普通混合砂浆砌筑前，应浇水湿润；除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润；但其含水率不得超过15% 。
４、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度应控制在1.5m以内。垂直灰缝灌浆，采用内外临时夹板，使灌缝密实。
５、原则上不允许留置施工缝，如必须临时间断，临时间断处应砌成阶梯形斜槎；不允许留直槎。
６、砖体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。
７、砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应用专用设备、工具进行加工，不得用斧、凿随意砍凿；砌筑上墙后更要注意。
８、墙的砌体与混凝土柱的连接应沿砼柱每隔500mm预埋2Φ6钢筋，锚入砼墙、柱内不小于500mm，伸入墙内不小于1000mm。
９、凡墙上设备留洞处应与有关专业配合施工。严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成加气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。框架填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧，不得留有空隙。
四、网架屋面
本工程屋面采用钢网架，主要设计条件：抗震设防烈度为6度，结构的设计使用年限为50年，安全等级为二级。本工程钢网架为正放四角锥型，网格尺寸为祥见施工图，支承采用平板压力支座，支座支承在下部结构的混凝土柱上。
（一）施工材料
1、网架钢管采用高频焊管或无缝钢管，钢号为Q235B。
2、网架节点采用GB699中45号钢制成的螺栓球。
3、网架封板、锥头采用Q235B钢，钢管直径大于等于75mm时应采用锥头。锥头任何截面应与所连接的钢管等强，厚度应保证强度及变形要求，锥头、封板与钢管杆件连接焊缝采用等强连接（全熔透剖口焊），焊缝质量等级为二级。
4、网架套筒采用16Mn钢，螺钉或销子采用40Cr钢。
5屋面采用：1.0mm厚425型铝镁锰合金板+100mm后玻璃纤维棉。
（二）材料的验收
1． 钢网架检验及验收应遵循下列规范：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）
2． 钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
3． 钢结构工程所采用的连接材料和用于涂刷的防火涂料应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规概况结构定。
（三） 施工准备
1. 施工顺序
图纸审核→放样→号料→切割下料→划线钻孔，坡口加工→组装→焊接→矫正，加工→总装→焊接→矫正与加工→精度检验→除锈→涂装→检验
（四）主要施工要点
（1）放样，号料，切割
1、计量器具必须使用合格。
2、放样划线时应清楚标明装配标记、螺孔标记、加强板的位置方向、倾斜标记、其他配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。
3、注意预留制作、安装时的焊接收缩量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求；构件的起拱下料尺寸。
4、划线前，材料的弯曲或其他变形应予矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900 。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。
5、当孔加工采取冲孔方法进行时，宜控制板的厚度不大于12MM，冲孔后孔周边应用砂轮打磨平整。
6、分清螺栓孔的分组。
（2）组装
1、零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，以保证构件的组装紧密贴合，符合质量标准。
2、组装时，应有适当的工具和设备，如定位器、夹具、坚固的基础（或胎架）以保证组装有足够的精度。
3、为了保证隐蔽部位的质量，应经质控人员检查认可，签发隐蔽部位验收记录，方可封闭。
4、预装的构件必须是进行检查和确认是符合图纸尺寸、符合构件的精度的要求。需预装的相同构件应可随机抽装。
5、预装检查合格后，应根据预装结果标注中心线、控制基准线等标记，必要时应设置定位器。
（3）焊接
1、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
2、焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。
3、焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。
4、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
5、对接接头、T形接头、解接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引孤和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引孤和引出的焊缝长度：埋孤焊应大于50MM；手工电孤焊及气体保护焊应大于20MM。焊接完毕应采用气割切除引孤和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
6、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引孤。
7、角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落孤点距焊缝端部宜大于10.0MM；角焊缝端部不设置引孤和引出板的连续焊缝，起落孤点距焊缝端部宜大于100MM，孤坑应填满。
8、定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8MM；焊缝长度不宜小于25MM，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。
9、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
10、焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。
11、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
（4）除锈，涂料
1． 钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。
2． 钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规定，其质量要求应符合现行国家标准《除装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
3． .构件表面除狙方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4—5遍；涂层干漆膜总厚度：室外应为150M，室内应为125M，其允许偏差为-25M。涂装工程由工厂和安装单位共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5M。当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。
4． 施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30—50MM暂不涂装。
5． 涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。
6． 涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。
7． 当喷涂防火涂料时，应符合国家现行的《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24）的规定。
(5) 验收
1． 钢构件制作完成后，应按照施工图和本规范的规定进行验收。钢构件外形尺寸的允许偏差应符合本规范附录B的规定。
2． 钢构件出厂时，应提交下列资料。
3． 产品合格证。
4． 施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；
5． 制作中对技术问题处理的协议文件。
6． 钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告；
7． 焊接工艺评定报告；
8． 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料；
9． 主要构件验收记录；
10． 预拼装记录；
11． 构件发运和包装清单。
(6) 总装
1． 钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
2． 安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装记录进行。
3． 钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合有关规定。
4． 钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。
5． 设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。
6． 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
7． 吊车粱的受接翼缘或吊车网架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
8． 钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
9． 钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
10． 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。
11． 钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。
12． 大型构件或组成块体的网架结构，采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确定。
13． 钢结构的柱、粱、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
14． 钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
15． 利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
16． 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3MM厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8MM。
五、地下管网工程
一、管沟开挖
1、管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。
2、管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。
3、主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。
4、机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。
5、沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定，确定沟底宽度。
6、沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时作应急处理。
7、沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。
8、沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时，可暂时部分土方外运到指定地点。回填时，按需运回。
9、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
2）槽壁平整；边坡坡度符合设计施工的规定。
3）沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
4）槽底高程的允许偏差: 在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。
二、管道安装
1、管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。
2、预制管安装与铺设
1）管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
2）管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。
3）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
4）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
5）管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
6）管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。
7）管道安装允许偏差（mm）
项目
允许偏差
无压力管道
压力管道
轴线位置
15
30
高程
±10
±20
8）钢筋混凝土排水管道安装
A、钢筋混凝土管道条形基础结构按设计规定和相关标准图施工。
B、浇筑混凝土条形基础，应符合下列规定：
a.清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；
b.条形基础分层浇筑时，先将平基凿毛冲净，并将平基与管材相接触的三角部位，用同一强度等级的混凝土砂浆填满捣实后，再浇混凝土；
c.管道铺设时，管口间应留有一定间隙，规定如下表
管径
间隙(mm)
D＜600
1.0～5.0
D≥600
7.0～15
9）钢筋砼管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带连接方式时应符合下列规定：
A、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净。当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两层抹成。
B、钢丝网端头应在浇筑混凝土条形基础时插入混凝土内，在混凝土初凝时，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。
C、抹带完成后，应立即用软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
10）钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差为0～+5mm。
11）钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏差表
项目
允许偏差
无压力管道
垫层
中线每侧宽度
高程
不小于设计
0 －15
管道基础
混凝土
管座
平基
中线每侧宽度
0 ＋10
高程
0 －15
厚度
≥100
管座
肩宽
＋10 －5
肩高
±20
蜂窝麻面面积
两井间每侧≤0.1%
3:7灰土垫层
厚度
≥300
管道安装
轴线位置
15
管道内底高程
±10
12）安装排水管道的坡度一定按设计要求施工。
三、阀门安装
1、阀门检验要求：管道的闸阀、截止阀门应从每批中抽查10%（至少一个）进行壳体压力和密封性试验。若有不合格，应加倍抽查，如仍有不合格则需逐个检查。
2、阀门强度及严密性试验介质为洁净水。
3、外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行强度及严密性试验。不合格阀门通知供应部门退回供方。
4、壳体试验，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟。壳体、填料无渗漏为合格。
5、严密性试验不合格的阀门，应解体检查，并重新试验。
6、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
7、安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。
8、安装后，应在阀杆上涂以润滑油。
四、井及雨水口施工
1、排水井井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑。表面采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管底部接顺。
2、井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土上未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在现浇是时安装。
3、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
4、砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
5、砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
6、检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
7、雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。
八、水、电工程
（一）给水、排水系统
１、给水：
给水管采用PP-R给水管，热熔接普通水嘴，给水由市政给水管网引入，从建筑物南面引一条DN100的给水管 。室内给水分户水表采用LXS-15，单元水表采用LXS-40；水嘴均为DN15，给水阀门采用截止阀。本工程由于无室外管网资料，其室外给排水部分由甲方和施工单位根据现场情况协调。
２、排水
排水采用分流制，粪便污水和生活污水分流，排水管采用UPVC管，承锸粘结接头，室外排水粪便污水和生活污水合流，排水管采用钢筋混凝土管，污水经化粪池后，排入城市污水井。
3、技术要点
１）配合人员随土建进程预留好板洞、墙洞和套管。
２）埋地管道安装在土建回填土前进行，覆土前排水管做好灌水实验，给水管做好压力实验。实验合格后分层填土、人工夯实。
３）立管在土建主体断水后安装，安装的过程中随时做好封堵，以免建筑垃圾杂物掉入。
４）给排水支管在土建做地坪前插入安装，管道安完后，管外壁 周围板洞用细石混凝土捣实并作防水处理，地面完成后，再作灌水实验，确保板面不漏。
５）各立管安装必须吊通线，以保证垂直度。
６）给水管试压必须包含支管，若有不承压设备、器材，可用临时短管连通。
７）消防箱在墙面抹灰前安装壳体