建筑节能专项施工方案(总).doc

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建筑节能专项施工方案目 录

第一章 总 则...........................................2
第二章 编制依据.........................................3
第三章 工程概况.........................................4
第四章 墙体及屋面节能方案...............................5
第五章 铝窗幕墙节能方案................................4
第六章 水电安装节能方案................................18
第七章 通风及设备节能方案..............................23
第八章 工程质量保证措施................................4
第九章 安全施工措施....................................37
第十章 文明施工、环境保护保证措施.......................4
第一章 总 则
为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果，特制定《巫溪县人民法院审判法庭工程建筑节能施工专项方案》。该方案分为“墙体及屋面节能方案”、“铝窗幕墙节能方案”、“水电安装节能方案”、“通风及设备节能”方案等四项方案。
建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检测，外墙气密性现场检测，以及系统节能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可运行。
建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：
1、分项工程应全部合格；
2、质量控制资料应完整；
3、外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；
4、严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外墙气密性现场实体检测结果应合格；
5、建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。
第二章 编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《深圳市居住建筑节能设计标准实施细则》（SGJ15-2005）
3、《民用建筑节能管理规定》
4、《工程建设标准强制性条文》（2002版）
5、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
6、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
7、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007）
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
9、《中空玻璃》（GB11944-2002）
10、《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2004）
11、《建筑用硅铜结构密封胶》（GD16776-2005）
12、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
13、《全玻璃幕墙工程技术规程》（DBJ/C-2001）
14、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
15、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
16、施工图纸
17、施工组织设计
18、本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司ISO9001企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则。

第三章 工程概况
“巫溪县人民法院审判法庭工程”由深圳市农科房地产开发有限公司开发建设，位于深圳市福田区红荔西路与农轩路交汇处。
该项目总用地面积28402m2，总建筑面积126520.08 ㎡，地上7 栋塔楼(其中6 栋25 层、1 栋19 层)及配套幼儿园(1 栋3 层)组成。住宅地上部分为剪力墙结构，地下部分为框剪结构，住宅区外的幼儿园为3层框架结构。住宅基础采用旋挖钻孔扩底灌注桩基础，3层配套幼儿园基础采用预应力砼预制管桩基础。
建筑最大高度85 米。建筑耐火等级、地上一级，地下一级。本工程有二层地下室，建筑面积39015.72 ㎡，其中非人防区建筑面积为15282.2平方米，人防区建筑面积为4270.8平方米。人防区为全埋式甲类人防地下室，抗力等级为常6级和核6级，防化级别为丙级，为二等人员掩蔽所平时为汽车车库，战时转化为核六级人防物资库。
由深圳市邦迪工程顾问有限公司负责监理，由广东省机电建筑设计研究院负责设计，由深圳罗湖建筑安装工程有限公司负责施工。
第四章 墙体及屋面节能方案
一、建筑节能设计概况
本项目“~~”位于深圳福田区，属于夏热冬暖地区，必须满足夏季防热要求，所以节能设计的重点是良好的自然通风和建筑遮阳。对于节能主要采取了以下措施：
1、本建筑外窗(包括玻璃幕墙)1#～8#楼及幼儿园采用普通铝合金窗+low-E中空玻璃，外窗传热系数K≤3.5W/m2K,玻璃遮蔽系数Se≤0.56，外窗遮阳系数≤0.45，玻璃可见光透射比≥0.62，外窗气密性为6级，透明幕墙为3级，采用玻璃幕墙具有可开启扇，均符合《公共建筑节能设计标准》规定性指标要求。
2、天窗与屋顶的面积比为≤4%,传热系数K=4.0，天窗遮阳系数0.5,均符合《公共建筑节能设计标准》的规定性指标要求。
3、屋面采用60mm厚挤塑聚苯板保温系统，上人屋面为浅色地砖面层。K=0.78，D=2.54，P=0.72。
4、外墙填充墙体：采用200厚加气砼砌块，采用深灰色外墙，Km=2.16，Dm=3.05，P=0.73。
5、设备节能设计说明
5.1分散式空调设备能效比应达到GB12021.3-2004中的节能评价值，集中式空调设备可分室控制温度及分室冷量计算。
5.2照明光源采用T5系列高效节能灯具符合现行国家相关标准的规定。直管形荧光灯配用电子镇流器，镇流器符合该产品的国家能效标准。
5.3公用场所照度：门厅90～98LX；走廊、流动区域47～52LX；楼梯28～32LX；采用T5系列高效节能灯具，公用场所照明显色指数Ra≥60。
5.4水泵采用高效率变频水泵。
二、施工准备
1、为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标，确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时，经济合同手段为主，并辅助以部分行政手段，明确各方责、权、利。
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。
项目对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。
项目部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
2、组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确施工工艺流程。并进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。
3、施工前组织各专业施工班组共同学习图纸，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作，商定施工中各专业工种的配合。
4、编制本工程分项工程的施工方案，组织有关施工人员进行方案交底。
5、根据施工图、施工组织设计等文件，编制施工机具配置计划和材料进场计划、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
6、施工人员准备
6.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层；
6.2根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，确定各工种劳动力的进场的具体时间，保证工程的连续性；劳动力组合及需用计划。
6.3对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。定期对工人进行技术考核和观摩。
6.4在大批施工人员进场前，做好后勤工作，全面考虑工人的“衣、食、住、行、医”要求，并将这部分工作落实到位。
7、物质条件准备
7.1材料准备
根据施工进度计划和施工工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、保温材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，防水的管理。
7.2构配件加工准备
根据施工进度计划所提供的各种构配件需用量，提前做好加工工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。
7.3机械设备准备
根据施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，确保按期进场；
按照施工平面布置图的要求，进场后的材料按规定地点和方式堆放，并进行相应的材料保护工作；
7.4计量器具准备
依据工程需要使用的水平仪、铅垂仪等计量器具送市质量技术监督局检验校核。
拟选择有一级资质的市质量监督中心试验站并与之签订代为技术检测的合同。
三、施工组织管理机构
1、项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念实现的基本保证。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。
执行“三位一体”战略“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”是成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核严格奖惩”是质量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”是现场管理方面。
这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。
项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使各参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。
组合过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段目标和项目的最终目标得出的。
2、机构组成
项目经理、副经理、技术负责人、工程部、质安部等严格按照确定的领导班子，安排其进场施工，推动工程建设顺利进行。
四、施工目标
“以工期为核心，以质量为生命线”，以集约化、专业化的现代工程施工总承包管理方法，以科学化、信息化的现代工程管理手段，在优质、快速的前提下，确保既定目标实现。在保证总工期的前提下，达到业主的满意要求。
严格执行深圳市市政府发布的《建设工程文明施工管理暂行规定》，进行文明施工管理，全面实现工程项目管理的综合目标，为企赢得社会效益和成本效益目标的最优化。
五、工程施工方法
1、保温外墙的技术特点
建筑节能工作主要包括建筑围护结构节能和采暖供热系统节能。提高建筑围护结构保温性能，减少其传热损失和空气渗透热损失。

建筑围护结构通常包括：外墙、窗户、屋面、楼梯间、阳台门、户门、地面等。提高外墙保温性能，提高窗户的保温性和气密性，是建筑节能的关键环节。
外墙是建筑物的重要组成部分。把结构层与保温层分开，用强度指标较高的材料作为外墙结构层，用高效保温材料作为外墙保温层，两者结合起来，形成墙体厚度适宜、既满足结构要求又满足节能保温要求的复合保温外墙。
本工程未采用高效保温材料作为外墙保温层，外墙构造直接由结构层、防水找平层、防水层和装饰层组成。
2、外墙的基本构造
本工程外墙采用200厚加气砼砌块、Mb5.0砂浆砌筑，深灰色外墙面层。基本构造如下：
2.1结构层：即承重（或非承重）墙体；
2.2找平层和防水层：采用聚合物水泥砂浆；
2.3装饰层：有丙烯酸外墙涂料、面砖和20厚陶土板三种墙面；
3、外墙砌筑及装饰施工方法见本工程《施工组织设计》。
4、屋面保温层
屋面热工艺性能依据《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）和屋面具体做法。
屋面保温层施工工艺
4.1材料要求
所用材料的密度（kg/m3）、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定和设计图的要求，应有质量证明文件。
4.2主要机具
一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子等。
4.3作业条件
4.3.1铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清除干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
4.3.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定，采用防水材料进行防水封闭处理，确保管根部位无渗漏。
4.3.3保温材料的运输、存放应注意防潮、防止操作和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。
4.4操作工艺
4.4.1工艺流程
检查
收
保护层

填补板缝
抹找平层或防水层
弹线找坡度
管根堵孔、固定
基层清理

保温层铺设

4.4.2基层清理
现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净，表面凸起物≥10mm应铲平。。
4.4.3铺设保温层
4.4.3.1松散保温层如采用炉渣或陶粒，应经筛选，严格控制粒径，陶粒应搅拌均匀，控制用水量。
4.4.3.2松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实。每层铺设的厚度应不大于150mm，其压实的程度及厚度应经试验确定，完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%
4.4.3.3铺设水泥焦渣或陶粒前应根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡；一般铺设1：6水泥焦渣或水泥陶粒1：10，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
4.4.3.4铺设聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
4.5质量要求
4.5.1保证项目
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.5.2基本项目
4.5.2.1松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，坡向正确。
4.5.2.2板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
4.6提高门窗保温性能的措施
4.6.1提高窗框保温性能。窗户（包括阳台门上部透明部分）通常由窗框和玻璃两部分组成。铝合金窗框采用填充硬质聚氨酯泡沫这种断热措施，也能大大提高窗户的保温性能。
4.6.2提高玻璃部分的保温性能。采用双玻或中空玻璃，在中空玻璃内填充氩气等惰性气体，在中空玻璃内侧一面镀低E值镀膜等，均能有效地提高玻璃部分的保温性能。
4.6.3做好窗框与窗洞侧壁之间安装缝隙的密封和保温处理。处理方式宜采用在施工现场灌注氨酯泡沫塑料，或填塞聚乙烯泡沫塑料捧作背衬，外侧再做建筑密封膏封闭。
4.6.4做好窗洞侧壁部位的保温处理，内保温墙体，应在窗框内侧的窗洞侧壁部位做好保温处理；外保温墙体，应在窗框外侧的窗洞侧壁部位做好保温处理。保温材料可用20mm厚密度为20~25kg/m3的聚苯板粘贴，或用聚苯颗粒保温浆料抹灰，以减弱这一部位的“热桥”，有助于提高窗户的保温性能。
第五章 铝窗幕墙节能方案
一、幕墙节能概况
本工程幕墙主要有以下几种幕墙：隐框玻璃、铝合金门窗、铝合金百叶、金属隔栅。
1、本建筑外窗(包括玻璃幕墙)1#～8#楼及幼儿园采用普通铝合金窗+low-E中空玻璃，外窗传热系数K≤3.5W/m2K,玻璃遮蔽系数Se≤0.56，外窗遮阳系数≤0.45，玻璃可见光透射比≥0.62，外窗气密性为6级，透明幕墙为3级，采用玻璃幕墙具有可开启扇，均符合《公共建筑节能设计标准》规定性指标要求。
2、天窗与屋顶的面积比为≤4%,传热系数K=4.0，天窗遮阳系数0.5,均符合《公共建筑节能设计标准》的规定性指标要求。
二、施工部署
1、施工现场准备
1.1、施工前实地勘察，了解施工现场环境情况。
1.2、临时设施的搭设（办公室30㎡、材料库房200㎡、加工场100㎡），施工用水、施工用电。
1.3、材料垂直运输使用总包的室外施工电梯和塔吊。
1.4、按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。
1.5、按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。
1.6、保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
2、施工技术准备
2.1、对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模图、样板层施工图及幕墙材料下料加工图等。
2.2、根据业主认可的施工图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施工方案。
2.3、组织项目部管理人员进行安全、技术培训，图纸交底。
3、施工物资准备
3.1、幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准备和生产工艺设备的准备。
3.2、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，编制幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。
3.3、根据各种物资需要量计划组织货源，确定材料加工程序及时间安排。
3.4、根据施工计划阶段各种物资的需要量，制定运输计划和运输方案。
3.5、按照现场临时设施平面布置图及施工进度要求，组织物资按计划时间进场，并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。
3.6、物资准备工作程序如图所示：

施工预算
施工方法
施工进度计划
资源需要量计划
加工、定货，签订供应合同
确定运输方式和计划
组织进场，按平面图堆放
储存保管
使 用

4、劳动组织准备
4.1、预选精干施工队伍，进行考察审核选用。
4.2、根据施工进度计划组织劳动力进场。
4.3、向施工队伍、工人进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技术进行全面交底。
4.4、对特殊工种进行专业技术安全培训，并进行考核合格执证上岗。
三、节能技术措施
1、本工程采用了中空玻璃。如果采用6+12+6中空玻璃，那么其传热系数K达3.5W/（m2K）左右，传热系数比单层玻璃低了近1/2，可以大大地降低能耗，因此，在保温性能要求比较高的情况下，应采用中空玻璃，如果中空玻璃内充入惰性气体，其K值还以可降至1.3W/(m2K)。太阳辐射的特点是：可见光波长短，热量小；红外线波长长，热量大。所以玻璃材料尽量让短波可见光透射而让长波辐射热反射出去，这样在减少夏季空调负荷的同时又不至于降低采光率。热反射、中空玻璃在减少太阳透过玻璃的直接辐射。使玻璃幕墙的传热系数大大降低。
2、在保证满足消防要求的同时减少开启窗扇面积、提高密封胶性能、改进节点密封性能等降低空气渗透热损失技术；
3、本工程一些部位采用百页、格栅等遮阳设施，以减少太阳辐射得热等。
四、玻璃幕墙施工工艺和节能要点
1、施工顺序
结构、埋件的检查→支座及立柱的连接→立柱安装调节→立柱的分格安装控制→横梁安装→玻璃压块安装→玻璃板块安装→打胶嵌缝→开启窗扇安装→层间防火密封隔断安装
2、施工要点
2.1、层间防火密封。层间防火保温材料的安装，防火层外包15mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。楼板处要形成防火实体，幕墙宜设上、下两道防火层。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。
2.1.1、结构检查。 由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。
2.1.2防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应﹥50㎜，射钉与射钉的间距不应大于300㎜。
2.1.3、保温棉防火棉安装时四周应塞紧不应有空隙、不得见光。（图示）

2.1.4、待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行上口防火铁皮的安装，
安装合格后，四周打防火胶进行密封。
2.2、开启窗安装。本工程外窗可开启面积≥房间地面面积10%，幕墙具有可开启扇或设通风换气装置。气密性不低于3级。
2.2.1、五金件（铰链、风撑、多点锁、密封胶条）安装，密封胶条直线一定要连续使用，不能间断而形成断口。
2.2.3、窗扇安装一定要横平竖直，特别不能形成掉角，就是窗扇和窗框一定在一条平行线上，保证其气密性。

五、铝窗施工工艺和节能要点
1、施工顺序
弹线找规矩 →窗洞口处理 →窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 窗口四周嵌缝、填保温防水材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗玻璃 → 质量检验
2、施工要点
2.1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2.2、窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2.3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。
2.4、防腐处理：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金窗；铝合金窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。
2.5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
2.6、与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

隐框玻璃幕墙安装质量要求
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
竖缝及
墙面
垂直度
幕墙高度不大于30m
10
激光仪
或经纬仪
幕墙高度大于30m，不大于60m
15
幕墙高度大于60m，不大于90m
20
幕墙高度大于90m，不大于150m
25
幕墙平面度
2
2m 靠尺，钢板尺
竖缝直线度
2
2m 靠尺，钢板尺
横缝直线度
2
2m 靠尺，钢板尺
拼缝宽度（与设计值比）
1
卡尺

第六章 水电安装节能方案
一、照明节能概况
照明灯具设计采用T5荧光灯、电子整流器，直管荧光灯的光效值不低于70Lm/W,楼梯间内采用吸顶灯，走道采用吸顶灯或嵌入式筒灯，疏散走道、防烟楼梯间及前室设置疏散照明灯，疏散走道地面最低水平照度不应低于0.51x，楼梯间内的最低水平照度不低5.01x，楼梯开关采用单联双控开关；门厅计值照明901x，功率密度值5w/m2住宅设计值照明1401x，功率密度值6w/m2。配电房设计值照明1981x，功率密度值5.5w/m2地下室车库设计值照明761x，功率密度值2.5w/m2发电机房设计值照明2131x，功率密度值5.5w/m2消防控制中心设计值照明4981x，功率密度值12.9w/m2弱电机房设计值照明4681x，功率密度值12.5w/m2。
二、配电及照明
1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
2、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表的规定。
灯具出光口形式
开敞式
保护罩（玻璃或塑料）
格栅
格栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
75%
65%
55%
60%
—
高强度气体放电灯灯具
75%
—
—
60%
60%

3、管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表的规定。
标称功率（W）
18
20
22
30
32
36
40
镇流器能效
因数（BEF）
电感型
3.154
2.952
2.770
2.232
2.146
2.030
1.992
电子型
4.778
4.370
3.998
2.870
2.678
2.402
2.270

4、照明设备谐波含量限值应符合表的规定。
谐波次数（n）
基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）
2
2
3
30×λ（注：λ是电路功率因数）
5
10
7
7
9
5
11≤n≤39（仅有奇次谐波）
3

检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量：全数核查。
5、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表的规定。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面（mm2）
20℃时导体最大电阻（Ω/Km）圆铜导体（不镀金属）
0.5
36.0
0.75
24.5
1.0
18.1
1.5
12.1
2.5
7.41
4
4.61
6
3.08
10
1.83
16
1.15
25
0.727
35
0.524
50
0.387
70
0.268
95
0.193
120
0.153
150
0.124
185
0.0991
240
0.0754
300
0.0601
检验方法:进场时抽样送检，验收时核查检验报告。
检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。
6、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测，其中：
①供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%、-10%。
②谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（1～25次）谐波含有率为4%，偶次（2～24次）谐波含有率为2%。
③谐波电流不应超过表中规定的允许值。
谐波电流允许值
标准电压
KV
基准短路容量
MVA
谐波次数及谐波电流允许值，A
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
0.38
10
78
62
39
62
26
44
19
21
16
28
13
24
谐波次数及谐波电流允许值，A
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
11
12
9.7
18
8.6
16
7.8
8.9
7.1
14
6.5
12

7、三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。
检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。
检查数量：全部检测。
8、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。
①照度值不得小于设计值的90%；
②功率密度值应符合《建筑照明设计设计标准》GB50034中的规定。
检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。
检查数量：每种功能区检查不少于2处。
9、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303标准中有关规定。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
10、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
11、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。
检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各负载电流、电压和功率。
检查数量：全数检查。

第七章 通风及设备节能方案
一、各节能分项工程说明
1、通风与空调节能工程：
1.1、合理选用空气调节系统室内设计参数及设计新风量。
1.2、选用低噪音、高效率的各类设备，禁止采用淘汰产品。
1.3、空调冷冻水系统采用变流量控制，根据供回水总管上的压差控制器调节水泵运行的台数。
1.4、风管和水管的绝热材料和厚度符合节能规范的要求；空调供冷水管与风管设置隔汽层与保护层。
1.5、空调通风系统采用了自动控制，既提高了使用的舒适性，又防止了因超温和不合理运行造成的浪费。
二、施工工艺与质量控制措施
1、钢板风管制作
A、型钢法兰风管加工流程图：
选料
下料
剪切

咬口
折

成型
铆接
翻边
法 兰 制 作
检验出厂

B、下料
严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下料前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。
C、剪切
剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按线形状采用机械剪板机，电动手剪及手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
D、咬口
风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。
E、折方
咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。
F、成型
风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。
G、铆接
风管与角钢法兰连接，管壁厚度≤1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。
H、翻边
翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。
I、口缝处理
完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。
成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。
2、风管安装
A、风管安装流程如下：

风管部件安装
末端安装
风口安装
系统风量平衡联合调试
单机试运转
验收
支吊架制安
风管拼接
熟悉图纸、现场放样
风管板材下料、放样
风管安装
漏风量测试
风管配件、设备接口保温
检验

B、支吊架安装：
a、风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。
b、吊架间距：
风管水平安装：支、吊架间距不大于2.5～3m。
风管垂直安装：间距不大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
c、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
d、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定支架，每个系统不应少于1个。
e、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。
f、保温风管支架应设在保温层外，横担处垫木托防止冷桥。
g、吊架的螺孔采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
h、对于采用槽钢头吊装的风管，槽钢上露丝头须加双螺帽。对于地下室明装且吊装风管横担上方要加一个螺帽，横担下方要加双螺帽。
吊架安装示意图如下:

C、风管连接：
a、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫料采用8501阻燃密封胶带，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不应突出法兰外。
b、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧且螺栓方向为是顺风向。
D、吊装：
a、风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。
b、风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于20mm。
c、各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。
d、为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。
E、风管过墙、过楼板安装
风管过墙、过楼板安装的质量对建筑、装饰的影响很大。例图如下：

3、风管测漏
风管系统安装后，在保温前，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。
A、试验标准:
风管的漏风量应满足下表规定：
风管类别
允许漏风量[m3／（h*m2）]
低压系统风管
Q≤0.1056P0.65
中压系统风管
Q≤0.0352P0.65
被测风管的试验压力是根据其工作压力确定的，即试验压力等于系统的工作压力。
B、试验方法：
a、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检验。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
b、漏风量测试，采用专用测量仪器。系统漏风量测试可以整体或分段进行，测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。
c、本工程风管漏风量测试采用风管式漏风量测试装置连接被测风管，要求连接严密及连接软管不漏。采用常规正压送风方式。
连接示意如图示：

风管式漏风量测试装置的风机，风机的风量、风压应选择大于被测定系统的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
按被测风管的规格及长度计算出风管的表面积（m2）。
启动正压送风机机，调整节流器开度到风机压力等于被测试风管的工作压力。待送风压力稳定后，由测量装置读出漏风压差数。
将漏风压差数对照“漏风量－压差”表查出漏风量（L／S）。
实验压力（Pa）
最大泄露率（L/S*m2）
低压A类
中压B类
100
0.5

200
0.5

300
0.5

400
0.6

500
0.6

600

0.75
700

0.75
800

0.75
900

0.75
1000

1.0
将漏风量（L／S）除以被测风管的表面积（m2）并进行单位换算后得出单位面积漏风量m3／（h×m2）。
将得出的单位面积漏风量数值与前面所提的允许漏风量计算表对应的漏风量相比较，当小于或等于允许漏风量时为合格，反之为不合格。采用涂抹式风管测漏法找出渗漏点，涂抹液体采用简单的肥皂水，浓度以皮肤触摸感觉粘稠为可。
C、凡经试压为不合格的管段必须进行修补，经修补后用同前的方法再进行测试，（但必须在开动试压机后15分钟才读出漏风压差数）仍不合格者须拆除，重新组装或重做，直到合格为止。
D、测试数据整理
所有测试数据和返修记录均须操作人员和质量检查员签字。
为避免