xx中心一期工程施工组织设计.doc

XXXX中心一期工程施工组织设计
目 录
第一章 工程概况 4
1．1 工程情况 4
1．2地质情况 5
1．3工程施工情况 5
第二章 施工组织与施工部署 6
2．1 施工组织管理机构 6
2．2劳动力组织 7
2．3施工部署 9
2．4施工总平面布置 10
第三章 施工准备 12
3．1施工现场的准备 12
3．2施工机具、水电设施准备 12
3．3技术物资准备 16
3．4 临时设施 17
第四章 施工方法 18
4．1施工测量及沉降观测 18
4．2 塔吊的安装 20
4．3模板工程 21
4．4钢筋工程 27
4．5混凝土工程 30
4．6后浇带处理 32
4．7防水工程 32
4．8砌筑工程 37
4．9屋面工程 38
4．10脚手架工程 42
4．11楼地面工程 44
4．12装饰工程 47
4．13室内抹灰工程 55
4．14门窗工程及玻璃幕墙 57
4．15水道安装工程 59
4．16通风空调工程 68
4．17电气工程 77
4．18室外总体工程 87
第五章 重点、难点工程施工方案 87
第六章 施工进度计划 87
6．1设立进度控制点 88
6．2施工管理保证措施 89
6．3施工技术保证措施 91
6．4夏季施工保证措施 92
6．5雨季施工保证措施 92
6．6夜间施工措施 93
6．7资金保障措施 94
第七章质量保证措施 94
7．1质量管理体系及保证体系 94
7．2质量管理制度 97
7．3质量保证措施 98
第八章施工安全技术措施 111
8．1安全生产目标 111
8．2安全生产管理组织机构 112
8．3安全生产管理制度 113
8．4安全防护 114
8．5机械设备的安全使用 117
8．6安全用电 121
8．7安全消防措施 122
第九章 文明施工、环境保护、减少扰民措施 123
9．1现场文明施工 123
9．2降低污染，减少扰民措施 130
9．3环境保护措施 132
9．4治安保卫措施 133
第十章 确保1、2号展厅正常先期使用措施 134
10．1成立现场管理保障小组 134
10．2外墙施工维护措施 134
10．3专项设置人行通道 135
10．4调整后期工程的现场总平面布置 135
10．5安全防护措施 135
10．6安全文明施工再教育，强化现场文明施工管理 135
第十一章 新技术、新机械、新材料的推广应用 135

第一章 工程概况
1．1 工程情况
1.1.1工程概述
XXXX中心工程位于xxxxxx北侧，xxxxx西侧，xxxxx东侧和北侧，并利用了大会堂现有的部分设施作为会议中心。会展中心地理位置优越，交通极为便利，南距xxx市中心约1公里，东距xxx市新港码头约3公里，西距xx码头约3公里，向西距xx铁路通道海口站及汽车轮渡码头10余公里，而且均有由60米、50米的海口滨海大道及其延长线相连，另在会展中心东侧、北侧规划建设城市次干道，有利于人流、车流交通组织。
工程由xxxx中心建设有限公司投资兴建，xxxx设计研究院设计，合同工期为530天，总投资额约为9000万元。会展中心的建成将进一步完善xx市的城市配套功能，而且在一定程度上对海口市乃至海南省的经济发展和对外开放起到促进作用。
l．l．2工程特征
本项目为一类大型公共建筑，工程总建筑面积70000平方米，根据需要拟分三期实施。一期建设规模为1000个国际标准展位，建筑面积为25000平方米。本次投标为一期工程，总用地面积为4.14公顷。
本工程桩基为预应力砼管桩，局部地下一层，地上三层，建筑檐口高17．5米，总长200米。一期工程建设范围包括：一期工程建设用地范围内的会展中心主体建筑及其附属构筑物；主体建筑物与人民大会堂之间的连廊和平台及二期工程用地上建临时室外停车场等。
上部结构采用框架结构，二层及三层18×15米柱网，主梁采用多跨双向后张有粘结预应力钢筋砼框架梁，次梁为无粘结预应力砼梁，屋盖为钢网架结构，压形钢板屋面。人行平台部分，下部为钢筋砼，上部为钢结构。本建筑物抗震设防裂度为8度，抗震等级为二级，控制柱轴压比小于0.8。
展览厅由两片曲形屋面所覆盖。两片巨大的屋面恰如飞向未来的翅膀，象征着在新的世纪里海口的腾飞。
所有的展厅由步行街来连接、贯通。前厅广场将展览中心和歌剧院连成一体。
1．2地质情况
本工程场地原属海滩，后经人工回填整平而成。地势较平坦，地面高程约为+5.0m。
地下水属潜水类型，赋存于第四系全新统海相沉积层和第四系海陆交互相沉积各地层中，中粗砂，粗砂，中细砂等层中为其主要含水层，受大气降水和地表水补给。地下水位稳定水位埋深介于0.9－2.00米标高介于3.57－4.10米。水质对混凝土有弱结晶侵蚀作用。
1．3工程施工情况
本工程桩基正在施工，估计在2000年1月初桩基工程即可完工，地下室土方工程，在2000年2月中旬即可开挖。
本工程的桩基工程目前已在施工。本施工组织设计的施工内容主要包括地下室结构工程、地下室土方、地下室支护工程、地上主体结构工程、砌筑工程、主体外墙饰面工程、室内装修工程、给排水工程、通风空调工程、电气工程及室外工程等。
第二章 施工组织与施工部署
2．1 施工组织管理机构
本工程将按照国际工程施工惯例实施项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部由资深工程师组成，全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作。行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。
项目部将本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品、争创鲁班奖为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。
我公司有大量熟练的专业施工技术工人作为施工作业层，能够熟练地施工大型、复杂的公共建筑。
通过管理层和作业层的精心挑选和合理组建，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工五项控制目标和各项经济技术指标得以实现。
我局派我局主管生产的戎长军副局长担任该工程的总指挥，我局东海总公司经理许启新担任该工程的项目经理。直接对该工程的质量、进度和现场管理负责。
项目经理部组织机构见下页。
会展中心项目部管理人员一览表
序号
职务
姓名
年龄
职称
备注
l
工程总指挥
戎长军
40
高级工程师

2
项目经理
许启新
38
高级工程师

3
项目副经理
黄昌标
32
工程师

5
项目总工
郑国亭
46
高级工程师

6
计划成本员
陈思玲
37
高级会计师

8
质安员
肖端阳
55
助工

10
预算员
王叶青
31
经济师

11
预算员
丁文丽
25
助工

12
材料员
陈文伯
30
经济师

13
材料员
李培国
40
助工

14
试验员、施工员
汤爱平
28
助工

15
测量员
严世书
28
工程师

16
测量员
李光强
26
助理工程师

17
机械管理员
王洪成
42
工程师

19
土建技术负责
丁志云
28
工程师

20
安装技术负责
袁冬春
30
工程师

21
土建技术员
李新民
30
工程师

22
土建技术员
李小军
28
助工

23
土建技术员
汤爱平
26
助工

25
土建技术员
闫雨相
26
助工

26
安装技术员
嵇康东
31
助工

27
安装技术员
甘戈
28
助工

29
安装技术员
陈卫
26
助工

30
办公室
马丽平
29
助工

2．2劳动力组织
根据本工程的施工规模与施工进度，劳务层的劳动力用量高峰期约为600—700人左右。所有技术人员及普工均应具有相应的技术素质，特殊工种人员必须持证上岗。
各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定性和工程的顺利展开。
根据工程工期要求和我们的工人素质，工程施工所需各工种人数确定如下表：

现场劳动力需用量一览表
时间
工种
2000
2001
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
土建
木工
80
120
120
80
50
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
钢筋工
60
100
100
60
40
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
架子工
40
80
80
80
80
40
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
机械工
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
电焊工
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
检工
60
60
60
60
80
80
10
80
80
60
60
60
30
30
30
30
10
10
瓦工
30
30
30
60
60
60
60
60
60
60
30
30
30
30
30
30
30
30
测量工
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
实验工
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
防水工
5
30
5
5
5
5
30
5
5
5
5
5
5
5
5

勤杂工
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
1 0
10
10
10
10
装饰工

30
30
60
60
60
60
60
60
60
60
60
30
30
30
30
小计
320
465
440
420
390
335
350
325
33
305
275
275
245
245
185
210
190
190
安装
管道工
10
10
20
35
35
45
50
50
35
35
35
35
35
35
35
35

电工
8
8
8
25
25
30
40
40
25
25
25
25
25
25
25
25

通风工
2
2
10
25
25
25
30
30
20
20
20
20
20
20
20
20

钳工

4
4
4
4
4
4

电焊工
2
2
3
6
6
8
8
8
6
6
6
6
6
6
6
6

气焊工
2
2
3
6
6
8
8
8
6
6
6
6
6
6
6
6

保温工

20
20
30
30
30

20
20
20
20

油漆工
2
2
2
4
4
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4

调试工

10
10

10
10

辅助工
6
6
6
8
8
10
20
20
10
10
10
10
10
10
10
10

小计
32
32
54
133
133
166
206
206
106
106
106
106
126
126
136
136

其它工程
网架工

50
100
50

2．3施工部署
2．3．1工程目标
1．工程质量目标：确保本工程质量达到海南省优质样板工程，争创“鲁班奖”工程。目标值：分项优良率95％以上；分部优良率90％以上；合格率100％。成立三个QC小组，对本工程的预应力工程、网架工程、地下室降水和防水工程进行全面质量管理。
2．工程安全目标：杜绝重大人身伤亡事故。一般事故率控制在3‰。
3．工程文明施工目标：确保海口市文明施工样板工地。
4．工期目标：我公司计划用个240个日历天完成本工程的一期工程的施工，在2001年7月份完成全部工程的施工任务。
5．其它目标：在会展中心项目经理部开展创建“青年文明号”活动。
6．科技推广目标：针对本工程的特殊性，我公司准备将我局已成熟的几项科技领先项目在本工程上推广应用，并将应用成果在国内有关学术杂志上发表，扩大本工程的知名度。
2.3.2施工顺序
考虑到本工程施工工期紧，工程量大，且一期工程需提前使用的特点。结合工程设计特点，主要是结构上设计留有的结构缝，以及网架在此处分为两个部分。我公司经过反复研究，决定在施工安排上采取齐头并进的办法，加大工程施工方面（特别是机械设备和周转材料）的投入，工程开始即在备展车库地下室部位和一号展厅部位同时展开施工，以保证一号展厅提前进入装修阶段，地下室的设备及早进入安装阶段。
二号展厅的基础施工随着一号展厅的基础施工完，即紧接着进行，以确保基坑开挖施工的连续性，但二号展厅的上部结构施工期间应以一号展厅的施工为主，保证一号展厅尽可能早的投入到装修施工阶段。整个工程的主体施工在四个月内完成。二号展厅一旦模板拆除后即进入装修阶段。
室外工程的展开在一号展厅主体施工后马上进行，室外工程采取分段施工的方法，不能大开挖，先进行一号展厅部位的室外部分的施工，随着其它结构的完成，分段进行，保证室外广场的施工按期完成。另外，在现场平面布置时要考虑到塔吊、大型搅拌站等机械设备的位置不能影响室外工程的施工。
以上施工进度安排详见施工进度计划。
2．3．3施工段划分
根据图纸设计要求，建筑物1号和2号展厅之间有结构缝；2号展厅在14轴和15轴中部有后浇带，地下室部位单独一个施工段。
通过以上后浇带、结构缝的分缝，在平面上将结构分成五个施工段，施工段划分详见附图一。
2．4施工总平面布置
工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持、优化施工现场各设备的布局，保证施工现场道路的畅通将是至关重要的。我项目部经过研究对工地现场进行科学、合理地安排，见总平面布置图。
对总平面管理首先建立总平面管理责任制，绘制施工平面分效段图，具体责任到人；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。
施工总平面布置图见附图二。

第三章 施工准备
3．1施工现场的准备
1．进场后，搞好施工平面布置，注意排水与消防工作，根据现场实际情况，布置塔吊、混凝土泵及现场办公室，以利施工。
2．规划好料具堆放和加工场地。
3．实行部分场地硬地化，做好文明施工。
3．2施工机具、水电设施准备
3．2．1施工机械
本工程主体施工期间投入两台塔吊，二台混凝土输送泵，设立两个集中搅拌站。上部结构施工期间投入3台井架，一台施工电梯。各种中小型机具根据工程具体情况和进度要求分阶段布置。具体详见各阶段施工平面布置图。
主要施工机械及检验、测量和试验设备详见下表中所示。
3．2．2周转工具
由于本工程主要施工项目为钢筋混凝土结构。为保证工期，我公司在主体结构施工时将采取平行流水的方法进行施工，因此土建工程周转工具较多，周转工具数量如下：
新覆膜九夹板25000m2，组合钢模600m2（用来加工定型圆柱模），φ48焊接钢管1500t，扣件200000套，“3”形卡12000套。
海口会展中心上部结构主要施工机械配备表
机具名称
型号／规格
功率KVA
需用量
单位
备注
塔吊
QT80
120
1
台

塔吊
QTZ60
120
1
台

混凝土输送泵
HBT80
130
2
台

自动砼集中搅拌站

2
座

提升井架
2T／80m
22
3
座

施工电梯

1
台

装载机

2
台

挖掘机
DC-220

2
台

运土车
8t

10
辆

推土机

2
台

钢筋锥螺纹机

2
台

电焊机
BX3－300
23.4
6
台

钢筋切断机
QJ40-l
5.5
2
台

钢筋弯曲机
GW40
3
2
台

砂浆搅拌机
JD350
15
3
台

插入式砼振捣器
ZX50
1.1
12
只

平板式砼振捣器
ZB11
1.1
4
只

钢筋调直机
GT6／8
5.5
2
台

污水泵

3
15
台

木工圆锯
MJ114
3
3
台

木工压刨

3
台

木工平刨

3
台

手提电刨

2
台

翻斗车

3
辆

斗车

50
辆

打夯机
HW-60
3
4
台

发电机
200GF
250
2
台

切割机

12
台

YCW张拉千斤顶

5
台

YCN张拉千斤顶

5
台

灌浆机

2
台

机具名称
型号／规格
功率KVA
需用量
单位
备注
汽车吊
QY－8

1
台

卷扬机
1t
5
l
台

液压千斤顶
10t

2
台

液压千斤顶
5t

4
台

手拉葫芦
5t

2
台

手拉葫芦
3t

3
台

手拉葫芦
2t

3
台

载重汽车
5t

1
台

客货汽车
1.5t 5t

1
台

电焊机
BX3－300
11
2
台

砂轮切割机

3.5
4
台

气焊工具

6
套

电动套丝机
TQ3A
2.5
4
台

焊条烘干箱
0－500℃

2
台

台钻
φ25
1.5
2
台

角向磨光机
SMT-125

12
台

坡口机

2
台

冲击电钻

6
台

手持电钻

6
台

液压弯管机
WC27－108

2
套

电动试压泵
0-4MPa
5.5
1
台

手动试压泵
0-2Mpa

1
台

阀门打压工具
0-1Mpa

1
台

潜污泵
φ50
1.5
1
台

电缆放线架

1
套

导线套管打号机
YZ－7-B

1
台

卷扬机
10吨

2
台
网架用
氧乙炔气割烘枪及等离子气割机

各1
套
网架用
千斤顶
3—10吨

5
台
网架用

主要检验、测量和试验设备配备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
T6、J2
台
2
各一台
2
水准仪
S3
合
2

3
框式水平仪
200 ×200
只
2

4
条式水平仪
500mm
只
6

5
游标卡尺
200mm，0.02mm
只
2

6
百分表
l0mm
只
l

7
焊缝检验尺
0.60
只
6

8
钢板尺
1000mm
只
3

9
直角尺
500 ×250
只
6

10
钢卷尺
50m
只
2

11
钢卷尺
20m
只
1

12
钢卷尺
5m
只
12

13
塞尺
0.5－l0 mm
只
6

14
磁力线坠
5m
只
6

15
压力表
0－ 10Mpa
块
4

16
万用表
U-201
块

17
接地摇表
ZC-8
块
1

18
绝缘摇表
1000V
块
1

19
转速表
30-1200mm
块
1

3．2．3临时供电
1．概述
现场临时用电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN－S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0．l秒。
2．用电负荷计算
根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），计算负荷如下：
∑P1=762.4KW P1 电动机额定功率
∑P2=163KVA P2电焊机额定容量
取∑P3=20KW P3室内照明
∑P4=5OKW P4室外照明
总用电量： ∑P=1.10（K1∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
取 K1=0.5 K2=0.5 K3=0.8 K4=1.0 cosψ=0.75
则 P＝1.10（0.5×762.4／0.75＋0.6×l63＋0.8×20+1.0×50=740KW
因现场电力为630KW，不能满足施工用电，我公司计划在施工现场增设一台250KW的发电机备用。在现场设置配电房及发电机房，沿现场红线四周在地下铺设环场电缆，现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分闸箱供各专业施工使用，以保证供电安全。楼层干线电缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
3．2．4现场临时用水
施工用水及消防用水，引入一路Dg200上水管，场内设2处总闸和5处消防栓，供工地现场和生活区使用。
3．3技术物资准备
l. 组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。
2．编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
3．编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，健全质量安全体系，制定详细网络活动计划。
4．申请混凝土、砂浆配合比，对进场的钢筋等原材料进行试验。
5．组织原材料进场。原材料进场时间详见下图：
原材料进场一览表
序号
材料名称
数量
单位
进场时间
备注
1
钢筋
15 00
t
2000.2.18

2
型钢
700
t
2000.3.8
分两批
3
水泥
7000
t
2000.2.28
根据进度需要
4
碎石
11000
m3
2000.2.28
根据进度需要
5
砂
11000
m3
2000.2.28
根据进度需要
6
石灰
300
t
2000.2.18
根据进度需要
7
地石块料
6000
m2
2000.6.l

8
花岗岩
1600
m2
2000.5.20

9
压型钢板
2000
m2
2000.5. 10
分两批
10
铝合金格栅
14263
m2
2000.6.25
分三批
11
埃特板
1400
m2
2000.6.25
分两批
12
阳光板
41 00
m2
2000.6.25
分两批
13
内墙涂料
40000
kg
2000.6.25
根据施工进度
14
金属油漆
600
kg
2000.6.25
根据施工进度
15
木材
50
m3

根据施工进度
16
动力电线电缆
31 200
m
2000.5.20
分两批
17
镀锌钢管
11 600
m
2000.3.10
根据施工进度
18
照明电线电缆
76400
m
2000.5.20
分两批
19
高压电缆
50
m
2000.5.15

20
控制电缆
200
m
2000.5.15

21
灯具
2872
套
2000.7.10
分两批
22
线槽
3 000
m
2000.2.20

23
玻璃钢风管
9000
m2
2000.4.10

24
钢管
15000
m
2000.2.20
根据施工进度
25
Q235带钢

为网架施工作材料，将在2000年 4月份进场。
26
16Mn钢板

27
Q235钢板

28
钢管

29
Q235圆钢

30
45＃圆钢

31
镀铝锌板

32
高强螺栓连接

3．4 临时设施
本工程高峰现场施工人员近700人，为便于统一管理和严格保安工作，拟在本工程规划三期用地上，集中搭设临时生活区用房、食堂、宿舍、厕浴、库房等约2500m2。
施工现场的加工棚、厕所、办公室等临时设施搭设位置详见施工总平面布置图。
第四章 施工方法
4．1施工测量及沉降观测
项目部的测量小组由我局专职测量工程师严世书担任组长，负责整个工程的测量组织工作，项目部另配两名专业技术人员配合其工作，以保质保量地完成整个工程的测量工作。
l．平面轴线测量
建立现场建筑方格网，根据现场建筑方格网，采用激光铅锤仪和J2光学经纬仪对建筑物轴线分层进行投测，每层用J2光学经纬仪校核，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上各轴线间距离进行校对。电梯井部位除复核四周轴线外，再复核其对角线的尺寸，确保轴线位置的尺寸精确。
具体做法如下述步骤：
（l）采用激光铅垂仪及经纬仪对施工楼层进行轴线测量。
（2）用经纬仪在首层面层上做好平面控制。分别在1号展厅、2号展厅和地下室各选择四个较合适的位置作控制点，并做好保护措施，作为整幢楼的轴线控制点。
（3）随着施工楼层增高，在结构板混凝土施工时，同时在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，使激光束垂直向上穿过预留孔。
（4）测量时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，控制到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。
（5）其余的控制点用同样方法作向上传递。
2．高程测量
（l）水准基点的选择与布设根据业主提供的城市高程控制点作为水准基点，另外埋设高程控制点，见高程控制点图。并设在几个点在附近建筑物上，高出地面的lm处，观测点用直径为14mm，长为20cm的螺纹钢斜打入墙体，然后用1：1水泥砂浆固定，以备复查，观测标志可采用上图所示方法：
（2）测量方法及要求：
测量采用二等水准观测要求，往返误差为±0.6（n为测站数），高程中误差为±1.0mm。观测时采用DS3级以上精密水准仪和检核过的水准尺，高程引测采用往返测，前后视距大致相等，视距一般不大于50m。
将首次观测的平均值作为首次观测值记入沉降观测记录，以后每观测一次，检查无误后立即将结果记入表中。
利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高。
3．误差要求
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93：
（l）轴线位移±3mm，混凝土柱垂直度允许偏差±3cm。
（2）层高测量允许偏差±3mm。
4．沉降观测
在距离建筑物100-300m处，分别设置间距20－40m的水准基点，其埋深度大于2m，高程在埋设10天后测定。在建筑物每隔10-15m设一沉降观测点，还应在建筑物拐角，层高不同处两侧，纵横墙交接柱子等设观测点，观测点用角钢制作，并埋设在易于观测的基础、柱或墙上，主体施工时，每升高一层要观测一次，主体完工后每月观测一次，工程竣工后定期观测，沉降观测点布置图见图，此外，还应做倾斜和裂缝观测，上述观测均应及时记录。
本工程共设置12个观测点，观测点平面布置将由项目部测量小组现场制定，并绘沉降观测点平面布置图备案。
5．使用仪器
（l）西北光电仪器厂产激光铅垂仪。测量精度1／2000。
（2）苏州产J2经纬仪。
（3）天津产莱特自动安平水准仪DS－3200。测量精度为lmm/km。
测量中应严格操作规范，做到步步有依据，步步有检核。
方案中观测成果检验依据为《地基与基础工程施工验收规范》（GB30263及《工程测量验收规范》（GB50026—93）。
4．2 塔吊的安装
根据工程进度和施工要求，公司准备在（17）--（18）轴间及（7）--（8）轴间设置两台塔吊。一台臂长50米，一台臂长45米。
考虑地基比较弱，地基采用局部换土方法，即先挖土深至自然地面以下3．5米，然后回填1：3砂和石子混合料夯实，厚1.5米，上面再做钢筋砼塔吊基础，具体见塔斯社吊基础图。
4．3模板工程
1．体系的选择
（l）模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，对于柱模采用定型组合钢模，梁板模采用全新覆膜九夹板。支撑采用φ48钢管满堂脚手架，钢管与钢管之间采用扣件连接固定。
（2）考虑到梁的配筋有大量的预应力筋，施工时，采用梁一次支模，板模根据施工段的流水作业按计划支模，整施工段整浇的施工方案，以利于保证工期及预应力施工的质量。
2．支模前的准备工作
（l）模板的配备
根据本工程施工特点，为保证预应力施工的质量和施工工期，我公司决定一次性投入20000平方米的木模和二十套定型圆柱钢模。除梁板模全部采用九夹板。
（2）做好定位基准工作。
根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边10cm。
在柱钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。
进行找平工作。安装模板前，在柱接槎底部，沿模板边线用1：3水泥砂浆预先找平；在外柱接搓部位，设置模板承垫条带并校正其平直。防止模板底部漏浆。
设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。
（3）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
（4）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。
（5）模板安装前，做好下列准备工作：向施工班组进行技术交底；
将竖向模板安装的底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工设计要求预埋支撑锚固件；
使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂，再使用。
（6）做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。
（7）搭设模板支撑体系。首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距；因层高≥4.0米，故间距按常规定为0.7米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7米。设立三～四道（最大间距不超过l.8米）横杆，且纵横向连成整体，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定在支撑体系上。
3．模板的支设安装
（l）模板的支设安装，遵守下列规定：
接配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性；
配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；
预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；
在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；
支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；
（2）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔；
（3）模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：
模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；
登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；
装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；
装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；
安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；
拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块蹋落。
4．柱模支法
柱模的安装顺序是：安装前检查→大模安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检
查校正→整体固定→柱头找补。
安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。圆柱采用定型专用组合钢模；方柱采用覆膜板（九层板）拼装，能保证脱模后有清水模板效果。定型组合钢模详见下图。

5.梁板模支法
梁板模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→支梁侧模→支板模→绑扎梁钢筋→支梁另一侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。
梁模的安装将成立专项施工作业突击队，以便在尽可能短的时间内完成梁底模的安装工作，保证预应力筋的绑扎能按计划进行，不影响后面工序的施工。
梁模板采用九夹板，板采用普通覆膜九