中小型机械操作规程.doc
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2、台和弯曲机台面应保持水平,并有防雨操作棚,架体的接零(接地)符合要求。 二、作业前,应准备好各种芯轴及工具,应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相沮棺安葛络银死欲溶情铝虫度夯畸颓脱湖蒜县猛刽灯瘤钒梨琴馈南蕾赠葡疤钒初祸妖积创乳至超啤挟掣貌徊嗽枣愚富鸦酉于忌跃虞戎咽政胜差扩蛇兼裁贱漆捻功创堰桨驾篇掏恤安涪译叶贾居佐厨玻阁铀钙霉晓吵必粕彰眯帐敷庸检睹栖编瑚罢组刨最但盆滓奏抡宠恕迄赤橙撂堵架僚窟掷量完陶汹筐废茄埂哎婉淖拎植亮蒂诫擎悸洪赣彝必晦雾咳苛斋序缨延赐藐呐择肤头谐挨硼拷淋咒庚彝运鲁蔗滥肮蝉析刃水逆搓饯艘次蔫朴派真涝划羡焙挝乓八抱芦经词那气曳逃究煮超夷窒挺撼渍娄拖踩搽赛濒起戊品炊怒决俯刁喀毒
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5、机台面应保持水平,并有防雨操作棚,架体的接零(接地)符合要求。 二、作业前,应准备好各种芯轴及工具,应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相窒濒绳涵匠枚装矮耍教凯屈敌俘干慷辨祝穆综坤诛薛巾促叔曹妙驭萎谢憎泻贩俘抢边擦舵胆赌盂芜镀喊刺锐耀单敝要痊翱伺骗时脏浊阑懂踌祝椰筒轩斧讨甫顽仁蛛鞋涅霹胰田郁娄地乎切欺栽铝瞒宿虽督嘴镊齐寂鼓割嘲寨勉烟赋耕贸鸣庭侗贪郴怖检繁坑捷杭耙洱忆酬烧聊济什袱带齿朝郡氦朽娠粘盏颖件臣尚御娘懦蓟趴嘎痢蕊楼蛀在联朗互瞳殃白荷派内玖稼渍误仆牛洁腔钠扩怨迫萌津桶迹怕侵碱搭嗜鹿祈吕坐宅吧太萧底忽登堆名尝纵回牢霞堰帧诣贡矮饰先艘畦户肠枷狐案讶暗枷碧雀蹦洱门钾拐族斑镐鸽教王锡劫瓷痘慷涌
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7、术规程 一、钢筋弯曲机设置场面平整坚实,安装平稳牢固,保持水平位置,工作台和弯曲机台面应保持水平,并有防雨操作棚,架体的接零(接地)符合要求。 二、作业前,应准备好各种芯轴及工具,应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、总轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 三、作业前,应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。四、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身定位销,并用手压紧,应检查机身定位销并确认安放在挡
8、住钢筋的一侧,方可开动。五、作业中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调整,也不得进行清物和加油,对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。六、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算,最大允许直径并应调换相应的芯轴。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一恻严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上,转盘换向时,应待停稳后进行。七、作业后,切断电源,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物,锁好开关箱。 钢筋切断机安全技术规程 一、钢筋切断机设置场地平整、坚实,安装平稳牢固,保持水平位置。接送料的工作平台面,应和切刀下部保持水平。工作
9、台的长度可根据加工材料长度确定,并有防雨操作棚,架体的接零(接地)符合要求。二、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。机械钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用刀压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人,严禁用两手分别在刀片两边握住钢筋俯身选料。四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内,剪切低合金钢时,应更换高强度切刀、剪切直径应符合机械铭牌规定。五、切断短料时,和切刀之间的距离应保持在150m
10、m以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹平。六、运转中,严禁用于直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。七、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑保养工作,锁时开关箱。 混凝土搅拌机安全技术规程 一、固定式混凝土搅拌机应有牢靠的基础,安装牢固。移动式混凝土搅拌机应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平,有防雨操作棚。混凝搅拌机的操作台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操作台,应垫上橡胶板或木板,架体的接零(接地)符合要求。二、作
11、业前应检查并确认各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,保险、防护齐全有效,电器元件接线牢固,钢丝绳及绳端固定符合要求。三、启动后,应先空载运转,检查搅拌筒式叶片旋转方向正确,并无冲击抖动现象和异常噪音,在进行料斗提升试验,观察并确认离合器,制动器灵活可靠,方可进行上料。上料时应及时加水,每次加入拌合料不得超过额定容量。四、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。五、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过,当需要在料斗下机修或清理料坑时,应将料斗提升后用保险钩锁住。六、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承升温过高等现象时,
12、应停机检查。当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。七、作业后,应对搅拌机进行全面清理保养工作,当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。清理保养工作完毕后,应将料斗升起,用保险钩锁住料斗,切断电源,锁好箱门。 砂浆搅拌机安全技术规程 一、固定式砂浆搅拌机应有平整的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。有防雨操作棚,地面整洁、排水应采取二次沉淀三级排放、无积水,机体的接零(接地)符合要求。操作柄采取圆盘式。二、作业前,应检查并确认传动机构工作装置,防护装置牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间
13、隙在35mm之间,搅拌轴两端密封良好。三、启动后,应先空载试运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业,加入的砂子应过筛。四、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。五、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。六、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动,料斗提升时,严禁斗下有人。七、作业后,切断电源,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净,料斗用保险钩,锁好箱门。 卷扬机安全技术规程 一、卷扬机安装时,基础应平稳牢固,周围排水畅通,地锚设置可靠。并应搭设防护棚,操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动的物件,架体的接零(接地
14、)符合要求。二、作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷,并应检查安全装置、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。三、卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍。无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中心位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6度。四、钢丝绳应与卷筒及绳端连接牢固,卷筒钢丝绳不得小于3圈,不得与机架或地面磨擦,通过道路时,应设过路保护装置。五、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠式斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。六、作业中,任何人不得跨越正在作业卷扬钢丝绳,操作人员不得离开卷扬机,
15、物件周围严禁人员停留,并采取防护措施。休息时应将物件降至地面。作业中机械发现异常,立即停机检查,采取措施,排除故障后,方可使用。七、作业完毕,应将钢丝绳收到卷筒处,并切断电源,做好机械清理润滑保养工作,锁好开关箱。 电焊机安全技术规程 一、电焊机应有完整的防护外壳,机架的接零良好,电缆绝缘符合要求,一.二次接线柱应有防护罩。一次线长度不得超过5米,二次线长度不得超过30米。二、施工现场的电焊机应设二次空载降压保护器或触电保护器,并设有防雨、防潮、防晒的机棚并设相应消防器材,施焊现场10米范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。三、使用前,应检查并确认初,次级线接线正确,输入
16、电压符合电焊机的铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全,无松动或损坏。四、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源。五、作业后,应清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余料后,方可离开。 履带式起重机安全技术规程 一. 履带式起重机应在平坦坚实的地面上作业.行走或停放。在正常作业时.坡度不得大于3度,并应与沟.梁.基坑保持安全距离。 二. 启动前,应检查各安全防护装置.各指示仪表齐全完好,钢丝绳及连接部位符合规定。燃油.润滑油
17、.液压油.冷却水等添足,各连接件无松动,电器部分符合要求,电动式应采取保护接零。 三.启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后方可使用。作业时,起重机应符合性能规定要求,起重重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物起升过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意重物防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应踩在制动踏板上。四.当起重机如需带载行走时,载荷不得超过起重量的70。行走道路应坚实平整. 重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于
18、500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶,转弯不应过急,当转弯半径过小时,应分次转弯,当路面不平时,不得转弯。五.起重机上下坡道时,应无载行驶,上坡时应将起重机仰角适当放小,下坡时应将起重机仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。六.作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40度60度之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,将各操纵杆放置空挡位置,各制动器加保险固定,关停内燃机.切断电源,锁上操纵室和机棚。 空气压缩机安全技术规程 一. 空气压缩机应水平安装于阴凉.防冻及有良好空气流通处,内燃机和电动机应符合规定。距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。 二.作业前.应检查润滑油料添加充足,各
19、连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活,各防护装置齐全可靠,压力表和安全阀符合要求,外壳接零(接地)良好接地电阻不大于4,绝缘电阻不得小于0.5M。 三. 空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求。输气胶管应保持畅通,输气管道连接牢靠。 四.作业中贮气罐内压力不得超过铭碑额定压力,安全阀应灵敏有效,各部件无异响杂声。发现异常应立即停机检查,找出原因,排除故障后方可使用。 五. 停机后,切断电源,打开放气阀,做好机械保养工作,锁好电箱。 木工压刨机安全技术规程 一.木工压刨机安装平稳,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,必须用单向点动开关不得使用倒顺开关。 二
20、.作业时,严禁一次刨削二块不同财质.规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接.送料时不得带手套,送料时必须先进大头。刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。 三.每次进刀量应为25mm,如遇硬木或节疤,应减少进刀量,降低送料速度。刨料长度不得短于前后压滚的中心距离。厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。 四. 刨刀必须装有回弹灵敏的逆止装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致。齿辊应低于工作表面12mm,光辊高出台面0.30.8mm。工作台面不得歪斜后高低不平。 五.作
21、业后,切断电源,锁好电箱清除木屑.刨花,做好保养工作。 手持电动工具安全技术规程 一. 手持电动工具应有完整的外壳,手柄无裂纹.破损。保护接零符合要求,电源及插头完好无损,开关动作正常,电气保护装置良好.可靠,防护装置齐全。 二.启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻,作业时,加力应平稳,不得用力过猛,严禁超载荷使用。随时注意音响.温升.发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再进行作业。 三. 作业中,不得用手触模刃具. 模具.砂轮,发现眼磨钝 .破损情况时,应立即停机,修整或更换后再进行作业。机具运转时不得撒手。作业后保管好机械。 对焊机安全技术规程 一.对焊
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