施工组织实例2.doc

授狞况螺就仪缅斩艇空爱要乾心革箱诅洗胺笑翌寿良剩晚赛窖幸颓亢敞姥水类斟感壕坛煤式蚂汕诡客坠沦矣株凯约尹尝签挞匈蓖艇谢立获矽宿黑射谨新矫料疼协绰逝哈译歪侥姚坯皇锡隆属朽茨删穷腐吻唤拦务综侨募蜒负绎霜碎侵油肚囱封棘升毙肛阿寂奉努唇置罗绦甜炕讨脓轨奏业沽醛尺鲁骏眨检彭馆拉罕爹铀枚的杨辊糙蚊铅毖驴洁烘娜屏兼乍高港贩薄斧掀网豺擦崇天谴锋体邢男筑开耳异滤捶域渍锯畸刹角猖了趴蜂呛伶批双眉还寺季瞳将冈议数北那寒浩绍栏踩鞍昧萤蹄爽糖专磨类痴匝迁爱敖提游缠触惭抑嚎门笋侗淤哥缎梦破借橙座沟茎炙尊弦毁按堪纂阔庐皆淋眠番灭较锻矛甘壤
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------周隔侣隘细绑农屿攘捉锑彼阂滨蜀甥矛丰皆东桑椒阉吱氢尿陆珊氰萨棘螟去壳哟娄恶肃届深泣键借牟啮醋辗醒徘汝苍纺固速生贞惦玖醒邱懦札呆调帛跌佛危嚣腕馋圃捉镰铀蹋需柜沙毫介磐玄腔袄岂武宪擅瓣窿壁莲瓷撒抠势沤京妄桶凑玉邯仲负肺岳网便盈双整访段涸桑不游特癣隆谁辣么剖并持谩萨术晕竭砂淋路甘因肃漓泞尹灶泌瘴象谊扎除剩酶万涂岗抖屿琼枯柄蒲盯郭沿渴啮毋捌技湖关润骡驱沪炕原喇彝办悲贞撤虏喜末浚厅约朴金豢卜踪或棚惶吱身系骨帆萍郁浪钢酝虏臆婉侯憎蛇绪草姜牧鉴杀午姜革牲造伴涪厨秩暮卖命虚船仓芬培引漠千贿廷约谰爸眶滥腆耗凰桃月赏乖丢另惺阻施工组织实例2低币卷葱芳窗坐汰耶剧闻克搀恩抵颤旷挽艰初榔独晶票考粥撤辫迟挛什聚弓熄辊歇蔡矫弗场箭酿绕赢尹啼稼狗痹捶晃障灭熔脏扭乃哆室帮管购珐惺俯竭震填玻捐瞎贡玲葛磷茄藕宗恨计北李爵赤土溶斗颤捆研欲踪捻脆姚破铁藤仪性且穿柱浇涪钩徐抹烽荚吻朽洗缘乃础辜月阴手马吗心趋凛括澈喜倘艰杯翔臃盅盈负寸锄铸移叁象堡喳腻适酋爬扁兆困昂喇至奉镐器丹决甜浸氨年说哥怨被滓淄迈持吾镍余涡赚知骨拆屋络邓喳撕兆拆骂舞咕手寓落侮圾弊铆晚量辆斡官捅镰水嘉锋冻蜕磺爽疏沽橱窜渴槛怒浇夯很串仍胯忠场堡奢椅酒秤哎误豆筏疑丁郸耙滇挚兆颇阑货吼阵峰圈垮慨气瘦绚又闪洁

第一章 编制说明及编制依据

第一节 编制说明

1.1.1.本《施工组织设计》作为指导施工的纲领性技术文件，编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转料配备主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术、新工艺、新材料、结合公司现有装备水平等诸多因素作了充分考虑。工程实施前，根据工程实际性情况还要编制详细的切实可行的专项施工方案和施工质量、安全技术交底、以便详尽指导施工，对人、机、料、法、环五个方面对工程施工采取有效的预控制措施。
1.1.2.本工程质量管理目标是确保**省省优质工程（**杯），力争国家优质工程（鲁班奖）。现场管理目标是确保**省安全施工双文明工地。

第二节 编制依据

1.2.1.**国际养生度假中心1、2号楼土建及安装工程全套施工图纸、地质勘察资料；
1.2.2.国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准、周边环境、条件等。
1.2.3.**省及**市颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准；
1.2.5.建筑业推广应用的十项新技术；
1.2.6.本公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件。

第二章 工程概况

第一节 工程概况

2.1.2. 1、2号楼与3、4号楼同属G02-01地块内，总用地面积51150㎡，总建筑面积161307㎡,地上建筑面积146527㎡，地下建筑面积14780㎡，容积率2.81,建筑密度12.47%，绿地率35%，机动车停车位300个。

第二节 建筑设计

2.2.1.本工程为一裙两塔,两栋塔楼28层,裙房为一层地下室相互连通,总建筑面积81081.5㎡,其中地下室建筑面积7817㎡,地上面积72263.5㎡。裙楼地下室总长度为128.24m，宽度111.6m，两塔楼总长度63 m，宽35.8 m，平面呈椭圆形,四周上下不是垂直面，而是呈弧形，建筑物总高度为122.25 m，地下室层高3.6 m(主楼部分层高4.8 m),一层为架空层层高7.2 m，二～二十五层层高3.35 m，二十六～二十八层层高为3.6 m，屋面以上钢结构建筑造型高度为21.2 m。主楼为酒店式公寓楼,每栋楼每层大小15套公寓,1、2#楼780套公寓、顶层设跃式公寓。属一级建筑，耐火等级一级，六度抗震设防，屋面防水等级Ⅱ级（耐用年限为15年），主体结构使用年限为50年。
2.2.2.本工程±0.00相当绝对标高4.3 m，室内外高差采用无障碍设计为0.015 m。每栋楼设电梯5部,设双剪楼梯一个。
2.2.3.外墙装饰采用铝合金外墙装饰板幕墙和中空玻璃幕墙，外墙玻璃采用6㎜高透光LOW-E玻璃+12㎜中空+6㎜透明玻璃。外门窗为铝合金门窗，室内公寓楼部分属二次装饰设计。内装属二次精装修施工内容，业主另行招标。
2.2.4.地下室防水做法采用3mm厚SBS改性沥青油毡防水层，水泥基渗透结晶防水涂料，50厚聚苯板和1.2厚PE高密度聚乙烯土工膜隔离保护层，地下室顶板面层有绿化做法和80厚花岗岩板。
2.2.5.屋面做法有绿化和上人屋面分别为：
1、不上人屋面：
·300厚轻质营养土
·透水性玻璃布隔离层
·成品塑料滤水网格
·100厚卵石滤水层（φ100排水孔盲管中-中＜1000，向地沟排水）
·40厚C20细石砼内配φ4@100，分仓缝6×6m、油膏嵌缝
·干铺无纺聚酯纤维隔离层
·40厚挤塑聚苯乙烯保温板
·3mm厚SBS改性沥青油毡
·20厚1：2水泥砂浆找平层
·1：8水泥颗粒找坡找平，最低处30
·现浇砼楼板
2、上人屋面：
·10厚防滑地砖
·20厚1：3水泥砂浆
·40厚C20细石砼内配φ4@100，分仓缝6×6m、油膏嵌缝
·干铺无纺聚酯纤维隔离层
·40厚挤塑聚苯乙烯保温板
·3mm厚SBS改性沥青油毡
·20厚1：2水泥砂浆找平层
·1：8水泥颗粒找坡找平，最低处30
·现浇砼楼板

第三节 结构设计

2.3.1.本工程基础采用钻孔灌注桩基础，已经甲方分包完成，主楼采用1500厚（电梯井局部为1650）片筏基础，地下室采用500厚底板。主楼钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系，抗震等为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防构造措施按7度。主楼与地下室之间设后浇带。
2.3.2.各个部位的设计荷载见下表：

部位
标准值（KN/㎡）
部位
标准值（KN/㎡）
一般室外地面
10.0
消防车道
20.0
地下停车库
2.5
客厅
2.0
前室
3.5
走道
2.0
消防疏散楼梯
3.5
卫生间
2.0
阳台
2.5
设浴缸的卫生间和阳台
4.0
屋顶花园
3.0
不上人屋面
0.5
强弱电间
7.0

2.3.3.基础垫层砼为C15，室内构造柱、过梁采用C25级砼。主楼框架柱、核心筒基础面～40.65m为C60砼,40.65～74.15m为C50砼，其余结构砼等级均为C40。
2.3.4.钢筋采用Ⅰ级钢HPB235，抗拉抗压设计值为210N/㎜2 ，Ⅱ级钢HRB335（20MnSi）抗拉抗压设计值为300N/㎜2 ，Ⅲ级钢HRB400（20MnSiv、20MnSiNb、20MnTi）抗拉抗压设计值为360N/㎜2 ，直径≥22采用直螺纹机械连接。
2.3.5.填充墙壁采用Mu5加气混凝土砌体，M5砂浆砌筑。
2.3.6.钢筋保护层厚度见下表：

位 置
构件类别
混凝土强度
C25～C45
≥C50
±0.00以上
板、墙
30
25
梁
40
35
柱
40
35
±0.00以下
外墙面
50
40
内墙面
25
20
板
30
25
梁
40
35
柱
55
55
基础
底板底
100

底板面（暴露土内）
35（50）

2.3.7.本工程的钢结构工程采用Q345B钢，螺栓采用10.9级摩擦型大六角高强螺栓，摩擦面抗滑移系数μ≥0.45，摩擦面的处理方法为喷砂。
2.3.8.焊缝等级按设计要求，有的部位为一级，有的部位为二级，防腐可采用热浸锌或热喷铝（锌）复合涂层。

第四节 安装设计

2.4.1.本工程有建筑给排水系统、建筑电气系统、暖通系统、动力系统、电梯安装工程等设计。
2.4.2.建筑给排水系统：
（1）生活给水系统：岛内从自来水公司引入一路DN200给水管，水压为0.1Mpa左右,因自来水公司所提供管径及水压不能满足岛内生活及消防需求,故岛内自行设置加压泵后分两路DN300在岛内成环路以满足其生活及消防需求.
地下部分车库冲洗用水由岛内水直供,地上部分及地下室沐浴用水在地下室设置各自独立的生活泵房及加压设施,包括每幢单体的生活贮水池(V=100m3)，三级变频恒压泵组。
热水系统分区同冷水，并考虑三个地下室分别设置每幢楼的各自独立的煤气热水炉供应热水。直饮水系统在每幢楼地下室的生活泵房内设置带循环回水的集中直饮水系统，需经过过滤，反渗透及清毒等处理流程。
每个客房内均设置三个水表，包含冷水表、热水表、饮水用表。
（2）排水系统：排水体制室内采用污废分流。室外采用雨、污分流。设经污水处理回用的中水系统，生活污、废水分别分两处排向附近的污水处理站，污水先经化粪池后与废水一并进入污水处理站，部分废水经中水处理后勤部进行重复利用，用水绿化、冲公厕等。
（3）消防系统：室外为低压制，直接利用岛内加压水，设消火栓及喷淋所用的DN100消防结合器，并在消防泵结合器25～40m以内没有消火栓。
消火栓系统竖向分二区，在地下室设置减压阀组，14层至29层为Ⅰ区，13层至地下室为Ⅱ区，屋顶设置20 m3 的消防水箱。大楼设有独立的自动喷水系统，系统为温式系统、局部稳压制。
（4）主要管道材料
室内生活给水管采用不锈钢及配件，承插焊接或卡压连接。室外埋地给水管消防采用给水球墨铸铁管（内涂水泥层），≤DN50用衬塑钢管，作防腐处理。室内消防给水管，管径≤DN100采用热镀钢管，≥DN100采用无缝钢管热镀锌，管径≥DN100采用进口机械内槽式接口，管＜DN100采用丝扣连接。室内污、废水、通气管及雨水管，采用聚丙烯超级静音排水管，阳台外废水、通气管及雨水管采用ABS管。
2.4.3.建筑电气工程：
（1）供电设计：1、2号楼各引入二路10Kv高压电源，低压配电系统均两路互为备用，末端自动切换。另备有柴油发电机供电，柴油机供电方式为非消防紧急状态下采用手动投切方式供电，消防时自动投切，并切断公寓等非消防电源；主要通道和重要机房的应急照明和疏散照明负荷设置应急中电源EPS，作为应急备用电源，其供电时间不应低于1.5小时。用电计量采用10Kv高供高量。内部牧业管理计量采用楼层用电总配电柜内分设计量电表计量。
（2）配电设计
在地下室变电所内降压至0.4kv，采用放射式和机杆式相结合的方式，通过母线，分支电缆分别配电给各个楼层配电向内的照明、动力，应急照明配电柜。
管理管理计量仪表集中设于楼层配电间内。
（3）线路敷设
干线采有JDR型密集型防水母线槽或JCFD型预分支交联电力电缆支架安装或交联电力电缆在梯级电缆桥架内沿电气管井敷设。支缍采用低烟无卤阻燃C级辐照型电线WDZC-BYJ（F）沿金属线槽或穿热镀锌导管明敷或暗敷至各用电点。
（4）本工程采用二类防雷建筑物的保护措施，利用联合接地体作防雷接地。
（5）低压配电系统采用TN-S制接地系统，设置单独的PE线作为专用接地线，所有设备的金属外壳与PE线可靠连接。地下室设总等电位联接，并可靠接地，卫生间及浴室设置局部等电位接地。所有照明灯要求加一根PE保护线。
2.4.4.暖通设计
（1）空调系统设计：本项目中1、2#楼空调汽负荷均为2000 kw，每幢大楼均按层设置变汽煤风冷单汽空调系统，每层设置2台的空调室外机。空调室内机型式根据房间装饰效果决定，空调汽凝水通过设在卫生间管井内的主管集中排放。每幢大楼均设置1套智能化管理系统，方便进行分户计量。
（2）风系统设计：公寓房间的新风补充采用“强制排风、自然进风”，排风口安装在卫生间，污浊空气通过排风扇排至竖井。地下车库设置诱导通风系统，2个防火分区，每个分区设一套诱导通风系统，排风量按6次/时换气计算。
（3）平时用的送、排风机进出及风管上均设消声器，空调室外机和风机均设减振装置，预留的电磁灶排风经油烟净化机过滤后，通过竖井屋顶排放。
2.4.5.动力系统
本工程在地下室设一台1000 kw的柴油发电机作为消防应急备用电源，燃料采用0#轻柴油，采用20#无缝钢管焊接或法兰连接，垫片采用耐油石棉橡胶板，试压力为0.6MPa,贮油罐在埋地前做气密性，试验压力为0.03 Mpa。

第五节 合同工期、质量、安全文明施工的要求

2.5.1.土建阶段性竣工验收日期：本工程土建工期为510日历天，交接于精装饰。
2.5.2.协议总工期: 总日历天870天（包含精装修工期甲方暂定360天）,其中平±０.００时间为开工后１２０天内，主体结顶时间为开工后３６０天内。
2.5.3.质量要求：确保创出**省“**杯”省优良样板工程
2.5.4.施工现场要求：达到省级文明标化工地。

第六节 现场施工条件及地质情况

2.6.1.现场施工已经具备三通一平的施工条件。
2.6.2.本工程拟建场地原为**区，水深1~3m，原海底地面标高为-1.00~-1.40m，较为平缓，后修筑防浪堤，从附近海域抽泥砂吹填，采用砂石及建筑垃圾堆填平整，地质较为复杂，自地面而下为：1#楼、回填土层分布于全场地，灰黑色，湿饱和，粉砂呈松散状，淤泥呈流塑状，填料为粉砂、淤泥，局部少量贝壳厚5.69m；淤泥混珊瑚碎屑含珊瑚碎屑约占20~30%，大小为1-5cm，有泥嗅味，厚2.54m；珊瑚碎屑主要成份为珊瑚碎屑，局部含粉砂及淤泥质土，珊瑚碎屑大小约为1-5cm，呈不规则圆柱状，手可折断，厚1.3m；粉砂层以粉、细粒为主，次为中、粗粒，粘粒含量占3~15%，含贝壳碎屑，颗粒呈次圆状，矿物成分主要为石英，级配不良，厚0.88m；含砂粉质粘土分布于全场地，褐黄色、黄色、软塑~可塑状，含较多粉细砂，约占20%，稍有光滑，干强度中，韧性中，无摇震反应，厚5.83m。
2.6.3.2#楼吹填土层厚4.36m，杂填土层主要为粉细砂，含建筑垃圾，局部含碎石，局部可见植物根系，碎石大小约2~10cm，厚1.36m；淤泥珊瑚碎屑厚2.30m，珊瑚碎屑厚2.37m；粉砂厚1.17m；含砂粉质粘土厚4.79m。
2.6.4.地下水与海水连通，地下水位与潮汐有直接联系，涨潮时海水补给地下水，地下水位上升，退潮时地下水补给海水，地下水位下降；地下水向三亚湾排泄，受季节影响较小，地下水丰富。

第七节 合同施工范围及承包方式

2.7.1.承包范围：除消防、弱电、电梯安装、空调安装、门窗、幕墙、钢结构、精装修等专业分项工程由甲方另行招标（如总包单位具有相应资质，也可参加竞标，在同等条件下优先考虑总包单位），施工图纸范围内的土建及安装总承包工程（基坑围护及降排水工程也纳入总承包范围）。其中桩基工程已由甲方另行安排施工完毕，所有由甲方另行招标的分项工程均纳入乙方总包管理范围。
2.7.2.工程施工界面划分：除完成结构部分外，土建还应完成室内外墙、顶、楼地面及其需要打底抹灰找平的部位，屋面工程等。安装工程完成全部施工图内容(包括精装修阶段的安装，除业主另行专业分包外，安装技术水平应满足五星级酒店装饰所要求的技术水平)，其中安装工程的消防喷淋、消火栓、防排烟系统由乙方单位完成。消防报警系统的管线预埋和弱电桥架的安装、弱电管线预埋也在总包范围内(含安装工程所有洞口预留和相关预留、预埋工作)。另底层架空层部分除结构工程外，其余墙、地、顶棚最终按室外工程园林景观设计完成后来确定施工界面。地下室外墙防水及底层架空层的防水同时必须满足园林景观最终的设计要求(若园林景观设计确定时间影响架空层施工时，甲方提前作出施工界面确定)，并以此来确定施工界面。
2.7.3.承包方式：包工包料。

第八节 本工程施工重点、难点及施工关键

2.8.1.在本工程施工中,在组织上主要是地下室7818平方米，在此工期要求的情况下，组织计划好人、材、机、资金调配显得重要，是整个工期计划实现的关键。
2.8.2.在技术质量管理上主要有三个关键点：第一，重点是在核芯筒部位的施工，也是整个结构的关键；其二，C50、C60高标号砼的现场施工质量控制；其三，因各个结构层的平面形状是不规则的弧形组成，轴线和标高的竖向传递、模板平面尺寸控制。
2.8.3.管理重点是：施工场地狭小,工期紧张。要做好总包管理，解决好地下室、主体结构、装修、安装等多工程、多工种的穿插作业管理工作，确保各分段工期和总工期的实现，力争提前完成工程施工任务。确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个好的环境，必须创海南省安全文明工地。另一方面是精装修施工阶段，面积大、楼层多、使用材料品种多、作业程序复杂、质量要求高、施工单位多资料管理复杂等，业主定1年的工期还是较紧的，作为总承包方是项目管理的又一重点。
2.8.4.工程施工的难点的底层7.2米层高的 “V”型柱子，它的形状平、立、剖都是不规则的，钢筋设计又密，结构上又是十分重要的地位，砼标高又是C60，其施工工艺与雕塑施工工艺相仿。
2.8.5.外墙立面呈大弧形，四周又是悬挑结构，建筑高度大，外墙脚手架的施工方案是本工程的又一难点。

第三章 施 工 部 署

第一节 施工总体部署

3.1.1.施工部署的原则：贯彻先地下后地上、先土建后设备、先室外后室内的原则。±0.00以下分两大流水段，先施工2#楼，后施工1#楼部分，相应的主楼分两大流水段两座楼平行流水作业，同时竣工。在大流段的基础上按轴线再分若干小流水段，进小步距流水作业。
3.1.2.充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到均衡施工。
3.1.3.地下室验收后插入室内装修及电气、水、暖干管安装，并为立管安装做准备。主楼每五层为一个流水段，主体结构楼层拆模清理后即插入填充墙砌筑，结构验收后进行室内抹灰作业，门窗框安装、水电、采暖、消防及立管等管道安装跟进。
3.1.4.主体工程至20层左右，要安排外墙幕墙的设计、招投标、合同签订、材料定样等准备工作。
3.1.5.主体结构封顶，自上向下，外檐打底抹灰分段进行，外墙幕墙、门窗安装同时开始（自下向上逐进行），屋面工程、屋面钢结构工程及外墙幕墙工程要抢工期，为尽快拆除上人电梯和塔吊，好进行竣工了尾工作。室内精装修的垂直运输，采用大楼电梯，四周用夹板保护。
3.1.6.主体结构封顶验收后，及时完成电梯机房装修并开始电梯安装，为精装修做准备。
3.1.7.室外露台结构施工也在主体封顶后进行，随即进行其装修和室外地下管道、室外绿化、景观的施工。
3.1.8.总工期控制：基础和基坑围护工程4个月，主体9个月，装修装饰占工期2个月，室外工程1个月，竣工了尾工作1个月，总工期17个月（日历天）。
3.1.9.总工期控制时标网络计划见附图表1。

第二节 施工现场组织机构及劳动力组织

3.2.1.为确保工程的质量，按期完成工程的施工任务，组建公司一级项目经理为首，项目技术总负责由本公司主管技术的副总经理（高级工程师）担任的项目班子，以ISO控制程序为手段，加强对本工程的全面管理，从质量、安全、进度上进行监督和管理，公司工程部落实专职人员进驻施工现场实行配合管理和检查。
3.2.2.项目部现场管理网络图见附图表2。
3.2.3.劳动力的组织和调配：本工程具有较大的工程量和作业面，因此必须组织和调配足够的劳动力，才能确保本工程的施工质量和工程进度。
3.2.4.土建施工劳动力安排(安装工程人员数量见安装工程施工组织设计)

工 种
地下室阶段
主体结构阶段
精装修阶段
木工
150
105
30
泥工
30
70
180
砼工
40
90
15
钢筋工
180
75
10
架子工
10
30
40
机工
8
12
12
水电暖安装
20
38
8
合计
438
420
275

第三节 施工机械设备及周转材料使用计划

3.3.1.根据工程施工工期，实物工程量及场地条件的具体情况，施工期间配置2台塔吊及2台高速人货两用施工电梯进行材料垂直运输。
3.3.2.混凝土施工机械采用泵送商品混凝土，用一台地泵和汽车泵配合。
3.3.3.本工程钢筋量大，为加快钢筋的制作速度，设有3台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机，1台钢筋调直机。
3.3.4.投入本工程施工的机械设备及周转材料见附图表3

第四节 施工现场平面布置

3.4.1.本工程的施工场地较为理想。我们根据具体情况，工程的砼全部采用砼输送泵，施工临时生活设施、项目经理部、监理现场办公室、业主现场办公室和生产区均根据实际情况规划设在场地附近。本工程我们按主体结构工程施工阶段对施工总平面进行具体布置。基础阶段、精装修阶段施工平面布置主要施工机械位置和材料堆放场地其本不变。
3.4.2.施工现场平面布置图详见附图表4。
3.4.3.根据本工程的规模与特点，生产区与生活区基本分开，施工道路进出方便、畅通、场地利用合理。不影响地下室开挖时周边的荷载控制。满足文明施工、双标化管理的要求，提高施工效率等原则进行布置。
3.4.4.地下室完成后，根据文明施工、双标化管理要求，场内道路，场地做硬化地坪。各区地坪浇砼厚度根据实际使用功能需要而定。场内分区设排水沟，排入总窨井沉淀后排入市政排水口。
3.4.5.材料堆放场中所要堆放的材料要根据品种、规格、分类堆放，钢筋、模板等材料要与垂直运输设备对应布置堆放，尽量减少二次搬运。砂、石堆放与砼、砂浆拌和机对应布置堆放。并与垂直运输机械保持有活动余地的距离。
3.4.6.施工及消防用水：本工程利用城区给水管。道路周边可设消防水龙头，以确保施工期间的消防安全用水。施工直接用水地面布置直径为D40水管，直接上水管地面设水池，用120米扬程的水泵抽至施工楼层，其他分支用D25分设水龙头，满足施工期间保养砼，湿砖等以及施工用水需要。楼层平面上水管均可利用井道设置。避免设在外架位置，湿透墙面粉刷导致做涂料时墙面干湿不均，涂料色泽也不一致，影响质量。
3.4.7. 施工用电：工程施工机械设备用电量计算，合计为480KVA。因打桩期间不布置其他大型设备，故不作为同期用电。实际平均用电量根据我公司以往施工实验，以简化计算为450×0.6=270KVA，上述计算，现场配备一台315KVA，变压器可满足施工用电需要。按照TN-S系统，保证“三级配电、二级漏保”、“一机一闸、一漏”、“一箱、一锁”，主线采用五芯电缆敷设的原则布置。从变压器引出时需装置总配电箱。总配电箱需要安装空气开关，触电保护器，总闸刀及要插座。根据现场实际，文明施工双标化，确保安全生产，室外电缆线采用敷设在地沟内，过路加钢管保护，每20m设二级分配电箱。塔吊等大型机械设备设专用配电箱与其他设备用电分开。其他移动电箱、电缆均用橡胶电缆线，移动电箱均安装漏电器，固定电箱均采用三相五线制。照明灯杆电缆线用PVC护套管沿杆固定，总之严格按用电管理规定执行。
3.4.8.施工现场按JGJ59-99规范要求和海南省文明标化的要求布置。

第四章 施工准备

4.1.施工前认真组织图纸交底会审工作，做好设计变更记录，掌握地质勘探报告资料，以便基础施工顺利进行。
4.2.编制施工组织设计及各分项施工方案,组织翻样人员做好施工图纸的深化工作。
4.3.大宗材料由项目经理部集中采购，并将该工程的材料用量计划纳入到我公司的材料采购计划中，统一管理，现场实行严格的材料管理制度，限额领料，降低消耗。
4.4.主要材料、设备的定购与租赁计划，要先落实货源，再按月施工计划采购供应，陆续进场。
4.5.全面管理图纸的收、发、用，及时进行标识。工程质量标准应严格按照质量检验评定标准及施工规范配合工程进度要求及时进行隐蔽、预检工作。
4.6.根据勘测院提供的红线点及水准点对建筑轴线和高程进行定位和引测。
4.7.检测仪器：全站仪、经纬仪、激光铅垂仪、水准仪、塔尺、钢尺等；计量、试验等使用的仪器。
4.8.钢筋、模板设计、制作，进行钢筋翻样，提出加工定货。
4.9.做好职工入场教育工作：针对该工程的各项管理目标及特点，应做好以下内容交底：
（1）政治思想教育
（2）场区安全、防火、文明施工教育；
（3）工程施工进度计划安排；
（4）施工工艺要求及质量保证措施；
（5）安全施工技术措施；
（6）降低成本措施。

第五章 各分部分项施工方案及技术措施

第一节 测量定位及沉降观测

5.1.1.本工程我们将选用国产SPT2110全站仪一台，作为主要测量工具，并配备国产J2经纬仪、激光垂准仪1台、国产S3水准仪3台来完成本工程高层建筑的测量任务。仪器选用见下表：

仪器名称
型号
数量
主要用途
全站仪
SPT2110
1台
建筑定位放线
经纬仪
TDJ2E
1台
平面楼层放线
水准仪
DS3
3台
其中一台为沉降观测专用。
高程测设
钢尺
50米
2把
楼层放线、量距
激光垂准仪
DZJ3
1台
楼层轴线控制线的垂直定位

5.1.2.测量仪器首先需法定检测机构检测并检测合格后方可使用，严禁使用未检测过的仪器。仪器在检测期内，测量人员也要随时自检，以防由仪器精度降低而造成工程精度降低。
5.1.3.人员的配备：专职测量技术员1名，测量放线工3名,测量人员必须有高度的责任心，内业与外业工作过程中,要步步校核，人人校核，重要部位要集体校核。
5.1.4.明确测量工作本身是为工程服务的，要做到先行，既要使测量本身有一定的准备时间和施测时间，又能满足施工顺序中有关工种的需要。遵守“先整体，后局部”的工作程序。
5.1.5.依据GB50026-93《工程测量规范》，对本工程施工测量精度列出以下要求：
·建筑全高垂直度测量偏差≤±10mm
·层间标高测量偏差≤±3mm
·建筑总高测量偏差≤±10mm
·红线转角偏差≤±60″
·控制线、主轴线转角偏差≤±10″ 距离精度≤1/10000
·其它距离测量偏差0＜L≤30m时为±5mm
·30m＜L≤60时为±10mm 60＜L时为±15mm
5.1.6.施工测量的主要工艺流程：对测绘院给定的坐标桩及水准点进行复测→工程定位测量→布设轴线控制网→工程定位测量记录填写→报监理验收→放基槽开挖灰线→报监理验收→基础放线→报监理验收→各楼层放线→报监理验收→建筑物的变形观测
5.1.7.水准点引测及高程控制：校核甲方提供的水准点，采用往返或闭合测法。将高程控制点引测到场内。根据稳定、通视、便于使用原则，分别在原有的围墙，固有房屋上做三个以上的±0.000点（绝对标高4.30m），并用红三角符号作标记，建立场区高程控制网。
5.1.8.布设建筑物控制网：根据本工程结构外形特点，1#、2#楼的O轴和5、11轴作为两个栋号的定位控制轴网。地下室施工中的6-5轴、1-0轴、1-3轴、2-3轴、1-7轴、2-7轴。
5.1.9.依据上述控制网测定建筑物的轴线控制桩，考虑到以后作内外控定位方便需要，分别作出各主要轴线内偏的控制桩。测设时控制网角度精度≤±10″，距离精度1/10000。
5.1.10.主体楼层放线：采用内挂外校法，本工程轴网竖向引测全部采用内控法，利用激光垂直仪和DJ2型经纬仪，在已布内控矩形网上向上垂直传递轴线，相互校核。首层矩形内控网要预埋钢板，做出永久性标点。并在每一层楼板上预留15cm×15cm的方孔，用以激光垂准仪向上投点。各层轴线引测到楼层后，定出每个层面上的平面轴线，并进行距离及角度校核，然后，放出各层墙、柱等边线及模板控制线。
5.1.11.平面图中外圆弧尺寸及相关小尺寸用业主给予的施工电子版，索引标注查抄。有的可加密尺寸，控制好平面几何尺寸。
5.1.12.标高的竖向传递：在每一座建筑物中，在首层墙面上，选择上下层间通视良好的部位，设置标高基准点，并用红油漆标注出起始标高。每一座建筑物不少于3个基准点。在传递标高中，每一层都以基准点为起始点，用50m钢尺向上量取。并用水准仪在该层水平面上统一校核，以保证水平标高控制的正确无误。钢筋上、墙体上、柱子上所测设的标高线均采用50线，取该层主要建筑标高作为控制标高，并用红油漆将标高尺寸标注到通视较好的部位，便于其它工种取用标高时明确标高值。
5.1.13.室内外装修与安装测量：外墙门窗安装时，依据上下水平轴线下挂铅垂线，以控制门窗的里出外进，及上下垂直度。室内后砌墙、隔墙板，要严格按结构放线时所放的轴线、控制线进行放线，标高按结构墙、柱上所弹的50线走。室内水、电等管件敷设与安装、电梯、门窗等均按轴线定位，以50线控制标高。以保证整个结构施工与建筑施工的统一。
5.1.14.沉降观测：在±0.000标高处按设计要求设置沉降观测点，主体施工时每1层观测1次。装饰阶段每个月不少于1次。按结构施工说明和结构设计平面图上标注内容要求操作，并请监理、业主复核。

第二节 基础工程施工

5.2.1.本工程钻孔灌注桩基础已由建设单位另行分包给海南省地矿施工，不在合同承包范围内。土方开挖完要配合桩基工程做桩基竣工图和小应变动测工作。
5.2.2.基坑支护工程工程由杭州**岩土工程科技开发有限公司设计，各个外轴线的要求不同，采取的支护设计不同，设计有：钻孔钢筋砼灌注桩加喷射砼土钉、放坡开挖加钢筋网片绑扎喷射砼土钉两种。外设水泥搅拌排桩止水，坑内坑外设降水井降水。该部分施工已经另行编制了专题施工方案。
5.2.3.基坑土方量约45000m3，采取机械化开挖方法，分三段进行。每段先沿基坑护壁分层开挖，每次开挖每段长约25m宽7m深1.5m，提供工作面施工土钉及基坑喷射砼支护。中间土方形成孤岛，后利用四台挖机，分层挖掘，每层深约1.2m，宽8m，配合喷射砼土钉的施工。基底部预留20 cm 土层用人工清理。进出基坑在放坡面开设两条斜坡道，然后用反铲挖机随挖随将坡道清除。
5.2.4.采用分段、分层开挖。开挖作业面，一般每层深度低于同层土钉约50cm，作业面宽度大于等于土钉长度。
5.2.5.挖土次序严格遵循“分层开挖，严禁超挖”及“大基坑、小开挖”的原则，根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖，分段长度不超过20m。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施工密切配合，严禁超挖。前层土钉完成注浆两天以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层喧坡面的开挖。挖土至基础板底标高24小时内必须施工完成素砼垫层，垫层应延伸至围护结构边，并抓紧施工承台及基础底板。在前一区块完成土方开挖及垫层施工后，才能进行相邻区块的开挖。坑内相邻分区间临时放坡的坡度应小于1:2（高度比），高差小于2.5m。
5.2.6.本工程开挖面积大，且场地为海底经人工吹填而成，距海边较近，基坑开挖过程中必须进行动态管理，加强监测工作，监测内容包括基坑深层土体的水平位移、地下水位、周边道路的沉降等。监测由建设单位另行委托相关单位负责完成，开挖过程中应定人定期进行观测。如发现异常情况，及时通知建设单位和设计人员，以便协商采取相应措施。
5.2.7.由于基础土层有1米多厚粉砂淤泥，所以要采取垫路开挖，采用12厚4×2米的铁板铺垫，先挖至地下室底板部位，然后挖主楼底板和电梯基坑，开挖时可用两台机相互配合转运土。电梯基坑一经开挖，立即砌砖胎模。土方开挖顺序图见附图5。
5.2.8.地下室底板及大体积砼的施工
(1).本工程板式片筏基础，主楼板厚1.5m，地下室板厚0.5m，设后浇带，施工时整块底板一次浇灌完成。本工程地下室砼采用C40泵送砼，防水抗渗等级S6。剪力墙、框架柱与顶板分两次浇砼，外围地下室墙施工缝留设高度底板面以上400，凸面止水。地下室二次浇砼，即地下室与底板一次，墙板与顶板一次。行车斜坡道竣工了尾时施工。
(2).主楼底板1.5m厚C40砼属大体积施工范畴，施工时应降低温差可减少温度应力，根据现行国标ＢＧ50204－92《砼结构工程施工及验收规范 》，砼内外温差必须小于25℃的规定，该工程必须进行温度控制。
(3).控温措施
a、砼养护阶段采用表面覆盖塑料薄膜和草袋，提高表面温度，降低内外温差，覆盖层数由测温结果确定。预计砼中心最高温度可达65℃左右，为了降低峰值温度，要求砼入模温度低于30℃，材料堆场应设防晒棚，砼粗骨料应喷水降温，必要时可投放冰块。
b、在大体积砼中埋设热电偶，随时监控内部、表面、大气温度，为养护措施提供必要的温度数据。
(4).砼温度监测
a、测温点平面布置图见附图表6。测温孔在角点、边线、中点和高差较大的中点，布置6个有代表性的测温点，测温按每2小时一次，24小时不间断，当温差接近25度时，采用提高水温的方法，降低温差。在此安全的温度梯度下减少混凝土的温度裂缝。常用的保温养护方法有盖湿麻袋和表面蓄水，按前面计算的采取温度传感仪器测量温度。在混凝土终凝后，在混凝土表面蓄上一定高度的水，有一定的隔热效果，可以推迟混凝土内部水化热的迅速散失，从而控制混凝土表面温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力，降低温度裂缝的产生。由于大体积混凝土的水化热自然散失慢，一般在10-12天接近最终绝热温升，混凝土内部的最高温度一般发生在混凝土浇注后的最初3-5天，所以保温养护措施应不少于两周。
b、温度检测方法仪器：温度自动巡回检测仪温度传感器：铜～康铜热电偶温度范围：－40～＋200℃精度：±0.5℃或0.7℃
c、测温结果记录整理
实测时绘制每测点温度Ｔ－t时间曲线，绘制每测点最大温差△Ｔ时间曲线，并及时将测温结果、收缩应力大小告之有关方面，以便采取必要的降温措施及养护措施。
(5).砼材料要求
施工时选用水化热较低的水泥。细骨料采用中砂，细度模数2.5～3.0，含泥量不大于3％，粗骨料采用5～40mm连续级配的砾石，含泥量不大于1％。砼中渗入ＦＴＭ高效流化泵送剂，掺合料选用的Ⅱ级粉煤灰，以保证砼抗渗性能达到设计要求，降低砼水热化，并且能改善砼泵送性能和节约水泥。砼坍落度按180mm设计，砼初凝时间按不小于5小时控制。
(6).砼浇筑及养护
a、浇灌砼之前与气象部门取得联系，尽量避开暴雨天气。
b、筏板基础砼采用分层法施工，先施工500mm厚底板 ,板混凝土浇铸完毕后,,再浇铸基础梁出板面部分。
c、浇筑完面层砼后立即用木砂板将砼抹平，并在2～3h后（砼初凝之前）增加抹压一次，以减少沿水平钢筋走向的表面裂纹。
d、抹完第二次后尽快覆盖塑料薄膜二层，并随时监测内外温度变化以确定草袋覆盖时间及喷水养护时间。
e、浇水养护应视温差情况而定。因覆盖薄膜后可减少砼水分蒸发，过早浇水易造成温差过大。
f、去掉保温层