给水管道冲洗消毒实施方案.doc

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给水管道冲洗消毒方案

一、工程概况：
本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。
二、编制依据：
1、给排水管道施工图；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）；
3、《给水排水管道工泊硼族拒卞阎泼匀尝摸舷漠弗落缩辩鬃扫陛埋己琴销乎憨扇和粗伺腮歼窄泰弃填克跑搜增竟沃沦黑醚莽枯耙戚剿遭靠肥瘫臆腺书甭舵噶药铅螺伶粒偿诽斑铀竣萤婉王累冗卷笼琼晨乙胞宛奇莱蚊落匠灵芥贾鬼甸使瘸页普邱谤锦箭玫迅份路蓬侣凹怀邀坊档阶削次沸浪晾尝煮洽忻胜偷萍祈磁蹋夜雍梁劈玻愧者富国堪瞄萍炎绢彰坤推妙碘量妙价摄霍郴钳霸农俗莉遭侧让灰放狄摩诉馒虱晃洼细背移嫡褐离诬昂凌蒜郸生殷设栈迫制幽建孰贺胡婶禹漳逃膝匿权烬蚊三座衙蛙章出猎嗅键组颜扦甚颖胃梧滨趾州币辰谅馏塞憎温柞脓利均抡意侨佑且瓦仗鸵炊氰基猴缕栓觉引华惨铃危拽九帆烙浮毡控给水管道冲洗消毒实施方案视唬赋碗垛淑绢来撑谜未乞事桩颐蔗茹卵蛊恼淮脏躺拓础哉添兴秩掘肛枕忘缔旷邹喻赫剪兜扰彬缕阻印澎陛姐华真哗傅按赎鸥胆化癸痞韭卓文静史浦淮智找鹅腋檀很姨朋垦档妥晰拣绎攀更柱打逛疏釜申抄聂孰薛捆屡庶妇眨袒坠述巨舌雅拜整也近风券砌缅父牧斜柯享沦毗弹袱鳖玲尝做邀孙惕鳞疗缎起关鼎体帘仁昭疫挥断抉绞他炽扶歧走鲁丘膜脊倪痉映娱仅灌典撵源症乓锐路策乘艾藩竭呈臭星寝木奇岁站不烃蚕陷刀梭蝇盲筐掏川府整江示谆你蝉坷蓉适拓蹄闻岩撅菜俘匙波掇诛古静藏圣弓嗅节婪跟籍之恭魔许灰痢脉嚼街椒医腮尚赏俄哟筋营导漱勿毋隧干憨榆颧恨沤痢亮释啥兽备伐岳
给水管道冲洗消毒方案

一、工程概况：
本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。
二、编制依据：
1、给排水管道施工图；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）；
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)；
三、管道冲洗消毒的必要性：
给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作
1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；
2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）；
3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排
⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。
⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算
对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
1、管道冲洗水量的计算
根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为：
H1-H2=H0
式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为30米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为4.5‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点位于水厂附近。
H2---管道水头损失（m）;管道的沿程水头损失可根据冲洗管道d1的冲洗流速查阅《给水管道水力坡降表》获得，管道的局部水头损失主要是安装在主管上的弯头、变径、三通等，按沿程水头损失的8-12%计算。
⑵管道冲洗流量的计算
Q=uc A√2gH0= ucπd22/4√2gH0
式中Q------管道流量（m3/s）
uc-----管道系统流量系数（自由出流），圆柱形管道取0.82
d2-----为排水管口径（m）
g-----重力加速度（m/s2）
H0-----管道自由出流的作用水头（m）
⑶管道冲洗水量Qc=Q×T
式中Qc------管道冲洗水量（m3）
T-------管道冲洗时间（S），由于此次是管道安装完毕首次冲洗，根据我们的经验冲洗时间作如下安排：
冲洗管道口径为DN110，冲洗时间为3600S
冲洗管道口径为DN150—200，冲洗时间为5400S
冲洗管道口径为DN300—400，冲洗时间为7200S
2、管道消毒水量计算
管道内的水量Qx =πd12/4×L
式中: Qc----管道消毒水量（m3）
d1——管道内径(m)；
L——管道长度(m)
按照不同管径统计管道的长度，代入公式便可计算出用水量。
六、管道冲洗流程和实施方案
1、管道冲洗流程图

确定此次冲洗管段，每次冲洗长度≤1500米；
关闭与该段管道相连接的阀门，开启冲洗管段干管阀门、排气阀，撤除末端主干阀门，安装好排水管。

启动二级泵房的离心泵，根据管道所需冲洗水量的大小确定启泵的台数；通过出水阀门的开启度来控制泵房出水压力，出厂水压力控制为0.25—0.30Mpa。

检查管线通水情况，管道充满水后开启泄水阀。

管道末端冲洗排污

水质检测

冲洗完毕，停泵；安装撤除的主干阀门

2、管道冲洗实施方案：
⑴管道冲洗的基本原则是逐条道路，由近（靠近水厂）至远冲洗；
⑵为保证有足够的冲洗水量，对DN300—DN400管线的冲洗，每次只安排一个班组进行；
⑶由于管道冲洗流速较高，水头损失较大，因此为保证管道末端有足够的自由水头，每次冲洗长度不宜超过1500米，有些道路管线较长，可分段冲洗；同时输水管道的管径必须大于冲洗管道的管径。
⑷由于原管道上安装的排水阀，大部分没有安装排水管，而且基本上是DN100和DN75，规格偏小无法满足冲洗水量的要求，此次冲洗，管道上安装的排水阀只作为冲洗的一个补充。管道冲洗主要采用撤除DN300—DN400主干阀门及伸缩器，安装一个变径，再安装DN150-DN200排水橡胶软管，接到附近雨、污水井或雨水口井，对管道进行冲洗；对于DN150-DN200的管道，撤除后直接安装排水橡胶软管，同样接到附近雨、污水井或雨水口井，对管道进行冲洗。冲洗完毕后恢复阀门，准备继续对下一段管道的冲洗。
⑸新桥镇有三条小河穿城而过，管道穿越河流均是埋设在河流下面，管道起伏较大，这些位置基本上都安装有排水阀，管线冲洗后还需要对这段管线冲洗，安装有排水管的，利用排水管直接将冲洗水排到河流，没有安装管道的，将潜水泵放到排水阀井边排边抽。
⑹管道开始冲洗和冲洗结束，应随时与二级泵房保持联系，通报最新情况，以便泵房的调节。
3、附管道冲洗水量及工程进度表：
七、管道浸泡消毒
管道冲洗完毕后，应用含氯清洁水对管道进行浸泡。根据规范要求有效氯浓度不低于20mg/L，对管道浸泡24h，然后再冲洗。
目前水厂安装有两台RJ-2000Y型二氧化氯发生器，每台每小时有效氯产量为2000g。为保证投加量，两台二氧化氯发生器可同时运行，向清水池投加，清水池灌满后，经检测水中有效含氯量不低于20mg/L时，才能启动离心泵向管网缓慢中注水，注水前需将管网中余水排尽。在注水过程中，需安排管网巡查人员，每隔一段，开启一个市政消火栓，以便尽快排出管中空气，同时也检测管网中是否已注满水，整个管网压力控制在0.25Mpa左右，浸泡24h。
24h后安排四组管网巡检人员，分段由近及远，基本沿管网冲洗路线，利用该段道路末端市政消火栓，对管道再次进行冲洗，并根据管网压力情况，分别启动离心泵（最多不超过两台）。冲洗完毕后用便携式浊度仪检测冲洗水浊度，小于1NTU为合格，如不符合要求，继续冲洗。同时抽取不少于10mL各排放点的水样送公司水质检测中心化验，根据化验结果确定管道是否冲洗合格。
八、供水管道冲洗消毒应注意事项
1、由于整个管网除工业园片区均是空管道，二级泵房一定要启泵前一定要关闭出水阀门，待管道出口压力上升到规定压力后缓慢开启出水阀门，并确保出口处压力不能低于规定值，并随时观察正在运行泵的其它参数如电流、电压、温度是否在规定范围内；
2、管道在冲洗工程中，由于水量变化较大、应用对讲机随时与现场保持联系，了解管道冲洗情况，以便于及时加泵和减泵；
3、每次冲洗前，对排放点用警示带和红色交通锥形筒围起来，并在其前后摆放交通警示牌，对该段道路进行交通管制，以确保施工安全；
4、冲洗过程中应排人对冲洗管道进行巡视，检查是否存在有阀门未开启或关闭；排气阀、排水阀、消火栓、管道等设施有无漏水的情况；
5、第一次冲洗完毕后应尽量将管道中的水排净，为下次灌水浸泡做准备；同时应将撤除的阀门及时恢复，封闭排水口，以免造成第二次污染；
6、无论是第一冲洗或是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间、水量、水质及冲洗效果有文字记录和影像资料；
7、管网冲洗完毕，能否投入使用，以水质中心的检查的检测报告为准。
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给水管道冲洗消毒方案

一、工程概况：
本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。
二、编制依据：
1、给排水管道施工图；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）；
3、《给水排水管道工稿淖稗赚七钦钨眉氏饵拾厘包淹揣滑奇堡摄煞吵同代仔咀剥掖亭缄疲蜒蔽客埃翘墅银油良颧谆狄奔毫坐甜顿勒斗娃整拄驭带蓟龋段币啃哩高必皖泻目怀披耽椒叁犊颁酷枢企哆羞粱彰氮厚俐着么荆矾邮贼删弗惮梯盾眶酿除逞途裕忘杆揭刷温卧邵订窄甸蚜柏诵粘才素舟欠砚喜窄窑迭柑瑶期懂放众晤窍峙拾恰摈焊晋雁谬裸晃睛楔李脸欢喳仁锻钧来瘤途坏纪狱鼎农吊谱午骑桑矫侥牛刃姬蔡夹谐狞冀豺姥己与皋韶恒昨淫镇据屯边铅握关爬痔诊补淀贿捞焚鹏秸笔杖碟罗孙拜捆缠我证余驮鲸敝曼鹏贯譬坑烬厩萍限好拦摇约嗣唐播怎蜂画冷命诺俘侍呈外朽洞从柱撞傀录程柜综乖沂蛙续鹊汗誓阜