施工现场的安全用电管理.doc

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施工现场的安全用电管理

　　(1 ) 建立健全符合施工生产实际的供电、用电安装、运行、维护、检修等安全操作规程、规章制度。

　　(2 ) 建立由责任心强、经验丰富的电工、技术人员、安全管理人员组成的用电管理机构，负责施工生产供电、用电安装验收、运行监督检查、新技术推广、事故处理、电工考核审验、奖罚等工作。

　　(3 ) 定期对供电、用电线路、电气设备运行进行安全巡视检查和设备、器材、仪表检验，发现隐患及时整改。

　　(4 ) 实施供电线路、电气设备检修、拆除工作票，专项安全措施和监护制度。

　　(5 ) 供电用电线路、电气设备、保护装置的安装运行，工器具、防护用品的使用，应符合有关安全技术规程规范，禁止使用不合格产品。

　　(6 ) 做好全体员工的日常用电教育和电工的技术技能培训、考核、审验工作，禁止乱拉乱接电源线路和非电工从事电气作业、线路安装。

施工现场用电的安全措施

　　(1 ) 用电线路架设应沿墙体悬空架设，高度不低于2. 5 m,牢固绑扎在绝缘体上。

　　(2 ) 临时用电线路应尽量使用电缆线，绝缘良好，无破损,沿边角设置，禁止乱拉乱放。

　　(3 ) 开关箱( 板) 应设置在高度1. 5 m 左右位置，牢固、整洁、完好、防雨、易操作，保险熔断丝与负荷相适应。

　　(4 ) 照明灯具设置高度不低于2. 5 m，人员易碰处的灯具,应有防护网罩。潮湿场所、金属容器内和手持照明灯具，应使用安全电压。

　　(5 ) 手持电动工具应保持绝缘良好，电缆线无破损，并安装漏电保护器。

　　(6 ) 电气设备外壳接地应良好可靠，裸露带电部位、接头部位应有防护装置。

　　(7 ) 易燃、易爆物品存放、使用的库房和场所，应使用防爆型照明灯具和电器。

　　(8 ) 露天作业的电气设备，应有防雨措施，水下作业的电器设备，应选用防水型。

　　(9 ) 带电作业应有专人监护，不允许一人独立作业。

　　(10) 地下工程施工的动力、照明线，不允许使用裸线，线路应悬挂在洞壁，做好绝缘。电源开关盘应架立固定好，并设防触电罩，不允许倒放。开挖工作面移动照明支架，一定要绝缘牢靠。

　　(11) 在孔、洞、廊道、混凝土浇筑仓号内作业时，一律采用安全电压照明灯。

　　(12) 防汛抢险、暴雨雷电期间，应加强值班; 供电线路备用电源要加强检查，发现问题，及时处理。

　　(13) 每个工作面的供电设施，要根据实际用电功率的需要配置，严禁超负荷运行。

触电伤害事故原因分析

　建筑施工的触电事故主要有三类: 一是施工人员触碰电线或电缆线; 二是建筑机械设备漏电; 三是高压防护不当而造成触电。根据建设部的统计资料，由于施工触碰电力线路造成的伤亡事故占30%，由于工地随意拖拉电线造成的触电事故占16% ,现场照明不使用安全电压造成的事故占15%，以上三类事故占触电事故的61%。

　　从大量的事故案例来看，造成触电伤害事故的原因，主要有这样几种情况:

　　1. 违反操作规程，带电作业导致触电事故的发生《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，线路上禁止带负荷接电和断电，禁止带电操作等等。但是在实际作业中，有的作业人员( 主要是电工) 违反有关规定，带电操作，从而造成触电伤害事故。

　　2. 机械设备和电动设施维修保养不善，安全管理检查措施不力，造成漏电，导致触电事故也包括电线、电缆由于破口、断头或者绝缘不好，造成的漏电触电事故。在建筑施工中，大部分机械设备都是露天作业，容易造成电气设施的损坏，而且施工中许多用电都是临时用电，缺乏长期观念，对电线、电缆缺乏保护，也容易导致漏电，因此这类触电伤害事故所占比例较大。

　　3. 建筑施工中由于计划措施不周密，安全管理不到位，造成意外触电伤害事故例如起重机械作业时触碰高压电线，挖掘机作业时损坏地下电缆，移动机具拉断电线、电缆，人员作业时碰破电闸箱，控制箱漏电或误触碰触电等。

　　4. 由于自然因素导致电线断裂以及雷击触电等在触电伤害事故中，许多事故都是由于施工现场的“ 临时用电” 引起的，这是应该引起注意的问题。

　　建筑施工用电的临时性是不可避免的。施工用电的临时性和施工现场复杂多变的环境相结合，促使电气设备的工作条件变坏，从而容易发生电气事故，特别是因漏电引起的人身触电事故增多。为了有效地防止各种意外的触电伤害事故，保障施工人员的安全，施工现场临时用电的要求主要是: 一是在施工现场实行TN-S 系统，即增加保护零线，做到重复接地，把施工现场原来使用的三相四线变成五线; 二是实行两级保护，即在电气设备的首末端分别安装漏电保护器。这些措施将加强临时用电的安全性。

　　施工用电的临时性，要求施工单位在用电上更要加强安全管理，施工前临时用电必须编制施工组织设计方案; 施工现场与周围环境，需要规定电气设备的安全距离; 注意接地与防止雷电损坏; 对配电线路要规定架空线路、电缆线路、室内配线的规则;施工过程中，需要对施工人员加强安全用电教育; 对电动建筑机械及手持电动工具，要规定使用要求及漏电保护器的使用方法,还要规定各种场所照明的使用原则等。

临时用电的安全防护

　　(1 ) 临时用电必须按有关规程、规范的要求做施工组织设计(方案)，建立必要的内业档案资料。

　　(2 ) 临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存档备查。

　　(3 ) 临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

　　(4 ) 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

　　(5 ) 配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

　　(6 ) 独立的配电系统必须按有关标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

　　(7 ) 手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

　　( 8) 凡在一般场所采用220 V 电源照明的，必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所应按有关规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不得超过36 V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮防雨水设施。

　　(9 ) 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5 m，二次线长度应小于30 m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

施工现场安全文明管理制度

（一）现场围挡与封闭管理：
1、市区主干道旁工地围墙高于2.5米，一般路段围墙高于1.8米。
2、现场进出口设大门并建立门卫制度；职工要佩戴工作卡。
3、大门门头要设置企业标志。
（二）施工现场五牌一图
规格为10cmX80cm，应色新字清，并悬挂于醒目位置。
1、工程概况牌；2、管理人员名单及监督电话牌；3、消防保卫牌；4、安全生产牌（十项安全生产措施）；5、文明施工牌；6、施工现场平面图。
（三）施工现场安全标志
施工现场的要害部位或危险场所都应设立明显的安全标志。按GB2894-82执行。常用的安全标志如下：
1、指令标志：如进入施工现场必须戴安全帽等。
2、提示标志：如安全通道等。
3、警告标志：如当心触电，有人操作，切勿合闸等。
4、禁止标志：如井架吊篮禁止剩人，禁止烟火等。
5、高处作业标志：如一般高处作业，特殊作业。
（四）施工现场人员标志
1、管理人员戴红色安全帽。
2、其他操作人员一律戴橙色安全帽。
（五）施工现场道路及临时设施
1、施工现场道路必须畅通，其宽度要符合施工组织设计或有关规定的要求；
2、现场内机动车、小平车行驶的道路要平坦，其坡度不大于3%；
3、道路旁有限速等安全标志，在来往行人较多或运输频繁的路段和交叉路口，应设临时交通指挥；
4、施工现场道路应有排水措施，如有坑洼等要及时修补；
5、施工现场的办公宿舍、食堂等临时设施应符合安全、卫生和防火规程的要求。
（六）施工现场材料，构件堆放和废料处理
1、施工现场材料、构件的堆放区域排水系统必须通畅；
2、材料和构件应按品种规格堆放，并做到安全稳固、整齐美观；
3、临街施工现场禁止堆放有碍市容的料具和杂物；
4、油粮、油漆、木料等有毒有害和易燃易爆物品的存放，必须符合安全、卫生和防火规定的要求，并设立明显的安全标志；
5、施工现场的建筑废料或垃圾及时清理，做到工完料尽场清。
（七）建筑工程临设管理规定
施工现场的宿舍、食堂临时设施应符合安全、卫生、防火、防疫等要求，还必须做到：
1、食堂：
（1）檐口高度在2.2m以上，室内面积30m2以上；室内四面墙粉白，做水泥地坪；炉灶上方设气楼（气窗），灶边、案边墙面内贴60cm高的瓷瓦，灶上面贴瓷瓦，灶口开向室外；要具隔纱、纱窗、纱罩、碗橱等；
（2）粮食存放距地面30cm，距墙面20cm；
（3）炊事员要身体健康，并有健康证，操作时要带白帽子、白套袖、白围裙，并不得在食堂操作间居住。
2、宿舍：
（1）檐口的高度在2.2m以上，室内面积20m以上；设窗户使空气对流，床铺高度50cm以上。
（2）每室选一室长，轮流卫生值日，搞好室内卫生和衣物的整洁。
（3）生活照明及室内施工照明一律使用36V安全电压（经电工计算后，购置相功率的220V—36V变压器），使用40~60W(36V)灯泡，宿舍内不得使用电炉、电饭锅等。
3、厕所：
（1）墙高1.8m以上，砌好蹲坑与便池。有条件的要搞水冲厕所。
（2）专人每天打扫，保持厕所卫生。

施工用工安全管理制度

第一条：为了加强临时用工管理，确保安全生产，特制定本制度。
第二条：本制度有关条款如果与施工当地有关用工规定相抵触时，以所在地的规定为准。
第三条：严禁招收老、弱、病、残以及童工作临时工。
第四条：用工单位除与员工签订用工合同外，还要与他们签订安全生产责任状，明确各自的安全生产职责。
第五条：临时工进场前必须进行“三级安全教育”，考试合格后方可准许上岗。单位还要建立临时工安全教育管理档案。
第六条：临时工享有正式工同等的接收安全管理、教育培训的权利和义务。享有同等的劳动保护待遇。
第七条：与外包工签订外包工使用合同时，必须同时签订安全生产协议，明确各方面的安全生产职责。
第八条：外包工入场前也必须进行安全生产教育，取得合格证后方可准许上岗作业。
第九条：加强对外包工的安全生产管理。使用外包工单位，有对外包工进行安全检查、安全教育的权利和义务。绝不能一包代管。
第十条：公司要制定临时工、外包工安全管理细则和培训教育制度。
第十一条：用工单位要对在安全操作和事故预防等方面有贡献的临时工、外包工给予奖励和表扬。对违章作业，屡教不改的，要坚决给予严肃处理。
第十二条：用工单位在与其他建筑单位签定工程联营、分包工程合同时，也必须同时签订安全生产合同，明确各自责任。
第十三条：按合同应提供给联营、分包单位的安全设施，用工单位应及时提供并确保貭量。提供给他们的施工机械设备，安全防护装置要齐全，设备运行状态要在良好以上。
第十四条：分包单位员工、外包工发生伤亡事故，用工单位应履行协助抢救的义务，同时提醒他们把事故发生的情况报告给当地有关部门，并协助事故调查。

施工单位施工安全操作规程

总 则

工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。

各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。

第一章 施工安全保障

一、 施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责：

1、建立健全本单位安全施工责任制；

2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程；

3、保证本单位安全施工投入的有效实施；

4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患；

5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案；

6、及时、如实报告施工安全事故。

二、 项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、 施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。

四、 施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安全施工知识，熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。特种岗位作业人员（如电工、架子工、起重工、电焊工等）

必须经过专业培训、考核，持证上岗。

五、 各施工单位必须配备专职安全员。

第二章 施工过程中的安全控制

第一节 开工前准备工作

在工程开工之前，施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底，使广大职工都知道，在什么时候，什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。

项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解，如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时，要及时上报并联系各相关单位，并针对不同的具体情况，拟定好安全措施。

第二节 沟槽开挖

一、开挖前准备

1、应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况，合理确定坡度，防止造成坍塌事故。

2、沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志，如设护栏等，晚间应加挂红灯。

3、沟槽距民房或电线杆等较近时，应预先进行加固以免发生倒塌事故。

4、在重要路口要分别设置车行便桥和人行便桥。便桥均应设置牢固可靠，符合安全要求。

5、危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽的两端、易塌方地段等。凡有各种机动车辆通过的便桥均应悬挂“限速、限吨位”及“行人车辆注意安全”的明显标志。夜间应悬挂红灯示警。

6、场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段及易塌陷地段，应边开挖、边下管，边及时回填。

7、开挖前，施工管理人员必须向司机和班长进行详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等。

8、在有地下设施地段挖土时，原则上一律采用人工开挖，不允许机械开挖，且必须有专人指挥，指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明显的标志。

9、如无极特殊情况，沟槽开挖至回填的时间间隔不得超过48小时。

二、机械挖土

机械开挖应严格控制中线和边坡，以免造成挖偏或超挖等而影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。

机械挖土应遵守以下安全要求：

1、必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不得进行其它工作。沟槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，不准从事挖土作业。
2、挖土机械在架空输电线路一侧施工时，臂杆与输电线路的安全距离不应小于下表的规定。
挖土机械臂杆与输电线路的最小距离　

输电线路电压

(kV)

<1

1~35

≥60

最小距离（m）

1.5

3

0.01(V-50)/3

3、遇有大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。

4、如因施工条件所限不能满足上述要求时，应与施工技术负责人和有关部门共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。

三、人工挖土

人工挖土应遵守以下安全要求：

1、沟槽内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在槽内休息。

2、严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。
3、挖土时，二人间距要保持2m以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。
4、必须从上而下分层开挖，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应做好排水、降水等安全措施。如遇两槽相交处和拐角处，必须将拐角挖成钝角或圆角。
5、应视土壤性质、含水率和开挖深度等，选择安全边坡。若因场地限制，不能加大放坡系数，或放坡增加土方量很大，应采取有效的支撑措施。
6、沟槽开挖应直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，槽壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响沟壁的稳定性。
7、遇砂层时，应先打好板桩，再向下挖。如遇流砂层且当地下水位较浅时，除打好板桩外，还应降低地下水位才准下挖，严禁带水挖掘。
四、堆土
1、沟边一侧或两侧堆土，均应距沟边1m以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.2m），堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。
2、堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑物等。
五、沟槽支撑
1、支撑前应将槽（坑）壁整平，对槽（坑）壁上的洞穴等要填塞密实，使撑板能够均匀的靠紧槽（坑）壁，以保证支撑的稳固性。
2、支撑材料应直顺坚实、符合要求，当土质较差或槽（坑）边荷载较大时，支撑材料进行计算确定。
3、支撑的支设程序是：先上后下，各结合部位应连结牢固。拆除时则应先下后上。更换支撑时，应先支设新的，再拆除旧的，拆除支撑时，必须要有技术人员进行指导。
第三节 管道安装
一、管道施工的一般规定
1、施工前，必须对沟槽边的现场通道清理、平整，确保作业道路畅通。
2、作业人员必须戴安全帽，穿工作服。严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚。
3、沟槽内作业，工具应随手放入工具袋内，禁止抛掷物件，同时对施工人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、癫痫病以及不适于沟槽作业的，不得从事沟槽作业。
4、在起重吊装作业时，当桅杆、缆绳跨越架空线或距离较近，应在施工时断电。在架设、拆卸、收紧缆绳过程中，应注意四周带电线路、设备情况，防止缆绳晃动回弹产生短路。起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。
5、在自然光线不足的作业点或夜间作业时，都应设置足够的照明设备。施工现场要有“减速慢行” 的交通指示标志，危险区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志。夜间应设红灯示警。
6、沟槽下管吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有明显的标志，非施工人员禁止入内。
二、给水管道水压试验
1、后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段要做人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。试压时如发现后背有明显移动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填至1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。
2、试压泵的安装位置绝对不可设在管堵的正前方，以防发生事故。
3、试压管堵的位置应远离人群密集处、高压线路、变压器等，避免因压力水喷出造成事故。
4、试压段两端后背和管堵头初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，发现问题及时停止。
5、试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察，在没有发现问题后，

再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。
6、漏油的千斤顶严禁使用。
第四节 顶管施工
一、概述
顶管施工前，首先应组织有关人员认真熟悉设计图纸，深入调查和掌握管段的土质和水文地质情况，弄清地上、地下构筑物的结构、高程及有关的物理、化学性能、水源、电源等条件，编制施工组织设计。
1、顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应做详细计算，并在施工方案中做出规定，在施工过程中不得任意更改。
3、坑深超过2.5m，必须作支撑，工作坑四周应设两道牢固的防护栏。严禁采用劈裂、腐朽的木料作支撑、板桩。工作坑上下不得随意抛掷工具等物品。工作坑的四周要有防雨水进入坑内的措施，坑外的临时排水设施应保证畅通，工作坑底要安装有效的排水设施，保证坑底的安全。
4、工作坑底的基础结构，必须按照施工组织设计中的规定施工，确保基础的稳定安全，对方木、导轨的规格尺寸、材质事先都应检查验收，原土基础要特别注意防止扰动和排降水工作；混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通。
5、基础和导轨在施工的过程中要经常注意其稳定性。
二、顶进作业
1、每班顶进作业开始之前，必须对后背基础与支撑进行仔细的检查，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。
顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否完好。
管子吊装时前方及下方严禁站人。
2、下管作业的全过程中，工作坑严禁站人。坑内上下吊运物品时，坑下人员应站在安全角落。
3、高压油泵安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常，应立即停镐检查，特别是压力突然上升时，经检查排除故障后方可继续作业。
顶铁必须直顺，无歪斜、扭曲等变形现象，要充分保证顶铁使用时接触面的严密性。顶镐、顶铁必须与管子保持平直，受力平均一致。在顶进作业时，如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象，应立即停镐检查。
4、管前人工挖土，应视土质情况决定掏挖长度。砂土不得超过20cm，土质良好时，最长也不得超过50cm。
5、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超过50m时，应有预防缺氧、窒息的措施。
6、氧气瓶与乙炔瓶不得进入坑内。
第五节 附属构筑物的砌筯
一、 附属构筑物包括阀门井、水表井、流量计井、支墩及各类检查井等。
二、 应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况，合理确定坡度，必要时做支撑，防止坍塌事故的发生。
三、 工作坑内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在工作坑内休息。
四、 不得向工作坑内抛掷砖、模板、工具等物品。
五、 地下水位较浅时，应有必要的降低地下水位或排水措施。
六、 搭建脚手架必须稳固可靠。
七、 必须做好管线及设备的保护工作，不得损坏其任何部件及防腐层。
八、 地基为软土、杂土、回填土、流砂时，必须对地基进行处理，避免产生不均匀沉降。
九、 不得使管线承受附属构筑物砌体的重量。
第六节 焊接
一、 电焊
1、电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高（>70℃）或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。
2、禁止在易燃材料附近施焊，必须施焊时，必须有安全措施及5米以上的安全距离。
3、在潮湿的地方施焊时，焊工须在干燥的木板或橡皮垫上。
4、未尽事宜参照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。
二、气割
1、氧气瓶严禁沾上油类和沥青，严禁在搬运过程中滚动振动和撞击。
2、氧气瓶截门可用扳手缓缓开启，禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2Mpa时应停止使用。
3、在焊接过程中，当乙炔胶管脱落、破裂或着火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。
4、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时，应先关乙炔阀再关氧气阀。
5、对水管进行氧气切割前，应把管道内的水放掉，禁止对承压管道进行切割。
第七节 施工用电
一、施工用电应严格按现场用电有关规定、标准执行。
二、施工现场用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制临时用电组织设计。
三、在施工现场专用电源(电力变压器等)为中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN－S接零保护系统，即电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或

第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
四、架空线必须采用绝缘导线，各种电气设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，导线应无老化、裸露现象，接头要绝缘良好。
五、照明装置：
1、照明开关箱（板）中的所有正常不带电的金属部件，都必须作保护接零；所有灯具的金属外壳，必须作保护接零。
2、照明开关箱（板）应装设漏电保护器。
3、照明线路和相线必须经过开关，才能进入照明器，不得直接进入照明器。
4、螺口灯头的中心触头必须与相线连接，其螺口部分必须与工作零线连接。
六、在地下电缆保护区内施工，事先必须与有关单位取得联系，探明电缆准确位置及标高后，方可施工。
七、施工暂设的输电线路必须按规定架设，闸箱应符合规定，防雨防潮。当需要维修设备、停止作业时，应拉闸断电、箱门加锁、箱内无杂物、不能使用破损电线，架设高度应符合规定．
八、碘钨灯不得进入支架、工作抗或沟槽内。在支架、工作抗或沟槽内应使用低压安全灯，灯的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，灯与支架绝缘良好，有接零（接地）保护。
九、施工现场总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏，不得当作断路闸用。同时，要做好接零或接地保护，工作零线和保护零线应分开。
十、电气设备的使用
1、电气设备安装前，应对其进行外观检查和绝缘测试等工作，确认良好后，方可安装使用，严禁安装使用不符合安全规定的电气设备。电气设备拆除后，要及时进行检修。
2、切路机、风镐、割管机、潜水泵以及电焊机的使用应严格按照说明书进行，必须做好接地或接零，且设备不得超负荷运转。
3、各种电气设备必须设置独立的开关柜，柜内的刀闸开关不得暴露。线缆必须采用绝缘导线，且绝缘必须良好，线缆芯不得暴露。
4、用同一台变压器供电的电气设备，严禁同时采用接地和接零两种保护方式。
第八节 施工现场的消防、保卫
一、在施工组织设计中，要有现场消防的措施，配备足够的消防器具。
二、严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。特别是对现场中的临时设施和仓库，更要严格管理。存放易燃液体材料的库房，要设专门的防火措施。
三、施工现场应有专人看管各种设备和工具，防止破坏和丢失。
第三章 安全事故的报告、调查、处理
一、施工单位发生施工安全事故后，事故现场的有关人员应立即报告本单位负责人。
二、单位负责人接到事故报告后，应立即迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照有关规定立即如实上报总公司安委会，不得隐瞒不报、谎报或拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
三、施工单位负责人应积极配合公司进行事故调查，及时准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并依据公司有关规定对事故责任者提出处理意见

鄂式（细碎、中碎）破碎机安全操作规程

　1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

　　2.接通电闸前必须先用手转动连轴器，使细碎机主轴运转一周，查看有无卡阻现象，如发现卡阻必须找出原因，给予排除。

　　3.启动前必须查看各运转部位是否注入润滑油，减速机润滑油面高度是否符合规定，如有缺油现象及时补加润滑油。

　　4.检察各部紧固螺丝有无拔镪，并加强紧固。

　　5.启动后，进行空车运转，检查各部位运转情况，达到运转平稳，不允许有冲击和异常声音。

　　6.查看电动机运转方向是否正确，一般情况下不允许倒转。

　　7.破碎过程中，应严格控制最大进料粒度, Φ350YPT型细碎机不大于60mm，最大给料速度不超过1.5t/m。 Φ600YPT型中碎机不大于250mm，最大给料速度不超过2.5t/m。

　　8.运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作

　　9.破碎机在使用时，如发现弹簧力不够和排料口间隙大小不合适，应进行调整，调整时应停止设备运转并切断电源，防止伤害事故发生。

　　10.不准用铁器或其它的工具通物料，以防铁器或其它工具伤人。机器运转中发现异常现象或物件着火，立即停车处理。
通风机操作规程

　　1.通风机不得露天安装，作业处必须有防火设备。

　　2.隧道使用的通风机能力，以达到隧道内安全风量为准。

　　3.装设通风机及管道，不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装，高度必须适宜，支撑式吊挂应牢固可靠。

　　4.安装风管,不得有急弯，口径不同的风管不得混合连接，风管出风口距工作面以6～10m为宜。

　　5.启动前检查：各部位螺栓应坚固，风扇转动平稳，电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全，确认正常后方可启动。

　　6.使用中要经常注意运转平稳，无异响，如发现异常情况应停机检查。

　　7.经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。

　　8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

　　9.作业后，切断电源，隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

混凝土配料机安全技术操作规程

一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。

二、安放机械的地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑低凹地段要铺设平整。以保证配料机正常运转。

三、工作前应严格按照润滑规定加注油脂，检查电路、防护装置等是否良好有效。

四、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2—3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。

五、对配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。

六、配料机的电子计量系统应按规定周期进行检校。

七、配料机工作完毕后，填好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。

砼输送泵安全技术操作规程

⒈经考试合格并持有效设备操作证者，方能上机操作。操作者必须熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。
⒉工作前应全面检查设备，安装要符合技术要求，布管是否正确；管接头必须连接牢固，密封可靠；有轮胎的机械应升起垫平；远距离或高空作业，必须有专人指挥，明确联系信号。液压油、润滑油(及油脂)、电压必须符合规定。
⒊点动电机，检查转向是否正确，如电机反转应换相。仪表显示是否正常，气温较低时应空运一段时间，待液压油温升至20℃以上时，才能开始投料泵送，当油温达到45℃时，接通冷却器（循环水进入冷却器）。泵送砼前可将主油泵油量调至最大，往料斗里加足水空运转10分钟，检查系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。
⒋泵送砼前应先用砂浆润滑管道，其用量为0.5立方米/200米，其配合比1∶1(砂∶水泥)，泵送砂浆时应将油泵排量调至最小，泵送砂浆完毕后，再倒入泵送混凝土(将排量调到适当位置)。
⒌在泵送混凝土时，混凝土的坍落度波动不得太大(变化范围不得超过15％)，若遇砼的坍落度过低，不能在料斗内直接加水搅拌，应在搅拌机内加水泥砂浆(其水灰比应与砼相同)搅拌均匀后卸入拌料斗。
⒍若进入料斗的砼有分离现象时，要停止泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重，料斗内灰浆严重不足，应剔除部份骨料，另加砂浆重新搅拌；必要时将料斗及分配阀内的砼全部清除。
⒎ 开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于 1米，操作人员不得站在管子出料口处，防止管道突然喷出混凝土伤人。
⒏砼送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。
⒐若较长时间暂停泵送，须每4～5分钟开泵一次，反泵2～3个行程再正泵2～3个行程，以防止管中砼泌水凝结。若停机时间超过30～40分钟(视气温、坍落度而定)宜将砼从泵中和输送管中清除，对于坍落度小的砼更应要严加注意。垂直向上泵送砼中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分离阀内的砼吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。
⒑在泵送过程中，若泵送的压力突然升高，或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵反泵2～3个行程，然后关闭反泵按钮使泵送继续；也可用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位，若连续操作几次，泵送压力还是过高， 须停机进行堵管处理。
⒒泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升至70℃，应立即停机，进行冷却处理，使油温降低后方可继续泵送。
⒓泵机运转时严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，料斗上的方格网不得随意移去。
⒔不得随意调整液压系统压力，作业完毕后要释放蓄能器压力。
⒕每次泵送砼工作结束后，应立即把残留在缸中、管道中、机架机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季，还应把泵车上的水放净，以免冻裂机件。
⒖工作后必须检查、清洁、保养设备，做到整齐、清洁、润滑、安全。
16.认真填写运转、交接班维修记录。

人工搅拌作业安全操作规程

一、人工搅拌用的铁板应牢固垫平，不得凑合使用。安放铁板的平台两侧应设2.5m高围拦和18cm高的安全挡板。

二、人工搅拌混凝土的劳动组织分配要安全合 理，搅拌人员需注意铁锹碰伤人，运料的人员应按顺序进行，搭设的跳板不得小于2m宽，禁止上下挡道。

三、浇注与搅拌混凝土以前，对使用的工具、运输道路、模板、支撑、脚手下架、脚手板等要进行详细检查，符合作业安全后方可进行。

四、人工搅拌混凝土时，拌合人员要动作一致，和动料人员的配合协调，搅拌的灰浆推出平台后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。

五、浇注深度超过2.5m的基础混凝土时，应搭设吊架，下边操作人员要带安全帽，铁板下边的横木应超过坑边1m以外。

喷射砼安全操作规程

　　一、喷砼前，必须检查喷射机的运转情况，检查管路的畅通、电源及线路是否安全，检查进风管和出料管接头是否已全部扎牢固及保险装置是否可靠。

　　二、喷砼时，必须依次先开风后运转；喷头调节好供水量、水灰比，喷射头距喷射面50－70cm为宜，防止过近反射力大，难以操作，喷砼完毕必须把喷射机及管路中的剩余物吹干净后再关风停