碎石桩、CFG桩施工方案.doc

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联合工房及二号原料库工程
碎石桩、CFG桩施工方案
中国建筑第七工程局有限公司
CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING BUREAU

- 1 -

四川烟草工业有限责任有限公司整体改造项目
碎石、CFG桩施工方案

编制：

审核： 钉垫敞你韶轰微拧芥剐抢峦己沸涎情斧灭糕蛋勺忙坤侥钳辗镁棚凄漓誉宅跋妮裴宪权尧亚布枕折抢货禽辉豢惠擅谗赔阳窘汕烈桩痊咬步胚纲掺蓝炯系就经畏芝夯舔娄尸辕麓橇哑眺甥卯绽榷堆邢聚尝惫致丁够汲沿散生琉娶偏侥憾赢忌巷粗徽谅污统宴模钱荫惨皑蛮兆橱川煮俐娄泰抹猖宦蛔叶社惶竞绚绰沈吼妮国窖庞陵浸隆烯事舔幻行沫妒章萝械幂悼孤霜枷疵蓄梗毯杜飘彦恋精千笺抖寞掷德凡苯慨剂个什律事衅英白母非纷绩裁淀该骋浇印脏拉规瓢菊芦劫穗谍真爆鸦厕讣汉沧逮暑啸端爱托裕纶私柯警株旬匙呕渊抿桌振蜘形王坷荆焚塞毅耕滨纵肿斟馆哎鲍孙骄朋璃肯膝亏戍鸽嗓迹壹捶掐碎石桩、CFG桩施工方案淑骄拽蚤烧读披南增贰布链俐限证方际累锻簿磅嫁山拿穆康痹彰棘轧缓匈掘暴契缴殷鞍祖仟萌第庶鸿膜激痞卞炽婚呵汹苞颈砰坑澎鸟闯掌群茄墙异押不捻穴纫倾权稿疏描虐弱误二薪板痴胶酞卞稚贺确嫌瘪绎蝎灌拾嫩署航尿丧旺痹涕鞋寓灰驰蛀鲁喳嫁扔乔倡儿虫儒烯呀搐棘屋隐牛蛹揖者通鞠志酸贮哉月疡弹臭什喳寿谣隔酬销奏屠诫节蛾叹潮筏点弗罢放衙凛搂迎嘻粳错屑扭矮孤拟也湍歧丈帕谬俱但载片楔岳峪柠脓段焰霞叫脾傍情碱诊遇篙掀娱浩密过犹发第择掀坝呆铆哀总草倚怂尧傍谤韦杯墙死豫淀晒箕画壳手愿柔结亡佯咖桅崖棋巨微膜胰扼挑瀑淮搓孽帧恰富林梅跌寝炳絮椭婿膨幅

四川烟草工业有限责任有限公司整体改造项目
碎石、CFG桩施工方案

编制：

审核：

审批：

中国建筑第七工程局有限公司
川烟公司西昌分厂技改项目经理部

二〇一〇年二月八日

目 录

1、编制依据及适用范围 - 1 -
1.1编制依据 - 1 -
1.2、适用范围 - 1 -
2、工程概况及特点 - 1 -
2.1工程简介 - 1 -
2.2碎石、CFG桩施工特点 - 1 -
3、施工组织管理及施工部署 - 2 -
3.1、项目管理组织 - 2 -
3.2、人力及机械组织 - 2 -
3.3、主要施工顺序 - 3 -
4、进度计划保证措施 - 4 -
4.1、施工进度安排 - 4 -
4.2、工程进度计划保证措施 - 5 -
5、主要施工方法 - 6 -
5.1、施工准备 - 6 -
5.2、施工方法 - 6 -
6、质量标准及保证措施 - 8 -
6.1、工程质量目标 - 8 -
6.2、质量标准 - 8 -
6.3、质量保证措施 - 9 -
7、安全保证措施 - 11 -
7.1安全目标 - 11 -
7.2安全生产制度 - 12 -
8、文明施工及环保措施 - 13 -
8.1、文明施工及环保管理方案 - 13 -
8.2、文明施工措施 - 14 -

1、编制依据及适用范围
1.1编制依据
1.1.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
1.1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）；
1.1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
1.1.4《西昌烟厂技改工程岩土工程勘察报告》（西昌市建筑勘测设计院有限公司，2009年5月）；
1.1.5《四川烟草工业有限责任公司西昌分厂整体技改项目CFG桩及碎石桩平面布置图》（中国轻工业成都设计工程有限公司）。
1.2、适用范围
本施工组织设计仅适用于西昌烟厂技改工程CFG桩及碎石桩复合地基处理工程。施工组织设计为施工阶段。
2、工程概况及特点
2.1工程简介
本工程为四川烟草工业有限责任公司西昌分厂整体技术改造项目的联合工房、原料库（二）子项，位于四川省凉山州西昌市袁家山四川烟草工业有限公司西昌分厂内。总建筑面积60900M2，联合工房最大建筑高度23.3m，由片烟高架库及制丝车间、贮丝房、动力中心、生产附房、卷接包车间及辅料高架库、车间生活办公管理用房构成；原料库（二）建筑面积21439M2。
工程由四川烟草工业有限责任公司投资兴建，中国轻工业成都设计工程有限公司设计，重庆林鸥监理咨询有限公司监理，中国建筑第七工程局有限公司总承包施工。
2.2碎石、CFG桩施工特点
2.2.1本工程原有建筑物基础及设备基础较多，使打桩工作增加了施工难度。
2.2.2碎石、CFG桩工程量大、工期紧，完成这么大工作量，必须加大人力、设备的投入量，并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施，才能保证工程总工期的要求。
2.2.3本工程基础设置深度较深、面积大是本工程特点之一。本工程桩顶标高设置在褥垫层底，具体施工时高出设计500mm，面积约26349㎡（详碎石、CFG桩区域图）。
2.2.4业主要求施工必须确保物流通道畅通，西侧距厂区道路、建筑物太近，碎石桩边距道路边近1.2M，轴线4-A西侧碎石桩在建筑物内，需采取措施对边坡加以处理，以免影响物流。施工时必须确保文明施工、减少噪音，确保工程顺利进行。
2.2.5地下水丰富
场地地下水以上层滞水和孔隙潜水，滞水主要分布于上部的杂填土土层孔隙中，孔隙型潜水主要分布于下层的粉砂层中。
3、施工组织管理及施工部署
3.1、项目管理组织
我公司承担本工程的施工，并把该工程作为企业的重点工程来组织，根据本工程的实际情况，调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过多个工程的员工为主组建强大的项目经理部（详项目组织机构图）。
3.2、人力及机械组织
3.2.1、人力组织
我们在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，负责碎石桩、CFG桩的施工。为了保证施工进度，在进行碎石桩施工阶段，配备劳动力40人，主要负责机械打桩、材料道路的修整、降水等工作，在桩基施工完毕，配备劳动力100人，主要负责桩间土的清理、降水等工作。
3.2.2、机具组织
根据工程需要，首先落实的大型机具振动打拔桩机、长螺旋钻、混凝土输送泵、小型挖掘机等。根据本工程的特点拟投入的主要施工机械如下表所示：
主要施工机械配备表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
振动打拔桩机
DZ90A
10台
碎石桩
2
长臂螺旋

4台
CFG桩
3
混凝土泵
60型
4台
CFG桩
4
小型挖掘机
斗容量0.3m3
4辆
配合出土
5
测量仪器

1套
定位放线
6
潜水泵
Φ100
10台
依据渗水量适当调整
3.3、主要施工顺序
3.3.1碎石桩、CFG桩施工施工工艺与流程
本工程采用DZ90A振冲打拔桩机进行碎石桩施工，成桩直径＝400mm；采用长臂螺旋钻机进行CFG桩施工，成桩直径＝400mm；施工工艺流程为：
3.3.1.1碎石桩施工工艺流程：基坑（槽）按设计要求开挖→施工降水(降水井施工)→布置桩位→桩机就位→振动成孔至设计深度→单次填筑碎石并夯实→边振动边拔管→成管验收。
说明：基坑开挖时，须彻底清除掉人工杂填土及场地内的淤泥质
3.3.1.2 CFG桩施工工艺流程：场地平整→基坑开挖→布置桩位→第一批桩梅花形成桩→钻孔→提钻并压灌砼至孔口→养护→清理余土、桩头处理→ 检测→铺设褥垫层→复合地基承载力检测。
3.3.2桩施工安排
联合工房碎石桩一区碎石桩2799根，CFG桩1402根；二区碎石桩6883根，CFG桩3641根；三区碎石桩2056根，CFG桩911根；四区碎石桩2900根，CFG桩1688根。原料库（二）CFG桩1982根。以上桩数量均为概数，具体数量以实际施工为准。
本工程根据现场实际联合工房基础分为三个施工区，原料库（二）基础分为二个施工区施工（详基础施工分区图）；由于联合工房三区在3月15日才能交付场地，根据现场实际情况抢先施工联合工房一、二区，紧接着施工原料库（二）及联合工房三区；联合工房一、二区基坑土方开挖到约30%时，安排一至二台打桩机施工，根据工作面的情况陆续安排桩机施工；在联合工房碎石桩施工达到第一、二施工段的30%～50%时，紧接着安排长臂螺旋钻机进行CFG桩施工，在原料库（二）土方开挖完成60%时安排二台长臂螺旋钻机施工；在CFG桩施工7天后，安排褥垫层部分的土方挖运及破桩头的施工；待桩检测且桩头修整完成后，紧接着就褥垫层工施工。如此分区流水施工，既可节省工期，又相互不产生影响。
4、进度计划保证措施
4.1、施工进度安排
我部根据建设方要求和现场实际情况，结合我司多年施工经验，编制碎石桩、CFG桩施工进度计划如下表：
联合工房碎石桩施工进度计划
部位
工期
开始时间
完成时间
备注
1区
20
2010年2月28日
2010年3月19日
该工期为计划工期，实际施工将按业主要求做相关调整
2区
30
2010年2月26日
2010年3月27日
3区
20
2010年3月25日
2010年4月13日
4区
20
2010年3月1日
2010年3月20日

CFG桩施工进度计划
部 位
工期( d )
开始时间
结束时间
备 注
联
合
工
房
1区
20
2010年3月7日
2010年3月26日
该工期为计划工期，实际施工将按业主要求做相关调整
2区
30
2010年3月5日
2010年4月3日
3区
15
2010年4月1日
2010年4月15日
4区
15
2010年3月8日
2010年3月22日
二号原料库
20
2010年3月21日
2010年4月9日

4.2、工程进度计划保证措施
4.2.1、我公司将把该工程作为重点工程，在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。
4.2.2、组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，实行项目法施工，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。
4.2.3、加快施工准备工作，尽快进驻现场，并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作，为保证工程按时开工创造条件。
4.2.4、采用分区流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工，以缩短工期。
4.2.5、利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
4.2.6、充分发挥我公司的技术装备优势，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高功效，缩短工期。
4.2.7、采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工进度。
4.2.8、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。
4.2.9、建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。
4.2.10、按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。
4.2.11、按照进度计划安排，碎石桩日完成量必须保证在300根，CFG桩日完成量必须保证在230根，如因特殊情况未按计划要求完成，我部将从机械、人力、组织等因素上分析，找出具体原因，制定有针对性的改进措施，具体补救措施将在日报、周报上反映。

5、主要施工方法
5.1、施工准备
5.1.1、组织准备
5.1.1.1架设好临时用电线路、设置施工配电箱，满足大型机械施工用电。
5.1.1.2进行现场测量放线；轴线桩，水准点要引出基坑以外,并树立明显标志。
5.1.1.3安装夜间施工照明,坑上要安装镝灯集中照明架,坑下工作面要安装活动碘钨灯架,坡道口、现场出入口也要安装必要的散光灯。
5.1.1.4组织好桩施工所用的碎石、混凝土等地材，满足打桩机连续不断的作业。
5.1.2、机械、材料准备
5.1.2.1机械准备：动沉管桩机、长臂螺旋、混凝土输送泵、小型挖机、等施工机械；
5.1.2.1材料准备：碎石、C20商品砼等。
5.2、施工方法
5.2.1施工区域划分
为了加快打桩施工进度，本工程充分利用场地地形特点，将联合工房整个打桩区域划分为三个大的施工区： 1-P～1-D／1-1～4-A为第一施工段；1-D～3-K／1-1～4-A为第二施工段；3-K～3-A／3-8～4-A为第三施工段。打桩方向为从南向北施工。原料库（二）分为二个施工段，打桩方向为从西向东施工。

5.2.2碎石桩施工
5.2.2.1、工艺流程：
放线定桩位→桩机就位→振动沉管至设计深度→填料并夯实→边振动边沉管 →成桩验收
5.2.2.2、施工要点:
（1）碎石桩施工顺序：应从外围或两侧向中间进行，如桩间距较大，亦可逐排进行，以挤密为主的碎石桩同一排应间隔进行。
（2）放线定桩位：为避免施工中错位和漏桩，对桩应标识清楚。桩位应根据桩机的工作半径，随打随定，不能大面积一次定位。桩位定位的精度要求是±20mm，施工前施工队技术人员要复核桩位的正确性。
（3）成桩挤密实验：施工前应进行成桩挤密实验，桩数宜为7～9根，振动法应根据沉管和挤密情况，以确定填碎石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作电流，作为控制质量的标准，以保证挤压均匀和桩身的连续性。
（4）桩机就位:桩机就位在场地平整、桩位标定后进行。就位时，必须保证机身平整，桩管垂直对中，并确保施工中不发生倾斜、位移。桩管上应设醒目牢固的尺寸标志，标志点间隔0.5m。
（5）成孔、填料并夯实：往管内灌碎石后，边振动、边缓慢拔出桩管；或在振动拔管的过程中，每拔0.5m高停拔振动20～30S，振动力以30～70KN为宜，不应太大，以防过分扰动土体。拔管速度应控制在1.2～1.5m/min范围内。
5.2.2 CFG桩施工
5.2.2.1工艺流程
场地平整→测量放线→基坑开挖→布置桩位→第一批桩梅花形成桩 →钻孔→提钻并压灌砼至孔口→养护→清理余土、桩头处理→检测→铺设褥垫层→复合地基承载力检测。
5.2.2.1施工要点:
（1）应考虑隔排、挑打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7d。
（2）桩机就为必须平整、稳定，沉管与地面保持垂直，垂直度偏差不应大于1.5%。
（3）CFG桩成桩方法（长螺旋压孔灌注成桩）：
①桩机就位，调整桩机与地面垂直，垂直度偏差不大于1.5%；
②控制钻土深度，确保桩长偏差在+100mm之内；
③钻至设计标高后，停钻开始泵送砼，当钻杆芯杆管内充满砼后，边送料，边开始提钻，提钻速度应控制在2～3m/min，应保持管内砼高出钻头0.5m；
④管内泵压砼成桩施工，应准确掌握提钻拔杆时间，砼泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和土和饱和粉土层，不得停泵待料，严禁先提钻后泵料；
⑤成桩过程应连续进行，尽量避免因待料而中断成桩，因特殊原因而中断成桩，应避开饱和沙土、粉土层；
⑥本工程砼采用商品砼，应严格控制石子粒径，避免大粒径或片状石料进入储料斗，造成堵管现象；
⑦为防止堵管，应及时清理混合料输送管。应及时检查输送管的接头是否牢靠，密封圈是否破坏，钻头阀门及排气阀门是否堵塞。
⑧混合料坍落度宜为160mm～200mm。
（4）施工时，桩设计标高从褥垫层底开始计算，如基底标高为-4.5M，则桩顶设计标高为-4.8M,实际施工桩顶标高需高出设计标高0.5m。
（5）桩体经7d达到一定强度后，始可进行基槽开挖。
（6）成桩施工中，抽样做混合料试块，每台机械每台班做一组标养试块，要求试块必须是在罐车的1/4~3/4取样。
（7）对于坍落度等不符合要求的砼应及时跟商砼站联系更换或调整，严禁加水。
（8）泵车泵送砼和桩管提升速度要求步调一致，现场管理要求协调指挥。
5.2.3 褥垫层施工
褥垫层厚度200mm，采用级配碎石，碎石最大粒径不宜大于30mm，根据现场实际情况，褥垫层敷设采用静力压实法采用，避免对已施工的CFG桩造成破坏。
6、质量标准及保证措施
6.1、工程质量目标
工程一次验收合格率达到100％
6.2、质量标准
6.2.1碎石桩质量标准：
6.2.1.1、碎石含泥量不应大于5%，并且不宜含有大于50mm的颗粒，有机质含量不大于5%；
6.2.1.2、施工垂直度偏差不得大于1%，桩位偏差不得大于0.4倍桩径；
6.2.1.3、施工后应间隔一定时间方可进行质量检验，对粉土、沙土、杂填土地基不宜少于7天；
6.2.1.4、碎石桩地基验收时，承载力检验应采用复合地基承载力试验，试验数量不应少于总桩数的0.5%，对单体建筑不应少于3根。
6.2.2 CFG桩施工质量标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
原材料
设计要求
查产品合格证书或抽样送检
2
桩径
mm
-20
用钢尺或计算填料量
3
桩身强度
设计要求
查28d试块强度
4
地基承载力
设计要求
按规定办法
一
般
项
目
1
桩身完整性
按桩机检测技术规范
按桩基检测技术规范
2
桩位偏差
满堂布桩≤0.4D
条基布桩≤0.25D
用钢尺量，D为桩径
3
桩垂直度
%
1
用经纬仪测桩管
4
桩长
mm
±100
测桩管长度
5
褥垫层夯填度
≤0.9
用钢尺量
6.2.3复合地基检测
施工结束后桩体强度满足试验荷载条件时，一般在2周后进行复合地基检测。由建设单位委托具有法定资格的地基检测单位进行复合地基检测。检测方式宜采用静载荷试验。
复合地基承载力可用复合地基静载试验或确定：
6.2.3.1复合地基静载试验方法按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、J220-2002执行。试验数量不应少于3个点；
6.2.3.2单桩静载试验按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94的规定执行。单桩静载试验数量为总桩数的0.5%～1%，且不应少于3个试验点。
6.2.3.3抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力实验，检测桩的完整性。

6.3、质量保证措施
6.3.1、本工程由总工程师作技术指导，公司经理、主任工程师进行技术把关，由项目经理及技术负责人现场管理。
6.3.2、工程开工前落实各级人员岗位责任，对各施工班组负责人作好技术交底，由各施工工长随时掌握施工质量、进度，由项目经理不定期抽查执行情况。
6.3.3、原材料水泥等必须提供材质证明，并按有关规定进行抽样送检。
6.3.4、严格各工序间的交接工作。上一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。检验不合格者应返工，对无视工序质量者应作出相应处罚。
6.3.5、施工现场遇特殊情况应及时上报公司领导，求得及时解决，确保施工质量。施工中应作好各种原始记录工作。
6.3.6、施工组织审批制度：
6.3.6.1、施工组织设计必须要由项目经理、项目施工员、安全员、材料员等有关人员学习掌握。
6.3.6.2、施工组织设计必须在工程实施前15天报公司，审查后上报公司技术负责人审批。
6.3.6.3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
6.3.7、技术、质量交底制度：
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
6.3.7.1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
6.3.7.2、施工组织设计编制完毕并送审确认后由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
6.3.7.3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到底不明确不上岗，不签证不上岗。
6.3.8、 二级验收及分部分项质量评审制度：
6.3.8.1、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检作，确保当天问题当天整改完毕。
6.3.8.2、分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质检员核定。
6.3.8.3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，进行质量讲评。
6.3.8.4、质量控制：质量检验工作是全面质量管理的一个重要环节，在分项、分部工程的生产形成中，公司检验部门在施工班组自检、互检后的前提下，以在建项目，以现行标准，检验方法、检测工具进行质量检测，在检验过程中，行使质量监督权，认真贯彻执行质量政策、技术法规、国家验收标准，坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工，不合格产品、材料、构件不得投入使用的原则，坚决把质量关，将质量隐患消除在萌芽状态，使施工生产过程中质量一直处于控制状态。质安科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。
6.3.9、现场材料质量管理：
严格控制外加工、采购材料的质量。投入生产的全部外购材料、构件，首先要明确质量要求，选择合格供方，按现行质量技术标准，签订质量保证协议，必要时有权在货源处进行调查验证，所购物资必须具备出厂合格证及试验文件和技术资料，经验证的合格材料、构件方可投入生产。材料到现场后必须由项目经理的项目施工员组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
7、安全保证措施
7.1安全目标
根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《中华人民共和国建筑法》，实行我公司多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：创安全文明工地，杜绝人身伤亡事故。
7.2安全生产制度
7.2.1进入工地必须按照规范佩戴好合格的安全帽。施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。
7.2.2场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导，必须保证烟厂物流通道畅通。
7.2.3严禁施工现场有小孩、妇女逗留、捡拾废弃建筑材料
7.2.4施工现场严禁流动吸烟
7.2.5安全防护措施
7.2.6按时向职工发放劳动保护用品。
7.2.7加强用电管理及电器设备的维修检查、保护。
7.2.8在生活区、生产区配足灭火器和具备充分的防火措施。
7.2.9现场设专职安全员,发现事故隐患则及时通知工长、工程负责人,求得及时、妥善解决。
7.2.10电器设备检修、电线隔接，必须由专职电工操作，并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破损工作。
7.2.11基坑周边及下坑通道应有切实维护措施，禁止与工程无关人员进入现场。
7.2.12非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，严禁酒后操作。
7.2.13施工现场不准穿拖鞋上班。
7.2.14严格执行安全生产一票否决制。
7.2.15建成立安全奖惩制度。
根据本工程特点，按照 JGJ59－99《施工安全检查标准》、JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规定》有关规定并结合ISO9000标准中安全管理规定，为保证本工程安全施工，预防出现安全责任事故，采用全封闭式施工。
建立安全管理组织，落实安全生产责任制：建立、健全各级各部门各班组的安全生产组织，落实安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签订安全生产协议书。
8、文明施工及环保措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
8.1、文明施工及环保管理方案
为确保施工场地文明、整洁，特制订如下管理措施：
8.1.1要求主管生产的项目经理将场地的文明生产列为主要职责，同时在人员安排上专门配备2名同志具体负责这项工作。
8.1.2对施工现场等临时设施要合理布置使之符合整体布局要求。
8.1.3施工现场严禁不文明现象发生，严禁泥浆沿地面外流。
8.1.4强化企业职工敬业精神并进行预防教育，做到内外协作友善，保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，讲文明，讲礼貌，工地上严禁发生打架斗殴，酗酒闹事等不良现象，争做文明的施工人员。
8.1.5做好施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。
8.1.6在施工过程中，现场安排劳务工专门负责清扫现场，保持工地环境整洁，保证晴天穿皮鞋能够进入施工场地。
8.1.7把环卫工作作为重要工作抓，施工做到文明整洁，伙房做到卫生、清洁，保护良好的施工条件，使职工心情舒畅，为确保顺利施工创造条件。
8.1.8现场临设、料具的布置必须符合施工总平面布置图要求；施工现场的所有机械设备和建筑设备应做到定位并归类码放整齐，现场道路应平整畅通；
8.1.9施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，应保持清洁，禁止脏、乱、差、积水现象出现；
8.2、文明施工措施
8．2．1在现场入口的显著位置设立 “九牌一图”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。
8．2．2建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
8．2．3施工现场主路全部采用150厚C20砼硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。
8．2．4修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。
8．2．5施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。
8．2．6工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。
8．2．7施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专人负责定期打扫。
8．2．8施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。

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