污水干管及污水提升泵站工程施工组织设计.doc

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12

63

目 录
第一章 综 述 4
一、编制依据 4
二、编制指导思想 4
三、编制内容 4
四、项目目标 4
第二章 工程概况 5
一、概述 5
二、工程内容 5
第三章 施工组织及管理网络 5
第四章 施工部署及计划管理措施 7
一、工程目标 7
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目 录
第一章 综 述 4
一、编制依据 4
二、编制指导思想 4
三、编制内容 4
四、项目目标 4
第二章 工程概况 5
一、概述 5
二、工程内容 5
第三章 施工组织及管理网络 5
第四章 施工部署及计划管理措施 7
一、工程目标 7
二、计划安排原则 8
第五章 劳动力需求计划
第六章 施工准备及临时工程 8
一、施工准备 10
二、临时工程 11
第七章 工程总进度计划及工期保证措施 10
一、阶段工期目标 10
二、施工进度计划保证措施 10
第八章 主要工程项目施工方案 15
一、施工准备与测量 12
二、土方工程 14
三、现场降排水 18
四、地基处理 21
五、管道基础 22
六、开槽施工排水管道安装与铺设 22
八、检查井砌筑 26
九、出水口砌筑 28
十、水压试验 28
十一、回填夯实 29
十二、泵站施工 48
第九章 质量管理体系及保证措施 59
一、质量目标 59
二、组织措施与运作 59
三、技术质量管理措施 59
四、施工中采取的质量管理措施 60
五、雨季施工保证措施 62
六、ISO9001质量认证--过程控制 40
第十章 产品保护措施 43
一、技术措施 43
二、管理措施 43
第十一章 安全、文明生产与环境保护 43
一、安全生产 43
二、文明施工 45
三、环境保护 45
第十二章 降耗节约措施 46
第十三章 附表图 74

第一章 综 述
一、编制依据
1、根据T1航站楼排水设施整治工程项目招标文件、有关技术条款。
2、现场踏勘资料及招标答疑。
3、国家及现行质量评定标准和施工技术规范。
二、编制指导思想
1、完全响应招标文件的全部条款，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、安全用电及文明施工、环境保护等方面的具体要求。
2、根据的国家质量评定标准和施工技术规范、图集，并结合我单位以往同类工程的施工经验来组织均衡、连续施工，实行分段流水作业，充分利用空间及工作面。
3、合理调配施工机械设备，充分发挥机械化施工的优势，提高机械化施工水平，以加快工程进度，提高工程质量，降低劳动强度。
4、科学选定施工方案，降低工料消耗。
三、编制内容
我单位认真研究招标文件、设计图纸及技术要求，对施工现场进行了详细的踏勘，综合分析设计与现场的基础上提出的设计图纸答疑，据此编制本施工组织设计，分别对施工条件、施工进度、施工方案、质量、安全及进度保证措施、施工组织体系、成品保护和劳动力计划等配备进行阐述。
四、项目目标
在本项工程施工中，我们将积极响应合同文件对质量和进度的要求，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：
1、工期目标：拟定于2015年7月16日开工（以建设单位实际签发开工令之日为准），2015年12月12日竣工，拟定工期150日历天，确保在合同文件规定的工期内完成全部合同施工任务。
2、质量目标：确保该工程各项验收指标一次性合格，施工全过程严格执行"三级"检查制度，即班组自检，质检员复检，公司质检科终检。严格按照ISO9001质量体系标准进行管理，确保达到优良等级。
3、安全目标：确保工程不发生重伤以上的安全事故。
4、文明施工：施工现场实行文明施工标准化管理，争创文明施工规范工地。
第二章 工程概况
一、工程概述
T1航站楼排水设施整治工程位于机场跑道以北。施工内容为压力排水管道敷设及配套井室的砌筑；污水提升泵站的建设、配套设备的安装及相关配套电器电缆的安装。
二、工程内容
根据工程建设规模，将本工程划分为2个标段，主要工作量如下：
工程项目名称
数量
单位
备注
球墨铸铁管DN300
3245
m

井室
29
座
阀门井、排泥湿井排气阀井
切割潜污泵

3
台

粉碎格栅机
2
台
不锈钢
方形铸铁镶铜闸门
4
座
KZF400*400
启闭机
4
台
手电两用:DQA-45
低压开关柜
3
台

照明配电箱

1
台

控制箱
3
台

电力电缆
约200
米

自控系统
1
套

污水提升泵站
1
座

第三章 施工组织及管理网络
我公司长期从事市政管网等工程的建设，积累了丰富的综合施工经验。如本项目中标，我公司将根据该工程项目的特点及施工的要求组织施工，抽调具有丰富类似工程施工经验的管理人员及业务骨干，成立“项目经理部”，实行项目管理。该项目部下设工程科、质量科、安全文明科、财务科、技术科、材料设备科、办公室等职能部门，土方施工队、泵站施工队、测量队、管道施工队、给水施工队、砌筑工程施工队等六个生产部门。

项目
经理
项目
总工
工程科
技术科
财务科
材料设备科
办公室
土方施工队
砌筑施工队
测量队
给水施工队
材料组
设备组
仓库
料场
保卫后勤组
管道施工队
泵站施工队
质量科
试验室

安全文明科

项目经理部人员选择配备公司内有丰富经验的施工管理者和各工种技术工人。人员配置如下：
1、项目经理：主持项目经理部的全面工作，对施工全过程中的进度计划安排、施工质量、人、财、物的调配及各部门的协调指挥进行控制，全面履行合同的内容，对业主、监理及工程负责。
2、项目副经理：分管工程进度计划和安全、质量的落实，负责施工人员和机械的调配及各部门的协调指挥，协助项目经理工作，对项目经理负责。
3、项目技术负责人：分管全面的技术、质量管理工作，控制并保证施工中各环节工作质量，编制与调整施工进度计划及施工组织设计，负责组织编制具体施工方案，负责组织施工现场的测量及质量检测工作，负责组织工程量与成本核算等工作，对项目经理负责。
4、质检负责人：分管工程全过程质量检查、督促，参加单元和分部工程验收，填写质检表、隐蔽工程验收记录表，对项目技术负责人负责。
5、安全负责人：负责整个项目的安全生产工作，对项目经理负责。
6、财务负责人：负责整个项目的财务工作，对项目经理负责。
7、工程科：负责指挥现场生产，管理各个施工班组。
8、材料设备科：设科长。下设设备组、材料组，仓库、料场专人管理。

第四章 施工部署及计划管理措施
一、工程目标
1、质量目标：确保本工程达到合格标准。
2、工期目标：确保本工程在150日历天内完成全部合同施工任务。
3、现场管理目标：强化施工现场科学管理，争创安全文明标准化工地，在施工期间杜绝一切重大安全事故的发生，对施工现场实施安全文明管理。
二、计划安排原则
1、依据本工程招标文件、设计图纸的要求安排施工，具体施工前将结合设计图纸及现场情况对施工方案进行优化和可行性研究，并将合理化方案建议上报业主及项目监理。
2、划分施工段，选择平行流水施工，分区分阶段落实计划，紧凑衔接、见缝插针、排满时间、占满空间、科学安排好有限的时间和空间。
3、劳力、机具、材料调配及时平衡、加快周转，人力、物力围绕重点部位、关键工序统筹安排。
4、充分发挥机械设备能力，尽量使用机械代替劳力，以提高工作效率。
5、施工段的划分及流程
（1）为确保工程能保质保量按期完成施工任务，在施工中将该工程划分为2个施工段，选择具有较高技术水平和丰富施工经验的精干队伍同时进场施工，进行平行流水作业。
（2）本工程的施工流程为：
①压力排水管道施工方案：施工准备→场地土方平整→定位放线→沟槽开挖→管道安装（管道附属构筑物砌筑）→砌筑检查井→水压实验→土方回填→竣工验收。
②泵站施工方案：施工准备→场地平整→定位放线→泵站基坑开挖→底板钢筋绑扎及浇筑砼、养护→预留管道洞口→井壁钢筋绑扎立模→浇筑砼、养护及拆模→顶板钢筋绑扎及立模→浇筑砼、养护及拆模→泵房外防腐→配套设备安装→设备的管道安装→电气安装→装饰工程→竣工验收。
6、计划管理措施
（1）按照施工组织总设计部署进行计划交底，编制分段实行的施工组织设计、施工计划。
（2）长计划、短安排，落实阶段性计划，督促各施工段进行计划性管理，以日保周，以周保月，以月保整个工期。
（3）每周召开一次现场协调会，在施工中遇到问题或关键环节（工序）施工时召开工作间隙会议，研究部署下一步计划，制定近期施工方案及计划，解决实际问题，集思广益，并总结前一段时间的经验教训和计划落实情况，及时更正失误，统一思想，提高工作效率。
7、针对本工程的计划部署
本工程主要涉及压力排水管道敷设及污水提升泵站及配套设施的建设。结合我司以往同类市政道路管道工程的施工经验，施工总体安排部署如下：
由项目部统一指挥、协调安排。
施工区域相对独立组织施工，尽量在本区域平衡土方，减少外运。剩余土方运到指定弃土场。
雨季施工措施，考虑要到夏季降雨量较大，雨季施工要随时注意收听天气情况，安排好防雨措施。管道沟槽施工，遇雨要及时检查，发现沟槽积水尽快排除，雨后检查沟槽发现塌方的要重新挖土处理。雨季施工要注意文明施工，进、出车辆必须清洗干净后方可放行，尽量减少对道路的污染。
施工用水用电：本工程内施工用水、用电接口可从建设方最近的配电柜和给水管道引出。为保证工程顺利施工，自备120kw发电机一台，以作临时停电备用。
第四章 劳动力需用量计划表
劳动力需用量计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况

备 注
土方开挖
井砌筑
钢管安装
回填
砖 工

10

混凝土工

4

普 工
20
10
30
30

钢 筋 工

2

模 板 工

2

防 水 工

5

安 装 工

15

机 械 工
5

5

电 工
5
2
5

合 计
30
30
60
30

机械设备配置计划
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
吊车
18T
台班
1
2
液压开孔机

台
2
3
手电钻
Φ6-Φ12
台
2
4
电锤
Φ8-Φ25
台
4
5
绝缘摇表

块
2
6
万用表

块
1
7
接地摇表

块
2
8
电焊机

台
8
9
砂轮切割机

台
2
10
汽焊工具

套
5
11
台钻

台
2
12
电动打压泵

台
1
13
卷扬机
5吨
台
2
14
导向轮
5吨
台
6
15
倒链
5吨
台
6
16
千斤顶
5吨
台
4
17
挖掘机

3
18
搅拌机钢

2
19
筋弯曲机

2
20
振动棒

5

第五章 施工准备及临时工程
一、施工准备
1、人员进场筹备
本工程合同签署后，由项目经理负责组织工程技术人员、管理人员、后勤人员等迅速进入施工现场筹备，项目部全体施工人员陆续、及时到岗。
2、技术交底
由项目技术负责人组织项目部全体工程技术人员、专职质检人员、试验员、各班组长，熟悉招、投标文件、业主提供的设计图纸（设计图纸答疑）、总施工组织设计及有关操作技术规程、规范、标准等，并进行交底。结合各施工段的具体情况组织并下达编制各施工段具体的施工方案、进度计划等。
3、定线测量
根据设计图纸和业主或项目监理提供的测设基准资料和测量标志，进行现场轴线、高程测量，并将测量结果提交项目监理核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个标段的构筑物实行同精度控制，确保工程质量。
4、向项目监理提出开工报告单
根据技术条款要求，在分部（分项）工程开工前，向项目监理提交开工报告单，该报告单得到项目监理工程师审批后，再开工。
5、选购原材料
本工程中材料按施工组织设计要求编制材料运输计划，组织材料设备进场，每批材料进场后，要向项目监理申请鉴证取样试验，试验合格并经项目监理批准后方可使用。
6、设备供应方面
本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备，具体机械设备供应情况见投入本工程的主要施工设备表。
7、材料检验
本工程的材料检验工作将由具有相关资质的试验室承担。
二、临时工程
1、施工总平面布置
（1）办公生活设施
在向项目监理呈报办公生活设施的详图并取得其批准后，开始建造或租赁功能相对完善的办公设施，包括办公室、宿舍、食堂、卫生设施、仓库、综合车间、停车场等。
① 项目部办公生活用房
约需220平方米。
② 生产用房
根据现场各施工区域实际情况确定。
（2）施工便道
本工程对外交通运输可借用现有的市政道路，在施工区，根据现场实际情况确定施工现场道路。
（3）供电系统
施工用水用电：本工程内施工用水、用电接口可从建设方指定的配电柜和给水管道口引出。为保证工程顺利施工，自备120kw发电机一台，以作临时停电备用
2、主要施工机械配置
见主要施工机械配置一览表。
3、施工人员安排
见劳动力计划一览表。
4、主要材料进场计划
根据合同图纸及施工工期进度计划的安排，提前制定材料计划，进场后送样检验合格方可使用，所有材料的采购、卸车、验收、保管均由我方负责。
第六章 工程总进度计划及工期保证措施
一、阶段工期目标
按照上述各章的精心组织、施工布置，以及科学的、合理的施工方案，可达到本工程期望的工期目标，即按期完成合同文件所确认的和经业主及项目监理确认修改的全部工程内容（发生补偿事件引起变更除外）：本工程拟定于2009年7月16日开工（以建设单位实际下发开工令日为准），209年12月12日竣工，拟定工期150日历天，确保在招标文件规定的工期内完成合同任务，根据各阶段控制性进度计划目标，编制详细的施工进度计划，详见《施工进度横道图》。
二、施工进度计划保证措施
为保证阶段性计划工期的如期完成，我公司分别从人、财、物等方面对此工程给予大力支持，并采取一定的措施加以保证。
（1）组织保证：
建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，抽调年富力强的技术管理骨干组成项目经理部，做到分工明确、责任到人、管理到位。抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练技术工人作为主要的施工操作人员。
（2）人员保证：
一批作风顽强、具有丰富施工经验的人员，将是该工程如期完成的主要保证，他们均从事过市政道排、污水处理、市政管网工程的施工，具有较高的技术素质与管理水平。
（3）资金保证：
本工程实行项目经理制管理，保证资金的专款专用，且在必要时公司确保该工程的资金周转。
（4）设备材料保证：
我公司考虑到工期的紧迫性，准备工作均提前安排，所需材料、设备根据项目材料、设备计划提前到位，并在数量上予以保证。
（5）技术保证：
经合理的现场布置和科学的组织，作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计、技术交底和技术措施，把好方案实施前的各个环节，按业主、项目监理批准的技术方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起停工、返工现象的发生，结合实际，在技术方案上创新，应用新方法、新工艺、新设备提高工作效率。
（6）措施保证：
① 做好全面组织准备工作，加强与现场指挥部、项目监理的联系，做好各项施工前的准备工作，如临时住房、生产用房，临时施工道路、临时用电等在开工令下达前基本完成。同时技术准备工作超前进行，如土工试验、控制测量、技术方案等。
② 在工程指挥部和项目监理的统一布置和指挥下，项目经理部将认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作，根据施工要求进行统一周密的内部调配，保证施工顺利实施。
③ 开工后，如雨天过多，造成对进度计划的影响，我方将及时调配预备机械、车辆及劳动力，保证机械设备24小时到位，根据作业现场情况，再保证施工质量的前提下加班加点、连续作业，日夜施工，保证工程按期完成。
④ 优化施工组织设计，加强科学计划管理，项目经理部根据本项目工程总体计划安排，按月发布经现场项目监理批准的月施工计划，各施工班组根据月计划作好旬安排并按日制定施工计划，各施工班组根据月计划执行情况及存在的问题，提出解决问题的办法，并随时根据实际情况调整施工计划，以确保计划的完成，真正做到以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保整个工期的施工进度计划安排。
⑤ 进行施工网络化管理，严格按照招、投标文件、设计图纸、技术规范及合同文件的要求组织施工，开工前，组织学习技术文件、规范熟悉设计图纸，作好技术交底，推行全面质量管理，杜绝质量事故，避免工程返工，确保各工序一次性验收合格，保证各分项工程、各工序有计划有条不紊地进行。
⑥ 采用合理施工工艺流程作好雨季、寒暑季节、夜间施工的保护措施，有效地缩短工程工期。⑦ 制定切实可行的安全防护措施，以安全促进生产，以安全保工期。
7、防高温天气保证措施
施工现场建立以项目经理为首的防高温天气领导小组，制定完善的防洪、防高温天气措施，并明确各责任人的职责。
高温季节加强同甲方、监理和的信息互通，通过各种传播媒体掌握最新气象资料以便及时采取防范措施，避免不必要的损失和工期延误。
在大雨来临前，施工现场应置备足够的防洪、防高温天气的器材，落实好各项防范措施，并安排好应急抢险人员应付可能发生的险情以防大雨等自然气象灾害对现场的施工设备、人员和场地施工现场造成伤害和毁损，确保暴雨过后能迅速恢复正常施工。
水泥、钢筋、管材等主要材料存放在棚内，并置于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并保护其不受天气影响而变质或破坏。
砂、石料用尼龙布盖好，以防被雨水淋湿增大含水量而不易控制混凝土的水灰比。
现场的排水修建要完善有效，排水渠道保持畅通，以确保大雨时基坑的排水畅通，减少雨水在地表的滞留时间，防止因排水不畅而淹没基坑和施工设备，影响正常施工和延误工期。
施工中难免出现高于32℃的高温天气，不利于现浇混凝土的施工和养护。可采取遮荫、围盖和冷却措施，以保证混凝土工程的施工质量。
在天气炎热的时候，及时给工人发放防暑用品，为工地上施工人员备好凉茶降温解暑。
提前考察在工地附近的医院，如遇到工人中暑，及时救治。
在工人和管理人员的宿舍、以及办公室安装电风扇和空调，保证良好的通风状态，给所有的施工人员提供一个良好的休息和工作环境。
8、夜间施工保证措施
为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目，一些工序将安排在夜间施工。夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证，并采取有效措施，确保夜间施工的工程质量、人员安全及尽量减少扰民。
夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度，照明灯尽量避开周围建筑。
在施工现场内必要的地方和关键的施工段做好夜间交通疏导，标识好警示标志，并配备专人指挥交通疏导工作。
噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作，必要时采取隔音措施。
夜间浇混凝土或管材下沟时，要加强灯光照明，保证夜间作业质量。
加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。
配备必要的急救药物，做好防范措施。
第七章 主要工程项目施工方案
一、施工准备与测量
根据项目监理提供的测量工作所必要的资料和水准点或基准点，我方在收到这些资料后，将进行实测以保证所提供的资料的准确性，且在测量工作完成后14天内向项目监理提交一份测量报告；未经项目监理确认，不得改变原工程中的地面高程的准确性，且保护好这些关键的水准点及基准点；
（一）施工人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图。进行图纸会审工作，查找技术性问题，把问题解决在施工之前。掌握有关的施工及验收规范和要求，并对施工现场进行详细勘察研究。
（二）进行测量放线及水准点、轴线复测。
（三）依据施工现场布置图搭建临时设施，为全面开工创造条件。
（四）在管道施工开始前，我方将根据工程情况，准备测量仪器，完成以下测量工作：
1、设立临时水准点；
2、测定管道中心线及附属构筑物的位置；
3、核对接入原有管道接头处的高程；
4、测量有关地面、地下管道高程；
5、我方将对上述测量成果进行记录并整理，标注在有关图纸上，每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交项目监理核查，以证实我方的测量成果是否符合实际。
6、对于项目监理为了解决某些疑点而需要做的任何附加测量，我方将予以执行；
（五）测定管道中线、附属构筑物位置，核对永久水准点，建立临时水准点，施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
（六）中心桩、方向桩及水准点均应设置为固定的、可靠的桩，并设置明显保护标志，对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。
（七）根据图纸假设坐标系，测定管道中线，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩顶钉中心钉，并应在起点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。
（八）建立临时水准点，水准测量的闭合差在允许误差范围内，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜，且每次使用前均应校测。
二、土方工程
（一）一般要求
土方开挖前，我方将进行管道沿线敷设影响范围内地上、地下各类设施物探调查，调查结果报经项目监理及业主确认后，根据具体的现场条件编制各路段的针对性的施工方案。
当土方开挖需在道路、建筑物或其它公用设施之下或其附近进行时，我方提出相应的施工方法及加固措施，报项目监理审批，以确保道路、建筑物及公用设施的安全。施工中，我方将尽力避免危及邻近建筑物和设施，且不影响邻近建筑物或设施的正常使用。
我方将采取必要的措施尽量避免在施工中可能损坏已建的地下各类设施或文物等，并对这些文物设施妥善保护、支撑或维护。
我方在没有得到有关单位的书面同意和批准及项目监理认可时，不会切断任何公用设施。切断这些公用设施须按有关单位批准的程序和方法进行，并提前至少24小时书面通知项目监理和将因切断设施受影响的有关单位和人员。
施工前先进行表土清理，将地表不适于回填的杂填土、垃圾等清除出施工场地。同时包括：建筑物拆除后的垃圾清运，树木砍伐后树根挖除及树根的清运；管道沟槽开挖边坡，根据土层地质情况及我方拟采用的支撑形式确定，以不造成滑坡、坍方为前提；我方将提出拟定的开挖边坡及支撑形式交项目监理审查，得到其认可后组织施工。施工中，我方将提供合适的支撑系统用于支撑沟槽边坡和端部。管道沟槽底部的开挖宽度，为结构外缘宽度及工作面宽度和支撑厚度之和；采用机械开挖时，槽底高程之上300mm左右土层保留，由人工清挖。沟槽开挖符合GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中各条的要求，沟槽是否需要钎探及钎探方法由项目监理指定。
开挖到设计底标高时，由项目监理检查沟槽尺寸及地基土质，经检验合格后我方将进行下道工序，如果此时项目监理认为有必要要求进一步开挖，我方将依据招标文件相应条款，按照项目监理的指定，对相应的地基、基础提出处理方案并加以实施。开挖过程中若遇到障碍物或其它现有设施时，在经项目监理同意后，按其同意的方案对管道和检查井位置作稍微的改动。
经项目经理验槽合格后，我方将立即进行下一步施工工序，避免扰动槽底土壤，保持槽底不受水的浸泡。
（二）沟槽开挖
1、沟槽开挖前根据场地地面标高及设计图纸进行整个场区内的土方平衡，管道沟槽底部的开挖深度，以规范规定加以计算。
2、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度要符合规范规定。
3、当沟槽挖深较大时，要合理确定分层开挖的深度，且需符合下列规定：
①人工开挖沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不小于0.8米，直槽时不小于0.5米，安装井点设备时不小于1.5米；
②采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。
4、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，需符合下列规定：
①不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；
③人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于0.8米。
5、采用坡度板控制槽底高程时，需符合下列规定：
①坡度板选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置需牢固；
②平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不大于20米，呈曲线管道的坡度板间距加密，井室位置、折点、和变坡点处，增设坡度板；
③坡度板距槽底的高度不大于3米。
6、开挖沟槽若发现已建的地下各类设施或文物时，则采取适当的保护措施，并及时通知有关单位处理。
7、沟槽的开挖质量符合下列规定：
①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
④ 槽底高程的允许偏差：开挖土方时为±20mm；开挖石方时为＋20mm、－200mm。
（三）、沟槽支撑
1、沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行施工，支撑的材料根据情况选用钢材、木材或钢材木材混合使用；
2、撑板支撑采用木材时，其构件规格需符合下列规定：
（1）撑板厚度不小于50mm，长度不大于4m；
（2）横梁及纵横用方木其断面不小于150mm×150mm；
（3）横撑用圆木其梢径不小于100mm；
3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑和布置符合下列规定：
（1）每根横梁或纵梁不少于2根；
（2）横撑的水平间距控制在1.5~2.0m；
（3）横撑的垂直间距控制在1.5m；
（4）撑板支撑随挖土的加深及时安装；
（5）在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不超过1.0米，其后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度控制在0.4～0.8m；
（6）撑板的安装与沟槽槽壁紧贴，有空隙时，需填实，横排撑板需水平，立排撑板需顺直，密排撑板的对接需严密；
（7）横梁、纵梁和横撑的安装，需符合下列规定：
①横梁水平，纵梁垂直，且与撑板密贴，联接牢固；
②横撑水平并与横梁或纵梁垂直，且支紧并联接牢固；
（8）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘紧贴管道安装，管道上面的撑板下缘距管道顶面不小于100mm；
（9）支撑作好后派专人检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理；雨期及春季解冻时期需加强检查。
（10）支撑的施工质量需符合下列规定：
①支撑后，沟槽中心线每侧的净宽度不小于施工设计的规定；
②横撑不妨碍下管和稳管；
③安装牢固、安全可靠；
（11）上下沟槽设置安全梯，不得攀登支撑；
（12）承托翻土板的横撑须加固，翻土板的铺设需平整，其与横撑的联接须牢固；
（13）拆除支撑前，先对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施经项目监理审批后执行。
（14）拆除支撑需符合下列规定：
①支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填；
②采用排水沟的沟槽，则从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；
③多层支撑的沟槽，需待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；
④拆除单层密排撑板支撑时，先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，则采用替换拆撑法拆除支撑；
（17）挖出土的处理
任何沟槽或顶管工作井边缘1米范围内不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超过1.5米，且须得到项目监理的批准；堆土以不危及邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险为前提，且不影响场地排水。房屋建筑密集处挖出的土及时运走，挖出土运往临时堆土场或垃圾场，我方在用汽车运土时将严格遵守市容卫生及交通方面的有关规定，弃土堆放整齐、稳定，呈有规则形状，且保持排水畅通和避免存土流失。弃土堆以不对周围建筑物及其它设施产生干扰、不干扰正常的人行或车辆的过往、不对农田灌溉渠道和天然水流产生污染淤积为前提，还需遵守以下各条：
①计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定；
②多余的挖出土随挖随运，管道结构所占位置多余的土方，及时外运，以免影响交通、市容及排水；
③靠近房屋、墙壁的堆土高度，不超过檐高的1/3；结构强度较差的墙体，不靠墙堆土；
④堆土以不掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具为前提。
三、现场降排水
场区内降排水主要是指雨水和渗水的排除，雨水影响大，配备足够的排水设施和畅通的排水渠道，及时排除场区内的雨水。采用明沟强排降地下水时，渗水经排水沟汇集后用水泵强排至出场外。
我方将负责施工现场地下水位的探测，降低地下水位并保持其在施工全过程中低于槽底最低点不小于0.8米；并截流将流至沟槽内及边坡的地表水，排入临时排水系统；并且安排好整个施工现场的雨水排除及生活污水的排除，直到整个工程竣工时为止。
我方将修建、管理和维护所有的临时性抽水泵、水道、围堰、导流管和其它各类设施，包括在施工期间工程降水必须的降水系统设备。在经过项目监理同意后，方作拆除或关闭。
四、地基处理
当开挖到设计槽底标高时，由项目监理会同有关部门检查地基土质。如果项目监理认为地基需要处理，且发出进一步开挖的指令及提出此地段处理的方法，我方将遵照执行。我方将根据项目监理的要求，提出地基处理的方法、施工机具及材料来源等并交项目监理审批。地基处理的施工符合JGJ79-1991《建筑地基处理技术规范》的要求。处理后的地基由项目监理按GBJ202-1983《地基与基础施工及验收规范》标准的规定进行检验，合格后再进入下道工序。在挖槽中严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底土壤扰动，冬季对槽底进行覆盖，以防受冻。由于施工超挖、槽底土壤扰动、受冻并发现地基土质松软、坟穴、枯井、地质不匀等特殊情况，会同设计单位研究确定地基处理措施并会签变更设计洽商记录。
（一）若地基超挖拟按以下方法处理：
1、干槽超挖在15cm以内，用原土回填夯实，其压实度不低于原地基天然土的密实度；
2、干槽超挖在15cm以上，用石灰土处理，其压实度不低于95%；
3、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于打夯时，用天然级配砂石回填；
（二）排水不良、地基土壤扰动时，拟按以下方法处理：
1、扰动深度在10cm以内者，换天然级配砂石或砾石处理；
2、扰动深度达10～30cm但下部坚硬时，换大卵石或块石，并用砾石填充空隙或找平表面。填块石时由一端顺序进行，大面向下，块与块互相挤紧，脚踩时无松动或颤动情况；
3、地基土壤需要换土时，在清除彻底经检查合格后回填，回填土材料、操作方法及质量标准，与设计单位共同研究，根据具体情况确定。
4、地基处理的基面高程允许偏差：
管道基础的沟槽，采用枕基的排水管道沟槽及承插口预应力钢筋混凝土管的沟槽，允许偏差为±10mm。
五、管道基础
（一）在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，再进行管道基础的施工；管道基础的形式需符合设计要求；管道基础的材料和施工需符合规范规定；每次铺设砂砾垫层的管道长度经项目监理同意；其质量要求和允许偏差需符合规范规定；
（二）管道的外观质量及尺寸公差需符合现行国家产品标准的规定；
（三）管节安装前需进行外观检查，发现裂缝、变形、等缺陷，不得使用；
（四）管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管节底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动；
（五）铺设砂砾垫层基础前，需复验管节中心、高程，合格后及时铺设垫层材料；
（六）管道暂时不接支线的预留孔需封堵；
六、排水管道安装与铺设
（一）、准备工作
1、检查管材有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围；
2、将管口的毛刺和杂物清楚干净；
3、橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象；
（二）安装程序
1、下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→在插口外表面和胶圈上刷润滑油→顶推管子使之插入承口→检查。
（三）下管
1、采用机械下管，用尼龙带将管道束牢，缓缓放入管沟中。注意承口方向，严禁与其它管道磕碰。
（四）清理管口
将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。
（五）清理胶圈、上胶圈
将胶圈上的粘接物清擦干净；把橡胶圈套在插口边缘，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地贴在管口上。
（六）在承口、插口外表面和胶圈上刷润滑油
润滑剂采用凡士林，将凡士林均匀地刷在插口上已安装好的胶圈内外表面，在承口、插口外表面刷凡士林时应注意刷至整段进入部分。
（七）顶推管子使之插入承口
将管子平行沟槽吊起，以使插口橡胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离沟槽即可。顶、拉时速度要缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，需用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。
（八）检查
用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
（二）管道交叉
1、我方将根据设计图纸提供的地下资料及自己的物探（仅地面以上平面轴线位置）结果，在业主及项目监理的协助下，与工程施工所涉及的管道及其它公用设施的管理单位联系，提出建议的管道交叉方案及对现有公用设施的保护方案供其审批，经同意后再组织施工；
2、对于业主提供的资料之内未能提及的管线等公用设施，若因与本合同段的管线发生交叉，其处理、加固等费用依据合同文件的规定执行；
3、