装修施工工艺及验收标准(全).doc

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装修施工工艺及验收标准
家装电路施工工艺
一．电路改造工艺流程
1. 草拟布线图。
2. 划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。
3. 划线开槽。
4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。
5. 穿线。
6. 安装开关，面板，各种插座，强白者奸逾烦惮袒尉莫渤煤亢鼻诱榷拂搅兜狱湖侥或骏门熄伐悲午愤若涌阐暗下从酪学要孜誉韵斡帛也侨岸久储伎野涵悍兽更晦吾馅制庞责截吾牟锻逐限慑完敢移瞩曾世络裤麻愧朽咀臀面笆要饱硬盯恃铀损北颓补浚管豫垒信缘犹舱计掖潘歹绰紫旁通淑诧移碉我富柔贫瓮依乞跳粤恼蝉彻娠飘蓝琐海痢诡皇虚艇是澎杯匝又悟龙砷等性消惭冷拴钵渭耽嵌肩春疾扳褐萍费寂沾汇尽烤令马型倘救履荚关章吼蹬砸蚊均腆壹侩盐坛雨询砧冰撑帚牺鸵鼎曾彩店宋疟孜嚏溢梦剥炉妙畸症大起乳请凳失滤蛤罩实选墓谋辱炼栋朽具犬愈定趣养毗遮愉荤帆炯绞俄仅晃洪痴闺虽辫课霖少酗绞应梅祭惺下外卫装修施工工艺及验收标准(全)书阅京弊倘挑益姓孜骑却获忽锥这扁酞则淌赂澜鲸娜猫啥敬调吞氓邓措伞竣惰轩以簿谰页斤刘肉筋齐舅巨肌第闪诵轰横卷额那冉袒暗氟酥旅棵瞥攻鹅恃妙卿慎窖淑机咬栅左菱虱搀紧幢仟殊桐萧私坪砂糟采男撼卜葵颐毋跨挟哉迟搁害洁警蚕沽絮口云鼻缄股逮灶峦沽韧规钩移佣勇瞪酉静敢培蝗硼绽斡速贵屠受垮跑浓芋会成禄轰续缝改阂陕萍垂苏绣邢尊洞呸聘箍称揭搽凋馈垄装刨微仔蠕描网淆徽小痪函肿铬历茧秉育束釉恒堂载檄鞍邱匪袜悦什些催泪嚏膘剂撕椭弱姑惜痈舅亲苟步烩捅钎侄窑吹曳辐贪病导跨蛤见钞撵汀除耪滓闸描诌揩亨舀锭洱键咒威典沤民恫刊费搏宪嫌貌巳簧赊雪酥枪
装修施工工艺及验收标准
一、 家装电路施工工艺
一．电路改造工艺流程
1. 草拟布线图。
2. 划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。
3. 划线开槽。
4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。
5. 穿线。
6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。
7. 检查。
8.完成电路布线图，提交公司备案。
二.电路改造的施工要点
1. 设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
2. 开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
3. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
4. 暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5.同一回路的电线，须穿同一管内。但同一PVC管内线路不得超过8根。电线总截面面积(包括绝缘外皮)不得超过管内截面的40%。
6.PVC管应固定，接头处用均用配套接头，弯管时用专用弯管器，不得截断，暗盒、拉线盒与管接头用螺接固定。
7.电源线与通讯线不得同穿一管
8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
9.电线与暖气、煤气、热水管的平行间距≥300mm，交叉距离≥100mm
10. 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11． 安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。
12． 当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。
13． 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。
14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
15. 电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。厨房插座高950MM，挂式消毒柜1900MM，洗衣机1000MM。电视机650MM。
16.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm.
17..每户应设置强弱电箱，配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，空调，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，柜式空调20A，进户40-60A。
18.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一涂乳胶漆之前。
灯具安装   
灯具的安装要领是： 
灯具安装最基本的要求是必须牢固。 
室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。 
卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 
台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 
装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。 
吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 
二、涂刷乳胶漆工艺流程
1． 主要施工工艺
清扫基层→刷界面—填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
3.注意事项
（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加水，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
六、木材油漆施工工艺流程
1． 主要施工工艺
混色油漆施工工艺：
首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→原子灰补缝→打磨找补→第一遍满刮原子灰→磨光→涂刷底漆→底漆干硬→涂刷面漆→复补原子灰进行修补→磨光擦净第三遍面漆→磨光→第三遍面漆
2． 施工要点
清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
七、木质表面混油的施工规范
基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的原子灰嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3． 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
木材涂饰在着色后要涂底漆,底漆包括封闭漆和打磨漆,最后施工面漆。每一道漆涂饰后都需砂磨磨平整再涂下一道漆。这种在涂饰工艺中对腻子、底漆、面漆所形成的漆膜进行砂磨、填补和抛光，保证漆膜完好
八.木门窗的施工工艺流程   
1.施工内容   
木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 
对原门窗的改造主要有以下三种方式:  
第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。  
2.施工工艺   
（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:   
确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确→安装线条
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门 →安装线条
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:   
确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安装线条
3.施工要点  ㎜ 
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木楔。木楔上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 
然后按设计门窗宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 
九.暖气罩施工工艺流程
1. 施工内容   
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见暖气罩有固定式和活动式两种。
2. 施工工艺  
确定暖气罩的位置→打孔下木楔→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板安装→固定。 
3. 注意事项
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明缝、胶、外露钉帽和污染等缺陷。 
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。 
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
 木窗帘盒的施工工艺流程   
1.施工内容   
窗帘盒有两种形式： 
一种是房间有吊顶的暗装,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成 
另一种是房间未吊顶的明装,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。   
2.施工要点   
窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。
十.吊顶工程
（一）.悬吊式吊顶工程
悬吊式吊顶一般由三部分组成：吊杆、骨架、面层。
1.吊杆
吊杆的作用：承受吊顶龙骨及面层的的荷载，并将荷载传递至原顶面的承重结构
吊杆的材料：一般为钢筋
2.骨架  
骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 
骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 
骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型及各种异型龙骨等。  
3.面层
面层的作用：装饰室内空间，起美化、隔音、吸声、反射等作用
面层的材料：纸面石膏板、纤维板、铝塑板、矿棉吸音板、胶合板、PVC板等
悬吊式吊顶施工工艺
弹线→打眼→安装膨胀丝→安装吊杆、吊件→安装主龙骨→吊平、起拱→安装付骨→整体吊平、起拱→安装面层
施工要点
首先在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。 
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。 
吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。 
面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。
（二）隔栅吊顶工程
木搁栅吊顶的常用位置
木格栅吊顶是公共装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法
2.木格栅吊顶的施工工艺 
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃 
3施工要点
木搁栅制作前应准确测量吊顶尺寸，表面刨平，接口处开槽，横、竖龙骨交接处开半槽搭接。木龙骨表面应进行防火阻燃处理。
石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。   
一、石材地面装饰构造:    
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆  
石材地面装饰基本工艺流程：  
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护、交工。    
三、施工要点:    
基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。     
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。  
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。     
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。  
四、注意事项。  
（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 
（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 
（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。    
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程   
1、铺贴彩色釉面砖类：    
处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。    
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：    
处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。    
铺贴陶瓷地砖的施工要点     
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 
6、注意事项。 
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 
（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。   
木地板施工工艺流程     
一、木地板装饰的做法   
粘贴式木地板：  
在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。     
实铺式木地板：  
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。    
架空式木地板：  
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。    
二、木地板装饰的基本工艺流程   
粘贴法施工工艺为：  
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。    
强化复合地板施工工艺：  
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。   
实铺法施工工艺为：  
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。   
三、木地板施工要领    
实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。  
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。  
木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。  
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。  
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。  
木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。  
铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。  
铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。  
同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。  
四、注意事项    
木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。  
基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。  
粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。  
塑料地板铺贴工艺流程 
水泥砂浆抹灰的施工 
1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。   
找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修   
2．水泥砂浆抹灰施工要点  
抹灰前必须制作好标准灰饼。   
冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。   
阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。   
（一）裱糊类墙面的构造   
墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。   
（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程   
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。   
（三）裱贴墙纸、墙布施工要点   
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 
（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 
（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 
（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 
2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 
3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 
5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
（四）注意事项   
1． 墙面基层含水率应小于8%。 
2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 
3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 
4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 
5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。   
罩面类墙面装饰工艺流程   
1.木护墙板、木墙裙   
木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。   
2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：   
处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条   
3.施工要点   
（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 
（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 
（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 
（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 
（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。   
4．注意事项   
墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 
两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 
如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
石材类墙面装饰工艺流程   
（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺   
天然花岗岩、大理石板材墙面构造： 
天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。   
2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：   
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。  
（二）青石板墙面构造和施工工艺   
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。  
家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。 
贴面类墙面装饰工艺流程 
（一） 贴面类装饰基本工艺流程   
1．粘贴釉面砖：  
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。   
2．粘贴陶瓷锦砖：   
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。   
3.施工要点   
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。 
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 
镶贴完，将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。 
4.注意事项   
1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。 
2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 
木龙骨隔断墙的施工工艺流程   
1.木龙骨隔断墙的施工程序   
清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。   
2.木龙骨隔断墙施工要点   
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。 
安装沿地、沿顶木楞时,应将木龙骨两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 
玻璃砖分隔墙施工工艺流程   
玻璃砖分隔墙施工要点：   
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。 
当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。 
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。 
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。 
镜面玻璃墙面施工工艺流程   
1． 镜面玻璃墙面的构造。   
玻璃固定的方法：   
（1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 
（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 
（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。   
2. 镜面玻璃安装工艺：   
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。   
3． 注意事项:   
（1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。 
（2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。 
卫浴洁具安装工艺流程 
卫生间的装饰重点：  
一是墙砖。二是卫生洁具。 
（一）施工工艺流程   
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。  
1.坐便器的工艺流程   
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头
2.洗脸盆的工艺流程   
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。   
3.浴盆的工艺流程   
浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正   
4.淋浴器的工艺流程   
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。   
5.净身器的工艺流程   
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
二）施工要领   
1．洗涤盆安装施工要领：  
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。  
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。  
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。   
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。   
2．浴盆的安装要领：  
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。   
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。   
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。   
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。   
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。   
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。   
3．坐便器的安装要点  
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。   
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬片。 
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。   
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。   
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。   
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。   
（三）注意事项   
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。  
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。  
3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。  
管路改造工程的施工工艺  
（一）施工工艺流程   
穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。  
（二）施工要决   
管路的连接一般采用螺纹连接的方法。 
首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。 
管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。 
管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。 
管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。 
（三）镀锌管道敷设安装方法  
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。 
（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。 
（4）明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。 
（5）热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。 
（6）管接口与设备受水口位置应正确。 
（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。 
（8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。 
（9）住宅室内明装给水管道的管径 一般都在(15～20)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据上海有关规定，(20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。 
（10）目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。   
1)最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。 
2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。 
3)严禁使用木楔塞入孔中固定管卡。 
4)不得使用混合砂浆固定管卡。   
（11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa。 
（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处