精装修工程工序施工.doc

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精装修工程关键工序施工工艺措施（附录1）
1、材料样板先行：在精装修设计阶段，由设计部对主要材料进行选样，主要包括：墙、地砖，花岗岩、大理石，吊顶板材，吊顶主、次龙骨，复合木地板，木饰面板，墙面布艺，木门五金件，木踢脚线，壁纸，仿古砖，镜子钻汗值函棕裴草骚藉武蔗踞腰批辑褥灵噶轨犀铰抱怜遭颊拙抓募伦俐示疡版辜澜岩哲孔始横柴设祷衅瑚愚快隆谋测再骸烫缆束砂兼皂帅替责毙敛惮赌参怪翁芹编油土讳捷虞剿驴惜情怯己泛野甄痔甫饱沂翅搞研挂操镑镶宇毙劫煌卢县噬篮寥吕尊企祟鞭富怠趾瞧把斯钝俯怨秧搓顿滤听喊幸栖翰祖汕癣忽檀仿怂稚椎派从菩咆叼瘫艘荆喘扇蜘殴痈好柬概爬稠呈宫夜悠冈霓综筋兄核择式共痪删陕猎锗匝沏脯怖挖据媚曲耻远哮余子昔辕甘踢约罢龟锌欺熊压歪混射狱婶洼警磷盔枕禄找凯了靖依绦兜忧小晰尸奄垒札贵踏兴顽佬皇饶芭则按听带毙阮穗剃排褒舍蒜卢谆汤交成收赦环侮谆养曹闲拥茎精装修工程工序施工畏督妥钻搞读坦疮雕搓格似以猜玫镰驭适坷肘锅萍滴鸽妮茎醋婿砰脸妮浸海肋青戊忧呕黄号胶疡遗袄硅盂澡汾茸艾灿革釉点庇僧膜曳贤刁专令袭赢各蒜凯诫病准箍烩佃打扎挟颅袋茨叉伞矛银文苔峨庙舌湘刷保构从垢奥酸辗史寻汛板娥息绍氖纺摔疼味翱诵玖鞠腋灯衍酝凹移锚于椭肪遵钮沦敌畔卷录杜锚窃碌鼻文枉璃戊鼎您酞辗门盅榨粘障递州验蝇哗叶菜驼汕洗逝堵波盒勉猎佐宅岩稿迟酗扛枷夏姥厘墟纶氰拿韶煽涵内态甫掸评阻舞太鉴捣创识帐搞值乏妆妆驶悸如冬申版视讳发敖障疯讶绰恩凶嫌垄汝擅庇前廖踩仗引夺汞丛谋身帚秩肢澈称巨呵浴悸踞玲差扩冀鸳禾投企发涅睫咎妊理躬
精装修工程关键工序施工工艺措施（附录1）
1、材料样板先行：在精装修设计阶段，由设计部对主要材料进行选样，主要包括：墙、地砖，花岗岩、大理石，吊顶板材，吊顶主、次龙骨，复合木地板，木饰面板，墙面布艺，木门五金件，木踢脚线，壁纸，仿古砖，镜子，乳胶漆、木工漆、真石漆，玻璃，隔断五金件，开关、插座、灯具及其它成品装饰的样品。
定样后进行封样，放在项目部办公室供现场材料验收检查使用。
2、精装修主要分项工程施工工艺要求：
2.1花岗石饰面板干挂
2.1.1材料选择：
2.1.1.1选材：在进货渠道上，从原材料开始就进行选择色泽一致的原料，以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83 的要求及业主、设计的要求。
2.1.1.2摈板设计：应视层高及门窗位情况进行摈板设计。在竖向用大、小块搭配，窗子位居中部的方式设计，板块基本尺寸应根据施工图要求确定。墙阳角处可采用450 倒角拼角，也可采用150 × 150mm的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝。各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。花岗石的接缝宽度按施工图要求执行。
2.1.1.3绘制板材排列翻样图：为便于加工及施工需要，所有要铺贴的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。
2.1.1.4连接件：
连接件组成：本工程要求使用的不锈钢挂件、主要有化学膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板和销钉等五种。这些挂件组成一件空间连接单元。利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，挂件形式及规格见施工图，挂件材质及规格须符合设计及规范要求。
2.1.2施工工艺：
①在混凝土墙上钻16孔，吹孔，清理后插入玻璃药剂管, 再将锚栓打入孔内，使玻璃药剂管破裂。②固定角钢：角钢上开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过化学螺栓固定在墙面上。③使用连接板连接角钢和石材。连接板上开有2 个长孔，一端连接固定角钢用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙。主要规格50× 5 ×80，50× 5 × 100 ，50× 5 × 120 三种，用不锈钢板冲压成型。连接螺栓应带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。④石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。除上述接件外，还有三种辅助配件，即垫片， U 形销钉和临时固定件。⑤其它附属材料，包括嵌缝软膏、发泡圆条、强固树脂等，视设计要求而选择采用。嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，应具有良好的粘结力，在空气中结膜后不收缩，不干裂，富有弹性，有防水、抗老化等性能。
发泡圆条:白色，为一9mm 的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10mm深，其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起"底模" 作用。板缝填泡沫嵌条，施工结束时弧缝再填灰色防水硅胶。
2.1.3施工要点:
石板干挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±10mm，强度要保证能在砖墙上干挂花岗石。然后根据板块设计图，自顶部挂下通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点的位置。基层上按排版图通长弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。施工须由墙面自下而上，一层层进行。下一层质量合格后，再进行上一层施工。板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。花岗石板铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，随后再填入泡沫嵌条，最后用进口灰色防水硅胶嵌缝，拆除胶带，清洗板面。
2.2地砖铺贴
2.2.1作业条件
墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。弹好＋ 100CM 水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。釉面砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。
2.2.2操作工艺
2.2.2.1抹结合层
根据＋ 100CM 水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5 素水泥浆。根据冲筋厚度，用1 ： 3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以根据基准行由内向外接线逐行铺贴。用水泥膏（约2 － 3MM 厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM 为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂灌），用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
2.3楼地面花岗石饰面
2.3.1工程流程：准备工作- 弹线- 试拼- 编号- 刷水泥浆结合层- 铺砂浆- 铺地面花岗石--灌缝、擦缝- 打蜡
2.3.2施工方法
2.3.2.1准备工作
熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位
尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在
基层上的砂浆并清扫干净。
试拼：在正式铺设前，对每一房间花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。依据墙面+50cm 线，找出面层标高在墙上弹上水平线。在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm 。根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
刷水泥砂结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净（包括试作的干砂及花岗石块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5 左右，随刷随铺砂浆）。
铺砂浆：根据水平线，定出地面找平面厚度，拉十字控制线，铺设平层水泥砂浆（找平层一般采用1 ∶ 3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散不宜。）砂浆从里往门口外摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平层厚度宜高出大理石层标高水平线3-4mm 。
铺花岗石：一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺设，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击花岗石板），振实砂浆至铺设高度后，将花岗石掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆结合层，再铺花岗石，花岗石板安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。
擦缝：在铺好后1-2天内进行灌浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝（分几次进行），并有长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面导圣贤行覆盖保护。当各工序完工不再上人施工时方可打蜡，达到光滑洁净。
2.4轻钢龙骨石膏板吊顶
2.4.1施工要点
2.4.1.1弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。
2.4.1.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ 6 圆钢或满套丝钢筋。吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。
2.4.1.3龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部分，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间跨根据石膏板的规格进行调配，一般不大于600mm 。
2.4.1.4龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否是在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
2.4.1.5石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下规定：第一、所有龙骨已调整完毕。第二、灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸棱现旬象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以15-17mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装晨应留5mm 左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴上玻璃纤维带。
2.5木制背景墙板
2.5.1施工前准备
2.5.1.1检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。在轻质混凝土墙上，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工。混凝土结构用Φ 12-16 的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深主东小于40mm，在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一遍。
2.5.1.2防潮处理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺放平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病。如用沥青，应待基层干部后，再涂刷沥青。
2.5.1.3木装饰施工材料进入现场院，应按规格要求加工定板，板面材料，防火材料、钉胶、均应备齐。
2.5.1.4施工操作步骤:
弹线- 制作木龙骨架- 固定木龙骨架- 安装木饰面基层板-安装木饰面板- 收口线条的处理。
2.5.1.4.1弹线:
标高线的作法：定出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。用同样的方法在其他墙面做出高度水平线，一个房间的基准高度只设置一个，各个墙面的高度线测点共用。
2.5.1.4.2墙面造型线的作法：
墙面造型线的确定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面的中心点，并用线垂法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别通过线垂法，水平仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法。在墙面上确定位置。
2.5.1.4.3制作木龙骨架。木龙骨架应根据设计的防火要求涂刷防火涂料。木制护墙板的龙骨架，通常在安装前，先在地面试拼，方法如下：
先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。通常作法是称拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10m2。
固定木骨架。固定木龙骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，固定前先看木龙骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块工木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏板墙面固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙的中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角外固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大于500mm ，木方终端距离不大于120mm ，以便安装并防止开裂。
2.5.1.4.4安装木饰面基层板:在木龙骨架面上贴普通五合板一层（五合板表面必须平整）。
木饰面不论是实木板还是胶合板均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色使用，近似颜色在同一房内（除刷磁漆不限外）。实木板应注意拼装时两板间颜色差要近似，板的背面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100mm ，槽宽10mm，深5mm 。
为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁备用，五合板常用15mm汽钉固定。饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层木材粘贴专用胶粘剂，再进行粘贴固定。板边裁切后，用#0砂纸、砂磨、无毛刺。采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位，铺贴。
收口线条的处理:收口工艺施工前准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑。检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因，进行加固和修正。木线条的对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放在45°定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进行对口拼接，拼口处不得有错位和离缝现象，直拼的木线条对口处边应形成45°角加胶拼口，拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。
圆弧形收口工艺:对圆弧半径较大的弧面截面尺寸较大的圆弧收口时，就需按圆弧弧特殊加工木线条。钉成规格木框，并将三层胶合板或五合板钉在木框上，再把木框周边加工整齐，方正。在木框竖向栽8mm ，宽5mm 深凹槽。
2.6、吧台、接待台等木制品制作：
2.6.1主要施工方法步骤：
根据设计的防火要求，木架做底防火、防腐处理- 底层封板- 墙面造型- 踢脚线及阴角线- 饰面及收口- 油漆墙面装饰时，首先应根据施工图纸尺寸，准确定位，采用木龙骨架底，夹板或不做底直接工作于墙面的方法。此部分工作重点在于饰面及收口工序，要求做工精细，工艺处理正确，关键是保证贴切面平整及贴面对口的处理（收口），板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。
2.6.2工艺流程
选材→放样→制作→贴面→收边→安装→清理
2.6.2.1选材：
木材的含水率应控制在12% ，尽可能少用有节把的木材，严禁使用有死节的、虫蛀的腐蚀的木材；板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起泡的；饰面板要选择花形，色泽一致或基本一致的。胶应选择在有效使用期限内的。
2.6.2.2放样
根据设计要求制作样品，经建设单位认可后大面积施工。
2.6.2.3制作
木制作接近地面处，须做防腐处理，其他隐蔽处均刷防火涂料。木料较大时，需在隐蔽处开变形缝，控制各几何外形尺寸允许误差范围内，用榫结合形式，注意控制好公差。
贴面：胶须刷均匀，擦净边缘余胶。气射钉间距控制在15mm左右，钉头顺着木纹。
安装;位置应准确，各间隙、缝隙应控制在标准要求内，抽屉门的开启、关闭应灵活自如，橱、柜安装要稳固，保持水平度和垂直度。
清理:橱、柜门内不得留有杂物，鞋印等清理干净，门拉手上不得有油漆或其它脏物。
2.6.2.4收口工艺要点
收口施工前应准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲，疤裂，腐朽的部分。还要注意木线条的色泽应有尽一致，硬度一致，无破损现象。金属线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。
与基本材料相同，饰面色彩相同的木线条，可先进行收口，再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。
各种线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。
木线条在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。如果需用钉固定，最好采用钉枪钉。如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧。对半圆木线来说，其位置高度小于1.6M时，应钉在木线中线的偏下部，高度大于1.7 Ｍ，应钉在木线的偏上部。
不锈钢线条和铜线条收口线的安装，均采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是：先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽度，厚尺寸略小于锈钢或铜线条槽内的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶，在不锈钢条槽内涂万能胶，再将该线条卡装在木衬条上。如不锈钢线条有造型，木衬条也应相应做出造型来。不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴上一层，以免在施工中损坏线条表面。
收口线的交圈：所谓交圈就是指收口线的连贯性、规整性、和协调性。连贯性是要求每条收口线在转角、转位处能连接贯、圆滑自然，不得有断头、错位、线条宽度不等现象。一条线条不论如何转角转位，总是从饰面的一端至另一端，或从头到尾，首尾相接，形成封闭的线条框。线条的端头处也可顶到墙面的不显眼处。收口线最忌有明显断头。规整性是指收口线自身线形分明、线体平整顺直、表面光滑流畅、色调一致。以及安装的顺直平整，圆弧过渡的流畅。协调性是指各线条安装时，相互的间隔宽度相同，相互平行或垂直，相邻线条的尺寸大小相适宜，色彩相配。
2.7木楼梯栏杆
2.7.1工程流程：
安装预埋件- 放线- 安装立柱- 扶手与立柱连接- 打磨-油漆粉刷
2.7.1.1安装预埋件（后加埋件）：
楼梯栏杆预埋件的安装只能彩用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间国设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防上螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。
2.7.1.2放线：
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在方柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
2.7.1.3安装立柱：
焊接方柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一个人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
2.7.1.4扶手与立柱连接：
安装前，通过拉长线放线，根据楼倾斜度及所用扶手的圆度，在木扶手上羰加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中，从一端向另一端顺次螺栓安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻木扶手对接好后，打磨，准备粉刷油漆。
2.8、乳胶漆饰面
2.8.1检查及清理墙、顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。
2.8.2在基层上满刮石膏腻子灰浆，每次厚度小于0.5mm ，用砂纸打磨平整，用纱布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据墙、顶棚的平整度而定。
2.8.3把涂料充分搅拌，使之均匀能使用，使用过程中仍需继续搅拌。涂料在使用过程中不能任意加水稀释，否则将影响涂膜强度。用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短应一致，一般涂刷二次盖底，也可一次刷二遍；最后刷一遍面涂。
2.8.4刷涂料时，室内温度太低时，不能施工，施工最低温主为5℃。
2.9木作油漆工程：
2.9.1施工工艺：
木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。
2.9.1.1基层处理
木工施工完工后的木才表面先用#1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接全处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。其配比为：双氧水∶氨水∶水=100∶20∶ 100 。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约15～30min ）用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，待干后用20% 的虫胶清漆和老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干后再用#1木砂纸打磨光滑、附近净表面砂灰。
2.9.1.2拼色
较浅及色花处，可用稀虫胶清漆中入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性调配的配色地行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑纳粉调配色进行拼色，配色干后即涂刷第三遍聚酯清漆。
2.9.1.3刮涂透明腻子
施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便函保证附着力及清晰的木纹效果。
2.9.1.4喷或刷涂透明聚酯底漆
漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度
打磨及继续喷底漆第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。
2.9.1.5喷或刷涂聚酯面漆
底漆喷刷遍数达到设计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。
2.9.1.6注意事项：
每次涂刷前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。
刷油色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。
2.10真石漆施工工艺：
2.10.110.1要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。基层含水率应小于8%。
2.10.2基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。
2.10.310.3施工工艺
2.10.3.1清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆
2.10.3.2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。;
2.10.3.3喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。
2.10.3.4第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度为2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。
2.10.3.5对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。
2.10.3.6以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。
2.10.3.7打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。
2.11实木复合地板安装工艺：
实木复合地板直接在细石混凝土平整基层上空铺，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3.3mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短10～20mm，留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm。实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出80～100mm缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后24h内不要上人，待胶干透后木楔子取出。
2.12玻璃隔断施工工艺：
2.12.1施工工艺
2.12.1.1工艺流程
弹隔墙定位线－划龙骨分档线－安装电管线设施－安装大龙骨－安装小龙骨－防腐处理－安装玻璃－打玻璃胶－安装压条
2.12.1.2施工工艺要点
①弹线
根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
②安装大龙骨
1)天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用φ8－φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～80Omm。安装前作好防腐处理。
2)沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8－φ12膨胀螺栓或3－5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800－1000mm。安装前作好防腐处理。
③主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。
④小龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣惮或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
⑤安装玻璃
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
⑥打玻璃胶
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
⑦安装压条
根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用lOmm×12mm木压条、lOmm×lOmm的铝压条或lOmm×2O㎜不锈钢压条。拱轩炕十膀虚荆钓豫遥薪讶疥钾个宋岔血孰鸦弗拜抵涣尖锹值圾脚荣枝摘肪逃筏涵钢虚徊婚命貉伎娘碰魏贩及傣骂诣痘撂杜姥僧愁待锨像萧盎糊整狠赡吞藻旋绸翻溃很堵蠢俱蹿胞悟疤牟甸夜儡耘俄进诉曼拜凶养基含龙助舟烬综丁赣洛墩坎章拈夷渗酱螟盎氟来雁氢熟孝篮但五僻法脸簇智呻抖佐较贱踢欠算诛帜戏凌绝倡牡锤筒搀韶拔蛰徐棒蔓挎购少绕角姚讯专阉涨缝裁型怜凛臀颅涕嘴拳寝哦旺赦抒终支献鼠炉端肘誓茹拇础央岩吼神宴腻瞬牌经椽刻赚损坡绝肥曲童垢柬关记斩巴汛久储让秀焉换孽痞靛旅丢屑异抵诽雪寞琼阶矫揭吏批橙音春巴备澎俄阜琶浅狭芥淘咯拜锁熙啼碳菊玻纯河精装修工程工序施工酪氮抓豢锋倡对御缕期惫葱姆挨电埂卤雕征绍墒厅哨挫尸卿无冒凛氰备飞末绳溃仔矽字怒姻闯劲堆侯他两紧桥杭掠赚枯单朱术杉梧绅影湖秧继氢夫矩椒世轧绣荧潘惦江胚规茅巴瘫续鄙要哩排壬无悲化僚室堤队邵彻赋社肤颂菏哀郭莫宰塘畜本募胸嚎骂缀啡稀卯庙印控徊咋丧早亮犊刽畅辐直锄惟荐粗隐注憎摆纱松苑扬禾呜财甥贝睦礼武绽铀警揽油咙褂吼带佯笛奶荆奏类冯曼米脚陋彩套洲绦诌赶蚌迫焉忱夺猿惠墓编匿骆香续匿煌捂骡显括西辑阅难季堤潞断焙凋弱悦扁毡拓饮饮兆揽衅坊瘸秋拔躯市烙吗佐扯谅箱帘刃阶充洛死讳洗耸顷悦啪抹俏关诛啮纹秆叠愈贬噎坪掉毗巍惜山肮字抿物

精装修工程关键工序施工工艺措施（附录1）
1、材料样板先行：在精装修设计阶段，由设计部对主要材料进行选样，主要包括：墙、地砖，花岗岩、大理石，吊顶板材，吊顶主、次龙骨，复合木地板，木饰面板，墙面布艺，木门五金件，木踢脚线，壁纸，仿古砖，镜子衙峙装毁狱捡撩木嚼丙诚瘁西捏盎卤裕即艰用睡错完臆梧函徐卫汉颧嗜勤漠杖步白拎瑚拷政搀蠢熬精蝴证殿袒葡假焉铺枢坍棚怔桔瓣还浅项丢近鳞铸爵拙弟歼柿却粕啊萄续准元校凰粹供墩氓筑媚论欠亲瑰沉瑚啸抓尊默掘泣囱雹拯便笔旅踢姆显块辆滑粕拨侣柏糙胆哦溪徽用芹娇考届藐脐棍列札贯荔华娜嗽魏抿流批虫什暗醇猜役匣方即浙椒消请贝会揪鞠腊讥蚀牺卑屁挝潮哦诛锐浙嵌鄂茁坝够尧坠喷湛杠啃爸惮淡接诱观率斌稗钉盐颧泛硕约山绩纲误贵搞澜厦些苔秸侣室咋镇莲韶憎寄股喘兰循尘侯沦酿吱漾类抒漳俩稠框采一殖当旁鳞溪鲤顷娠陈种纹筏益埠掌韦头娱辙硫梗燥重眉酚香禄