机加工车间安全规则.doc
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1、机加工车间安全操作规程安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则:1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。3. 电气、起重、焊接、压力容器、车辆驾驶等特种作业人员,必须持证操作。4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。5操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能
2、被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。6工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。7开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。8操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。9不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过
3、12V。12生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。13. 高空作业人员必须有高空作业审批单,安全装置齐全,系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。17严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。18生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。19严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气
4、)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。20. 凡进入厂油库、变电站、仓库等要害场所,必须经相关部门批准,并办理登记手续。21. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。22. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。二、金属切削机械安全技术操作规程车工1. 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。2. 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。3. 车削外圆面、端面等时,车刀安装在
5、方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固,避免折断伤人。 4. 在车床上进行切断工作时,注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时,切刀易被压断;如刀尖高于工件中心,切刀后面顶住工件,不易切削。工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避免在顶尖上切断。操作时,要均匀进给,即将切断时,必须放慢进给速度,以保证安全。5. 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。6.
6、在车床上钻孔前,必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断,可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导,钻孔时应加冷却液。孔将钻通时,须放慢进给速度,以防钻头折断。7. 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。8. 削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。9. 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。10. 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。镗工1. 调整镗床时应注意:升降镗床主轴箱之前,要先松开立柱上的夹紧装置,否则会
7、使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故;装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤,是否清洁,安装时不要用锤子和其他工具敲击镗杆,迫使镗杆穿过尾座支架。2. 工件夹紧要牢固,工作中不应松动。3. 工作开始时,应用手送给,使刀具接进加工部位时,再用机动进给。4. 当刀具在工作位置时不要停车或开车,待其离开工作位置时,再开车或停车。5. 机床运转时,切勿将手伸过工作台,在检验工件时,如手有碰刀具的危险,应在检查之前将刀具退到安全位置。组 合 镗 床1.遵守镗工安全操作规程。 2.工作前检查液压系统,冷却系统、电器系统是否正常。3.安装刀盘时,要停车进行,严禁两人操作。4.卸刀盘时,工作台上垫好木板,
8、严禁用手托刀盘。5.安装工件时,手离开工件后方可压紧。6.离开机床时必须停车。7.工作中严禁超压、超速,以防扭力超过卡紧力而使工件转圈,刀盘损坏。8.加工过的工件按规定传送、堆放,不得乱放。9.工作结束后,清理场地关闭电源方可下班。数控机床工1操作人员应熟知机床的结构和传动原理。2开机后检查刀具补偿数字是否正确,机床运动是否返回机床零点。3机床使用工、夹、量、刀具和毛坯、工件应分类摆放在定置区内4不得随意打开NC装置的纸带阅读机门和改变用于传动轴行程端点的限位开关。5.操作机床时,应认真检查各按钮开关是否安全可靠及润滑系统、直流电源是否良好。6每次装夹零件、刀具后,应认真检查,确认夹紧后,方可
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