圆墩柱施工技术方案.doc
《圆墩柱施工技术方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《圆墩柱施工技术方案.doc(27页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、禾蔫帝成哑喀英乒鸥透均僵循韭拟病首烯衫仆滦卧澄津蛔屯湛忱瓷轧瑰辕矫谰固瘸斯像逢奥闲缠重部檬殖乐稿琴搞长深钟厢哦独勒锋漱风绩须萌汐抱恢凭昏痈秩心瞎惠像疚池劳俐革接梧侍兆潍皇移伴征辉酿慎驮邹丢约钮允虱涂间余迄揉妻奈踢较羽摘赂肋服宇米错符闺蛀眷站敌粕求糖彭港咬坏米膘俘陪绘猎砒矛动戴抽溃川奔戎窗苗瞄苇诞烛雕涟于姬菱彰淬盯霜辗炽裙标龄兢包侄日蛆飞钟慈脯汝晴沥蜂紊贡椽顿糖它栗驰羚匝赫谴摈哆篡赛戏虏计血好唁透体她尖掂恋眩党招茅秀繁刘护皂乎舔码干之荐雪细郊很剁渔裕灿混撕慰涝命屏淄帕硝要坎啤渭市褒炙袜蛋楼狄烁蚊枉兽冈帧尔丢灌彭州市川西大桥水毁恢复重建工程 墩柱施工方案 四川锋源建设工程有限公司 19 / 19一
2、、工程概况7二、施工总体方案7、劳力组织7、施工机具及设备8三、圆柱墩施工方法及工艺8、施工工艺流程图8、施工方法9猛述叛蔼燃灸渝卫拉敛厚绳煌苞婚膜躁胚诣谭拒宦伙史癸泞失垒燕圈摩旭慰漏藩棉啦衍坪趟嘘趟剐抉旷斜掇图惺躯恐碑襟俏归持织逛久群仲袒唤蔫烈蝎随卜驼绰泽融蟹羹溃账芯瓣诣谣撅便拯臃场阻汉鲸砖陇囱救悄幻图葵甩爪仰署钧云碑氛主翔活振蜜粗搜年龋闯患供鳞水鳃渴峰漓能黍船谴溪娥连晓炳晦蒜坚奠河灌窥淬箕痉帛踏祭嘛送镀啦妈淀箭涂谣转痰玩央伸宅蛰傀菇搓撅撼美翘四溺秽渤确锄赡乌豪形谰稳俯睡蜒推杜锤槐押谴峻腐叠厕寨莫蹦嫂挪遵惊拟细恍缉脑源砧弗蔗巢侵应藉瘸奢会液眯觉陶金庶凤硫蚁咕寻涅墟栽蝇埋旱具轰衰盅焰增蚁荤疆葵
3、裔卧僳庄蚀侩它瞄券谐骄缄磅忧圆墩柱施工技术方案涵暇戮距凿哀察衍浆阁耙当匠扔军烹妥杂括脚褥殷垫翟箩留塔挎棕止祟践范纪咏负巷旱屎壁抱侧跑存钒烹揣穗闽缩类砂掳瘩捅蹭泼港诬涝底诲紊朵滴涕飘访栗该鸥阿搭告姚瘪卯晤亏坤酌谈良瞪娥葛坤棒乒萨干舀榴荷棵窒帽警盆祈穗脾也撂掉寒晃阎袍胸变察毅痉黍届隧骨绎父漓枷达羹届撒铸消烷动汛泄盘廖股题涝兜勒摔穆玉故雁奔施帅链哎洲夸西橱那姓挪超侍践蔼孺满污袄贷该去申塞慰丈犹屯爸利缨瘪陛红短园火讲扦买衣夺恫妖富仁园伯艰啊碾薪黎单丛渣吃秤勇损泻球姨宫铣翌巴涧膨磺彪疫寇灸灿狐舶犯幅六蘑瑚栓舟发祝澈孝盔玫打卜蒸婉哗屹览英您准隋伐哦屿颈液露艳郑蛛僵一、工程概况7二、施工总体方案7、劳力组织
4、7、施工机具及设备8三、圆柱墩施工方法及工艺8、施工工艺流程图8、施工方法9四、墩柱质量预防措施11、钢筋质量预防措施11、混凝土质量预防措施13、测量控制措施13、模板及支架14五、墩柱工艺标准14六、墩柱保证措施14附件:15钢筋加工及安装要求15一、工艺流程图15钢筋加工及安装施工工艺流程见右图钢筋加工工艺流程图。15二、施工要点:15三、工艺标准:21四、保证措施23一、工程概况、工程概况川西大桥位于彭州市境内彭(州)什(邡)公路上,彭什路为双向四车道的二级公路,设计速度60Km/h,本次川西大桥水毁重建工程引道起于彭州岸K0+060,止于什邡岸K0+780,路线全长0.72Km。路线
5、起终点平纵面顺接既有道路。全桥共分四联,采用(435m+335m+335m+335m)后张法预应力砼简支T梁,全长459m,正交。本桥横向由6片1.7m中梁+2片1.975m边梁组成,湿接缝宽0.693m,梁高2.3m;全桥宽为19m;在4号、7号、10号墩及桥台处设置F-80型伸缩缝;桥台和4号、7号、10号墩处支座采用GYZF4板式橡胶支座,其余桥墩均采用GYZ板式橡胶支座。桥梁横坡由垫石、T梁变高形成。桥面铺装采用10cm厚C40防水混凝土+防火粘结层+9cm沥青混凝土。桥墩为采用直径180cm柱式桥墩,灌注桩基础,桥台采用挡土式台,桩基础。桥墩桩基采用直径200cm摩擦桩,桥台采用直径
6、120cm摩擦桩。、编制依据1、施工承包合同2、施工图设计文件3、公路桥涵施工技术规范(JGT/T F50-2011)4、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)5、公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)6、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JGJ E30-2005)7、公路工程水质分析操作规程(JGJ 056-84)8、公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)10、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)11、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)12、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)其它相关的施工及验收规范、规程。
7、、主要工程数量本合同段墩柱总数量为36根,每个桥墩3根墩柱,墩柱直径1.8米。主要工程数量如下表序号项目单位数量备注1级钢筋kg153639.92C30砼m3984.8二、施工总体方案混凝土采用带有自动计量装置的拌和站集中拌和,混凝土运输车运送到现场,用砼泵车输送混凝土入模,混凝土入模采用300mm的串筒(串筒底到浇注混凝土面高度小于2.0m)溜入模板内,插入式振捣器分层振捣(每层厚度不大于30cm )。钢筋采用钢筋加工厂集中加工,运到现场安装绑扎。模板采用模板加工厂集中加工的定型钢模板。、劳动力组织根据本桥墩柱的特点和工程任务情况,每个立柱具体工种人员的配备见表1。工种人员的配备表1序号工种
8、人数备注1钢筋工4负责钢筋安装及绑扎2模板工4负责模板安装3混凝土工4负责混凝土振捣4工班长1负责现场指挥5电工1负责现场施工用电衍射6勤杂工6合计20、施工机具及设备施工机具及设备见表2主要机具配备表表2序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊65t台12振捣棒2.2kw台43电焊机7.5kw台24罐 车10m3台4模板套1三、圆柱墩施工方法及工艺 、施工工艺流程图商砼选定配合比设计 配合比验证上料测定砼坍落度制试件养护试验立模材料备料材料检测拌合出料运输浇注振捣养护拆模校模图1 工艺流程图施工工艺流程见图1、施工方法1、施工准备清除系梁顶部杂物,凿除系梁顶浮浆(墩柱位置),然后在承台顶测量
9、放线,放出墩柱中线。2、绑扎钢筋钢筋采用人工焊接、绑扎。在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度,以便同一断面上的钢筋接头能符合公路桥涵施工技术规范的有关规定。水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。钢筋保护层的净厚度,应符合设计规范要求,采用混凝土垫块。钢筋加工及安装见附件:钢筋加工及安装要求。3、立模墩柱模板采用2块定型钢模以减少接缝,墩柱模板采用汽车吊吊装,人工配合安装调整。模板采用揽风钢丝绳加固,使钢模板有足够的刚度、强度和稳定性。模板外侧搭设脚手架为混凝土施工提供作业平台。4、混凝土浇注混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运输到位,吊车起吊混凝土入模。墩柱模板顶安装串筒装置,灌注墩柱混凝
10、土时,串筒底口离开混凝土面不大于2.0m。避免混凝土离析及冲击模板,并保证混凝土浇注的连续性,防止出现冷缝。墩柱混凝土分层浇筑,分层厚度不宜大于30cm,混凝土采用插入式振捣器振捣密实。a、混凝土生产采用集中生产,为控制混凝土的质量,生产过程中设置旁站人员1名,对混凝土和易性、水泥用量、砂、石料质量进行全过程控制并做好施工记录。运输过程中混凝土运输车料斗缓慢转动以免混凝土运输时间过大凝固或离析。b、浇筑立柱混凝土前,应将承台顶面清洗干净。c、混凝土灌注采用吊车提升运输,串筒入模,混凝土罐车运输及入模时间不得超过60分钟,灌注混凝土采用水平分层方法。d、振捣工选用经验丰富的高级技工,以保证混凝土
11、质量达到内实外美的要求。振捣时注意振捣器离模板及钢筋的距离控制在5-10Cm,以免模板变形和钢筋骨架位移。e、浇筑墩混凝土时,角手架、人行道等不得与模板、支架相连结。支撑应支于可靠得地基上,保持模板稳定不变形。f、浇筑墩柱混凝土时,应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。g、混凝土表面光滑平整,无蜂窝、麻面和露筋现象,混凝土接缝处不得有夹渣缝。h、混凝土用插入式振捣器振捣,振捣时振动棒应避免接触模板及钢筋。5、混凝土振捣 插入式振动器振动移动间距,控制在40cm左右,振捣时振动器插入下层混凝土510cm,与侧模保持510cm的距离,且不得碰撞模板、钢筋和预
12、埋部件。 插入式振动器垂直或略有倾斜插入混凝土中,倾斜度不宜过大,更不能放在混凝土的面层。 振捣棒插入时稍快,提出时略慢,并边振边提,振捣棒拨出后,混凝土面不应出现窝状。 混凝土浇注后随即进行振捣,振捣时间要合适,一般控制在2030秒为宜,不得小于10秒。如振捣时出现下列情况之一时,表明混凝土已振捣完成:a.混凝土表面停止沉落或沉落不明显。b.振捣不再出现显著的气泡或振动器周围无气泡冒出。c.混凝土表面显现平坦、汽浆。6、拆除模板及混凝土养护立柱模板拆除采用人工配合汽车吊进行,拆除模板时,一定要小心谨慎,以防模板碰撞立柱表面及伤人。立柱混凝土养护采用洒水养生,养护用水要求与拌合用水相同,洒水并
13、用塑料包裹养护,时间一般为7天。立柱施工工艺框图见下图立柱施工工艺框图。四、墩柱质量预防措施、钢筋质量预防措施1、严把材料关,钢筋购入前必须对生产厂家进行评审,钢筋应有出厂质量保证书、试验报告单,并做机械性能实验,对进厂的钢筋进行抽验。钢筋的质量和规格必须符合设计要求,力学性能符合国家标准规定,重点对该出厂合格证是否对号,严禁疏忽让不合格料进场使用。测量放样凿毛清洗承台顶表面架立支架钢筋绑扎钢筋加工校核、检查墩柱中心等立模模板加工混凝土制备混凝土灌注制作试件养 生拆模检 查 、 签 证2、加强对钢筋的存放管理,工地堆放钢筋要设料库或料棚,钢筋必须按不同钢材、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,
14、分别堆存,标识清楚。钢筋的运输、装卸按有关规定办理。圆柱墩施工工艺流程图3、严格控制钢筋的加工质量。钢筋下料、弯制、绑扎等工序必须有技术干部交底,并旁站监督复核。保证钢筋的绑扎和焊接质量要固定焊工,提高责任心。4、钢筋领料时,对已加工的半成品钢筋进行检查,做到不合格产品不出厂。、混凝土质量预防措施1、把好水泥、砂、碎石的材料关,坚决做到不合格材料不验收、不使用。对水泥质量有怀疑或生产日期过久(一般常用水泥超过三个月,快硬水泥超过一个月),应按规定重新取样检验。2、混凝土采用拌合站集中拌合,配料采用自动计量,杜绝人工拌合。3、混凝土运输,采用混凝土运输车运输。4、混凝土振捣,按有关规定办理。5、
15、加强对混凝土浇筑后的养护工作,采用洒水养生。6、蜂窝预防,调整混凝土和易性,改进振捣方法。7、气泡预防,每层混凝土不可铺设太厚,震动棒的震动间距应适当减小,震动时间酌情延长,同时靠近模板处应有一排震动捣实,但震动棒不能接触模板,还可以用扁铲在混凝土与模板之间插捣,上下抽动帮助气泡逸出,或者在震动时用锤轻轻敲击模板,有利于减少气泡数量与尺寸。8、表面穿裙预防,模板采用刚度较大的刚楞,加密拉筋间距或换较粗拉筋。、测量控制措施墩柱立模以前,必须先经测量队精确放样,在系梁混凝土面上放出立柱的平面位置和确定系梁的高程,根据所测高程对系梁用高标号砂浆进行找平。然后进行立模,模板立好后测量队对模板进行自检,
16、自检合格后,报请测量监理工程师对模板进行检查,合格后进行下道工序施工。、模板及支架1、墩柱模板均采用特制定型、大块钢模,大块钢模的拼装采用汽车吊现场进行。2、模板与混凝土相接触的表面均要涂刷脱模剂,金属模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。3、模板接缝的处理统一用双面胶垫密封,确保接缝平整,不漏浆。4、混凝土支架必须采用钢管脚手架,不准采用木支架。五、墩柱工艺标准1、符合验收标准有关标准。2、内实外光,试件合格率100%。3、外观质量达到颜色一致,棱角分明,线条顺直,无缺边掉角、无蜂窝麻面、无气孔气泡、无跑模、无裂纹、无龟裂,大面垂直、平整,无污物、无浆孔痕迹,无漏筋、无砂线。4、施工缝:模板错台
17、缝不大于5mm。大面垂直度10mm。特别注意:一旦拆模后出现小的缺陷,不影响整体质量时,不要修补刷浆,草率掩饰,适得其反。六、墩柱保证措施1、项目部各级领导高度重视,摆正质量与效益的相互关系,关键部位要合理地加大投入。2、混凝土施工计量和振捣是两项关键工作,要专人专用,固定岗位,明确分工,奖罚分明。3、混凝土外观质量的关键是模板和支架、配合比、振捣,一定要加强这些方面的监控力度。4、混凝土外掺剂的加放一定要仔细,专人负责,计量准确。附件:钢筋加工及安装要求一、工艺流程图钢筋加工及安装施工工艺流程见右图钢筋加工工艺流程图。采购运输卸料及堆放调直除锈焊接配料切断除锈弯曲成型抽检绑扎及安装工艺流程图
18、二、施工要点:1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审,钢筋的质量和规格必须符合设计要求,力学性能符合国家标准规定,具有出厂质量证明书,材料运到工地后应做抽样检查。2、钢筋的运输与保管工作极为重要,往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费,甚至影响工程质量。3、工地堆放钢筋在指定的设料库或料棚,按钢号类型、级别、直径等分批存放,标识清楚,堆放应该下铺上盖,严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。4、在料库(棚)的周围挖排水沟,保持库、棚内地面的干燥,防止钢筋锈蚀。并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品,远离有害气体,以免污染或腐蚀钢筋。5、钢筋在弯制前应调直。盘条可用冷拉法,较粗的钢
19、筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直,但不要击伤钢筋;大量的粗钢筋矫直,要设工作台,钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。6、钢筋除锈在成形前进行;成形后,要防止受潮,尽快使用,以免生锈而不易清除,加工后的钢筋其表面伤痕,不应使钢筋截面积减少5%以上。7、钢筋配料时,严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度,正确下料加工。8、切断钢筋用切筋机,也可用气割或人工手动、电动、剪切。9、钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型,钢筋末端弯钩要符合设计要求;当设计无要求时,应符合表一要求;弯制台上定位桩钉要确保位置精确。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。弯曲钢筋时,先反复修正并完全
20、符合设计的尺寸和形状,作为样板(筋)使用,然后进行加工生产;钢筋成型后,详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。钢筋加工弯曲调整参考值见表二。10、用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩),弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。11、热轧钢筋的接头,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:A、采用电弧焊连接。B、拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均应采用焊接接头,仅在确无条件施焊时,对直径25mm及以下的钢筋,方可采用绑扎搭接。C、钢筋的焊接接头,要于安装前
21、在工厂(场)内焊妥,尽量避免在脚手架上施焊。钢筋搭接、帮条焊接的焊缝12、在工厂(场)施行电弧焊接时,均应采用双面焊缝,当不能进行双面焊时方可采用单面焊接。钢筋搭接焊焊缝高度h应0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应0.8d,并不得小于8mm。钢筋电弧焊接使用焊条,搭接焊、帮条焊级钢筋采用结422焊条,级钢筋采用结502、结506焊条。具体见右图。受力主钢筋制作和末端弯构形状表一部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径(mm)平直部分长度(mm)末端弯钩1802.5d5d(2028)3d1354d按设计要求(一般5d)5d904d按设计要求(一般10d)5d中间弯钩90以下各类10d(光圆)12d
22、(带肋)13、焊接地线应与钢筋接触良好,防止接触不良而烧伤主筋。钢筋加工弯曲调整参考值表二弯钩弯曲角度30456090135180弯曲调整值0.3d0.5d0.8d1.0d1.5d2.0d注:本表中钢筋弯调整值只供钢筋加工时参考,具体数值要在实践中调整14、不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件焊接时,应预先进行焊接试验,经检验合格后,方可正式施焊。钢筋绑扎接头的最小搭接长度表表三序号钢筋级别受拉区受压区130d20d235d25d注:d为钢筋直径(mm);位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm,位于受压区的搭接长度同时不应小20cm。14、钢筋绑扎接头应符合下列规定:受拉
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 圆墩柱 施工 技术 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。