首件鉴定管理办法.doc
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首件鉴定管理办法 1 目的 为保障我公司技术管理工作依法有序地运作,验证设计图纸、工艺文件、工艺装备及生产设备,提高产品质量,有效地避免和制止技术问题的发生,确保外购、外协产品质量符合相关技术要求,根据我公司实际情况特制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于我公司对首件的鉴定。 3 职责 3.1 总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴定。 3.2 质量保证部负责组织对一般产品进行首件鉴定。 3.3 物资部、市场部相关业务员负责联络供方并参与首件鉴定。 3.4 生产部负责协调在公司内部的首件鉴定。 3.5 生产车间参与在公司内部的首件鉴定。 4 工作程序 4.1 首件鉴定 对相关技术文件中明确要求进行首件鉴定的产品、更换设备或设备大修后加工的首件产品、更换操作人员加工的首件产品,必须按规定程序进行首件鉴定,未经首件鉴定合格的产品,不准批量进货或生产。 4.2 首件鉴定依据 技术中心技术人员在编制技术协议、外购产品技术要求、产品验收技术要求及工艺卡片等相关文件时,需明确是否进行首件鉴定、首件鉴定是在供方处还是在公司内部、批量生产前是否需要对操作人员进行培训等。 4.3 在供方处进行首件鉴定 4.3.1 物资部、市场部等部室接到供方鉴定邀请函后报总工程师或技术中心相关部室负责人。 4.3.2 总工程师或总工程师指定专人组织对关键重要零部件进行首件鉴定,并确定参与首件鉴定的成员,必要时可请专家、客户代表、公司内部相关部室或车间代表参与首件鉴定。 4.3.3 质量保证部组织对一般产品进行首件鉴定。 4.3.4 物资部、市场部相关业务员负责联络供方、办理出差事宜并参与首件鉴定。 4.4 在公司内部进行首件鉴定 4.4.1 对关键重要零部件进行首件鉴定时,由总工程师或总工程师指定专人组织进行首件鉴定,必要时可请专家、客户代表参与首件鉴定。 4.4.2 对一般外购、外协产品进行首件鉴定时,首件进厂后,由物资部、市场部相关业务员填写报检单报质量保证部,由质量保证部组织首件鉴定工作。 4.4.3 对工厂自制的一般加工件、组装件进行首件鉴定时,由生产车间操作人员在首件完成后向质量保证部报检,质量保证部组织进行首件鉴定。 4.5 首件鉴定内容及鉴定报告 首件鉴定内容及鉴定报告参见附件1首件鉴定报告格式。组织首件鉴定的人员,在首件鉴定前将须提供的鉴定内容及相关文件要求提前通知相关方,在首件鉴定结束后填写首件鉴定报告。鉴定报告由质量保证部保存。 4.6 首件鉴定合格品 4.6.1 在供方处经鉴定合格的首件样品,由质量保证部保存首件合格样品照片、验收标准等,作为进货检验及各工序检验员批量检验产品的依据。 4.6.2 在公司内部经鉴定合格的首件样品,应贴上首件鉴定合格标签,由质量保证部保存(或指定地点存放),作为进货检验及各工序检验员批量检验产品的依据。 4.7 首件鉴定不合格品处置 4.7.1 外购、外协首件鉴定不合格品处置 4.7.1.1 在供方处进行首件鉴定,发现产品不能满足技术、质量、客户的要求时,组织首件鉴定的人员负责与供方共同分析原因、制定纠正措施并再次进行首件鉴定。在供方处首件鉴定不合格的产品不得进厂。 4.7.1.2 在公司内部进行首件鉴定时,发现产品不能满足技术、质量、客户的要求,组织首件鉴定的人员在鉴定报告上填写不合格情况,由物资部或市场部确定处置方式并组织实施,并将不合格信息反馈到合同部,作为对供方进行监控及再评价的依据。 4.7.1.3 同一供方出现同一品种产品两次以上首件鉴定不合格时,组织首件鉴定的人员要将相关信息反馈到合同部,已在合格供方名录的取消其合格供方资格,尚未批准为合格供方的不再进行合格供方评价。 4.7.2 自制首件鉴定不合格品处置 4.7.2.1 对关键重要零部件进行首件鉴定,发现产品不能满足技术、质量、客户的要求,由组织首件鉴定的人员在鉴定报告上填写不合格情况及处置办法,报总工程师审批。 4.7.2.2 对一般零部件进行首件鉴定,发现产品不能满足技术、质量、客户的要求,由组织首件鉴定的人员在鉴定报告上填写不合格情况及处置办法,报质量保证部部长审批。 4.8 首件鉴定合格的产品批量生产前的技术交底及技术培训 经首件鉴定合格的产品批量生产前需对操作人员进行培训时,编制技术协议、外购产品技术要求、产品验收技术要求及工艺卡片等相关文件的专业技术人员负责组织培训工作,需联络供方时,由物资部、市场部相关业务员负责联络。需做技术交底时,技术中心相关部室领导负责召集生产部、质量保证部、设备部、物资部、市场部及有关生产车间召开技术交底会,技术人员向与会人员讲解关键工艺要求、注意事项及操作要领,解答与会人员提出的各种技术问题,明确技术要求。 4.9 首件鉴定合格后技术文件的更改 首件鉴定后需更改图纸、工艺等技术文件时,当更改涉及到产品的主要性能参数、主要技术指标或对产品的安全可靠性有影响时,原设计人员或原设计人员所在专业部室领导指定专人报总工程师,由总工程师组织有关部门和人员进行评审,经总工程师批准后实施;若图纸、工艺等相关技术文件已归档、下发,则原设计人员或原设计人员所在专业部室领导指定专人负责更改归档的图纸、工艺等相关技术文件,同时下发技术通知单。 4.10 首件鉴定合格的产品批量生产前加工样板或检验样板 经首件鉴定合格的产品批量生产前需做加工样板或检验样板时,由技术中心、质量保证部相关专业技术人员负责绘制图纸,生产部安排生产,质量保证部负责检定并保存检定记录。 附件1:首件鉴定报告格式 首件鉴定报告 项目名称: 编号: 供应商名称 合同编号: 检验产品名称 检验地点 数量: 时间: 技术协议书名称 检验时间 报告内容 序号 项目 1 首件鉴定结论 2 相关单位代表签名 3 检验结果 4 首件鉴定中发现的不合格项及整改要求 5 报告附件清单 6 参见首件鉴定人员签名 1 首件鉴定结论 产品符合技术协议书要求 产品实物质量合格,但在工艺文件、检验文件进行完善补充,改进完成后可批量生产。 产品不符合规定的要求,必须修复,返工和/或按协商的程序和时间进度进行改进。 产品不合格和必须退回和/或重新制造。 首件鉴定有条件通过。 首件鉴定通过。 备注: 2 相关单位代表签名 单位名称: 代表签名: 年 月 日 单位名称: 代表签名: 年 月 日 单位名称: 代表签名: 年 月 日 首件鉴定报告 项目名称: 编号: 3 检验结果 序号 项目 检验子项 合格 须整改 不合格 不合格记录 3.1 文件检查 3.1.1 项目管理 □ 项目进度计划 □ 产品批量发货计划 □ 首件检验计划 □ 项目组织机构图 3.1.2 技术规范/图纸 □ 技术规格逐条响应 □ 接口要求逐条响应 □ 合同图纸/文件清单 □ 系统设计说明文件 □ 产品构造明细 □ 总图 □ 部件图 □ 设计计算书 □ 文件/图纸变更清单 3.1.3 设计FMEA □ DFMEA报告 □ RAMS计划 □ 有效性/安全分析 □ LCC分析 3.1.4 设计审查 □ 设计评审记录 □ 设计评审开口项关闭 3.1.5 合同/定单 □ 合同 □ 备品备件清单 3.1.6 型式试验 □ 型式试验大纲 □ 型式试验计划 □ 型式试验报告 3.1.7 例行试验 □ 例行试验大纲 □ 例行试验记录 3.1.8 重量 □ 重量测量记录 3.1.9 尺寸测量 □ 尺寸测量记录 3.1.10 质量保证 □ 质量保证计划 □ 主要部件供应商清单 □ 主要部件供应商资质评估报告 3.1.11 生产流程图 □ 生产工序流程图 3.1.12 □ 检查和试验计划 首件鉴定报告 项目名称: 编号: 3 检验结果 序号 项目 检验子项 合格 须整改 不合格 不合格记录 3.1.13 主要原材料/零部件检验证书及溯源性 □ 主要原材料/零部件采购技术规范 □ 主要原材料材质报告 □ 特殊材料材质证明文件 □ 主要原材料/零部件检验报告 □ 主要部件清单 □ 主要原材料或部件变更申请 □ 主要原材料或部件变更清单 3.1.14 特殊过程操作资格检验报告 □ 特殊工艺清单 □ 特殊工艺确认证明文件 □ 无损检测人员名单和资质 □ 喷漆、喷涂操作与检验记录 □ 铸造操作与检验记录 □ 锻造操作与检验记录 □ 热处理操作与检验记录 3.1.15 工艺/检验文件 □ 工艺文件 □ 检验文件 □ 组装调试文件 □ 试制总结报告 3.2 过程和产品确认 3.2.1 监视和测量装置控制和维护 □ 计量器具检定记录 □ 生产工装模具清单、维护记录 □ 测量设备维护计划及记录 首件鉴定报告 项目名称: 编号: 3 检验结果 序号 项 目 检验子项 合格 须整改 不合格 不合格记录 3.2.2 制造过程确认 □ 采购过程 □ 存储 □ 装配 □ 试验检查 □ 产品防护、可追溯性 3.2.3 不合格品控制 □ 不合格品控制程序 □ 不合格品控制记录 3.2.4 关键零部件确认(首检) □ 称重记录 □ 型式试验报告 □ 目视检查 □ 例行试验记录 □ 外观检验记录 □ 尺寸检查记录 □ 功能试验报告 3.2.5 包装确认 □ 安装作业规范 □ 包装指导书 3.2.6 交付文件 □ 装箱清单 □ 使用维护说明书 □ 铭牌、警示等标识 □ 合格证、出厂检验记录 □ 产品履历表 4 首件检验中发现的不合格项及整改要求 序号 内容 整改要求 负责单位 协助单位 完成时间 首件鉴定报告 项目名称: 编号: 5 本报告附带的文件 序号 文件名称 文件编号 备注 5.1 包装 5.1.1 包装规范及防护方案 5.2 检验报告 5.2.1 称重报告 5.2.2 型式试验大纲 5.2.3 型式试验报告 5.2.4 所有检测报告 5.3 工艺/检验文件 5.3.1 工艺文件清单 5.3.2 检验文件清单 5.4 特殊过程控制 5.4.1 特殊工艺清单 5.4.2 特殊过程人员资质和培训(清单) 5.5 主要原材料/零部件检验证书和溯源性 5.5.1 主要原材料、特殊材料清单及质量证明(首件) 5.5.2 主要部件清单 5.6 生产控制 5.6.1 质量控制计划 5.6.2 生产工序流程图 5.7 项目管理 5.7.1 项目进度计划 5.7.2 产品批量发货计划 5.7.3 项目组织机构图 5.7.4 备品备件清单 首件鉴定报告 项目名称: 编号: 5 本报告附带的文件 序 号 文 件 名 称 文 件 编 号 备 注 5.8 技术规范/图纸 5.8.1 合同图纸(含总图、部件图) 5.8.2 设计计算报告 5.9 设计控制 5.9.1 DFMEA报告 5.9.2 RAMS报告 5.9.3 有效性/安全分析 5.9.4 设计评审开口项关闭情况说明 5.9.5 使用维护说明书 5.10 相关文件 5.10.1 相关文件复印件 5.10.2 相关记录复印件 5.10.3 其它相关文件 6 参加首件鉴定人员 序 号 姓 名 单 位 职 务/职 称 备 注 物业安保培训方案 为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1)保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2)消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训 其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 安全生产目标责任书 为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标: 一、目标值: 1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。 2、现金安全保管,不发生盗窃事故。 3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。 4、安全培训合格率为100%。 二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。 7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥; 9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育; 11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩: 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落 13 / 13- 配套讲稿:
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- 鉴定 管理办法
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