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42 钢栏杆施工工艺
42.1 适用范围
本工艺适用于桥梁工程桥面系钢栏杆、钢扶手或不锈钢栏杆、不锈钢扶手加 工、工地安装施工工艺。
42.2 施工准备
42.2.1 材料要求
1 钢栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。
（1）钢栏杆地袱所用钢板应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274规定；钢栏杆立柱所用圆钢应符合《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T702规定；钢栏杆扶手所用钢板应符合《碳素结构钢和低合金钢热乳薄钢板和钢带》 GB/T912规定；
（2）不锈钢栏杆、不锈钢扶手应符合《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975或《机械结构用不锈钢焊接钢管》GB/T 12770规定；
（3）当设计要求釆用复合管时应符合《结构用不锈钢复合管》GB/T 18704规定。
（4）钢栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。
（5）钢栏杆用涂装材料等应符合设计要求和国家现行标准规定。
42.2.2 机具设备
1 加工制造机械：冲床、剪板机、平板机、弯板机、弯管机、锯床、砂轮切割机、砂轮机等。
2 焊接设备：氩弧焊机。
3 工具：角磨机、钢尺、角尺、卡尺、划针、划规、手锤、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器等。
42.2.3 作业条件
1 钢栏杆加工制造宜在车间内或在平整坚实的加工平台上进行。
2 钢栏杆安装前，桥梁地袱、预埋件等已完成，并验收合格。
42.2.4 技术准备
1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。
2 对操作人员进行培训，向班组进行交底。
3 组织施工测量放线。
42.3 操作工艺
42.3.1 工艺流程
钢栏杆原材料进场验收→加工准备→放样、下料→零件加工→节段装配→节段焊接→防腐涂装→验收出厂→工地测量放线→工地安装→工地焊接→工地涂装。
42.3.2 钢栏杆原材料进场检验
1 进厂的材料除应有生产厂家的出厂质量证明书外，还应按设计要求和有关现行国家产品标准进行进场检查、复验，并做好记录。钢梁材料复验合格后方可使用。
2 原材料进场时应采用三级检验制度，即首先由材料保管员进行初步常规的量检和外观检验，再由材料工程师进行定尺检验并进行厂内理化检测，最后进行由监理工程师在指定位置取样、第三方检测。
42.3.3 放样、下料
1 钢栏杆按设计图规定进行放样，按桥梁线型放出扶手弧度；立柱数量较多、先做出样杆；当釆用锯床或砂轮切割机下料时，宜采用限位板、定尺锯割。
2 下料后清除飞边、毛刺；当釆用圆管扶手时、宜釆用砂轮机（或铣床）加工出立柱端头圆弧。
42.3.4 扶手加工
1 按桥梁线型在加工平台（组装平台）上，严格按1:1弧形进行节段放样，放出扶手弧度，并做弧形样板。
2 设计要求釆用方形、长方形薄钢板加工扶手时，以钢板料长为制作模数，使用剪板机裁板下料、平板机平板、弯板机折弯、在弯管机上通过模具偎弯、组对后焊接。
3 设计要求釆用圆管扶手时，以钢管料长为制作模数、采用弯管机垠弯。
42.3.5 节段组装
1 钢栏杆制作，宜按两个伸缩缝之间的长度、钢管料长确定节段长度。
2 在组装平台上依据定位板控制立柱间距，依次依序年摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，进行定位焊。
42.3.6 焊接
1 不锈钢栏杆扶手釆用氢弧焊焊接；先进行焊接工艺评定，确定焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，编制焊接作业指导书，指导焊接作业。
2 焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3 构件之间的焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4 不锈钢栏杆应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
42.3.7 钢栏杆防腐涂漆
钢栏杆组焊检查验收后，及时进行喷砂除锈，并分别进行底漆涂装和面漆涂装。
42.3.8 不锈钢栏杆打磨抛光
不锈钢栏杆用手提砂轮打磨K角磨机）将焊缝打磨，磨平后再进行抛光，抛光时釆 用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时釆用相应的抛光膏，抛光后应使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
42.3.9 钢箱梁栏杆扶手，应尽可能在制作厂内完成钢箱梁与栏杆的组焊，以减少施工现场的工作量，增加施工安全性。当接缝处栏杆间距模数调整困难时，只进行中间主梁段栏杆组焊，留出边梁段栏杆在工地现场焊接。
42.3.10 钢箱梁栏杆扶手工地现场安装
1 钢箱梁栏杆扶手应在钢梁安装全部完成、钢梁支墩已落架后进行。
2 栏杆扶手工地现场安装应从中间位置向两侧排序，由中央按间距模数依次依序向两侧伸缩缝位置安装。
3 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直顺度、吊铅锤控制垂直度、用样板（靠尺）控制间距。
4 现场釆用氢弧焊机焊接不锈钢栏杆扶手。
42.3.11 钢栏杆冬雨期施工措施
1 雨期应注意天气情况，电焊机设置地点应防潮、防雨水、防漏电。栏杆施焊不得在有水或直接雨淋的条件下施工。零件潮湿时不得进行焊接作业。
2 雨天及相对湿度大于85%不进行除锈、涂装作业。
3 雪天、风力超过5级不得进行安装作业。
42.4 质量标准
主控项目
42.4.1 栏杆的品种、规格应符合设计耍求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、检查产品合格证、检查进场检验记录。
42.4.2 栏杆安装应符合设计要求，安装应牢固、可靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、用钢尺量、用焊缝量规检查，手扳（摇）检查，检查施工记录。
一般项目
42.4.3 栏杆、扶手安装允许偏差应符合表42.4.3规定。
表42.4.3 栏杆、扶手安装允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
扶手
≤3
每跨侧
1
用10m小线量取最大值
2
垂直度
栏杆柱
3
每柱
2
用垂线检验，顺、横桥轴方向各1点
3
杆间距
3
每处（抽查 10%)
1
用钢尺量
4
扶手高度
3
42.5 质量记录
42.5.1 栏杆、扶手加工质量记录应符合本规程第21.4节规定。
42.5.2 栏杆、扶手现场安装质量记录应符合本规程第22.4节规定。
42.6 安全与环保
42.6.1 钢栏杆加工制造，应遵守本规程第21.6节规定。
42.6.2 钢栏杆的运输和吊装，应遵守本规程第22.6节规定。
42.6.3 工地现场主梁在未安装栏杆前必须有防护栏、防护网等高处作业防护设施。
42.6.4 现场安装栏杆扶手应拆除一段防护栏，立即安装一段栏杆扶手。每次拆除防护栏的长度以一个厂内加工段为准，不得留空挡。每段栏杆扶手安装牢固后，方可进行下一段安装。安装时应依序连续进行，不得跳挡安装。
42.6.5 工地现场安装栏杆扶手时，应在桥下相应位置设置防护栏，并设专人疏导社会交通。
42.6.6 工地现场安装栏杆扶手时，作业人员应穿戴安全带。手持工具应系安全绳。
42.6.7 要防止人为野蛮施工等产生的噪声，减少噪声扰民现象。
42.7 成品保护
42.7.1 钢栏杆在堆放、运输时，必须垫平，避免支点受力不均，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。
42.7.2 涂装钢栏杆损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。
42.7.3 不锈钢抛光管、不诱钢复合管在加工、组对、运输、安装时加强保护，不得将其碰伤。焊接时应在焊缝区内起弧，不得损伤抛光表面。脱脂除焊接部位之外、宜在安装后进行。

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落