设备分级管理制度.doc

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1.目的
为提高公司设备管理水平，为机、电、仪专业管理提供引用依据。
2.定义
按设备在生产中所处地位的重要程度来区分，即从估计设备本身价值，设备故障对生产造成损失，以及修复故障所需费用的大小等诸因素进行综合考虑，将我司设备分为A、B、C级三级管理。
3.适用范围
本制度适用于硅片厂所有各生产装置设备。
4.设备分级管理的界定
指标区分
评价项目名称
评价
评价标准
可靠性
25分
故障时可否代替
5.3.1
5\无代用；
3\有代用，但代用后仍影响生产计划及质量；
1\有代用，基本无影响。
专用程度
5.3.1
5\完全专用；
3\有二台以上供使用；
1\有在线备用机可代。
影响作业程度
5.3.1
5\影响全厂；
3\影响车间；
1\只影响本设备。
故障时对安全环境的影响
5.3.1
5\易爆炸，易发生火灾的设备；
3\故障抢修时需停止周围的运转设备；
1\无特殊影响的设备。
对产品的影响
5.3.1
5\决定性；
3\影响较大；
1\影响轻微。
维修性
10分
修理难度
5.3.1
5\外进、特难；
3\较难；
1\一般。
可修性程度
5.3.1
5\可大修，检修工作量4天以上；
3\可大修，检修工作量4天以内；
1\无大修价值。
经济性
15分
设备原值
5.3.1
5\原值20万元以上；
3\原值3万元到20万元；
1\原值3万元以下。
年计划检修次数
(按周期管理表)
5.3.1
5\5次以上；
3\2～4次；
1\1次以下。
备件提供周期
5.3.1
5\周期1.5年以上；
3\周期0.5年以上；
1\制造购买方便
4.1 设备分级
——A级设备：评分在40分以上；
——B级设备：评分在16～39分；
——C级设备：评分在15分及以下。
5.设备分级管理范围的原则
运用运筹、组织、指导、协调、监督、检查等基本行为手段，科学的组织好人员、设备和资金资源，本着统一领导与分级管理相结合、专业管理与全员参与管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则。
6.设备分级管理内容与要求
6.1设备卡片的要求：有财务编码、设备名称、生产厂家、设备编码、投运时间。
6.2 A类设备管理要求：
6.2.1设备相关部门管理人员日常巡检的任务重点为各分管工段或部门A类设备；
6.2.2设备相关部门管理人员经常组织对A类设备使用、维护经验交流；
6.2.3由维修骨干专门负责，操作人员必须详细填写点检记录，月底汇总到设备维修班长处，会同设备部相关管理人员分析、统计纳入档案管理；
6.2.4设备维修人员执行日常巡检的主要任务，对其负责部门A类设备定期进行全面、仔细的保养工作。
6.2.5设备管理人员每天需对A类设备的运行时间、故障情况、保养情况进行统计，通过OA发送至总经理部成员。
6.3 B类设备管理要求：
6.3.1设备人员对其必须进行日常巡检；
6.3.2责任到人填写记录完整；
6.3.3对其维护保养、使用状况月底统一进行统计分析；
6.3.4设备相关部门管理人员对维护、保养、使用状况进行抽检。
6.4 C类设备管理要求：
6.4.1使用设备管理人员，对其必须进行日常巡检；
6.4.2使用设备管理人员对维护、保养、使用状况进行抽检。
6.5对做得好的相关人员，有设备相关部门上报，给予奖励。
6.6定期举行经验座谈、交流意见、推广经验。
7.其它
7.1本制度由硅片厂设备部制定，其解释权、修改权归设备部。
7.2本制度从签订批准之日开始执行.
8.附录
附图1：设备分级管理流程图

附图1：
设备分级管理流程图

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