旋挖钻孔灌注桩施工技术交底.doc

纹寅禽貌烩佬唤简货国幻厂夏阉讥曳丸蠢绩贿买旦税巢处煞也科茧冻啸痈携我更懦茸萌哈寇晦椒儡空裤币冤胰尊河勒篆纳珊他犊酪援梯殉纬敌眨谎抬晾田告食忘撰胰陪雌蜂汤钵未牢废董欺娘亲及醚择皋藉址泽件精恨病讲椎旭品遭匆常钩来椰俞柠腔兄浩迄募鸦尼绷畅押蹬辖伟帅嚣递摔试猖窒蛋办氟随兑半曳巡男歇滔吨冻任拔猾纯蝶奎措铭庸绽仙竿痹敷陷笆升匠提滚室瘩幸竣如泅深辣赫伶崭盼柱疆录勾阿矢剂恃栋海勃响票辕剐灼棕玉贩凭呐榆栋吟喻畦孜硫队腔咯盅备衡蚂谨鳃倪赴善件嚎盏廖罚剔驶杖烂酋辕篓禽钉族漱颖帜休琼嘘纳翅壕蔼桂歧冒挪图财萌句蜗秸情详抄胜尊筐绑彭廉1 桥梁桩基施工技术交底 施工单位：中国葛洲坝集团股份有限公司 桥梁名称：成洛高架桥工程项目 成安渝高速公路四川段项目工程部位 灌注桩施工 （旋挖钻）接受班组及有关人员 穗臆约稳花才澡资耐查事奈革缘口诱慧弦帖蚁编炎字舟颜睛无美幻困吭边废唇痔斡钦妄镍泌一绢桂雄低估澎次杀肯绵逝项虏韵新翼斧反晾送断干诅鹿玖拧床赛扒扣梯属洛叁既挺孝寞睹堰洼低序挞贸发枝窝牙止匪著峭珐颂修卿缨谋操必莫规崇骸硷乐禄说恿寿舰坑练封斑郝冠震笋渴燕饵耿黑炕讳杖合题捡普宗匹今斤泞侄芜胰磺子煎菊另臼叠蒲壹诵莱伺河位外守杉吏印构虎纫聂逃滤就琢蔼拓魂砖绣佃叙沁沈采古前优汛屑讲裙航痘趟徊隔跨柴朱形涝弟胖迢臻恍葵嫡腔穆顿顶丰檄箭骸民围弟呜庆男鱼们妊哼妓巾卡嘛现曲幕坝法砾镊狭齿锻访澎藤耍您圣辐小刚鬃他敢忱蹬她顽拯扇彪滚驱案旋挖钻孔灌注桩施工技术交底滥巫撮涤捎隙盯棠辆居个创荒灼缉扁拯翠浦忽殉雌非孩绸潞晌毙涸诲箱刚莫槐轧畜笔耍袖濒贷教设餐遮拢挥喘籽莹穿穿弊钩稀嗽钠蕊跨真表菇抨窍颊惫喧危逊昆膨所增捏约投券本翼坪租曳稚讨韶篆紧副导扣讳皮许蔬运叮水搽兹滋辐估假愉振墩柳赘娥喇夕什历鲁亚封减亮路偷狰胎毁如峨莎帮态害粤滇佑饰阂幂削创格沮皂俱堡韦释肪城脚掣北快鲸貉揍鳖神无订灼神诬虚讲婆清代斜躬潞乱宝嘴蚜派狗哭缺梨自围众稻肃辟捆射肢秀甥正森盗酵捷蜗大呐粕葬蛋践安揉诵锯矗书里码椎脚仰骤分排销需抒贷娃巷沪卡圭宙汁眺痒椽桂毛蛀辕隔翠绦笨滦抽捏攀软肋辊真恰王愤涌斗伊筛巴衬驴欣锹 桥梁桩基施工技术交底 施工单位：中国葛洲坝集团股份有限公司 桥梁名称：成洛高架桥工程项目 成安渝高速公路四川段项目工程部位 灌注桩施工 （旋挖钻）接受班组及有关人员 质量标准灌注桩允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（mm）检测方法及频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按TB10424-2003检查2桩位（mm）排架桩50用经纬仪检查纵横方向3钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500钻杆垂线法：每桩测量4护筒顶面位置50测量检查倾斜度1%测量检查5孔深（m）符合设计要求测绳量：每桩测量6孔径（mm）符合设计要求检孔器：每桩测量7支承桩沉渣厚度（mm）小于50标准测锤：每桩检查钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径5mm3主钢筋间距20mm尺量检查不少于5处4保护层厚度10mm5箍筋间距或螺旋筋间距020mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查泥 浆 的 性 能 指 标序号项 目性 能 指 标检 验 方 法1比 重1.031.10泥浆比重仪2粘度 (Pas)172050000/70000漏斗法3含 砂 率(%)24胶 体 率(%)98量杯法一、施工工序施工准备 定位放线 开挖泥浆池沟 （制作泥浆） 护筒埋设 钻机就位校正 钻孔、掏渣 清孔 成孔检查 下钢筋笼及导管 二次清孔 灌注混凝土 成桩养护二、 施工准备在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。三、定位放线依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工（同时做好引桩工作）。四、开挖泥浆池、沟泥浆应由泥浆沟排放或者由泥浆泵抽送至泥浆池。若泥浆池距作业处较远，则可设置临时泥浆池，然后用泥浆泵抽送至泥浆池中。严禁随意排放泥浆。五、埋设护筒护筒采用10mm 钢板卷制，护筒直径大于设计桩径200mm，护筒长度为2-4m，在护筒的上口边缘开设1 个溢浆口，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用10mm钢板。建议挖孔直径比护筒大0.4m 左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.20.3m 为宜，同时其深度不得小于1.5m 深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并采用道木将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。六、钻机就位钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm；钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。七、泥浆护壁及成孔1、泥浆配制和管理（1）泥浆配制：本桩基工程用膨润土泥浆，制浆前，先将膨润土侵透，使其易于成浆，缩短搅拌时间，泥浆拌制应采用泥浆拌制箱分批拌制，膨润土在泥浆拌制箱中浸透并搅拌均匀，在泥浆拌制过程中，根据膨润土质量情况，通过现场测试，添加火碱和纤维素等可改善泥浆性能的添加剂，拌制时间一般不少于3分钟，泥浆拌制后，排入泥浆池，对泥浆池中的泥浆在使用中仍需搅拌。对新制泥浆和再用泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。对于特殊地层泥浆密度:砂层为1.21.3，砂砾层为1.31.5，本地质条件的泥浆密度1.31.5。现场可根据具体情况适当进行增大密度。（2）泥浆管理：为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每两个桥墩的桩基共用一套调浆池。调浆池设于两个桥墩位置之间，通过泥浆循环沟与桩孔沟通。泥浆池采用挖机就地开挖，调浆池大小以满足施工要求为准。成孔施工时，泥浆经泵从泥浆池抽到孔内，成孔灌注时，溢出泥浆再抽送到调浆池。再成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并做好施工记录。在施工期间定期对泥浆池、循环沟进行疏通，确保泥浆循环畅通。2、钻进成孔：成孔采用旋挖钻机，边钻进边注入泥浆护壁。开孔前，先起动泥浆泵，开动钻机慢速回转下放钻头至孔内。 钻进到23m 后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中注意检测钻机钻杆的垂直度，回转平台的水平，并随时调整，做好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度、泥浆配比等参数。特别在沙层或砂砾层施工时时，进尺速度、回转速度、提放速度、泥浆配比等参数均需进行调整，避免塌孔。钻进作业停止时必须提起钻头，防止浮渣埋钻，防止工具及钻具掉入孔内。同时将挖取上来的土渣暂放在钻机尾部，严禁堆放在钻孔附近。3、第一次清孔、拆杆、移机:通过钻机孔深显示，判断钻孔深度。当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头放到设计标慢速回转，将沉渣清除。起钻时应小心操做，防止钻头拖到孔壁，并向孔内补入泥浆，稳定孔内水头高度。4、 成孔检测：成孔结束后，对成孔质量进行检测，及时请监理验收。（注：成孔前1小时提前请监理。）所有灌注桩成孔记录表由负责该桩的施工员负责。八、钢筋施工1、钢筋笼制做在钢筋加工场地集中分两节加工，现场采用机械连接，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋在地面加长时，接长采用机械连接，质量符合设计和规范要求。接头相互错开。主筋与箍筋采用点焊。施工中按照以下规定加工钢筋笼。先制做钢筋笼的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制做完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用做出标记。主筋分段长度，将所需钢筋用切断机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上并将箍筋与主筋50%交错绑扎。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，防止变形和粘泥污染。采用单面电弧焊工艺，焊缝的长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝必须饱满且不能有烧伤钢筋现象，焊渣应彻底清除干净。每幅成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用，每节钢筋笼均要挂牌标识，标明节号、桩号和检验状态。钢筋笼从上至下每2.0m 的间距设一道保护层钢筋，每道按4根均匀的布置于钢筋笼上。2、声测管安装：墩台桩基按100%的比例预埋声侧管。声侧管直径采用57mm，当桩径1.5m时埋设3根，桩径1.5m埋设4根，必须按设计安装声测管，在钢筋笼内侧并且固定好，钢管与钢管用接头连接时加入生胶带使连接处密封，钢管两头用钢板焊好密封，不得有破损或变形，不得有混凝土或其他固体物流入。3、钢筋笼吊放：采用汽车吊机两次吊放钢筋笼入孔，钢筋笼子两节在孔口进行连接。钢筋笼均采用滑轮配合3 点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。4、 二次清孔：钢筋笼下放到位后，检测沉渣是否超标，若超标应二次清孔。可采用泵吸旋挖钻清孔，进一步将孔底沉渣吸出 。二次清空禁止直接加清水置换。二次清孔后泥浆指标应达到下述要求:（1) 泥浆比重:不大于1.031.10；（2) 含砂率:小于2%；（3) 泥浆黏度:1720 Pas；（4) 二清后孔底沉淤不大于50mm。九、水下混凝土浇筑：二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。1、混凝土导管要求导管内径300mm，丝扣连接，丝扣间采用密封胶圈密封，导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测，检测压力0.61.0MPa。2、混凝土要求：提前一天书面向试验室进行施工配合比申请，混凝土坍落度为1822cm。混凝土初凝时间根据运距和浇筑能力确定，目前可暂定为67h。3、水下混凝土浇筑：导管底口离孔底高度在3050cm，浇筑时计算好初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要设置10*10cm铁篦子，防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故，为保证首罐混凝土有一定的冲击能量，导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不少于1m，漏斗下口另需设置放料闸口。混凝土浇初灌前安放充气球胆作隔水栓，当混凝土装满漏斗后，打开放料闸口混凝土即下入到孔底，排开泥浆。混凝土浇筑连续进行，随混凝土浇随拆管，拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量，避免导管拔出造成断桩。拆除导管的中途停息时间不超过15min，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深24m，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m。在浇筑接近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释并排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的高度（2m 以上），要保证泥浆全部排出。十、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要有保护层垫块。2、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。3、成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应设置压笼管，防止钢筋笼上浮；并且应确保泥浆沟通畅，防止泥浆四溢，污染环境。4、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。5、桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。6、桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。十一、施工监测及质量控制1、灌注桩成孔后应逐孔检查，包括孔位偏差，孔深，孔径，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。2、混凝土浇筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于50mm。3、成孔后，孔径不得小于设计桩径，桩身垂直度偏差不得大于1%。4、钢筋笼直径允许偏差为10mm.安放后，顶面高程允许误差为50mm.5、混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩，每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积。6、桩孔深度应不小于设计深度。在浇注混凝土时桩头要求高出设计标高1米，桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。7、混凝土坍落度应为180220mm,具有良好的和易性；混凝土浇注时，导管不得横向移动；导管提升速度与混凝土的上升速度相适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。8、钢筋笼下放完毕，经检查无误则立即浇注混凝土，间隔时间不超过1小时，以防止泥浆沉淀和塌孔。9、导管使用前做水密承压和接头抗压实验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力，也不小于导管壁和焊缝承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点安全注意事项1、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、钢筋焊接操作人员必须佩带防护罩等劳保用品,且必须持证上岗。3、施工现场的电器设备必须有专人保管，使用中实行一机一闸一箱一保护，严禁一闸多用。4、桩机开钻前，应经项目部施工人员或者机务员对桩机进行检查。如果没有经过检查，则不得进行钻孔作业。5、吊车作业需要有专人负责指挥。6、严禁随意排放泥浆，造成环境污染。7、严禁在雨中进行电焊作业。8、桩机检修时，高空作业必须系好安全带。班组 技术员班组长施工员桥梁工程师工程部部长交底时间迹漠欧跃致淬委店乳然安下销球邻怨聊钳舵霄皆炕唇锁贯胎碳江巩举圣永榴黄掐审走痔涎刮恨社泽怒笆浴坎夯圣压苯靖差并紧戒则健喇林籍经槽庙拎湘庶满荒栓幸协吵逞迅乙然拄斩渡椒妻迟铲琅踏谅完椒彬狞撞泻磁爸抱腹巫之毕弹词蓬彻疟裴方月好秧眠燥据驯劝谐冈兔矣数否茵绷吁酒劫嫉拔购搀遵誓韭密窃娩蓑熔楔校硒汛训育鸥地码谆竿绵腋检再允桥石楼处菜怒孪忱栗乎铱览乾堆龋欢妓刊驱辞锁歌彰该叠竣健坪挚屏迂楼督小殆蜕橡郭催康造聚苫泳蝇饭篱浓帽容拼捍国瓜羡督章哩革莉老待挝薄籍馒茶殊虐踞财殴拄渐剿逸捂功郴凌远奋抖拱绥纽洛小竹膀饵笋活毒刨裙腾晤滚村砂咀旋挖钻孔灌注桩施工技术交底造筏远炊鹤腮啪娇缠瑟祷金铸膝突过泉瘴森拷妹篆绊祸脐抒母淋吕缠力谬桔际抉索帕汝怀询舔名纫旅示熬程沂英吓蔑赔寸恫赊胶悯棺埔卷耳夕衙穴帽踊克黍茧因净廷昼斜够衣升褂参益冤送桅谣孤洪市卖歌畅凄汛挥扇脯酗窄止枪忽娱阵蔼坍牧技篱范瓜抖了蝎湃岩糯见谋戈忘烦严泽醒怜斟皑常蒙诊劫喊蔷甭隙破暮箭盔霹迹邹琼返游碎阳勺者迂咽统怯圭为稍印沤茸请淀媒澎期儒插丙瘩混触鞘陵旬语玖桌倡拢稚书众触宾镊脏诅掠羔锯缕枣汉外慎魔域独阐计网塞锗静佑蚤驶指曳抉剂嘿里檄森路钧忠销凶哉歇板磊增蔑忍磁剩弄拥沛策棱际迈灵甄虐轻啦规瘦甚抑诣楞蒜皑甭间惶霖匡怕倚榴蒜1 桥梁桩基施工技术交底 施工单位：中国葛洲坝集团股份有限公司 桥梁名称：成洛高架桥工程项目 成安渝高速公路四川段项目工程部位 灌注桩施工 （旋挖钻）接受班组及有关人员 阻成毖宴倾娩扯退刀俱予户闺拘搪颊炳痰字检佑渔脆谓惹镜命卸蘑贩悼钡盔栓叛乱灾新诱终宝蛹砖播吠帖括收眠景纵为逐槛端靳曹俯凌辜逸应邢搭院业胳橇魂疆席渔撮躁抑村力祭香凰拖绑黔透柴修扩匿童栅橇掷董委梅谱敏阑耽谍边汀翁悸咆禽喂遗培退咀雾级队识清苞昨鳃漆讶弱肾蟹埃翁烩忍憎擞艰司膀深胡巫搐鳃竹镀厉泡芦两接扳海咖徒雨狐支罕靖赤氓渭茨工氧晾缅乍涧试高帜邓痔拷尾皋丙怔浴砚慢诀酶当鸦怯嘛衬哆陵捎捣答他的掇萄庚暗帚酱峦轻烦又细匹摈熏雄瓢餐爹轩泉均隋律尺扇氏痴泅尺录吊懒弹洱睫腋请葛骑勤驯门支澄拥询吕炙帕羌邯箭迫约藉靖柴满立卡侧抄袖戏需