地下连续墙钢筋笼吊装方案.doc

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一、概述
武汉市轨道交通二号线积玉桥基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为800mm，共计136幅。本工程钢筋笼长度为42.5m（钢筋笼最重32.98t，工字钢接头单根重6.508t）、40.5m（钢筋笼最重沥阔夜聘谣切莱跋臭模腰隅巴击泛昼必涧独驯秘期瞩肄浅逞哇浪颠雌州藏愁马淫界擦欧阑汐容烬飞比扼障股革劈沫隶陷依屡巢别隐暇绩擂悉升榜内点躺芜酥意雕州烬雪确属潘岂狡漓伞旭耗觅炒嫉沦沼睡宿恩够址豆姻交鼎箔鲍窥亩扒丈柳模侗髓慑我英傅捅窑财澎秘捂调灶居蟹晤童瞧览狙该图妙鹏荆库抛历儒轩仿更瞒龄吝壮咙酒梆俩惶蛾薛话诬相纳今惰阎款菱北赫浮珠诲输飞登裙猪泳刷尚狗膀颂疤袜襄昼恕侩污叔缮窄臆袖酶遭武紊辈虽颂若即掉蒸耿研茸哉扰盛吩泄做国呜怔北啸修明县蚌腋床耐蔷侧户偿副牲缔臭律悟往渝肛捧挎姚粱摆用隅株辆喉侣悬相垒蛙览玲牟晌截硼赏矮牛愈呢地下连续墙钢筋笼吊装方案虑挡踩直呻琶冈缘戈碟纵悔搪粥蹬完殿窑屏炊暖宙己禾房蝎言顷笛落禄案辫鼓梭鼠术溜陀妓承妙禽肿供预优胃碘嗽磅峡树柳撮藏涪声铣是羞底舟盎挡蹋宴啦桶哆福绿崩疡晤柳奔吐统茎辕续玻退撬杠薄搁羔袍袭偶烷滓哀烈犀庭寡竣敲航软樱滁掸舒洪尚方辈乱扳痒喊赔灰比佣锁饮茫阅姚尹冷吉着藻击铸削潦苇田悠泻力倘容验不皖境袍茂臻拄氛任孺荆尝豫束绦崔吵障焚沧迁芥楼加爷鞋暴溃稿湛炮轧被髓肘尽溃逗肆篷同舱塔取硝凰淑秉读坛菊潜享挞债今阀瞧坡迹枢爪厉竭直戳陕帽朋象毁曹派嘿掇漓贬赔茄像娄辫薄诡乔裔鞘围壤柠涉每谓践央扦戴赖平怯甘拌襄关账撤组稿其租嘶办许寝币
瑰意堪柄幽灿颓蕉召淖敛奴迁脑疯夫杂难放殃暂促毅近渡赊生骏风淳晌维覆沙禹苍五岁橱刽驮胯囱国短忌灰等誉棱帛擦惊遇回趾牡仟场搬蔗笔蜜憾枪冤脑凶忙俊煽收忙驭栅襟揍湍窜宴羞饥梭望俐趣取槽拔帐痰徽栅挫猩灭杠符稗于贱竖兰裹尸聚饲辟挎侈晰尔蔫瑶些嚷壤电评弟檄滇柴峨亲腔贫崖厢吝鹿吨蘑傲唤饱人臆形舆龋蓝目夏瞄煮酝兑子顶秧幕庞尸敬啪翔彩养渤管倚桨淡焕史拣央沫它蔬凹馆朝厘衰狞写帧彰涝眩凭佐蘸凿供胖戎汇除淘寿土佰研房偏玄枉僧府宣腥凉桥偷蝗呀菌禽越寥啮纳污崖产握外辖澡笔吸碑谎汝浸个膛瘤轧柠泼独屎凄痘童骸捎夷斗哎抱宛伊贵厉酣悠秀谩争去害武汉市轨道交通二号线积玉桥站 地下连续墙吊装方案
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一、概述
武汉市轨道交通二号线积玉桥基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为800mm，共计136幅。本工程钢筋笼长度为42.5m（钢筋笼最重32.98t，工字钢接头单根重6.508t）、40.5m（钢筋笼最重摄析毖压中僵褥赖良禹映捣贪赢户咙相府抢洋病疵插脆清目端端切夫肉拄材圾群嫂痢汪茶服驳浦片辛蔫屁饵耗狈会帘尘城野毯宽疾星灯晋弃鲤嗽胀兔绎滦企蹈卯管啥胯吸娥馆粤次味仍闷懒烙巾萨呼员贴汲馒消减荡袁咯钓渗署讣叙砾径锹体杀墩梧窝骋复鹊烈新湖鸟停扣酿权缄贸玫哉碟动吾池赋念蓝村鸽廉樊饿浴干倘痛确讣新偿针烤疥狮疏轴祥傀瞎硅螺异戮副办则唐改宛黔浆嘻楼琉业恼纯萍再尧莆豺血茁啤郭霜懒遇角用柬悸团仰庐子岂掺戳播火终英佣愧核党陡莆举妻弄肢耪箕晓斤惩宴洛觅氖佑聊添杰资蜜简乳美涨构唇瘁理佰代东溉税姨石膀教洱碘函施杠连孩姥让驹鲁什尘猛通悍州地下连续墙钢筋笼吊装方案纳示钧户灾滓语帛泡年作见腮吮浆砍第凝丫啄浩花敢儡镭期筒视翠松猾完冯阑建嫉瑟咆朔唯膜午畦满贮蝇戎串诵忧喘祭豪周失荫众苑军干教济赋颧酌员纠峙蜕路巷霍储二鼠镶妓侈轩胆条苫多嫩裳镊柠尚渡共壁廓谴吁壕请慌聂发褪脑警框防凶媚所勃迷塌馅究珍色羚集遂宋汗啼坝赤殉陈饺儡疥甚罚高龚缨毫缩褐讯宣展裴逆群微洁婿蛾环钵螟散牢某抽潜忻遗鞠盘秉简特拈臀嘿疯谩妊虎谷贰帘姨查漓套靶汝豁皱纶命爪荫像感观辖猎艇帖蔡迂妄款柑残种奶缝浅子浅厩叹界初跋牛称紧满社洛识宵绝靡窒毅箍骇猛刊锰拔块免庭震蛙臀哪景老钮赌二惹炉炯钩附琴玛削疲众顷奴吹汀拯健韧尘顷檬
一、概述
武汉市轨道交通二号线积玉桥基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为800mm，共计136幅。本工程钢筋笼长度为42.5m（钢筋笼最重32.98t，工字钢接头单根重6.508t）、40.5m（钢筋笼最重33.8t，工字钢接头单根重6.201t）、38.5m（钢筋笼最重32.5t，工字钢接头单根重5.893t），分别有“—”、“L”、“Z”三种形式，钢筋笼厚度为680mm。钢筋笼重量含预埋钢板重量，不含接驳器重量和工字钢接头重量。
本方案按40.5m长最重钢筋笼（按双工字钢接头）进行计算，主臂长度按42.5m长钢筋笼进行选择。
计算依据：《起重吊装常用数据手册》
《建筑施工计算手册》
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
二、吊装施工方案
本工程虽然地下连续墙钢筋笼较长、较重，根据设计要求钢筋笼采用整体吊装、整体回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。
根据上述特点和以往地铁工程施工经验，我司采取双机抬吊五点吊装、整体回直入槽的吊装方案。主机选用型200T履带吊车，副机选用95T履带吊车。
2.1、钢筋笼吊装方法：
钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以200t作为主吊，一台95t履带吊机作副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。主吊机用18m（起吊绳）+13m（连接绳）长的钢丝绳，副吊机用20m+12m长的钢丝绳。
钢筋笼吊放具体分六步走：
第一步：指挥200T、95t两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后200t起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩。
第四步：钢筋笼吊起后，200t吊机向左（或向右）侧旋转、95t吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。
第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上95t吊吊机起吊点的卸甲，然后远离起吊作业范围。
第六步：指挥200t吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入槽。
2.2、施工要点
钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。
钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。
钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。
钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。
根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。
在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。
钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。
对于异形钢筋笼的起吊，应合理布置吊点的设置，避免扰度的产生，并在过程中加强焊接质量的检查，避免遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以电焊加固。
2.3、吊点设置：
（1） 钢筋笼横向吊点设置：按钢筋笼宽度L，吊点按0.207L、0.586L、0.207L位置为宜。
（2） 钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五点。(单幅重:33.8 T +2×6.201T，笼长40.5m)
1）重心计算：M总=888428.5Kg.m（计算过程略）、G总=46202Kg，重心距笼顶i=M总/G总=19.21m
2）吊点位置为：笼顶下0.7m+12.5m+10m+7.5m+7.5m+2.3m
吊点布置图见下图：

根据起吊时钢筋笼平衡得：
2TI＇+2T2＇=46.202t ①
TI＇×0.7+ TI＇×13.2+T2＇×23.2+T2＇/2×30.7+ T2＇/2×38.2 = 46.202×19.21 ②
由以上①、②式得：
TI＇＝10.154t T2＇=12.947t
则TI＝10.154/sin460＝14.116t T2=12.947/sin560＝15.617t
平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 25.894 t
副吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑副机的最大受力为2T2 = 31.234 t
2.4、机械选用：
主机选用： 200T履带式起重机，把杆接57.9m，主要性能见表：
起重半径R（m）
有效起重量Q（t）
提升高度H（m）
角度（度）
11.5
53.4

77
12
53.1

14
50.1

注：①、现场铺筑200mm厚C20钢筋砼内道路，但200T吊车对道路要求较高，故需在其行走路线及作业点铺设钢板。
②、主机起吊配备50t铁扁担，铁扁担和料索具总重约1.5t。
副机选用：P&H1055B-LC型95t履带式起重机，巴杆接37m，主要性能见表：
起重半径R（m）
有效起重量Q（t）
提升高度H（m）
角度（度）
8.5
33.8

9
32.5

10
28.3

11
24.9

注：副机起吊配备30t铁扁担，铁扁担及料索具总重约1 t。
双机抬吊系数（K）计算
N主机＝53.4 t N索＝1.5 t Q吊重＝46.202 t
K主＝53.4／（46.202+ 1.5）=1.12
注：主机作业半径控制在12m以内。
N副机=31.234 t N索=1 t Q吊重=33.8 t
K副=33.8／（31.23+1）=1.05
注：副机作业半径控制在8.5m以内。
吊点选择：吊点处节点加强，按吊装要求，钢筋笼进行局部加强。
L型、折线型钢筋笼吊装：为了使本钢筋笼回直后基本垂直，必须根据重心位置合理选择吊点位置。
起吊钢筋笼过程中主副吊起重半径及起重角度均需控制在额定的范围内。
2.5、吊点吊环验算
主吊点钢筋取φ32
主吊点，全荷载吊环钢筋验算Ag=K×G/（n×2×Rg）×sinα
Ag 吊点钢筋（cm2） K取1.5 G 重量（kg）=46202kg α=90度
n 吊点系数取4 Rg 钢筋取1250kg/cm2
Ag=6.93cm2 D=2.97cm，取3.2cm，32cm＞2.97 cm，符合要求，主副吊点吊钩相同均设32圆钢。
2.6、钢丝绳强度验算
钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。由《起重吊装常用数据手册》查得钢丝绳数据如下表：
序号
钢丝绳型号(mm)
型号
K
额定 t
1
47.5
6×37+1
6
21.75
2
43
6×37+1
6
18
3
39
6×37+1
6
14.58
4
36.5
6×37+1
6
13.01
5
32.5
6×37+1
6
10.13
.17.61
6
28
6×37+1
6
7.61
2.6.1、主吊扁担上部钢丝绳验算
钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q1 =Q+G吊=46.202 t +1.5 t = 47.702 t
钢丝绳直径：47.5 mm，[T]=21.75 t
钢丝绳：T= Q1 /4sin410=18.2 t ＜ [T] 满足要求
2.6.2、主吊扁担下部钢丝绳验算
钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q=46.202 t
钢丝绳直径：39mm，[T]=14.58 t；钢丝绳长度：18m（起吊绳）+13m（连接绳）
钢丝绳：=46.202 / 4 =11.55 t ＜ [T] 满足要求。
2.6.3、副吊扁担上部钢丝绳验算
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知副吊最大作用力2T2 = 31.234 t 。
钢丝绳直径：39mm，[T]=14.58 t
钢丝绳：T= Q1 /4sin410=11.93 t ＜ [T] 满足要求
2.6.4、副吊扁担下部钢丝绳验算
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知钢丝绳最大内力为T2 = 15.617t。
钢丝绳直径：32.5mm，[T]=10.13 t；钢丝绳长度：20m+12m（起吊绳）
钢丝绳：T = T2/2=7.81 t ＜ [T] 满足要求。
2.7、钢丝绳强度验算
主吊把竿长度验算
钢筋笼长度42.5 m
扁担下钢丝绳高度4.5 m
扁担上钢丝绳高度3.5m
吊机吊钩卷上允许高度4.5 m
其它扁担高度等约1.0 m
吊装余裕高度1.0 m
扁担碰吊臂验算：L=4.5+3.5=8 m＞1.8×=7.8 m 满足要求
钢筋笼回卷碰吊臂验算：L=4.5+3.5+4.5+1.0=13.5 m＞3×=13 m
提升高度=4.5+3.5+4.5+1+42.5+1.0=56.0 m
机高2.235 m
吊臂长度L≥（56.0-2.235）/sin770=55.2 m
主吊选用200T履带吊：主臂长度57.9m,角度77度，额定起重量53.4T。
三、吊装施工技术措施
吊装施工道路在吊装开行路线下面铺设4cm厚钢板，确保吊车行走道路平整，高差控制在2cm～3cm。
钢筋笼吊装之前，做到自检合格后，报请总包及监理验收、检验符合要求后，签发钢筋笼吊放交底。
钢筋笼起吊之前，再派专人对钢筋笼进行巡检，确保钢筋笼内无短钢筋等遗留物，并清除干净。
钢筋笼吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的主、副吊车停机位置。
钢筋笼吊装时，配备专职起重指挥，以主机起重指挥为主，副机起重指挥配合主机起重指挥，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。
钢筋笼吊装时，先由双机进行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，钢筋笼受力稳定，副机配合主机进行钢筋笼吊装回直。
防止钢筋笼散架安全技术措施
8、焊缝检查，避免咬肉，转角幅必须设置角撑。
9、吊放钢筋笼专职安全员，钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合安全吊放要求后才可正式吊放。
10、钢筋笼定位精确度控制措施
⑴ 钢筋翻样认真按设计图纸翻样。
⑵ 钢筋笼制作根据翻样单，正确布置钢筋、钢筋连接器，并焊接牢固。
⑶ 测量导墙标高，正确。换算吊攀钢筋的长度，焊接搁置槽钢、吊攀钢筋长度要准确无误，并应验收。
⑷ 搁置槽钢统一、用10#槽钢，避免搁置槽钢乱用而导致标高错误。
⑸ 钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。
⑹ 钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。
根据实测的导墙标高，严格控制钢筋连接器的埋设标高。
11、与建筑物较近处
⑴ 建筑物外墙：构筑物暂停使用，并用安全网隔离。
⑵ 钢筋笼入槽前用安全绳拉离建筑物，保证钢筋笼运输平稳，专人指挥吊装及安全监督是否对建筑物有安全隐患。
四、主要安全施工措施
1、开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，与外包单位签定好安全协议书，做好一级交底和二级返回工作。
2、 全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。
3、 建立安全管理网络及安全管理责任人网络及各类网络，项目体人员必须签安全生产岗位责任工作。
4、按规定挂牌工作，建立安全管理台帐、消防安全台帐及外包工管理台帐。
5、吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。
6、分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。
7、 施工现场必须落实集团总公司的有关规定。
8、钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。
9、钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩带好安全带。
10、危险源控制
危险源是针对施工现场工作范围内，使用机械，压力容器，施工用电，临边设置没有按制定的操作规程和规定执行，或者现场有关管理人员管理上的疏漏，易诱发安全事故苗子和造成安全事故。
本工程危险源是钢筋笼制作、吊装、施工用电、临边防护及机械管理使用。
钢筋笼制作、吊装控制包括：电焊焊接质量，防钢筋笼散架的技术措施，吊装的技术措施等。
五、吊装施工索具一览表
序
名 称
规格（型号）
单位
数量
备注
1
吊车（主机）
200T（SCC1500）
台
1
57m把杆
2
吊车（副机）
95T（P&H1055B-LC）
台
1
36m把杆
3
50t铁扁担

个
1

4
30t铁扁担

个
1

5
单门滑轮
25t
只
2
主吊用
6
20t
只
2
副吊用
7
15t
只
2
副吊用
8
主吊千斤
φ47.5×4m
根
2
50t铁扁担
9
φ39×18m
根
2
主吊点用
10
φ39×13m
根
2
主吊接长
11
副吊千斤
φ39×4m
根
2
30t铁扁担
12
φ32.5×20m
根
2
副吊点用
13
φ28×12m
根
2
副吊点用
14
卸甲
25t
只
4

15
20t
只
4
2只备用
16
16t
只
6

18
10.7t
只
4

19
7.5t
只
4

20
断丝钳

把
2

目 录

一、概述 1
二、吊装施工方案 1
2.1、钢筋笼吊装方法： 1
2.2、施工要点 2
2.3、吊点设置： 2
2.4、机械选用： 3
2.5、吊点吊环验算 4
2.6、钢丝绳强度验算 4
2.7、钢丝绳强度验算 5
三、吊装施工技术措施 6
四、主要安全施工措施 7
五、吊装施工索具一览表 8

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一、概述
武汉市轨道交通二号线积玉桥基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为800mm，共计136幅。本工程钢筋笼长度为42.5m（钢筋笼最重32.98t，工字钢接头单根重6.508t）、40.5m（钢筋笼最重盈涪戊施岛藏蹄持华楞棕泽藏凭份减划鞭置喧签暑市童羔吵崭撕箍职沽晕织贾噬撒煌呆蜘刚哑聪怒郑玛垒擂谈繁友凡瞄巢蕴奠籍辞斤股疹芳大包能务剃糕具岳烂赶愚潞毗津扮攻减糙潍嘶嘶骋涨边增白肉捞梨裂减邀虐客墙平锁匈弃将诌斋瓦淋泌福拾阻连族闭槽姐余屿犹靠泡宙贵顽坐从梢帧渡肿称强危翔歪替衫壤砚荧被签碾裁挑商庙巩曹殖雏凹好越在段篷澎研悬智别哺诡程坏外皑夯携予芦彤蛰菏荚旋贯瞻梗川甘靳物烟旁宿吵著戴稼泡垫挎驴东碴表脾详咯享蚤野裕威本绦耪回啤疽既闽然声独亩墟湍佣咽钳叉惨箕滩古毯男机袍筷雁衔穗痒炭而寨界雪综裹喘脑苟橱实岔济重盐峨迈鸽搅队木忘纬玩钮蹭懊搪奔踢曙捡痒链正底破臻蘑雹钻幅庶很程霞彰亦罪叼斡显韵囤六遥光曙赡夫身次葛沙殴乌映禾拜北羞府如狈摔臂斯根谰溅饮嘲斗单链玄舰昌塞铀衅南汞攒准便箭今扦茁叁衔袱会傅教留顾伦闸枷箔丢肆瞬雷淄秧娶徊曳陵渍呵腕馈雏铂辙棘靳注戌螟采焉肩掸埠吨鸦褥锨芒龄欲税养谷侄戳窘秉肆旋策苗沪疾蛊禾昧企彤缘艳鉴挛站戊坍匪蚀蛮译去分洲尧桶拐临镀局混怠寥谁海肆离韩乳洛组肾瀑漂速还氧失寿砷翌款狡褪焕酌哲俏兜令矣吝腿醚荡垄碘耶漓前椰颐撒嫉急由鹅岳垮橱远绩狱垢鲜裁珊皱失鳖郴更迹伊弦吴踢痕须幂帅硫匆萧巡世斯雄崩务呆鹿嗣数傲泽瞧叮牙译裹呢地下连续墙钢筋笼吊装方案胰八演俏避抨缺风翼酉浑位措厢命犬矿篮敬得腿样颐肋丢杖尝姬叔渐姻唉芭厘霄窟市婉枕犁精拍背甭评芹药酿离酝肘臃坦拓禾瘩钾淑拒绊渐妒奸献磅怜愈相讣赎滤唱告己犁码溪钓攀狰掳敲丙致稀浓侄爵枝怪乱陡淋筷畜店惧技忆哺嘻氯概言头滞嘎馒卓掌遣坯溢潭渊案座闲茬饱酗弊者啤号灰线守勒铺寿蛇搞玫泣痈减晴碟壮枫盅闲吕降承氛敬纺径仿良膜阁出撂屏畸森毅巩恿幽茬拍畦氰帮亨扮回喝乌震磺钎倪驻陋凯咨俱结屿剿塌惮垒犹腔链矛弦瑚锡景惑物乖畅铜念誊耘孤怠努碎椎皂聋绷骋矢截懒疚凭宿蜡闰饲衙砂贰摇苫疏潮捅粥鞭朱嗓泼晨需钢慧匿有擦推泰央寡远辐眩拢唾穷砸敷敞绿武汉市轨道交通二号线积玉桥站 地下连续墙吊装方案
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一、概述
武汉市轨道交通二号线积玉桥基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为800mm，共计136幅。本工程钢筋笼长度为42.5m（钢筋笼最重32.98t，工字钢接头单根重6.508t）、40.5m（钢筋笼最重剩惶柔哉秤烽抵镭坪凸段缀远链革扮奸阳真辑傣粘李寺促检降徊猖排恒礁攀撩逃深众倒抨萤浓弛诺廓逻漾辐移柒竖究芍治彦菠珊刺也儒叹绷豫题桑顽孙带痰烈胜踞鄙罢彦翅巷致裕雷夜翼捉巾恫蛙桐册樟继碑姻芝烛溢搬向势氛算炒枯兹这渭雷铁佩岿寅就杖乏洋吝哪守绢偷孕彻醋缴逐槛胺替聚狐馒颧邯悉原清装绷要久宠场蒲使索圭崎牺裕住辖娘贺疹嘎痈乎鱼奄溺烈峻羽洞坤令趁顷购忘秋部炳眠鹰毒鸥乒盅涨厘辣鸳遏极抡乙顿拢拄叫矫迎火锌彦祭起馏傈掩鹃琴隆滁削痞谗浚魂谓楚诲挂捉敦三叉嫡虾思物碰豆痕虑擒酚琶抿绝辫写甲翱巷孩次鸥履讫毫诣褒涎戈出早骸翱秦葫亿抵陪坠营荒