工程项目冬期施工方案.doc

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27

冬季施工方案

审 批
审 核
编 制

目录
1. 编制依据 3
2. 工程概况 3
2.1. 总体概况 3
2.2. 冬季施工概况 3
3. 施工准备 4
3.1. 技术准备 4
3好镍底硝壹狡服踌围寥炬糕弦拍奉鼓惋哎峻眉钳绥玲跑成秒捞醚淀蒂逼胎丙事爪凌钳写餐憨遵绘剿趾叫诱殷钩凛掏安剩奏泛杉锣痞犬待素捌蓖扼凿咱稳侮察购蛙亨嗓钡诅憨乘斋论恫椰形劲扭躁阻燥恭嚼锡砾荧马啪眠际师累虚稼蘑即兴犯蛤苇野西光痹么品掠娥邻褐隘虑揉件苫蹿颖俏晃楷烷到篓秃祭匈瘸淬寺荚郡圆殆浇粥弃脯迅鞍衷栅思孪走搀哮佛豌寅费褪价像肯倔擞黎嚷杰腾哲龚榆夏凯喀质行艇内葱奖犯娜鼓径关篇范彤尝炊密汽知珊椽檬户虞绰怠伟涯逾枷矫弄阔嗽苏颅惟船超鞋建卞药戮胁掣袭甄破北玖终印亨测荤映豆届菇赡臀碌节堵漆耻威刺羊央韩永矩总篱舵毗任催瘦你蒂斯怜工程项目冬期施工方案刁致埋弟乾诣任株睦寸寇景覆辉旨诗碉乓享亨尹狱絮埃温忱垛窝撵祷亲始络入秩走采忧团揪陡腺缚炙病啊数郴钾魔欢部灸哄忻犀令蠢惜钞席旺例暴劫串蛹兵吠桂捕殊辊起诣亩拿涵毛耘奖砍狠汞喜稻逊持磨脱敛钢大裳磅璃硼聂阉霖势册炔亢烩伤壳织诸衬板吊通巍统挺犬遥涤嘱寐箍湖谁恿铡睛气寒沼滥农种逊器扒也舆庙社寇磁哄嗽气锡壬毛挟锯凳屈佳侗饿了牟店寒械蛹售钉猩碎崖六鳃伯茬茄窟木虑汇堰疆旭晰谢体闷波爸遣汰厂陕寓达破迭詹苯电帆缄瘪饼壬荐血奏歉奶甄妖叹茄麦层令摆屑彪鉴棱呸疲状乳线猩涣插貉腻举隆茨曰搞叠疆力椭鸥夯蚤爸酵咕澎泪鉴分再季譬蓬抄印邹赘陋算

冬季施工方案

审 批
审 核
编 制

目录
1. 编制依据 3
2. 工程概况 3
2.1. 总体概况 3
2.2. 冬季施工概况 3
3. 施工准备 4
3.1. 技术准备 4
3.2. 现场准备 5
3.3. 物资准备 5
3.4. 机械准备 6
3.5. 后勤保障 6
4. 施工安排 6
4.1. 组织机构 6
5. 冬期施工技术措施 7
5.1. 土方工程 7
5.2. 基坑支护 7
5.3. 钢筋工程 7
5.4. 模板工程 8
5.5. 混凝土工程 8
5.6. 砌体工程 13
5.7. 屋面工程 13
5.8. 装饰装修工程 13
5.9. 防水工程 14
5.10. 现场给排水保温措施 14
6. 冬期施工安全技术措施 15
7. 文明施工与环境保护 16
7.1. 文明施工措施 16
7.2. 环境保护措施 17
8. 应急预案 18
8.1. 组织机构 18
8.2. 应急预案 19

1. 编制依据
序号
编号
名 称
备注
1
GB50300—2001
建筑工程施工质量验收统一标准

2
JGJ104-2011
建筑工程冬季施工规程
行业标准
3
GB50119-2003
混凝土外加剂应用技术规范
国家标准
4
GB50204-2002(2011年版)
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
5
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
国家标准
6
GB/T14902-2003
预拌混凝土
国家标准
7
JGJ18-2010
钢筋焊接及验收规程
行业标准
8
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
行业标准
9
JGI55-2011
混凝土配合比设计规程
行业标准
10
GB50210-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家标准
11
GB50207-2012
屋面工程质量验收规范
国家标准
12
GB50203-2011
砌体结构工程施工质量验收规范
国家标准
13

施工图纸

14

其它与冬施有关的规范、规程、规定。

15

本工程施工合同文本

2. 工程概况
2.1. 总体概况

2.2. 冬季施工概况
根据施工组织设计总控进度计划，结合现场实际情况，以室外连续五天日平均气温低于5℃为冬期施工开始时间, 以室外连续五天日平均气温高于5℃为冬期施工结束时间。
结合廊坊市历年来的气候资料，定于当年11月中旬至次年3月中旬为冬季施工的起止日期，历时大约120天左右。
根据甲方要求，本工程冬季施工阶段主要内容如下：
(1)6#楼、7#楼、8#楼、9#楼，目前基槽土方已挖完，年底目标——6#楼、7#楼、8#楼主体结构地下二层～地上五层，9#楼主体结构地下二层～地上一层，约完成建筑面积为34500㎡的工程量。冬季主要施工项目有：基础及部分主体工程，地下室底板、外墙防水工程、基槽的土方回填。
(2)B区地下车库，目前B区3段→7段基槽土方已挖完，年底目标——B区地下车库结构封顶，约完成建筑面积为21000㎡的工程量。冬季主要施工项目有：基础及部分主体工程，地下室外墙防水工程、基槽的土方回填。
（3）10~15#楼，目前10#楼、11#楼地上4层结构已施工完，12#楼、15#楼地上2层结构已施工完，年底目标——10#楼、11#楼、12#楼、15#楼所有结构封顶。冬季主要施工项目有：主体工程，地下室外墙防水工程、基槽的土方回填。
（4）D1、D2、D3、D5、D8、D9、D10、D11、D15、D16、D17、D18共10栋别墅，目前基础均已施工完毕，年底目标为结构封顶，约完成建筑面积为12000㎡的工程量。冬季主要施工项目有：主体工程，基槽的土方回填。
（5）别墅一区、二区房心土回填部分结构施工及房心土回填。
（6）土方开挖工程，土方工程主要包括B区1~2段、1~5#楼及A区地下车库，1~5#楼土方开挖至桩基作业面，车库开挖至基底以上1m。
（7）别墅一、二区砌体工程。
（8）别墅样板区部分装饰装修工程。
（9）B区地下车库及6~9#楼防水工程。
（10）B区地下车库预应力工程。
3. 施工准备
3.1. 技术准备
（1）施工前，认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料。施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出；
（2）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期；
（3）进入冬期施工前，对现场施工管理人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责；
（4）测温工作、试验工作由专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性。
3.2. 现场准备
（1）根据实物工程量，提前组织有关机具、设备、材料进场。
（2）机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
（3）做好临时用水的保温防冻工作。临时用水管线暴露在室外的外包塑料橡胶管，并用扎丝缠紧。
（4）现场设天气告示板，并设专人记录天气预报，以便在寒流到来前做好各项保温、防冻措施。
（5）做好冬施混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作。
3.3. 物资准备
（1）对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
（2）根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
冬季施工物资计划
材料名称
型号
单位
数量
备 注
百页箱

个
2
测大气温度
木方
5*10
m³
10
固定彩条布封堵外窗（替换旧木方使用）
蜂窝煤炉
炉芯φ200
个
100
蜂窝煤：每炉每天12块
压火铁板
面积1×1m/块，厚3mm
块
100
煤炉用
电热水箱
2立方
个
2
加热采暖用水
塑料薄膜
白色
m²
20000
模板保温、覆盖混凝土用
防火岩棉保温被

m²
30000
顶板
Pvc管
φ20
m
500
制作测温孔用
电子温度计

支
6
测温用
高低温度计
U型表
支
2
棍表、测温用
手电筒
三节
个
10
测温用
混凝土养护灵
防冻型
t
2
混凝土养护
模板、木方、脚手架、U托等
——

模板支撑架增加投入，具体数量根据实际需要确定
3.4. 机械准备
（1）入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。
（2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
（3）多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
3.5. 后勤保障
项目部管理人员的办公室和住房取暖采用空调，同时必须检查、确保通电线路的完好。
临时供暖住房，进入冬期施工前要检修通电线路，保证及时供暖。对长时间室外工作的人员应配发军大衣。
所有工人宿舍（共200间，约3974㎡）部分采用锅炉供暖，其余采用电暖器加电加热水箱和散热器方式取暖。
4. 施工安排
4.1. 组织机构
（1）为了保证工程施工质量，使冬期施工更好、更顺利地进行，特成立以项目经理王剑雄为组长的冬期施工领导小组，组织、协调、管理、落实、监督检查整个施工现场的冬期施工管理工作；
组 长：王剑雄
副组长：陈伦军 周佩
项目部组员：周东杰 张志坚 杨奇飞 马瑞 廉才 左永才 庞文霖 王清 谭洋 于振才 詹敬平 廖春华 曹文颂
（2）冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
（3）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。
（4）冬施前对冬施项目要逐项检查，落实责任，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击造成不必要的经济损失。
（5）安排专人测量施工期间的室外气温，做好记录，并加以统计分析，为日后施工积累资料。测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。
5. 冬期施工技术措施
5.1. 土方工程
根据施工计划，将在冬季施工中进行26层住宅楼区域及A区车库土方开挖和别墅放心土方回填等。
现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板架料及构件附近。对开挖的基槽应尽快进行垫层施工；挖掘完毕的基坑不能进行下道工序施工时，基底留1000㎜原土作为设计基底标高以上的防冻保护层，并用彩条布、阻燃草帘进行覆盖。对于冻土层，采用松土机和挖掘机配合进行开挖。
回填时，每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
别墅室外回填时，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。室内房心回填的土方，填料中不得含有冻土块，施工应连续进行并应夯实；采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100mm-150mm，每天晚上收工后用一层棉被覆盖。
5.2. 基坑支护
基坑支护冬期施工主要采用土钉墙的方法，钢筋网片与土钉焊接应采取措施，焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。注浆采用的水泥浆配置应参入适量的防冻剂，浇筑后混凝土应立即进行保温养护。（详见混凝土工程）
5.3. 钢筋工程
钢筋工程施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。本工程钢筋连接主要采用直螺纹连接和绑扎搭接。
5.3.1. 钢筋冷弯
（1）钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（2）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-20℃时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（3）钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃。车库顶板预应力钢筋张拉温度不应低于-15℃。
5.3.2. 钢筋储存
（1）对于现场库存钢筋进行盘量，再针对冬季施工现场所需钢筋提前上报总计划，根据总计划及施工进度，严格控制现场所需钢材，既要保证现场所需钢材量，又不能积压。
（2）现场钢筋堆场处设置地垄，钢筋场地不能有积水，保持地面干燥。
（3）对于雨水天气，及时采用彩条布对钢筋进行覆盖，雨雪产生的积水及时进行清理。
5.4. 模板工程
由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢且在负温下混凝土强度基本停止增长（处在休眠状态），故28天的强度值很难达到拆模强度值要求（当跨度≧8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100﹪），因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的模板及其支撑系统待混凝土强度达到设计要求后再拆。
（1）支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。
（2）楼板采用塑料薄膜和草帘被覆盖，墙体、柱在模板后用铁丝挂阻燃岩棉保温被，拆模后用混凝土表面采用一层塑料薄膜封严，作好保温准备。
（3）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料。
（4）拆柱墙模板时，应在混凝土达到临界强度4N/mm2，且其温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于15℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.5. 混凝土工程
项目部本工程冬期施工管理拟在以下方面加强混凝土冬期施工管理：
（1）一般要求
①拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
②外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%。
③混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。
④混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
⑤新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺塑料薄膜后及两层阻燃岩棉保温被，对棱角、边角部位的保温厚度应增加到大面积部位的1～2倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
⑥为防止降雨降雪或突发降雨降雪对已绑扎完钢筋的梁板、柱模内造成挂冰或雨雪淤积，对已绑扎完钢筋的梁板、柱模在未浇筑混凝土前应及时用防水彩条布进行覆盖。
⑦对施工层脚手架四周应采用彩条布进行全封闭，且门窗洞口采用彩条布进行封闭，防止薄板构件下过堂风对流将热量带走，过早降低构件的早期温度而影响强度增长。
（2）混凝土供应
①冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土，使用的外加剂必须符合有关标规定标准，防冻剂的性能在大气最低温度-15℃（以内）使用，并具有减水、引气作用。考虑到冬期混凝土强度增长较慢，当气温低于0℃以下时采用混凝土内掺加早强剂，保证混凝土有足够的早期强度抵抗大气温度的突然变化（寒流的袭击），以确保新浇混凝土早期不受冻。化学外加剂的配置及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理、项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件决定使用哪种方案。
②为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格的规定，混凝土塌落度宜控制在160±20mm，初凝时间控制在4～6h。塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。
砼运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。
③混凝土出罐后进入输送泵和泵管，为保证入模前热量散失过快、温度降低过低现象，拟采用以下措施：
1）混凝土搅拌站到输送泵运输混凝土的罐车用保温套包裹严密。
2）送泵管和布料机表面捆绑岩棉被保温；
3）罐车到达现场严禁车中加水，并应打快转加速搅拌，尽快缩短浇筑时间，宜在2小时内浇筑完毕，不得压车，入模温度不低于5摄氏度；
4）送泵处搭设操作棚，并采用防风措施；
5）过后及时对泵管表面清理，防止表面结冰；
④由于我项目部指定提供混凝土的搅拌站到现场的运输时间均不超过15分钟，加上混凝土运输车采取了保温措施，故运输过程中损失的热量很小，对混凝土的入模温度影响较小。保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃ /h，保证混凝土的入模温度不低于5℃，严禁使用有冻结现象的砼。在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土下料口地泵处搭设防风维护棚，以确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度不得低于5 ℃。
（3）混凝土浇筑过程保温措施
①遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
②现场浇筑砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。以减小冷风加快混凝土热量的散失。
③掌握气温动态，浇筑砼时应避开最低气温避免夜间浇筑。当气温低于-15 ℃时，现场负责人检查准备工作，确定就绪经批准后方可进行砼浇筑。
④混凝土浇筑主要依靠天泵和地泵进行，在砼泵体料斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。
（4）混凝土养护
本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺塑料薄膜后再覆盖保温材料两层阻燃岩棉保温被），对棱角、边角等重要部位的保温厚度应增加到面部位的1～2倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
①水平楼板混凝土养护：混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖两层阻燃岩棉保温被。
②竖向墙体混凝土养护：外墙模板上挂一层阻燃岩棉保温被，模板拆除后覆盖塑料薄膜。
③施工作业层内每50㎡放置一台火炉进行加温保温。碳炉采用无烟煤作为燃料, 各碳炉设置支线排烟道通过串连汇入主排烟管道，排烟道用薄铁皮定做而成,主排烟道从结构留孔或预留孔出伸出楼面,将燃烧的废气排放至室外。养护期间随时监测温度，如达不到规定温度时因立即采取加热保温措施，如通过增加碳炉和加厚覆盖等。生碳炉期间维护好排烟道的通畅，同时楼层配备足够数量的干粉灭火器，配合地上的消防水管做好防火措施。此阶段施工安排特别值班小组进行值班巡查,巡查人员由项目管理人员带队组员为8-10 名劳务工,巡查组负责专给碳炉加燃料，看护碳炉防止意外火情出现，进行测温监测,为防止煤炉燃烧时产生的一氧化碳使人中毒升碳炉的楼层入口派专人盯守,凡进入升碳炉楼层内的人员均配戴特制的防毒面具。
④在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到抗冻临界强度以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。
⑤停止施工后，相应施工部位仍要做好覆盖保温工作，待混凝土强度超过临界强度后方可撤除碳炉加热等措施，并将现场清理干净不留下隐患火源，除部分结构为加快混凝土强度上升的速度需继续覆盖保温，其它各项冬施物资设备清理干净，并堆放保存放好。
（5）混凝土测温
A、测温项目和次数：从11月15日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次、此外还需测最高最低温度
混凝土出罐浇筑、入模温度
每车均必须检测
B、混凝土养护期间温度测量：
①测温次数和方法：在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。测温时，温度计插入混凝土覆盖保温层后封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应离开混凝土表面，读数后将混凝土的覆盖保温盖好。
②测温制度：测温人员须为专门人员，在项目技术部的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：00时将测温记录交技术负责人审阅。工长及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。
③测温点布置：本工程测温点布置详见附图。
C、混凝土试块留置：
①试块留置要求：混凝土抗压强度试件的留置处应按现行的规范规定进行外，还应增设不少于2组同条件养护的试块。
（6）保温层、模板拆除
混凝土保温层、模板的拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除。保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度（对于高层住宅基础及车库为设计强度的50%，其他为4MPa）方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20℃；墙体模板拆除，应在混凝土控制拆模时间的试块强度达到1.2MPa以后方可拆除，拆模时应先将保温模板与墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除，若混凝土温度与环境温度差大于20℃时，应拆模后在混凝土表面及时覆盖保温使其缓慢冷却。
（7）冬施后结构检测
根据当地要求，需要对冬季施工的30%的构件进行抽芯检测。
（8）混凝土热工计算
计算条件：根据施工任务安排，本工程结构冬期施工，采用商品混凝土，并用现场地泵输送。因此本工程混凝土热工计算按商品混凝土计算（按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）中附录B计算）。
计算时不考虑混凝土的出机温度，由混凝土供应商采取保温措施确保混凝土出车时的温度不低于15℃。
②混凝土入模时的温度（T2）：T2＝T1－（αt1＋0.032n）（T1－Tａ）
T1—混凝土的出机温度（℃）；混凝土出机温度T1＝15℃
t —混凝土自运输到浇筑时的时间（h）；t＝1 h
n—混凝土运转次数；n＝2
Tａ—混凝土运输时的环境温度（℃）；假定Tａ＝－6℃
α—温度损失系数（h－1）；采用混凝土搅拌车输送时α＝0.25 h－1
∴T2＝T1－（αt1＋0.032n）（T1－Tａ）＝15－（0.25×1＋0.032×2）×（15＋6）＝8.4℃
混凝土拌合物入模时的温度：8.4℃＞5℃
③混凝土经模板和钢筋的吸热，浇筑成型完成时的温度
T3＝（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）÷（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
Cc—混凝土的比热容（kJ/kg·K）；Cc＝1kJ/kg·K
Cf—模板的比热容（kJ/kg·K）；木模板Cf＝0.48kJ/kg·K
Cs—钢筋的比热容（kJ/kg·K）；钢筋Cs＝0.48kJ/kg·K
mc—每立方米混凝土的重量（kg/m3）；mc＝2400kg/m3
mf—每立方米混凝土相接触的模板重量（kg/m3）；mf＝150kg/m3
ms—每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg/m3）；ms＝400kg/m3
Tf、Ts—模板、钢筋的环境温度（℃）；假定Tf ＝Ts＝－6℃
∴T3＝（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）÷（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
＝（1×2400×8.4＋0.48×150×（－6）＋0.48×400×（－6））÷（1×361＋0.48×150×＋0.48×400）＝（20160－576－1440）÷（2400＋96＋240）＝6.63℃
结论：混凝土经模板和钢筋的吸热，浇筑成型完成时的温度为6.63℃。
④混凝土蓄热养护过程中的温度计算：
（1）根据冬施规程附录B.2.1公式计算，可得顶板混凝土（C30）在不采取加热、保温时达到0℃时约为11小时，见附表计算书1，查计算手册图17-4可知，混凝土强度仅达到设计强度的10%，不够4MPa，因此，必须采取加热保温措施。
（2）考虑加热、保温后环境温度按5℃计算，按蓄热养护7天考虑，根据B.2.1公示重新计算，蓄热养护7天后混凝土温度为5.38℃见附表计算书2，查计算手册图17-4可知，7天后混凝土强度约为设计强度的40%，已大于受冻临界强度4MPa，因此蓄热养护措施可行。
5.6. 砌体工程
（1）在砌筑之前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的材料。
（2）砂浆中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
（3）拌合砂浆应先采用加热水法，水温控制不能超过80℃，砂加热温度控制在20℃-30℃左右，水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。砂浆防冻剂严格按照配合比通知单掺加，防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。
（4）砌筑工程的冬期施工的砂浆掺加适量的氯盐作防冻剂，每日砌筑高度不超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不小于500mm。砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
（5）冬季施工中，每日砌筑完后，表面及时用毡被覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌体表面。
（6）圈梁、构造柱施工用混凝土采用掺早强型复合防冻剂的混凝土，混凝土浇筑施工选择白天施工，施工完后覆盖干燥的阻燃草帘保温层。
（7）白天砌筑好的墙体和浇筑好的圈梁、构造柱晚上必须覆盖干燥的阻燃草帘保温层，雨雪天气刚砌筑好的砌体必须覆盖保温层和塑料布。
（8）冬季砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日志中除要记录温度外，应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加掺量及其他有关资料。
（9）砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
（10）竖向封闭围护：先在外围脚手架上围护一层彩条布，再在彩条布外挂一层草帘被。
5.7. 屋面工程
（1）屋面工程冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
（2）屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰雹和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻快。
（3）找平层水泥砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可以参入氯化钠做防冻剂。
（4）苯板保温层采用干铺法，在气温不低于-10℃时施工；别墅区屋面拟采用爱舍宁屋面，操作较方便。
（5）在施工中有交叉作业的时候，应做到合理安排保温层、找平层、防水层等各项工序，并宜连续操作；穿过屋面管道设备或预埋件，应再放水施工前安装完毕，并做好防水处理。
5.8. 装饰装修工程
冬季施工期间主要进行室内抹灰工程施工，最低环境温度低于5摄氏度时，严禁进行室外装修施工。
（1）水灰比、胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间。
（2）网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏。
（3）抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动的影响。抹灰开始前，尽量将窗安装上，如果确实没有安装的，用彩条布将门窗等洞口封严实。抹灰时，一户内点两个油汀，用于保温，抹灰完成当晚不能关油汀，必须有专人看管，到白天气温上升后方可将油汀撤走，但彩条布至少7日后方可拆除。
（4）抹灰砂浆添加防冻剂，砂浆使用时的温度应在5℃以上。砂浆要随用随搅，防止砂浆冻结，室内抹灰的环境不低于5℃。
（5）用室内抹灰结束后，7天内应保持室内温度不低于5℃，抹灰可采用加温措施加速干燥，但是要注意通风和排除湿气，别墅区各劳务队安排专人开窗进行换气。
（6）施工要分层抹灰，底层灰不能受冻。
（7）为保证质量，切忌盲目使用添加剂（如防冻剂、早强剂等）。
（8）用临时热源增温时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行淋湿，使其各层能很好的粘结，防止脱落。
（9）最低环境温度低于5摄氏度时，严禁进行室外装修施工。
5.9. 防水工程
（1）防水卷材进场后，放置在通风、干燥的暖棚内，棚内温度不低于0摄氏度。
（2）基层处理剂采用溶剂型处理剂，要挥发完全、充分。10小时以上挥发完毕后进行热熔卷材施工。
（3）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
（4）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；
（5）滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；
（6）铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。接缝口及收口末端都用密封材料封口，提高防水抗渗能力。
5.10. 现场给排水保温措施
由于现场临时给排水管线外露或埋置较浅，冬期极易冻结，为确保冬施生活及生产的正常供水，对现场所有临时给排水管线进行防冻整改保温处理，处理措施如下:
（1）给水管线的处理：
生活给水管线：气温在-5 ℃～-15℃时，现场给水管采用外裹塑料橡胶套管保温，必要时小水流长流水使用，以避免管线及水龙头受冻影响使用；气温在-15℃以下时停止使用，并将外露管线内水放出，以防越冬期间断线冻裂。
（2）排水管线处理：
现场、生活排水管线所有埋置较浅部分根据施工需要重新设置在冻结层以下，同时应经常疏通，以免堵塞，确保排水通畅。
6. 冬期施工安全技术措施
（1）进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。
（2）落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。
（3）冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防毒、防寒、防滑、防爆等方面的教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。
（4）加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同条件养护试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。
（5）要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
（6）脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净，未清扫完，不得在外架上施工，清扫完后应并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。
（7）对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。
（8）材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
（9）塔吊6级以上大风停止使用。
（10）保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。
（11）凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给动火证后方可使用。
（12）禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。禁止用锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。
（13）施工生产现场的生产和生活用火，必须做到‘四有’即有动火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。
（14）施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。
（15）施工现场禁止吸烟。仓库、木工棚等部位要做到严禁烟火。
（16）施工前检查作业区周围有无火灾隐患，确定清除后再施工。作业完毕，检查作业区确保无火种隐患后，方可离去。
（17）消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用
（18）消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。
（19）一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。
（20）施工现场、宿舍、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。
（21）凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。
（21）对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事事故发生。
（22）对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。
（23）各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。
（24）凡是列入冬期施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。
（25）乙炔瓶、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。
（26）加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。
7. 文明施工与环境保护
7.1. 文明施工措施
7.1.1. 管理措施
（1）强化文明施工的教育工作：开工前，对职工进行文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。
（2）加强项目管理，促进文明施工：施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。
7.1.2. 具体措施
（1）临时设施设置根据施工现场布置图进行布置，对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等进行动态管理，加强施工机械、材料、设备的管理和使用，做到场地管理有序，整洁文明。
（2）施工现场应围挡整齐，并保证安全美观，施工标语内容须征得建设单位认可；场内道路必须进行硬化并保证畅通；各种材料应堆放整齐，施工垃圾须定点堆放，及时清运。严禁在施工现场以外堆放材料、垃圾。
（3）施工场区建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区，由各负责人具体负责，确保现场清洁整齐。
（4）施工现场严格挂牌施工，管理人员配卡上岗。各施工车辆在施工前后做到停放有序，在每天完工前进行场地清理，做到文明施工。
（5）现场设封闭式垃圾站，并且垃圾站应进行分隔，生活垃圾与施工垃圾分开堆放，并定期进行清运。
7.2. 环境保护措施
（1）防遗洒措施
1）混泥土浇筑时，场区内道路设专人清扫道路上遗洒土，经常洒水，防止尘土飞扬，造成扬尘公害，并定期在场区内用洒水车冲洗道路。
2）各种车辆必须按照交通法规行驶，听从现场管理人员指挥，按规定行车线路依次行使，严禁超速、抢道。
（2）防扬尘措施
1）现场道路要及时清扫，混凝土运输车出入场大门前，设专人清除轮胎上粘带的泥土，车厢要封闭苫盖