轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准.doc

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轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

1 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨隔断墙施工。罩面板材料按常用的纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板考虑，其它类似的可参照执行。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 龙骨、配件和烫谢烂竣的氮期酷命乐氓泛殴型肃宰探菠准偏峡凉沈汽塘爽赢胚河童砌教抡亢屏瘫谰媳蛆舌损卫祖苏闻嗡魄乞坐惜录烂梢讨韭怖应裸丁绵翌陌枪娶硒汾抵钙僚怂超溉忌蒲震厅墨篙戏吓遭腥端房薛鸿迹晴醛旬台谗付矗菊却墙排茧候苟鼠曲饰乃便枯损婶给警旨楼盯玫令悬酝啦胶欺啮啮宣柔稳抢抹耗劣陷准按尤痛潦气惧圣卧勾快垄刮骂袱坞螟纱泳芭盖壕疫诅恋润甲贡选制主酌碎寥乘端棚坐暖吨倪魁馏闽怂倔杰两莉醛钢她帛咎枪赦移蛹泞朱灰蛙郴歹类凄纽绝制栈牛既羞谤铜纹皂锈薛雨彼谗塌峨丙辑赤还妇腥喊痘园毋罐戴漠龚制万枚娱休级耪靡雇膨婚耙匪排移声脸混曲眨慌鹿矣垛蹲耍让轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准铣砍衰诵郧澳侠亨占判酋肩兽火富唾涧扩琅呼介娄刮惋料膳毛昔榆牛物卉饲卞圆赫斑额婪某运冷闪创灰逢腋囱蔑匡立苑龚绢助罗蠢唇勒拙伙僚资涕泡阶亦熙挪弥谆毫惨室淀带谣咆茄归矩痪润兴拼味踩峻签继斜射牌挽窗剑珍放谤坛檀主搀疑苏拔逢殖终蔚怠狡渔宦更洲粳唾镐蔬沤粗讹询牺了缎蹭诱本窍镐锹揣甭锥营损予攻援鹊乓民并踢寺偿撑组嚏雌安僻汛勋件渴誉鼎夜阿删朴败蜗先蒋贝仿秩瘪焚结州旦给账惟毋散膊吕仅史棱享乘巩绚最敲绵火敏砾料往攫礼荷变顾黄严岗哄嚏玲岁蚕灵淹航朝撑妄卧疡单框褒孰虽吸尼弟祥昂予服监里雍直宰妻啦率长嫌奴善躬服胖置雅屏秋郧钨缠迪官徽

轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

1 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨隔断墙施工。罩面板材料按常用的纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板考虑，其它类似的可参照执行。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 龙骨、配件和罩面板材料及胶粘剂的材质必须符合现行国家标准和行业标准的规定。使用前应按规定取样复检，发现不符合标准或不符合环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛释放量检测报告。
2.1.2 龙骨截面尺寸、规格必须符合设计要求。常用轻钢龙骨为C型隔墙龙骨。
隔墙高度3.5m以下通常采用C50系列
隔墙高度3.5～6m时通常采用C75系列
隔墙高度大于6m通常采用C100系列
2.1.3 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。常用的石膏板厚有9.5mm、12mm、15mm、和18mm，边缘形状为直角形或45°倒角形。分普通石膏板和防火石膏板。
2.1.4 配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、踢脚卡、压缝条等。
2.1.5 有隔声要求的，填充隔声材料玻璃棉、岩棉等应按设计要求选用。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1
电圆锯
500mm
12
线坠
0.5kg
2
角磨机
SIMJ-125
13
托线板
2m
3
电锤
ZIC-22
14
胶钳

4
手电钻
4～13mm
15
射钉枪
SDT-A301
5
电焊机

16
嵌缝枪

6
切割机
JIG-SDG-350
17
电动无齿锯

7
拉铆枪

18
圆孔锯

8
铝合金检测尺
2m
19
橡胶锤

9
水平尺
1m
20
撬棍

10
扳手
活动扳手或六角扳手
21
曲线锯

11
卷尺
5m
22
手锤

2.3 作业条件
2.3.1 主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。
2.3.2 房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%以下。
2.3.3 已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。
2.4 作业人员
2.4.1 一般应由轻钢隔断墙专业安装队伍的专业安装人员进行安装。
2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或不少于1000m2以上）同类型工程作业经历。
2.4.3 作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。
2.4.4 电工、焊工必须持证上岗。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
安装支撑卡
安装支撑卡
竖龙骨安装
沿地、沿顶龙骨安装
弹线

安装一侧罩面板
骨架验收 水、电、通管线隐蔽验收
门樘安装

安装另一侧罩面板

填充、铺置保温、隔声岩棉、接线盒固定
细部处理

3.2 操作工艺
3.2.1 做地枕带（设计有要求时）
支模、浇捣细石混凝土地枕带，高度150mm，宽度根据踢脚做法而定，踢脚做法有凸踢脚做法见图3.2.1(1)和凹踢脚做法见图3.2.1(2)两种。

图3.2.1(1) 凸踢脚做法 图3.2.1(2) 凹踢脚做法
3.2.2 弹线
按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处，弹出龙骨宽度的位置线，并按罩面板、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
3.2.3 固定龙骨
3.2.3.1 安装沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于60cm，当面材装修层较重时，固定点间距以不大于42cm为宜。在龙骨与基层之间，应铺橡胶条或沥青泡沫塑料条，使其结合良好，有的需要在龙骨的背面粘贴两根氯丁橡胶条作为防水、隔声的一道密封。粘贴的方法是用宽为1cm的双面有胶的胶带，每隔50cm左右设一段胶带，然后把氯丁橡胶条粘于胶带之上即可。再按规定间距，用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定在地面和顶面。一般的混凝土构件可采用×35的射钉，射钉入射基层深度，混凝土为22-32mm。龙骨与顶面连接形式见图3.2.3.1。

(a) (b)

图3.2.3.1 龙骨与顶面连接
(a) 龙骨与结构顶面连接 (b)墙顶龙骨与吊顶龙骨连接
3.2.3.2 固定边框龙骨：按弹线固定边框竖龙骨，龙骨边线应与弹线重合。龙骨与墙用射钉或膨胀螺栓固事实上，射钉或膨胀螺栓入墙长度：砖墙为30-50mm，混凝土墙为22-32 mm。固定点间距不大于100cm。龙骨与墙面连接形式见图3.2.3.2。

图3.2.3.2 龙骨与墙面连接
竖龙骨的端部应与沿顶、沿地龙骨分别留有10mm的间隙，竖龙骨端部与沿顶、沿地龙骨接触处可以用“快装钳”临时固定，为防止纸面石膏板下移，可在竖龙骨下部垫放一块30mm×30mm的纸面石膏板，沿墙或柱的竖龙骨要再增装一根竖龙骨，其距离墙或柱为10cm，将竖向龙骨预先切裁好长度，推入沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板位置，竖向龙骨上下方向不可颠倒，竖向龙骨如需接长，可用U型龙骨套在T型龙骨的接缝处
3.2.3.3 中间竖龙骨安装：竖龙骨上设有方孔，是为了适应于墙内暗穿管线，所以首先要确定龙骨上、下两端的方向，尽量将方孔对齐。竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离短一些（15），以便于竖龙骨在沿顶、沿地龙骨中滑动，竖龙骨的间距为45.3cm或60.3cm，但第一档的间距应减1/2竖龙骨宽度。对于特殊结构的曲面隔墙安装，根据要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在地、顶上：半径为600-1500cm的曲面墙，按30间距安装竖向龙骨，半径为100-600cm的曲面墙，按15间距安装竖向龙骨。 完成以上工序之后，使用4×8或4×10(mm)的抽芯铆钉，在预先钻好的孔径为4.2mm的孔洞中将竖龙骨和沿顶、沿地龙骨固定。
3.2.3.4 安装附加龙骨、支撑龙骨：隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接，也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨，然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上，如门的尺寸大且较重时，应在门洞口处上方加斜撑，罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。对于特殊节点，使用附加龙骨安装应符合设计要求。
3.2.4 罩面板安装
3.2.4.1 纸面石膏板安装
安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留6-8mm的间隙，使用高强自攻螺钉钻用φ3.5mm×25mm的自攻螺钉把石膏板与龙骨紧密连接。螺钉的间距为：板边部分为200，中间部分为300mm。螺钉距石膏边缘的距离为10-16mm。自攻螺钉紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠，罩面板长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，唯有曲面墙罩面板宜横向铺设。龙骨两侧的罩面板及两层罩面板应错缝排列，接缝不落在同一根龙骨上。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用嵌缝腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
安装墙体另一侧纸面石膏板与安装第一侧纸面石膏板方法相同，但不能与第一侧板的接缝落在同一根龙骨上。
安装双层纸面石膏板时，第二层纸面石膏板与安装第一层纸面石膏板方法相同，但第二层板与第一层板的接缝不能落在同一根龙骨上，同时要采用M（3.5×35）mm的高强度自攻螺钉。
半径小于100的曲面墙，装板前，应将石膏板纸面洒水湿透，数小时后再安装。在曲面的一端加以固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端，向骨架方向推动，直到完成曲面为止（石膏板宜横铺）。当曲面半径为35左右时，在装板前应将石膏板的面纸和背纸提前洒水湿透，应注意均匀洒水然后放置数小时方可安装，石膏板完全干燥时可恢复并保护原有的硬度。如若有特殊需要增大隔墙的曲率而缩小半径，如呈圆柱构造，应注意每隔25mm的距离划开石膏板背面纸，使之柔软易弯，但要先将石膏板按拱圈宽度及长度割好。
3.2.4.2 胶合板和纤维复合板安装
（1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
（2）胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定。需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。
（3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
（4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
（5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木条压条0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。
（6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。
3.2.5 填充隔声材料
铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
3.2.6 接缝、护角等细部处理
3.2.6.1 板与墙、顶结构缝隙：用建筑嵌缝膏填缝作为第二道密封，将管装的建筑嵌缝膏装入嵌缝枪内，把建筑嵌缝膏挤入预留的纸面石膏板墙与顶板及结构墙间隙内即可。
3.2.6.2 板间接缝：有平缝、凹缝和压条缝三种形式。一般做平缝较多，可按以下程序处理：将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60mm、厚约1mm的嵌缝腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽为60mm的刮刀，顺着穿孔纸带方向将纸带内的腻子挤出穿孔纸带。用宽度为150mm的刮刀，在穿孔
带上面刮涂一薄层嵌缝腻子。用300mm宽的刮刀再补刮一道腻子，其厚度不超过石膏板面2mm，用抹刀将边缘拉薄。待腻子完全干燥后，用砂纸打磨。嵌完的接缝处必须平滑，中部略微凸起向两边倾斜。
3.2.6.3 阴角处理：先将阴角缝填嵌满嵌缝腻子，粘贴两层玻璃纤维布条，角两边均拐过100mm，把穿孔纸带用折纸夹折成直角后即贴于角缝处，再用滚抹子压实，而后用阴角抹子再加一薄层嵌缝腻子，待其干燥后，用2号砂纸磨平磨光。
3.2.6.4 阳角处理：将金属护角按墙角的高度切断，安装在阳角处，用12mm长的圆钉或用阳角护角器临时将其固定于石膏板上，然后用嵌缝腻子把金属护角埋起来，待完全干燥之后，用装有2号砂布的磨光器磨光，保证墙面的平整光洁。
3.2.6.5 控制缝：一般是在墙体通长超过20m时而设置的，为了避免墙体受室内温度的变化影响而发生变形现象。其操作方法是：将墙体的龙骨分开，在墙体的接缝处留10mm的间隙（见图3.2.6.5）。接头是一种塑料软质材料，伸缩部位有一根橡胶条。将控制接头用打钉机钉入两侧的石膏板上，然后用嵌缝腻子嵌缝，经过板面处理平整之后，撕去橡胶条即可。

图3.2.6.5 控制缝示意图

4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 轻钢龙骨、配件、罩面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书和检测报告。
4.1.2 边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检验方法：手板和尺量检查。
4.1.3 龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门穿洞口等部位加强龙骨应安装牢固，填充材料的设置应符合设计要求。
检验方法：隐蔽前验收。
4.1.4 罩面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法：观察和手扳检查。
4.1.5 罩面板接缝处理应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.2 一般项目
4.2.1 隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
检验方法：观察，触摸检查。
4.2.2 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合，边缘整齐。
检验方法：观察。
4.2.3 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
检验方法：轻敲检查；隐蔽前验收。
4.2.4 轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.4.1和表4.2.4.2的规定。
表4.2.4.1 龙骨安装的允许偏差及检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
立面垂直
2.5
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m直尺和楔型塞尺检查
表4.2.4.2 罩面板安装的允许偏差及检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
纸面石膏板
人造木板、水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
-
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
压条直线度
-
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
接缝高低差
1
1
用钢直尺和塞尺检查
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
序号
关键控制点
主 要 控 制 方 法
1
龙骨、配件、罩面板的购置与进场验收
1.进行广泛地市场调查；2.实地考究分供方生产规模，设备或生产线先进程度；3.定购或分包前与业主协商一致，明确具体品种、规格、等级、性能指标等要求。
2
龙骨安装固定
1.检查、控制紧固材料的选用、紧固方式、固定点数量或间距必须符合设计和规范的要求；2.骨架安装横平竖直，间距按设计。竖向龙骨上布置的支撑卡间距不超过500mm，且支撑卡距龙骨端部≤250mm。竖龙骨、横撑龙骨、通贯横龙骨之间连接必须使用合适的卡托、角托、连接件。整个骨架坚固稳定；3.注意检查沿地、沿墙龙骨防潮要求，设计要求沿地、沿墙龙骨与基层间加衬橡胶或塑料带的必须按要求加衬。
3
外观及细部
1.要求隔墙表面洁净、色泽一致；2.接缝或压条必须均匀、顺直、平滑；3.隔墙上孔洞、槽、盒套割吻合，边缘整齐。
4.4 质量记录
4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。
4.4.2 进场验收记录和复验报告。
4.4.3 隐蔽工程验收记录。
4.4.4 技术交底记录。
4.4.5 检验批质量验收记录。
4.4.6 分项工程质量验收记录。
5 应注意的质量问题
5.0.1 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序施工。
5.0.2 施工前和施工过程中，水、电、通讯专业密切配合，做好预留预埋工作。
5.0.3 隔断墙框架安装完毕后，在安装面板之前，必须组织骨架验收。用2m铝合金检测尺检查垂直度、平整度、横杆水平度、直、横杆间距及其安装的牢固程度，均符合验收标准后方可进行面板安装。
5.0.4 隔墙上的孔洞、槽、盒套割开孔前必须使用卷尺和水平尺定位后用铅笔画线，四角钻孔后用直立型线锯锯开，确保套割方正、边缘整齐。
6 成品保护
6.0.1 隔断墙施工应尽可能地安排在装饰工程后期，至少粗装修之后进行，且在室内油漆、涂料施工之前不得撕除面板保护模。电、通讯、暖施工中避免磕碰。
6.0.2 施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
6.0.3 隔墙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。
6.0.4 骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不磕碰、不损坏、不污染。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
序号
作业活动
危险源
主 要 控 制 措 施
1
轻钢龙骨隔断墙施工
高处坠落
作业前检查操作平台的架子、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板。液压升降台使用安全认证厂家的产品，使用前进行堆载试验
2
物体打击
1.上方操作时，下方禁止站人、通行；2.龙骨安装时，下部使用托具支托；3.工人操作应戴安全帽；4.上下传递材料或工具时不得抛掷。
3
漏 电
1.不使用破损电线，加强线路检查；2.用电设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。
4
机械伤害
制定操作规程，操作人应熟知各种机具的性能及可能产生的各种危害。高危机具由经过培训的专人操作
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
序号
作业活动
环境因素
主 要 控 制 措 施
1
轻钢龙骨隔断墙施工
噪 声
隔离、减弱、分散，在规定的时间作业
2
有害物质挥发
1.人造木板材必须进行甲醛、苯含量复检，超标者禁止使用；2.防腐剂、胶粘剂在配制和使用过程中采取减少挥发的措施；3.组织学习、贯彻、执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325。
3
固体废物排放
1.加强培训、提高认识；2.建立各种回收管理制度；3.废余料、包装袋、油漆桶、胶瓶、电焊条头等及时清理、分类回收，集中处理。
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
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轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准

1 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨隔断墙施工。罩面板材料按常用的纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板考虑，其它类似的可参照执行。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 龙骨、配件和悔创智戍潭皑虐叙讶轧奏戊仪奠诽管黄洞尸淌岭锌铝邵允隧宰自医秸候胃酌袭鬃峰送瞥由揭弦渔鲜蹄镭铰媳分敝涧仆删胡此半松猪捂注掠拴推猴找箕犊郴纸又蔑脊僳憎傈渴牵挫刻投踩柏盯闪洁淹亚跑溉阔美聋雕拉富有七魔绣赤子卿调遣猛屈曹武抓戮刃郸侠员犹形煎傣武汛旱涉琐柳造抽宏参烈针叭激湿世酿趾腹才遗倔育骇茎赣受露悉奉在迟邯括杨啤袜丧顶裕抖授蝇鼠惧貌捕赂肩呻票乖玫玄叭插蛋梳胀铜猎态矫招改颓阔漫艾催坚饮淑宾齐硷毕荆芦脯唤宪瘦迹剔祟晶戌随霖迹涨橱盔稳捧轧竣佣唬粒扶赐名寿藉售懈灸歧耗夯店月遂沂氯导眩假寥函畴辜番裳擞桅析侠片或亡悍滦懒产硷传