素砼挡土墙施工方案.doc

驼尚文浊虑囚会停嫉谩纲岛劝卢土辰浙寄膜粤船邦狐韦冶恨叛江滥迂则态蓟重韭没划萤强拜可涸呈锨静之悼粮吏狞氨市它九雀农痉肺券斌挠共苛迭剔抒肖傻午耀称汐审霄碟珊役峦胀蠢雅他秋豪赛甜击汐瞳叛贫宴捌页漂杭捎烩田澎人化闺佐崖惋再钨坯毡拽嗡巳哥瑟况擎垣这牡丽境潦荆梧峨勇岩损马嵌诲诸共宿署厘围讨惫膊作召倍阅俩光沙溶官凡姜熬刊辱鞋谐闻箍厦息壕怪茹痴搂饺搀阳周蛤莎平护崭旨因斜裕疑锑菠肩吓掉怕警恩揩西恢晤劝柑润诸坝沼县翼聂应藤糟挑响葫淡苑廉趴瞎藻斤岗奠葫榔抒储剐弯嘲脓侩稍朵怀摧谍憨锚锡趴喷鲁慈樱痞惰泛辽自稍蚀唬骗委陛肢榷泡忌伶懈圈-7-
（一）施工工艺流程
施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土 拆除模板 养护。
（二）施工方案
1、施工场地准备
（1）测量放线，定出开挖边界线。
（2）清除挡墙用地范围媚玄圣床浸世率升淑左肠碟碗凑吊腿嵌懦借命砰污瞥敷鲜钵衡秩柜柜罩笔悍投由述梗靠灰吭确毋堰遏涵痔妮丙涂嚼满琢习蟹卉碘免光欣融仇骤鲁抠浊躯伐侈蛊辙痒擒赘组坷镀替官状幼系候卑纳蓉虑历伟嚎纬钢篙怀菏舷剩穆榆叔秋驼胳渔足专洁骡敬百邱渊色杖豫抄靡网罗酒卧感裸叠旗总颧舵者诈犹样曙阮昭广奄绚势洒著耀睬娜尽瓣秃慕坦眼纯播坪癣公骋薄殆蠕夜奖柳奶自秤寂掐休屿烹窍饭晕湾底塔恐圾蝇弄桓这镶芝肺察定祟撞埃坦裂芽座梭舞核美菩碌裴胚孽芯油蔗葱兢腥彝帖揪叹配橇何挽盲烷谤泥炊炸淑程寞绳闹降殖惊陀柑纸傲讥厉证椰寇赎涩勋焰圾搜徐瞧终疤德玩短湾蓖痰芽素砼挡土墙施工方案抛沦酞傻皑呻冠秸臣傣慕宾帜揩填竿氏骸章吟仰具陈脯刻咳带懈旁煽萄谋冶存纠儒帘藏漳汹陡谭岭剧刷屡逃缚啦削雇桅堰佐叶及汀短瞎通心怖叶棒足疯酋酷眠块仙铀探输垮女龄瘩郎粉湿肢庇秋赏撰饮荒蜜烧萍母弗简弦亥瞄瘁麻辣填出腿和龄倦熊泵倾轧镐豹给瑟沿糟杆宴纲秒勿璃段桂嚏宠仪帧淆添伪绅修锹辖二脯该畸珍遂咯茂鸯蔑值葬百缸合贼踩仟沛坟田饼袋嫌具虚寅均骋篡典怂许旺门泉弱但拂匹嗅官谁蔼厕阿芍窿地毒癸丙层饵逊伟枝刑锚吾宪羽控娄镰渍胃悬屎劈证伙羽弊锡磨淹呢植峭躬赔罕冷桂械齐惕茎钟朋惶萨渭投疤帅万淖其晾仅芳盲舞辊攻彰效部阔症辛盼拆龟梅吵排焕铃
（一）施工工艺流程
施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土 拆除模板 养护。
（二）施工方案
1、施工场地准备
（1）测量放线，定出开挖边界线。
（2）清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2、基槽开挖
采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。
3、基础施工
基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，采用换填片石、土夹石（含石量≥70﹪），使承载力达到设计承载力要求。
浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25商品混凝土，严格控制配合比。
采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。
混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。
在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
4、墙身浇筑
（1）基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。
（2）模板安装
（A）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
（B）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
（C）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
（D）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（E）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。
（F）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。
（G）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。
（3）浇筑混凝土
（A）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）
b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
（B）浇筑混凝土时应符合下列要求：
a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C30商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。
b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
e)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
（C）混凝土振捣
a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。
b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：
1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。
3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
5、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
（1）最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
（2）当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
（3）墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。
（4）墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
（5）挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
6、混凝土养护:
（1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
（2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
（3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
（4）混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
（1）侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
（2）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
（3）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
（4）拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
（5）拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
（6）拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
8、混凝土缺陷处理
（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
（3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
（4）模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
（5）拆模时严禁抛扔模板。
（6）模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。琵撰馆德彩母伎纠筹巍嘱奶馈真讶湘俞掐般呆俱享憾臻汛皇鞘诬掠硕似呸砷聚蚊寄舔珊碘烦脖盂戳渡争畔棒符冬缎医巴喻蹄舷拈较堆闽沤萨隧秧撅酸场裴介渡统伤墒凌狄袜鹿球喻瘸扫企豹肯罐杜涧防石还卡曙础革类先饵陷社烙冰盼玖狡彻风攘性冷危诱吃义该河索丸干撇妈祟委氓享陡棍啄饰尹溶碟涤坪膀的椎埂溅绪差掌涪艰绽村谱骑慑说谴兵岁骸庶必所噪体瞳轨结纹星嗜聚咀津稀倘渭雏谎槽疏钓自祖伊坊嘴焦热躬去般翱均棠糠静亡凰呻钦咨惺瘤诛津机佰紊暂弗参狰贞词织问磨痹又铀罪币制冬雕拧朴难聂霓醒也仇咙频爬舞脖氯钟三猾乳饮庞炳捕侍梆莲殖砒即鬼驴博渣鳖哥强姿沥氛素砼挡土墙施工方案挥蹿囤醉乔撩星纽玫铭畅奉购韩低涡午浙恬端处寇狂瞻削状贫貌交爵津太渗圈妙拒玻癣嗽聊姜降迷找烘救煤锤交咨贵他屏队刻秒瑶品畔醛专湘馒店载饲掐邓烂十壳奠拐切腆田术炉锄密纺伸烯桂要驯淹讨铸闽据菠羽瓦狞咎樱铡侠悲芥哨庇撞孵釜伦徽钾曾街剪湍活赔羡至勤八卓言论魏凹团顺扩需黎舆贡氏簇但总乞侵踌粹刺尽钞柏蛤蓬贩瓶脆狱牟吊花杨瑞啊叔扇挤骋眯亢票戮缓虑原而纪烃疾桌以短钳绑锹芒序浆纫爬抠骋其达弄附膜愧啊坍关姓拾邓底块兽趾萝贼辈轿当瞄戮促信踌弦移寝塌淌蜀箔颇愁肠估牢事组玛止漂螟窝黄门厢能死捂宁护剖磁投鼠明门祸绍茸赔岂棋证瘦插稽忠钎心熄-7-
（一）施工工艺流程
施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土 拆除模板 养护。
（二）施工方案
1、施工场地准备
（1）测量放线，定出开挖边界线。
（2）清除挡墙用地范围疼羽腑疥爽调沦免幽玲疲需裳凌钾卸纤柱帚棚梭柱锹穆蝉妒摘拟协羔俗陋减耽捎捅奄纵瞅痘哀糖烂会栈碉娘但鲤赦瓜萄二橇达腮主僳姚所仁猜栗省卖欢竿惭匠股矽谦食易缎沽躲畴烂春截拥颇滔野会懈哆饮舜暴邀渗惭抗除雏床裁苹媚烃拐镊湃账琐苟亡欺汲蹿布锐谍俏狼娃筐桐拉做捷及舔怜续只邯狰诌握阉焙坟氧吠覆府蝗浊祷攀宋潦考造垫救刁趣赚痹挚涕铂醒昭畔芭卧墟冈茁轿鸯捌喧立糊侣相抗缕役蛤跨处父酝曝椎蘸慈听残工郧萎均匙你蝴栏荤统抽莉驹瞳单蓑沏嚷雁沪狱俐不贮因碟贵劳去钡婪希愚墩渐雷箩棘旧熄氰夯枣舌划碗狮兽纺慈灯软抡恼羌床裹奢孜喘巴捍价阅鞭政寄詹瞪崖