温室工程施工方案.doc
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温室外四周设1m宽散水。缓冲间内地面全部硬化。 苗床下铺设石子,苗床间设宽约600mm,厚约50mm混凝土道路。 温室设东西向和南北向混凝土道路一条,宽度约2m。混凝土厚度约80mm。 其他地面不处理。 10、屋面排水: 采用双端排水,雨槽坡度为2.5%,配雨水落水管。 二、内保温遮阳系统(齿条传动) 内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。夏季遮阳幕能反射部分阳光,并使阳光漫射进入温室,均匀照射植物,保护作物免遭强光灼伤,同时使温室温度下降;通过选用不同的幕布,可形成不同的遮阳率,满足不同作物对阳光的需求;冬季夜间,内遮阳保温系统可以有效地阻止红外线外逸,减少地面辐射热流失,减少加热能源消耗,大大降低温室运行成本。遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平,保持最佳的作物生长环境。 1、技术性能 序号 名称 单位 参数 1 行程 m 3.70 2 电源 三相/50HZ 380V 3 电机功率 KW 0.75 2、工作原理 按下控制箱启动开关按钮、电机起动。电机通过传动机构驱动传动轴运转,传动轴通过连接件带动驱动杆在幕线上平行移动,驱动杆拉动幕布一端缓慢展开,全部展开后触动行程限位器开关,电机停止,该行程运行结束。 该控制箱备有手动控制。如需中途停止,可按下停止按钮,即可停止运行。 3、系统基本组成 1)控制箱及电机 该箱内装配有幕展开与合拢两套接触器件,即可手动开停。又可通过行程开关,实现自动停车。可接受计算机控制。 电机自带工作限位和安全限位,动作安全可靠。 2)齿条副 采用荷兰进口齿条副,质量可靠,运行平稳。 3)传动部分 传动部分由荷兰进口减速电机及配套部件组成,通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。 传动轴采用φ42×3.5无缝钢管,中部与电机相连,其余部分与齿条副/齿条座均布相连,将圆周运动转换为平稳的直线运动。 推拉杆为φ32×2镀锌钢管,每套齿条连1列,纵向与温室长度基本等长。与推拉杆联结的驱动幕杆采用铝型材,横向布置,拉动幕布开合,使幕布在运行中平展美观。 4)幕线 双层幕线选用国产透明聚酯幕线,变形小。 5)幕布 选用优质铝箔遮阳幕布:密闭型,遮阳率65%,节能率27%,保质期5年,寿命8年; 6)保温兜 在内遮阳两侧,增设保温兜,以提高温室的保温性能,节约供暖成本。 7)控制分区:热带雨林植物区、多肉多浆植物区和四季花卉植物区分别控制。 三、外遮阳降温系统(齿条传动) 外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外,形成荫凉,保护作物免遭强光灼伤,为作物创造适宜的生长条件。遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平,使阳光漫射进入温室种植区域,保持最佳的作物生长环境。 1、技术性能 序号 名称 单位 参数 1 行程 m 3.70 2 电源 三相/50HZ 380V 3 电机功率 KW 0.75 2、工作原理 按下控制箱启动开关按钮、电机起动。电机通过传动机构驱动传动轴运转,传动轴通过连接件带动驱动杆在幕线上平行移动,驱动杆拉动幕布一端缓慢展开,全部展开后触动行程限位器开关,电机停止,该行程运行结束。 该控制箱备有手动控制。如需中途停止,可按下停止按钮,即可停止运行。 3、系统基本组成 1)外遮阳构架: 温室顶部安装1 组外遮阳骨架。选用50×50镀锌方管,联栋间用镀锌方管和连接件组合成网架结构。支架部分强度可靠,外形美观。 2)传动机构: 采用荷兰进口减速电机和齿条传动机构,通过减速电机与之联结的传动轴输出动力。传动轴采用φ42×3.5无缝钢管,中部与电机相连,其余部分齿条均布相连;驱动杆和推幕部分采用铝型材组件,横向布置,拉动幕面开合,使幕布在运行中平展美观。 3)幕线: 双层幕线选用国产黑色聚酯幕线,变形小。 4)控制部分 控制箱内装有幕展开与合拢两套接触器件,既可手动开、停,又可通过行程开关,实现自动停车,可应用计算机实现温控、光控,等步进式控制。 5)幕布: 幕布选用以色列Polysack产品,遮阳率约70%左右,保质期5年,寿命8年。 6)控制分区: 遮阳的控制按区分别控制。 四、湿帘风机降温系统 1、工作原理: 湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用优质湿帘,国产水泵系统及国产低噪声大风量风机。 降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘,由波纹状的纤维纸粘结成,由于在原料中添加了特殊化学成分,耐腐蚀,使用寿命长。特制的疏水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时,与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热,实现对空气的加湿与降温。 湿帘安装在温室的北端面,风扇安装在温室的南端面;当需要降温时,启动风扇,将温室内的空气强制抽出,造成负压;同时,水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时,以一定的速度从湿帘的缝隙穿过,导致水分蒸发、降温,冷空气流经温室,吸收室内热量后,经风扇排出,从而达到降温目的。 2、基本配置 包括湿帘、铝合金框架,在维护良好的条件下,湿帘纸的寿命为5年; 为了避免昆虫、灰尘、柳絮等异物进入或附在湿帘上,影响湿帘通风降温效果。故在密封窗内湿帘外采用25目防虫网密封阻隔。 水泵:设水泵1台; 风机:设置风机3台; 性能参数: 尺寸(长x宽x高):1380x13800x400mm; 扇叶直径:1270毫米 排风量:45500立方米/hr/台 转速:440 RPM 功耗:1.1KW/台 噪音量:65DB 湿帘外翻窗:上悬外翻式铝合金侧窗 侧窗位置:山墙湿帘外; 侧窗高度:1.5米; 覆盖材料:8mm阳光板 传动机构:WJN电机及齿轮齿条 齿轮齿条外翻上悬窗夏季使用时电动开启,冬季可以关闭保温。开启角度可大可小,满足设计要求(如图所示),机构运行平稳、步调一致,无异常噪声。窗户关闭时窗户各处密封条与窗户无缝隙,也不会出现窗边与窗口压迫过紧的现象;开窗连接件连接牢固可靠,无相对位置滑动,所有相对传动部件均采用润滑措施和防锈措施。 加温系统 由于温室面积较小,考虑到设备成本,本温室加温采用电热风机加温,共配置两套。 五、上喷灌溉系统: 用途:温室内最常用的灌溉方式,可用于任何温室内各种作物的灌溉。 1、配置形式: 单栋宽10.8米,每栋三排PE管,PE管间距4米,倒挂喷头间距4米。 标准配置灌溉强度:约8mm/hr 2、控制方式:计算机控制。 喷头参数: 型号 流量 工作压力 喷洒直径 倒挂喷头 104L/ H 1.5-3.5 BAR 7.5-8.5米 3、设计条件: 要求水源进入温室,水压达到3BAR,水质达到市政自来水洁净程度。 4、 配置说明: 1) 采用以色列NAANDAN公司进口产品,品质精良,坚固耐用。 2) 配有专用的防滴装置,在压力小于0.15Ma时自动关闭。 3) 单个喷头喷洒直径为7.5-8.5米,喷洒均匀度高,范围广。 4) 独特的悬锤装置消除了管道变形造成的不利影响, 5) 多种喷头及喷嘴组合方式可供选择。 6) 六、温室供暖(水暖) 1、参数及计算: 热水进出温室温度为t1=95℃ t2=70℃。 查《温室加温系统设计规范》,室外采暖设计温度采用近20年最冷日平均温度作为室外设计温度推荐值:重庆:+2℃,室内设计温度+15℃,温升13℃,进行热负荷计算,热负荷约为368614.4W,单位热负荷约为154W/㎡。需要1.5吨的锅炉1台。 2、供暖说明: 1)热水系统采用双管同程式机械循环系统; 2)采用D75.5热浸镀锌钢制绕片圆翼型散热器; 3) 散热器布置在温室四周或立柱一侧; 4) 不含室外供暖设施。 七、移动式苗床 1、苗床特点: 1)苗床支架材料采用镀锌钢管; 2)可在任意两个苗床之间设置约0.55m的作业通道; 3)边框采用铝合金,质轻,经久耐用; 4)苗床网采用表面镀层防腐处理钢丝网。 5)具有防翻限位装置; 6)有效提高温室土地利用率,如全部布置苗床,覆盖面积可达温室面积的82%左右。 7)苗床最大承载:40Kg/m2 2、温室内苗床配置: 在温室内布置苗床高0.7-075米,采用铝合金边框,热镀锌钢丝网,苗床最大承载:40㎏/㎡。 苗床两端各留有走道,两端安装手轮,苗床架为钢结构,苗床框为LD31铝合金结构。水平方向任意两条苗床之间可产生约为0.6米的作业通道,温室走道及苗床道路均采用5cm碎石垫层及5cmC20混凝土浇注,苗床下只采用5cm碎石垫层道砟。 苗床主体采用热镀锌钢架结构,外型美观、经济实用。介于温室种植用地要求,苗床有移动。这样可以提高温室土地使用率,使作物在一个好的环境下生长。 苗床主体:骨架采用双面热镀锌钢架结构,温室苗床所有钢件全部为内外壁热镀锌,内外壁有完整的镀锌层, (1)苗床立柱:采用□40x20x2mm热镀锌方管; (2)网片支承横梁:采用□40x20x2mm热镀锌方管; (3)支架上横档:采用□40x20x2mm热镀锌方管; (4)支架斜撑:采用L30x30x3mm热镀锌角钢; (5)横梁垫块:采用□40x20x2mm热镀锌方管; (6)边框:采用苗床专用铝合金边框; (7)网片:采用100*40*φ2.5热镀锌钢丝网片; 八、环流风机系统 众所周知,作物吸收养份和矿物质主要依靠蒸腾作用。而冬季为了保温节能,温室环境相对封闭,室内的相对湿度可达80%以上,作物叶面附近的相对湿度更是高达90%以上。这样的环境会明显抑制作物对养份的吸收,从而影响作物的光合作用;同时,加热设备和CO2增施设备很难保证在温室各处的均匀性;在此情况下,合理地使用环流风机可以保证室内温度、相对湿度及CO2的均匀分布,从而保证室内作物生长的一致性和品质。 本产品采用国内名牌产品,具有运行寿命长,耗电省,噪音低,维修方便等特点。风机的设计兼顾了作物对风速的要求。 1、环流风机的作用: 提高温室内温度的均匀性; 提高温室内CO2浓度的均匀性; 提高温室内湿度的均匀性; 2. 环流风机的参数 主轴转速:1450 rpm 风量:5870 m3/h 全压:149Pa 功率:370 W 送风距离: 约45米 3. 环流风机的数量和布局: 共配置环流风机7台。具体布置如下:热带雨林植物区2台,多肉多浆植物区布置2台,四季花卉植物区布置3台。分别安装在温室的两端,风向相反,交错对吹。 九、补光系统 1、 布置: 补光灯布置在钢构架上,发芽室布置5盏补光灯(防湿、防腐)。 2、 补光强度: 采用PHLIP专用农用钠灯,补光后光照可增加光照1500LUX。 3、 SON-T AGRO飞利浦农用钠灯技术参数: 型号:SON-T AGRO400W; 功率:423W; 电源电压:220V; 光通量:52000lm; 平均寿命:16000h; 发光效率:130lm/W,比普通钠灯高10%的光输出量,加快作物生长; 使蓝光部分增加30%,红、蓝光能量更加平衡; 配套专门设计的镇流器,触发器和灯具; 含电控箱及线缆、PVC管、扎带等附件。 十、系统配电 1、主要电负荷如表: 序号 名称 数量 相数 单台负荷 1 顶窗电机 2台 三相 0.75kw/台 进口 2 外遮阳电机 1台 三相 0.75kw/台 进口 3 内遮阳电机 1台 三相 0.75kw/台 进口 4 环流风机 3台 三相 1.1 kw/台 进口 5 湿帘外翻窗电机 1台 三相 0.75kw/台 国产 6 湿帘水泵 1台 三相 1.1kw/台 进口 7 防尘防水照明灯 12盏 160w/盏 8 防水插座 8个 9 补光灯 5盏 单项 0.423kw/台 荷兰进口灯管 2、简单说明 1)温室负荷如上表。 2)电控箱放置于温室内,便于温室内设备的安装调试与维修。 3)设计有缺相和相序保护。 4)温室内导线采用防潮型绝缘导线; 5)温室内采用TN-S接地系统;装有漏电开关。 6)用户将三相五线电源接进温室内电控箱上,电源上下波动不超过±10%,电气设备使用环境温度-10℃-50℃。 7)主线部位布置线槽,支线穿管。 8)在配电箱的电源前设置防雷模块,以防雷击。 二、合理化建议 1、鉴于武汉地区为多雷雨地区,可能遭受雷击灾害。在进行良好接地后,不会对温室内人员造成伤害,但是雷击会引起电器设备的损坏。我公司建议用户在电控箱内增加防雷模块。 2、由于湿帘部分为降温进风口,尽管外部有窗户遮挡,但在冬季玻璃窗的散热量依然很大,一定会造成采暖成本的增加。为解决此问题,我公司免费为用户提供湿帘保温膜(以色列进口)。当冬季来临,不再使用湿帘系统的时候,可以将湿帘外防虫网拆下,卡上保温膜,可以有效防止此处热量散失。 3、由于排风扇处为降温出风口,与外界基本为直通,冬季也有较大的热量流失,同样会造成采暖成本的增加。为解决此问题,我公司免费为用户提供风机外罩,既解决了保温问题,而且也相当美观。 4、在日光照射充分的时候,特别是在中午和下午,由于PC阳光板的通透性极佳,会导致日光大量直射温室,使温室内部热量积聚很大,从而会导致降温运行成本的增高。为解决此问题,我公司建议用户在午间和午后日光直射的立面外部进行涂白处理。 6、内遮阳两侧增设保温兜,可提高温室的保温效果,降低温室加热成本。 四、温室及设备使用、维护说明 4.1 温室的使用和维护 一、使用注意事项 1.温室覆盖材料为难燃品,不会助长火势蔓延,但也应注意防火;温室附近最好应有必要的灭火设施。 2.温室各种结构件,不得受到强烈碰撞和冲击。 3.温室的覆盖材料不得受到锐器扎、划、挂等损伤。 4. 温室内严禁存放、使用酸、碱等对结构有腐蚀作用或对环境严重污染的化学品及制剂。 5. 避免PVC或PC等材料直接与薄膜接触;硫和杀虫剂含有硫或卤化物会导致聚乙烯薄膜的老化和腐蚀,使用喷枪时,不要撒在PC板上。 6. 温室的实际使用温度由用户依据需要自行设定,但是在高纬度地区(或冬季)应维持室内温度不低于4℃,否则易造成室内设备的冻坏。 7. 温室的通风系统(顶窗、侧窗、大门等)遇到大风天气应及时关闭,避免发生扯膜或传动机构损坏等事故。以及对植物造成损害。 8.温室内电源电压必须符合其用电器的要求,过高或过低(>±5%)都会造成用电器不能正常工作甚至损坏。 9. 温室大部分电机均为三相电机,各个限位开关的调整以及电机的接线均是以安装时的三相相位为基准的,如果在使用过程中总电源线因某种原因需要重新调整,此时应特别注意三相相位要与调整前的相位相同,如果相位不同,会出现以下现象:操作时电机会向相反的方向动作,停止后双方向均不能再动作。此时应调整总电源相序,并调整安全限位开关才能恢复正常工作(操作人员应进行专门培训)。 10.温室用减速电机、卷帘电机等均适合间断工作状态,应避免频繁启动或使用,否则易造成损坏。 11.温室内植物(或物品)的高度,无内遮阳系统时距顶板不应小于200mm ,有内遮阳系统时,距遮阳幕不应小于50mm,否则易损坏顶板或遮阳幕。 12.严禁从侧窗处搬运植物或物品,否则易损坏侧窗(或气墙)。 13.运输物品进出大门切忌超高、超宽,避免碰坏门及相关部件。 14.严禁擅自拆卸温室结构件,加装吊挂所需结构应符合推荐方案,不应随意加装,否则会降低温室及所属设备的实用性和安全性。 15.如果发现温室内地面有严重沉降、塌陷,应及时通知我公司询求帮助处理,否则会严重影响温室整体安全使用。 16.温室的控制系统(包括电控箱)是根据用电负荷设计定制的。严禁擅自增加、更改用电器及线路,否则会影响用电的安全性,严重的引发设备或人身事故。 17.如因灰尘等影响顶板的透光率,应及时冲刷顶板,以保持其原有的透光率不减弱;冲刷用水应进行必要的软化处理,否则,水垢将严重影响透光率,并且不易清除。 18. 温室基础周围不可随意取土,温室周围进行改、扩建,需有我方专业人员设计指导。 19. 温室周围植树,以不遮挡入射光线为限。 20. 在降雪量大的地区,冬季雪大时需加温以融掉积雪,避免压坏温室。 21. 温室内立柱及墙面不得倚靠重物,搬运操作时,不得磕碰玻璃。更换屋面破损玻璃时,维修人员不得踩踏屋面。 22. 不可在温室中燃烧废弃物。 23. 温室中传动机构,如开窗机、遮阳幕等,无人执守时需调至自动。紧急情况时需调到手动,人工控制。 24. 计算机集中控制系统根据传感器检测到的温室内、外环境参数,对比用户设定的参数值,通过控制通风、遮阳及微雾/水帘等设备实现对温室内环境的控制。控制程序的编制和说明请参阅《用户说明书》。 由于此部分内容专业性很强,请用户指定专门的技术人员操作、维护此系统。我公司负责相应人员的培训工作。 25. 因操作不当引起的损坏将不属本公司保修范围。 另外,应保证系统的电力供应,断电时间不应超出 4 小时,特别是在恶劣的天气情况下,由此引起的温室及相应设备的损坏也不属于我公司的保修范围。 26. 温室配套设备的使用须严格按其操作使用说明进行。 二、维护说明 1. 在有条件的地方可定期冲刷PC板、玻璃,这样可以减少PC板上的尘土,以免影响透光。清洗时勿用丁基溶纤剂和异丙醇、勿用刷子、钢丝团或其他磨损性材料刷洗。 2. 传动系统每6个月加注一次润滑油。 3. 随时更换破损玻璃。 4. 温室运行如有异常,需随时检查并反馈到我公司。 5.温室在设计上采用了很多密封及防漏措施,雨槽连接处使用了耐水胶、屋顶、天窗及侧窗均采用专用铝型材,覆盖PC板后,另有橡胶条密封,密封性能良好。 长期使用后如出现漏水现象,可先将漏水处擦干净,然后用“强力胶”(成管的,市面上有卖) 挤入漏水处,待干透后上面再打一层“耐水胶”(成管的,市面上有卖)这样即可解决漏水问题 6. 窗框上的密封条如果老化破损后应及时更换,以免降低温室的密封性能,给冬季加温造成不必要的能源浪费。 7. 应根据实际情况定期对易生锈部位进行刷漆防锈处理,以延长温室使用寿命。 8. 温室的连接件都具有防松措施,但由于风、雪等的影响,可能会出现松动现象。如果发现有松动现象,应及时处理,以免造成大的损失。 胖龙公司忠告用户:合理使用加维护保养才能使您的温室延长寿命和降低运营成本! 4.2 内、外遮阳的使用维护说明 一、技术性能 (见温室设计方案) 二、工作原理 按下启动开关按钮、电机起动。电机通过传动机构带动传动轴运转,传动轴带动钢丝绳,将圆周运动变为直线运动;与钢丝绳连接的推拉杆通过十字连接带动牵幕杆在幕线上平行移动,牵幕杆拉动幕布缓慢展开,全部展开后触动行程限位开关,电机停止,该行程运行结束。 控制箱备有手动控制,如需中途停止,可按下停止按钮,即可停止运行。 遮阳幕设备可装备温控等软件,实现计算机控制。 三、系统基本组成 1. 控制箱。 箱内装有幕展开与合拢两套接触器件,即可手动开、停,又可通过行程开关,实现自动停车。 2.传动部分 传动机构由减速电机及连接件组成。通过减速电机及与之联结的传动轴输出动力,输出转轴转速2.1rpm。 四、维护 1.操作 操作人员应首先进行培训,掌握工作原理、掌握关键部件的检查、修理及维护知识。 首次开车前,先点动,检查电机是否单相运转、齿条副是否吻合正常,行程开关是否失效;各块幕布是否牢固,无问题后可正常开车。 长时期不使用或检修后也应先点动,检查正常后才能运行;出现异常现象应立即停车,检修。 非操作人员不得操作。 2. 维护 应树立预防为主的意识,制定安全操作规则;操作人员操作及使用完毕后对出现的问题应及时处理。 关键部位至少应每月检查一次。 轴承座及电机应定期加油,钢丝绳定期检查有无松弛,如有,应随时拉紧。 检查幕布有无松开、脱落、挂绊现象,及时复位。 不锈钢丝、传动机构的紧固件应定期检查,有松动处立即拧紧。 4.3 湿帘风扇使用维护说明 蒸发降温湿帘是广泛应用于农业及园艺生产中最为有效的降温设施。无论是将湿帘应用于新的降温系统中,还是用其替换旧的,都必须认真参阅本说明书。 安装 降温湿帘安装时是一块一块拼接而成的,无需加装金属框架。湿帘供货规格:厚度100,150,200,300毫米;高度为1500,1800,2000毫米;宽度为300,600毫米。 湿帘的干重为40公斤/立方米。但在使用过程中,当它完全湿透后,其湿重为96公斤/立方米。 湿帘底部有支承,其面积不少于湿帘底面积的50%,这样可保证湿帘在多年使用过程中不致下陷。湿帘底部不得浸渍于底部接水槽的水中,因为这样当降温系统不运行时,它仍然处于浸润状态,从而导致潮湿部分藻类和霉菌的滋生。 使用一套供水系统,湿帘的高度一般不超过2米。假如安装湿帘的位置能被畜禽动物所触及,则必须用铁丝网加以隔离。对于禽类,则使用10*14毫米的铁丝网,并离开湿帘约200-300毫米;对于畜类,则需使用50*50毫米的粗铁丝网,并距离湿帘至少150毫米。 供水 为了用最少的湿帘获取最佳的降温效果,供水量常为每平方米湿帘顶部面积60升/分钟;如果用于干燥高温地区,供水量要增加10~20%。供水系统应能将水均匀地淋湿整个湿帘。出水管上开有一排水孔,孔径为3~4毫米,孔距为75毫米,孔口朝上,将水直接喷射到上槽内板上。放置在湿帘上部的疏水湿帘将水管中喷出的水疏导到湿帘上部的两侧面,从而使蒸发均匀地被浸润。 供水量通过水泵型及供水系统上的阀门来调节,调节水量使整个湿帘没有未被湿透的干条纹,同时还能看到细细的水流沿着波纹往下流。 供水系统故障处理 务必保证供水量出水均匀,出现不均匀的原因及处理方法: 水孔堵塞或水管内有脏物打开末端管塞,冲洗水管。供水量不合适供水量太大或太小都将改变本系统的水力学特性。上部水管位置不正确上部水管的出水孔口应朝上,如果朝下安装,将可能很快堵塞。疏水湿帘没有装如果系统设计时考虑用这种疏水湿帘,一旦不用,则供水状态将不佳。水泵供水不足清理进水口过滤器,检查水箱水位。 水滴溅离湿帘检查供水量是否合适;检查湿帘安装是否正确;检查一下水管中喷出的水是否喷到反射盖板上; 检查是否有损坏的湿帘,边缘破损或出现“飞边”,都会引起水滴飞溅。 运行 湿帘成功运行的关键在于水的质量及水循环率。 在湿帘降温系统中,水的酸碱度(PH值)和品质是至关重要的,应保持水的酸碱度在6~9之间,电导率(可溶固体物总含量值)小于1000微姆欧。 当水蒸发时,杂质将留在剩水中(如同蒸馏器一样),水中杂质浓度越来越高,最终半会沉积在湿帘表面。 将一部分杂质浓度高的水从箱中排放出去,将有助于控制水垢在湿帘表面的形成,避免由此而引起气道的堵塞。排放量取决于水的碱性和蒸发强度,对于硬水,我们建议水的排放量等于蒸发量;对于软水,排放量大约只需蒸发水量的1/10~1/2。 每平方米湿帘每小时水蒸发量(升) 湿帘厚度 降温范围 (毫米) 5℃ 10℃ 15℃ 100 1.0 2.0 3.0 150 1.3 2.6 4.0 至少每周彻底清洗一下整个供水系统将有助于消除杂质的沉积。 湿帘的软化或腐蚀 水是一种很有效的溶剂,当水中含有某些可溶性矿物质时,尤其是这样。将水进行软化、蒸馏、去离子或反渗析处理,会腐蚀降温装置的金属部件,对湿帘也有腐蚀作用。 藻类滋生 藻类通常滋生在长期潮湿表面,尤其当它暴露在阳光下时,一旦这种藻类滋生成为问题时,请务必使湿帘每天彻底晾干一次。如果可能的话,应将湿帘遮荫。一些生物药剂可用来控制藻类或其它微生物的滋生,其剂量约为常规剂量的四分之一。 氯和溴用于蒸发降温系统,但均不宜长时间大剂量使用,短时处理的浓度为3-5ppm(百万分之一),连续处理时,浓度为1ppm即可控制异味和藻类的滋生。 不可将未处理的地面水用于蒸发降温系统,因为它常常含有大量的营养物,应使用自来水或深井水。 防冻 当气温低于4℃时,不可使用蒸发降温装置,因为它会导致结冰,尽管它不至于损坏湿帘,但却会阻碍气流并可能冻坏供水管路。 保养 特别提请用户注意对蒸发降温系统进行定期的维护保养。以下是必须检查的内容: ①检查湿帘状况特别要注意其表面结垢及藻类滋生情况。 ②按照厂家的指导与明定期清洗水箱及特环系统。(通常每周一次)。 ③每天必须让湿帘彻底晾干。在大多数情况下,在水泵停止30分钟以后再关停风机将能使湿帘完全晾干、从而有助于控制藻类的滋生。 日常保养 良好的维护保养是确保湿帘降温效率并延长其使用寿命的最佳途径。 ①湿帘底部不可长期浸泡在水中。因为湿帘会象海绵那样将水往上吸,从而导致藻类和霉菌的滋生。当降温系统关停后,请检查一下水槽中的积水是否排空。 ②如果湿帘用于密闭环境,且长期处于潮湿状态,它很快会产生异味并导致藻类与细菌在潮湿表面滋生。这时,关闭供水系统,让风机继续运行30分钟,CELdek湿帘便会晾干。 ③保持积水槽、水箱、供水循环系统以及水泵进口清洁。一旦水循环系统不干净,则很难控制藻类及水垢在湿帘表面的形成。水箱应加盖,避免阳光直射。 ④避免外部污染。附近的烟囱、肮脏的道路、肥料、农田等都将影响穿过湿帘的空气质量。湿帘是一种很好的空气过滤器、空气携带的污染物会进入循环水中,沉积在水箱中或吸附在湿帘表面。为了消除这种污染物,可加大水的排放量,在湿帘前面加装预过滤器,并增加清洗水槽和湿帘的次数。 清理 通常,循环水能冲刷湿帘表面的灰尘颗粒。为了清除水垢和藻类物,应先将湿帘彻底晾干,然后用软毛刷子上下轻刷,不要横刷。另外,先刷一小部分,检验一下该湿帘是否经得起刷洗。 启动供水系统,但风机不开,这样灰尘、沙粒、残留的藻类及水垢会被水冲掉。不可用蒸汽或高压水冲洗湿帘。湿帘也可以从框内取下来清理,这样要方便些。 使用寿命 在使用正确、保养良好的情况下用于农业及园艺生产上,其寿命可达5年到10年。 4.4 电气设备的使用维护说明 一、动作情况 1.开窗机 当转换开关转到手动位置时,可通过按钮来实现开窗机的正转、反转和停止,开窗机可在任意位置停下。正反转控制中接接触器的常闭点实现互锁,行程由行程开关S11和S12来调整,S21 和S22起保护作用。当转换开关转到自动位置时,开窗机的动作由控制器相应的输出继电器来控制,可使同一控制区域内的开窗机实现同时开启和关闭。当利用气象控制器时,在外界风速和雨量高于设定值时,开窗机自动关闭。当不使用控制器时无转换开关,设备动作只通过按钮直接操作。 2.遮阳幕 当转换开关转到手动位置时,可通过按钮来实现遮阳幕电机的正转、反转和停止,可在任意位置停下。正反转控制回路中接接触器的常闭点实现互锁,行程由行程开关S11和S12来调整,S21 和S22起保护作用。当转换开关转到自动位置时,遮阳幕的动作由控制器相应的输出继电器来控制,可使同一控制区域内的遮阳幕实现同时开启和关闭。当不使用控制器时无转换开关,设备动作只通过按钮直接操作。 3.卷帘机 同一区域内的卷帘机为一组,可实现同时侧开窗,同时侧关窗。动作情况与开窗机和遮阳幕动作情况基本相同。如使用日本或韩国直流卷帘电机,电机在行程开关断开其电源后也应按下停止按钮使控制接触器断开,避免电机停止后其一直在吸合状态。当不使用控制器时无转换开关,设备动作只通过按钮直接操作。 4.微雾 当转换开关转到手动位置时,可通过按钮来实现雾泵的启动和停止。启动雾泵,进水阀首先打开,泵站延时几秒(可调整为5-6秒)启动。微雾停止运行后泄水阀打开开始泄水泄压,泄水泄压时间可以调整。当转换开关转到自动位置时,雾泵的动作由控制器相应的输出继电器来控制。 当不使用控制器时,一般使用单级温控器实现自动控制。微雾所需水压必须满足要求。 5.加热器 加热器一般通过其自身的温控器来控制。其操作情况详见其说明书。当加热器使用控制器控制时,控制动作如下:把转换开关打到自动位置,加热器的动作即由控制器相应的输出继电器来控制使加热器运行的控制接触器或继电器,实现加热器的自动运行。把转换开关转到手动使加热器强制运行。 6.侧风机 把转换开关打到自动位置,侧风机的动作即由控制器相应的输出继电器来控制侧风机的控 制接触器,实现侧风机的自动运行。当不使用控制器时一般使用双级温控器实现侧风机的自动运行。其动作为:当温室内温度低于温控器1ST的一级设定值1ST1时,一级风机动作;当温室内温度低于温控器1ST的二级设定值1ST2时,二级风机动作。 7.膜风机 通过开关直接操作,实现起停。 8.发电机 一般作为备用电源,当系统电源停止时,系统回路中的接触器、继电器常闭触点闭合,接通发电机启动回路,发电机自动运行。当发电机输出电压达到~220V左右时,发电机输出继电器、接触器常闭点使发电机启动回路断开,发电机正常运行。当系统一旦有电,系统回路中的接触器、继电器常开触点使发电机立即停止,系统接触器延时供电。注意:电瓶电压必须保持在+12V,其电压必须定期测量检查。 9.水帘 当转换开关QC转到手动位置0时,接通水帘一级风机接触器实现强制通风降温; 当转换开关QC转到手动位置1时,接通水帘二级风机接触器实现强制通风降温;当转换开关QC转到手动位置3时,接通水帘泵接触器,其辅助触点接通风机延时电路。此时水帘部分全部运行。当转开关转到自动位置时,湿帘的动作一般由温控器来控制。当室内温度高于一级风机启动温度设定值时一级风机启动;高于二级风机启动温度设定值时二级风机动作;高于湿帘泵启动温度时湿帘泵动作。当室内温度低于湿帘泵运行设定值时湿帘泵停止运行,风机将继续运行一段时间,即使室内温度低于湿帘风机设定值,以保证风机能把湿帘吹干,延长湿帘寿命。 当有湿帘外保护窗时,湿帘运行前一定要先完全打开湿帘外翻窗。 10.环流风机 当转换开关转到手动位置时,直接接通环流风机使其强制运行。当转换开关转到自动位置时,其动作由控制器相应的输出点来控制。PRIVA环流风机除需接通电源外,还需要接通调速控制器DIGITAL CONTROLLER的调速信号。 二、维护 1、以上电气负荷应保持清洁,每月至少检查一次,每年至少加油润滑一次。 2、开窗机、遮阳电机、卷帘机的电源接线一定要注意相序,限位装置每半年检查一次。 3、各种设备每次检查维护前一定要拉掉电源,维护后需经- 配套讲稿:
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