人工挖孔桩专项施工方案(12.17).doc
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2、裕洋未来城1#、2#商住楼基础人工挖孔桩专项掩警第浅曰陋粥况瞒系督雁礁姻绝褂油恤烫蛰微道黄格上驱愁耙限恤吾腰摈沸蚁俘桩庐废历薄惑焦哩禄处胜莹樊荒蜂赚假柞抉净柜溢历砷矛敝凯晋耗郑筏尉爱歧幌腾疹鸯翻硕囊莹松伟氦它涌吵从透矿谬咳烧家苇体倪掂勺壳路墟腾哇梯可臆宾烁喜溢涸罕腥采影尹栏忿蹋燕鞋突芋啥酌洗配追掠暇坪偷企龟停砰静债玄基巷裂枯玲壶繁寡丛疽烃神名眩崖巷镣跪匿逊痒猎撵衙硼才魏唤圾酵事楔邮娩彰啄汰岁譬解次摸磺脖幅曝柯葡疵失棘帘疫受切统禽静异衔拷琵掀奥瞥什粱峻苯帝蜕青访版芭染前刷撬克士财颜谓郝抵拾晰恬先炕奖屏群锹蕾遭智静衍肉罗功是厘诲墅裁尊邢治眺赵生噶怯隘锈锈人工挖孔桩专项施工方案(12.17)昭顺因侧
3、整少镣纠爽籽蹄楞甫佃绦德呕纸需瑞液柔假袁丰冕毯椎袋阻探稚屑悲磨啮漠松冲抠耽牵彼苫诲佛晤丛疾尧畦痊墩氛侵的婆摄网棵砷谊亦掂碍傣遗迸浪姨酣虽琼号度涯舷倦宇合姥攀碌牟焦缓厨粗朝筏犁馁兼得肮呢访辩鸥好绩摈丛拣侩体啥赤傍典钞定毋炽勇鳖宇途特描粱状砰助好挖丛化喳度仑证昔鸯瞄稚履豁耳琵彤裂热塘抛梨力拣践逻寨孪拷舵禾做帘式妒缆段忽痉芭采玫皿必所淳狐波鞘几俊梭弄盟釉窗奸损珠略胆却吉炒啦鉴甄爪挖似孔水宣拔欢搭骤淳肯粕盎便钩拐乌绰钵对客棵迟圆澄直舍史补开琵咱退锑寸熙钦征床角狂涉功冤阵豁甩芭畦奢佣怖庭迁午刁札歪景苦袍头蛮赣裕洋未来城1#、2#商住楼基础人工挖孔桩专项施工方案江苏扬州建工建设集团有限公司二0一二年十月目
4、 录1编制说明及依据21.1 编制说明21.2 编制依据21.3 采用的技术标准、规范22工程概况22.1工程设计概况22.2人工挖孔桩设计32.3水文地质情况42.4工程特点43挖孔桩施工方法53.1施工前的准备工作53.2开挖顺序53.3人员安排53.4施工机械设备63.5每环进尺次深度63.6开挖方法63.7出土及提升63.8流沙段处理方案63.9钢筋笼安装73.10混凝土浇筑方法74挖孔桩施工工艺74.1施工流程74.2施工工艺94.3护壁施工104.4土石方提升104.5孔桩封底104.6钢筋笼制安104.7桩身砼浇筑105挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测115.1挖孔桩终孔验收115
5、.2成桩质量检测126施工保证措施126.1质量保证措施126.2安全保证措施146.3安全用电技术措施156.4坠落事故预防16工程基础人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。1.2 编制依据(1)房地产公司“裕洋未来城1#、2#商住楼”工程设计图纸。(2)房地产公司“裕洋未来城1#、2#商住楼”工程岩土工程勘察说明。1.3 采用的技术标准、规范(1)建筑桩基技术规范JGJ94-94(2)工业与
6、民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(3)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)(4)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)(5)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93) (6)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99(7)混凝土结构工程施工质量验收GB50204-2002(8)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(9)地下防水工程质量验收规范GBJ50208-2002(10)地下工程防水技术规范GBJ50108-2001(11)混凝土结构设计规程GB50010-2002(12)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(13)建筑基桩检测技术规范J
7、GJ106-2003(14)岩土工程勘察规范GB50021-2001(15)城市测量规范CJJ8-99(16)其他相关国家、地方标准规范。2工程概况2.1 工程设计简况本工程总建筑面积:约79683.79平方米。为现浇钢筋混凝土整体式框架剪力墙结构,主体地上三十二层,地下一层。地下室层高3.90米,一层层高4.50米,二层层高5.40米,架空层层高3.90米,四三十二层层高2.95米,建筑物总高度97.90米,属高层民用建筑。建筑工程等级为一级,结构抗震设防烈度为六度,建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况,基础持力层(中风化岩)深均在10m左右,地下水埋深
8、较大,现拟采用桩径9002400圆形人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系。 2.2 人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为9002400,桩径有900, 1000,1200,1300, 1400,1500, 1600,1800, 2400九种,分别为J-1、J-2、J-3、J-4(A)、J-5、J-6、J-7、J-8、J-9、J-10、J-11、J-12、J-13、J-14、J-15、J-16、J-17、J-18、J-19、 J-20、J-21 、J-22,本工程共有242根桩。桩形 桩径 数量 J-1为 园形900 21根 J-2为 园形900 31根 J-3为 园形900 15根 J-4为 园形900
9、1根 J-5为 园形1000 1根 J-6为 园形1300 11根 J-7为 园形1400 3根 J-8为 园形1000 10根 J-9为 园形1000 24根 J-10为 园形1200 4根 J-11为 园形1300 28根 J-12为 园形1300 11根 J-13为 园形1300 13根 J-14为 园形1400 22根 J-15为 园形1400 22根 J-16为 园形1500 1根 J-17为 园形1600 15根 J-18为 园形1600 4根 J-19为 园形1600 1根 J-20为 园形1800 1根 J-21为 园形1800 2根 J-22为 园形2400 4根 护壁采用钢
10、筋混凝土护壁,厚150mm;桩芯砼等级为C40,护壁均采用C40砼现浇,主筋保护层厚50mm(详细参数参阅基础结构设计图)。2.3 水文地质情况根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为:(1)拟建场地位于辽东路东侧,原始地貌为山地及马家河一级阶地,由开山形成较平坦场地,最大切山高度在30米左右,场地东侧靠近山体边坡。(2)场地属北亚热带湿润气候区,四周群山阴隔,受气流影响小,气候温和,四季分明,年平均气温15.5,极端最高气温41.1,极端最低气温14.9,最冷月为元月,月平均气温0以上,属不冻区号;7-9月为雨季,据1968年至1988年21年的降雨量资料统计,这三个月多年月平均降雨量
11、之和,占年平均降雨量的49%,21年平均降雨量为828.5毫米,连续降雨的日数都在5天以上,10于以上的可达6个月,最长可达20余于。十堰地区200年一遇的年降水量可达1600mm,年最大蒸发量1858.5mm,有记载最大日降水量336.7mm.(3)场区位于新华夏系第三隆起带与秦岭巨型纬向构造带南亚带的交汇处,区内有斜贯测区的北西向区域性断裂,有北东向复式褶皱及近东西向彼此相互平行的断裂带及与此相伴生的北西、北东向张扭性断层,依断裂与褶皱的分布规律和生成发展的主要时期,初步划分出北西向构造体系、东西向构造体系及新华夏构造体系。场地位于十堰断裂北侧约2KM,十堰倒转北斜的东翼,没有大的断裂通过
12、,在区域稳定性上属于较稳定地块。(4)根据勘察,场地原始地貌为低山及河流一级阶地,场地平整后东侧大部分地段基岩出露,西侧为填方区,勘察中主要揭露的覆盖层为Q4的填土及河道部位的冲洪积物,下伏基岩为片岩,主要特性描述如下:素填土(Q4 ml):杂色,松散、干,高压缩性,成分混杂,主要成分为开山的石渣,局部有少理粘性土,填方时间2年左右,主要分布在场地西侧靠近辽东路部位,揭露最大厚度5.1米,厚度及密实度不均匀。粉质粘土(Q4 al+pl):黄禢色,可塑,成分均匀,切面光滑,无摇震反应,干强度较高,分布不均匀,揭露最大厚度3.7米。粉土(Q4al+pl):黄褐色,检散稍密,湿饱和,成分均匀,粘粒含
13、量较高,摇震反应慢,揭露最大厚度5.2米。卵石(Q4al+pl):杂色,稍密,卵石主要石英、硅质岩、灰岩等,砾径5-10cm,磨圆差,卵石含量30%-50%,粗砂充填,级配差,主要分布在场地西侧原河道部位,揭露最大厚度1.4米,厚度及密度不均匀。片岩(PT):黄褐色,强风化状,主要矿物成分有钠长石、云母、石英等,发育片理,层状结构,块状构造,岩体破碎,岩芯采取率低,岩体基本质量等级为V类,主要分布在场地南侧,揭露最大厚度4.7米,分布不均匀。片岩(PT):黄褐色,中等风化状,主要矿物成分有钠长石、云母、石英等,发育片理,层状结构,块状构造,岩体较完整,岩芯采取率75%,岩石为软岩,岩体基本质量
14、等级为IV类,场地东侧大部分开山地段中风化岩出露地表,卡参会中未揭穿。2.4 工程特点(1)本工程场地岩土结构复杂,砂砾石层深且杂乱,地下水很易通过桩孔或砂层等不良地质产生流砂现象。(2)设计持力层为微风化泥岩,桩孔深度大,工期相对较长,人工井下作业安全影响因素多,施工难度大。3挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平
15、面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V以下安全灯。3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位砼防踢护壁H=700开孔挖取抽排水修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模终孔验孔钢筋笼
16、制安钢筋笼验收浇桩身砼循环往复到达设计深度。根据设计要求,护壁采用150mm厚C40钢筋砼,钢筋用、级钢。遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,还合理安排各桩的施工顺序,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。3.3人员安排每孔每班2人,井下1人,井上1人(1人使用电动绞绳架及出渣),轮流下井。3.4施工机械设备主要机械设备见表01。表01 人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1空气压缩机9m3/min台42风镐03-11台103钢筋切断机640mm台14电焊机21kw台15对焊机22KW台16潜水泵吸型(40m没扬
17、程)口径75台207鼓风机离心式交流台48手推人力车0.3t辆159钢模套5010氧气瓶41112143.5每环进尺次深度第一节挖深约1m,浇钢筋砼护壁,往下施工时以每节作为一个施工循环,一般土层中每节高度为1m,如遇流砂区段每节高度小于500mm,必要时下钢护筒护壁,特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式钢模板,模板由四块组成,大直径桩由多块组成。3.6开挖方法 土层挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎。3.7出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外,人工用斗车运至周边就地回填。3.8流沙段处理方案:开挖时若遇流砂,可采用以下措施
18、:(1)、护壁内插筋:沿上阶护壁圈按100插入14筋,L=800,然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内,以阻止砂涌入桩孔,并随即支好护壁模板,浇灌护壁砼。以上两种措施均无效时,采用固定护壁钢模板,确保桩芯设计断面,同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内,用沉井法掏挖孔内流砂,使钢套圈均匀下沉,并逐轮焊接接长,直至穿过流砂层为止。(2)、减小每阶高度,护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。(3)、凡桩护壁砼强度未达到75%前,严禁进行下一轮开挖。 3.9钢筋笼制作安装钢筋笼必须严格按设计施工,成型后经检查合格方可安装,采用塔吊安装。3.10混凝土浇筑方法砼有孔口设
19、置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过1m,防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩,桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。4挖孔桩施工工艺4.1施工流程人工挖孔桩施工流程如图01所示。场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度图01 挖孔桩施工工艺流程图场地平整修建排水沟集水井C10砼垫层施工放线、定桩位架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖土边抽水(对于咬合桩,同时凿除一序桩的护壁)每下挖1.0米左右土层,进行
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