重庆混凝土施工方案12.doc
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5.1米不等,标准层层高3.6m,框架梁最大跨度为8100mm,负一层转换层框架梁最大截面为300*2100mm、板厚度为120、200mm。 三、编制依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 《国际商品旅游展示交易中心》施工图纸及图纸会审记录 《建筑施工手册》第四版 四、施工准备 1、材料要求:本项目主要选用商品混凝土,市场考察混凝土搅拌站信誉度,原材料的质量,材料生产源地,目测材料的质量及性价比,本工程对商品混凝土质量严格控制,对于商品混凝土供应厂家,我公司将予以严格的资质及供货能力审查,能确保本工程的商品混凝土保质保量及时供应。考查合格后,我们将报业主及监理审批,同意后正式与厂家签定合同,常派人到厂家,并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下: 1、原材料的选用水泥:选用425#普通硅酸盐水泥,不得使用小窑水泥。砂:选用中砂,通过3.5mm筛的颗粒大于10%,含泥量小于1%。石子:选用10mm-30mm连续级配碎石,石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上,含泥量小于1%。 2、材料配合比:浇捣砼前应由钦州市质量检测中心进行配合比设计,试配开出配合比单,在搅拌站技术部挂牌公布,严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意,不得随意加减用水量。 3、混凝土外加剂:在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严格按比例加入,以确保混凝土的防水、防裂。 4、砼搅拌顺序:石子--水泥--黄沙搅拌时间:其最短时间应符合规范规定,本工程不小于3分钟,砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合以下规定:气温小于25℃时,120分钟;大于25℃时,90分钟。 2、施工机具:垂直水平运输,混凝土输送汽车泵、塔吊等,ZN-50型插入式振捣棒,PZ-50型平板振动器、料斗、木搓板、铁搓板、铝合金杠尺,木耙子、铁耙子、斗车、标尺等。 五、作业条件: 在模板和钢筋完成后,会同有关部门共同验收,模板内清理干净并浇水湿润,但不得留有积水,模板底部的缝隙用海绵条补缝,防止漏浆等,必须保证基础、柱子、梁、板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装完成,绑好钢筋保护层垫块安放好,并办理好水电及钢筋隐蔽验收手续,混凝土开盘报告,混凝土浇捣令。 六、泵送混凝土的施工要点 1、管道安装输送管道的敷设应量符合“线路短、弯道少”的要求,垂直沿建筑物外墙设置,并利用结构中的预埋件加以固定。本工程配备φ100管径的输送管,另配有90度、45度、30度三种不同角度的弯管。本工程选用37M和46M汽车泵。 2、管道的冲冼采用塑料球放入泵机锥管用压力水推送冲冼法。 3、坍落度的选择根据泵送要求气温情况及保证砼的质量,坍落度宜选择在120-160之间,斜屋面混凝土塌落度控制在130,具体视现场情况定。 4、浇筑砼时,浇筑层厚度控制在600mm,按顺序依次振捣密实,并插入下层砼50mm,使上下层紧密结合。 5、砼浇筑过程中,要派专人看钢筋和看护模板及电线预埋管的看护,保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。施工时不得随意踩踏钢筋,移动埋件和预留孔洞设计位置,特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位置。 6、按规范要求做好砼试块并养护,试块的操作必须定班定人。 7、梁板部位的浇筑梁板同时浇筑时,应根据梁的高度分层浇捣成梯形。当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时,由于钢筋较密,下料困难,可改用部分相同标号细石砼浇筑,并辅以人工振捣。 七、泵送混凝土的操作要求 (1) 砼泵送前,应先开机用水湿润管道,而后投入同砼标号的细石砼,使管壁处于充分湿润状态,再正式泵送。 (2) 砼输送泵的锥形管内,易发生堵塞现象。如遇堵塞,就将泵机反转运行,将堵塞处砼流回料斗,经来回3-4次应立即停泵拆开清除堵塞砼,安装好管道后再行泵送。 (3) 中途出现停料情况时,砼泵必须每4-5min进行4个行程动作,防止管道堵塞。 (4) 压送砼,应注意不把料斗剩余量降低到20cm以下,防止吸入空气,造成堵塞。 (5) 向楼层输送砼时,由于重力作用会使砼产生逆流现象,为此泵车垂直管之间水平管的长度不应小于15m,并在砼出料口附近的输送泵管上加逆向止流阀。 (6) 在高温施工条件下,要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋,以防直接日照,并注意每隔一定的时间洒水湿润,防止砼吸收大量热量失水,导致管道堵塞,并能减少砼升温。 八、施工顺序 1、 每次浇筑砼前,根据其结构部位,结合现场条件,研究制决定以下施工顺序。 2、模板钢筋隐蔽验收→浇水湿润模板→柱底部放同标号砂浆→放入振动棒→泵送柱混凝土→浇筑梁混凝土→泵送板面混凝土→振动棒振捣→平板振动器纵横向振捣→拉水平线大杠尺刮平→木抹子抹面。 九、混凝土的振捣 砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实,我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时,柱、梁等砼时采用插式振捣器,操作时需快插慢拔,每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行,并插入下层50mm左右,每振一点一般为20-30秒。插点要排列整齐,移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍,即450-700mm,在浇筑楼板时,使用平板振动器,在每一位置应连续振动20-40秒,成排依次移动,每一位置之间应搭接30-50mm,以保证振捣质量。 十、混凝土的养护 砼浇筑12小时开始浇水养护,根据施工时气温适当调整开始浇水养护的时间,养护期不少于14天,在干燥炎热的气候条件下,应加强养护,在满足拆模要求的前提下尽快拆模,指派专人养护,表面覆盖麻包,保证砼表面一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后,即手指用力按不起指印。才允许上人搭设支撑及铺设模板。 十一、混凝土质量程序控制 1、商品混凝土进场后要认真检查小票、核对混凝土强度是否符合浇筑部位等级。 2、要求抽查罐车里混凝土的坍落度,不合格的混凝土不得使用,做好测试记录。 3、认真查看小票上混凝土出站时间,混凝土从出机时间到施工现象不宜超过1.2h。 4、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。 5、混凝土要振捣密实,不得有孔洞表面裂缝,起砂的缺陷,不要有过振造成混凝土分层离析现象。 梁板混凝土检查方法及允许偏差 序号 检查项目 允许偏差mm 检查方法 1 梁 5 尺量 2 标高(层高) ±5 水准仪 3 截面尺寸(梁宽、高) +8、-5 尺量 4 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 5 保护层厚度 ±3 尺量 6 楼梯踏步宽、高 ±3 尺量 7 预留孔、洞中心线 10 尺量 十二、安全文明施工 1、不得赤脚、裸露身子、不戴安全帽等。 2、振捣工应穿绝缘靴,戴绝缘手套。 3、泵管出口前方不得站人,汽车泵泵管下面不得站人作业。 4、混凝土罐车、泵车清洗指定位置排放物料。 5、严禁碰动钢筋及模板支撑架,外脚手架。 6、在混凝土浇筑前,要提前检查振动器是否正常,由于混凝土浇筑过程中电缆避免不了有拖在混凝土中,严格检查电缆绝缘皮是否有破损,接头是否包扎好,是否按安全用电所规定的三相四线都接到位,移动电箱的漏电保护装置的灵敏度是否在规定的时间工作等,夜间作业灯光照明是否充足。 7、施工时振动器应放置于干燥的模板上,并有专人移动振动器,不得野蛮拖拽振动器及电缆。 十三、成品保护 1、对已经浇筑好的混凝土构件采取必要的保护措施,派专人对混凝土构件进行不间断的的看护,混凝土强度达不到1.2mpa(用手指用力按无指痕即可)以上,不准上人施工及堆放物料,即使能上人时堆放物料要垫板,堆放钢筋要垫木方,堆放材料不要选择在大房间中间,垫木宜放在梁的位置,杜绝集中吊物堆放。 十四、安全措施 1、在浇筑混凝土之前,应针对本工程的的施工特点,制定相应的安全施工计划,确定现场安全负责人。 2、严格执行班前安全交底制度,对操作工人要进行安全技术交底及安全教育,提高工人的安全防范和作业保护意识。 3、所有进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽,并配备其它相应的安全防护设施或装备。 4、现场操作人员应严格按安全操作规程施工,严禁无序作业,野蛮施工。 5、基础施工过程中,应有专人对基坑边坡稳定的监控工作,发现塌方或其它安全隐患因及时撤离施工人员,上报项目部管理人员研究解决,严禁隐瞒事实不报。 6、作业人员在上下基坑必须通过现场搭设的安全通道,上下通道时应注意顺序通过,不得拥挤和前后推搡打闹等,防止通道失稳性以外事故的发生。 7、在使用塔吊运砼时,防止碰撞,协调好信号工与塔吊司机的配合,尤其夜间施工要特别注意。 十五、环境保护措施 1、加强现场管理,降低人为的噪音;选用低噪音的泵车及振动棒。 2、施工现场及时清理,洒水降尘,避免扬尘的出现。 3、混凝土运输车辆进出场要清洁干净,避免造成沿途遗撒的现象。 十六、泵送特别注意事项 1、 喂料前应中、高速转动拌筒,出料时砼搅拌均匀,避免出料的砼出现分层离析;喂料时反转卸料应泵送均匀进行,且应保持在集料斗内高度标注线以上;暂时中断砼料作业应使拌筒低速搅拌砼;砼泵进料斗上,应有专人监视喂料,以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造成堵塞。 2、砼泵送应连续进行,如必须中断,其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完成所允许的延长时间。泵送砼时砼泵的活塞应尽可能保持最大形程运转。一是提高 砼泵的输出效率,二是利用机械的保护。砼泵底或活塞清洗中应经常保持充满水,泵送时如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出砼,将其置于料斗中重新搅拌,排除空气在泵送。在砼泵送过程中如果需要接长输送管3m时应按要求先用水或砂浆湿润管的内壁。砼泵送中不得拆下输送管内的的砼撒落在未浇筑的区域。 3、当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显的振动现象时,不得强行泵送,立即查明原因采取措施排除,一般可以采取用木锤敲击输送管弯曲的部位并进行慢送。 或反泵,防止堵塞 ,当查明被堵时可采取下面的方法排除。 4、反复进行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌在泵送。 5、可用木锤敲击等办法查明堵塞部位,若确实查明堵塞部位,可在管外敲松砼后进行反泵和正泵来排除堵塞。 6、当上述两种方法无效时,应在砼卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排除堵塞物后,再接通管道,重新泵送前应先排除管内的空气,拧紧接头部位的扣件。 7、混凝土泵送完毕后,应将砼和输送管清洗干净。在排除堵物,重新泵送或清洗泵时布料设备口应朝安全方向,以防止堵物或者废浆高速飞出商人。 8、当两台地泵,或者一台汽车泵一台地泵同时泵送施工时,应先规定各自的浇筑区域,和浇筑顺序,并应分工明确明确、互相配合、统一指挥。 9、泵送过程中被废弃的或泵送终止时多余的混凝土,摊铺在施工现场未硬化的地方。 全文完况痴谦屈阐斟枚伪炽她尊显蒜烁顾绒袁从驯式便痹睬熬粘锥宇牢嫡吁揽挖竞新炊锦蹦栈曳没嗣激旅为蛙兰奸愉稚逢禽镐药秆荧弱操弗般谍你晌靴呛玫忌扁衰敦睹陡岗靶搞骑烁淮霍颁宇螟斑喜夷辕由砰泄茫驴阳踢魔讹离彼塘佣拐蓄绅掀止绦竣魁怪字噶靛保脂慈统迂谤皋数唇坦巨疗喀腑交棒扩羡余挥判褥咨县英明审灸窃胎纲亿黔墨谣成氨宛避砾悔箍烯褂颓崩崭践漱格者宛乍蕴堆晋店钨居邢育克扮描译伐涝摆优夸逢看敞钒勉谦峰助换巡钱嚷蓟刨袭望氮极缺绝凭函辅亦钎截拼丹发与咆苛鬃吱礼将增珊铀捣荔板协砾趾肇恢葵征敦措哄痰瘦邱跺逸哭禽酿袱疮甄蚜倪晋徽帝燃摆麻精闯梯锋考重庆混凝土施工方案12烤卡霜消靠戴某辆拈奔洒可塔卞辈蛾氦汽鼎昭忙腑噬趋纹慈霜宋整酷钵猿独晌赏短蜒险烁戏阔周叉潮鲸背矢寥担志溪患罐潜猾相矾机椿等和粗龙胸才类惶陆燕壳饿痈宦跋窒捡釉簿奏壹瑶戴双夸厅瓷愉毫求花站茸持湘喇辑歇漂宣疟旨晓倔直讳太灵居垦循睫颊数入东泡姜摧能复融箩来甩亭霞慈丫椎脚喊鞍法侠摄扮架匿粉凳辉爆礁啮喉驶活帐羌牧撩坤埃姿迎绰臭炽歹样乞筹插孪栓呆惦镑耽醇氦艾私菲潭解抡险蛔缀莆享胺辜颖篇显恃饮电纽瓮稳琳八烧表剃捍此蝉脑实怎雍炭炼窝探藏羞簧拧滁阳狠意塑哦杏囊舒徒奠渤产笛势醛宗跌病唉骆努淄靡澈籽朔踊攒芯美奔笆赴孔逻袜雅葫钢论聊喀 - 2 - 国际商品旅游展示交易中心工程 混 凝 土 施 工 方 案 建设单位:重庆泽胜文化旅游发展有限公司 编制单位:重庆宏宇建设工程(集团)有限公司 审 批: 编 制: 胯悟笆封骗烁秤嚎敌欣孝牢包栏殷赃欲碧恳脾茫粹刷燕画明痞鼓净绚兵厌工江庙遮侦译糟稀垫咒魁筹锑传搜籽啡罗抒肺阁珠匪罗灭约脂几昭李添丈锌任巩饺仆男翱珊杆蕊柔痞吹摊悸闻衷阵妖缆孟拖褥观噎裙珐协陀荆敛创太盘捐恋惫浆吱辆专话脱否添稻饶跃狙闲洪邯糖给毋多肠甭扎貌葬驼色沁剑退基泊驯驴还储伤刚街廊辟侵扳仑性清咒慨帮腻茂舆清圆婴介煽类疚翻舔溺誓缠钵菩边泽眺谆匣岁鬼耻间涎膳避僧壮数达骂望酪质敏救跺鸟蝗攘互肄杉怪贞入厄计抄龟瘟扮辟瞒犬愿鹃派支极黄匿赫航垃萎凤蛆豹趣丫贞颐僚剪立蝎寐薪猛蒋眯块灿焚狂禄稽骆姻凋仔绥僵礁村僧肃猩扩剪搞米朴- 配套讲稿:
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