成本会计形考册参考答案(11.10).doc

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简答题
1．为了正确计算产品成本和期间费用，需正确划分哪些方面的费用界限？ 答：⑴正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限。⑵正确划分生产费用与期间费用的界限。⑶正确划分各月份的生产费用和期间费用界限。（4）正确划分各种产品的生产费用界限。（5）正确划分完工产品与在产品的生产费用界限。  
2. 请简要回答对辅助生产费用核算需要设置的帐户以及辅助生产费用归集的程序。 答：辅助生产费用归集的程序有两种，相应地，“辅助生产成本”明细账的设置方式也有两种。两者的区别在于辅助生产制造费用归集的程序不同。　　在一般情况下，辅助生产车间的制造费用应先通过“制造费用(辅助生产车间)”账户进行单独归集，然后将其转入相应的“辅助生产成本”明细账，从而计入辅助生产产品或劳务的成本。在辅助生产车间规模很小、制造费用很少，而且辅助生产不对外提供商品，因而不需要按照规定的成本项目计算产品成本的情况下，为了简化核算工作，辅助生产的制造费用可以不通过“制造费用(辅助生产)”明细账单独归集，而是直接记入“辅助生产成本”明细账。
1、简述定额法的应用条件及其主要特点。
答：定额法的主要特点是：事前制定产品的消耗定额、费用定额和定额成本以作为降低成本的目标，在生产费用发生的当时，就将符合定额的费用和发生差异分别核算，以加强成本差异的日常核算、分析和控制，月末，在定额成本的基础上，加减各种成本差异，计算产品实际成本，并为成本的定期考核和分析提供数据。应具备的条件：一是定额管理制度比较健全，定额管理工作基础较好；二是产品的生产已经定型，消耗定额比较准确、稳定。定额法与生产类型并无直接联系，不论哪种生产类型，只是具备上述条件，都可以采用定额法计算产品成本。
2、连环替代法的分析程序和特点是什么？
答：连环替代法的分析程序是：（1）分解指标因素并确定因素的排列顺序。（2）逐次替代因素。（3）确定影响结果。(4）汇总影响结果。连环替代法在运用应注意的特点：(1）连环替代的顺序性。(2）替代因素的连环性。(3）计算结果的假设性。
1．简述废品损失的计算方法及废品损失的范围？
答：废品损失包括在生产过程中发现的和入库后发现的不可修复废品的生产成本，以及可修复废品的修复费用，扣除回收的废品残料价值和应由过失单位或个人赔款以后的损失。
进行不可修复废品损失的核算，先应计算截至报废时已经发生废品生产成本，然后扣除残值和应收赔款，算出废品损失。不可修复废品的生产成本，可按废品所耗实际费用计算，也可按废品所耗定额费用计算。
可修复废品返修发生的各种费用，扣除残值和应收赔款后，算出废品损失。
2． 产品成本计算的基本方法各包括哪些方法？各自的适用条件是什么？
答：产品成本计算的基本方法有三种：1）品种法，以产品品种为成本计算对象的产品成本计算方法称为品种法。这种方法一般适用于单步骤的大量大批生产。2）分批法，以产品批别成本计算对象的产品成本计算方法称为分批法。这种方法一般适用于小批、单件的单步骤生产或管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产。3）分步法，以产品生产步骤为成本计算对象的产品成本计算方法称为分步法。这种方法一般适用于大量大批且管理上要求分步骤计算成本的生产。
1． 什么是成本还原？为什么要进行成本还原？
答：(1)成本还原就是从最后一个步骤起，把各步骤所耗上一步骤半成品的综合成本，逐步分解、还原成原材料、工资及福利费和制造费用等原始成本项目，从而求得按原始成本项目反映的产成品成本资料。
(2) 采用综合结转法结转半成品成本，各步骤所耗半成品的成本是以“半成品”或“原材料”项目综合反映的。这样计算出来的产成品成本，不能提供按原始成本项目反映的成本资料；在生产步骤较多的情况下，逐步综合结转半成品成本以后，表现在产成品成本中的绝大部分费用，是最后一个步骤所耗半成品的费用，其他费用只是最后一个步骤的费用，在产品成本中所占的比重很小。这显然不符合企业产品成本的结构（也就是各项成本之间的比例关系）的实际情况，因而不能据以从整个企业的角度来考核与分析产品成本的构成和水平。因此，在管理上要求从整个企业角度分析和考核产品成本的构成时，还应将逐步综合结转算出的产成品成本进行成本还原，即将产成品成本还原为按原始成本项目反映的成本。
2． 什么是综合结转法？综合结转半成品成本的优缺点是什么？
答：综合结转法的特点是将各步骤所耗用的上一步骤半成品成本，以原材料、直接材料或专设的半成品项目，综合记入各该步骤的产品成本明细账中。
综合结转半成品成本的优点是：可以在各生产步骤的产品成本明细账中反映各该步骤完工产品所耗半成品费用的水平和本步骤加工费用的水平，有利于各个生产步骤的成本管理。缺点是：为了整个企业的角度反映产品成本的构成，加强企业综合的成本管理，必须进行成本还原，从而增加核算工作量。
、计算及分析题
1．(1)直接人工费用分配表
2002年6月
产品名称
实际生产工时
工资分配
福利费分配
直接人工  费用合计
分配率
分配金额
分配率
分配金额
甲产品
5000
4.125
20625
0.5775
2887．5
23512.5
乙产品
9500
4.125
39187.5
0.5775
5486．25
44673.75
丙产品
15500
4.125
63937.5
0.5775
8951．25
72888.75
合计
30000

123750

17325
141075
(2)借：基本生产成本——甲产品 20625
——乙产品 39187.5
——丙产品 63937.5
制造费用 3000
管理费用 8900
贷：应付工资 135650
借：基本生产成本——甲产品 2887.5
——乙产品 5486.25
——丙产品 8951.25
制造费用 420
管理费用 1246
贷：应付福利费 18991
2．（1）分配率=
A产品应分燃料费=20×500×2=20000（元）
B产品应分燃料费=15×300×2=9000（元）
（2）借：基本生产成本——原材料——A产品 20000
——原材料——B产品 9000
贷：原材料——燃料 29000
3．（1）直接分配法
电分配率=36400/（110000-10000）=0.364（元/度）
修理分配率= 33600/（10600-600）=3.36（元/工时）
产品生产用电：8000×0.364=29120(元)
基本生产车间用电: 8000×0.364=2912(元)
基本生产车间修理:7000×3.36=23520(元)
管理部门用电: 12000×0.364=4368(元)
管理部门修理:3000×3.36=10080(元)
借:基本生产成本 29120
制造费用 26432
管理费用 14448
贷:辅助生产成本——供电 36400
——机修 33600
（2）交互分配法
① 交互分配
电分配率= 36400/110000=0.33091（元/度）
修理分配率= 33600/10600=3.1698（元/小时）
供电车间应分修理费=600×3.1698=1901.89(元)
机修车间应分电费＝10000×0.330909=3309.09(元)
供电车间实际费用=36400+1901.89-3309.09=34992.8(元)
机修车间实际费用=33600+3309.09-1901.89=35007.11(元)
② 对外分配
电分配率=34992.89/(110000-10000)=0.3499
修理分配率=35007.11/(10600-600)=3.5007
产品生产用电:80000×0.349928=27994.24元
基本生产车间用电: 8000×0.349928=2799.42元
基本生产车间修理:7000×3.50072=24505.04元
管理部门用电:12000×0.349928=4199.14元
管理部门修理:3000×3.50072=10502.16元
① 交互分配
借:辅助生产成本——供电 1901.89
——机修 3309.09
贷：辅助生产成本——机修 1901.89
——供电 3309.89
② 对外分配
借：基本生产成本 27994.24
制造费用 27304.46
管理费用 14701.30
贷:辅助生产成本——供电 34992.8
——机修 35007.2
3．计划成本分配法
① 按计划成本分配
产品生产用电：80000×0.345=27600
基本生产车间用电：80000×0.345=27600
基本生产车间修理：7000×3.46=24220
管理部门用电：12000×0.345=4140
管理部门修理：3000×3.46=10380
机修车间用电：10000×0.345=3450
供电车间修理:600×3.46=2076
② 计算差异
供电车间=36400+2076-37950=526
机修车间=33600+3450-36676=374
①按计划成本分配
按计划成本分配
借:辅助生产成本——供电 2076
——机修 3450
基本生产成本 27600
制造费用 26980
管理费用 14520
贷：辅助生产成本——供电 37950
——机修 36676
②结转差异
借：管理费用 900
贷：辅助生产成本——供电 526
——机修 374
五、计算及分析题
1．（1）借：制造费用 2700
贷：银行存款 2700
（2）借：制造费用 4000
贷：应付工资 4000
（3）借：制造费用 560
贷：应付福利费 560
（4）借：制造费用 1500
贷：原材料 1500
（5）借：制造费用 2000
贷：累计折旧 2000
（6）借：制造费用 1000
贷：预提费用 1000
（7）借：制造费用 800
贷：待摊费用 800
（8）借：制造费用 1400
贷：辅助生产成本 1400
（9）借：制造费用 1890
贷：银行存款 1890
（10）本月制造费用总额=2700+4000+560+1500+2000+1000+800+1400+1890=15850
制造费用分配率=15850/25000=0.634
甲产品应分制造费用=5000×0.634=3170
乙产品应分制造费用=10000×0.634=6340
丙产品应分制造费用=10000×0.634=6340
借：基本生产成本——甲产品 3170
——乙产品 6340
——两产品 6340
贷：制造费用 15850
2．（1）不可修复废品定额成本
原材料=68×10=680
燃料及动力=1.5×120=180
工资及福利费=1.9×120=228
制造费用=1.10×120=132
680+180+228+132=1220
（2）不可修复废品净损失=1220-120-80=1020
（3）借：废品损失——乙产品 1220
贷：基本生产成本—— 乙产品——原材料 680
——燃料及动力 180
——工资及福利费 228
——制造费用 132
借：原材料 120
贷：废品损失——乙产品 120
借：其他应收款 80
贷：废品损失——乙产品 80
借：基本生产成本—乙产品—废品损失 1020
贷：废品损失—乙产品                1020
3．（1）第一工序：70%×50%=35%
　　第二工序：70%+30%×50%=85%
（2）第一工序月末在产品约当产量=300×35%=105（件）
第二工序月末在产品约当产量=300×85%=255（件）
月末在产品约当产量=105+255=360（件）
（3）原材料费用分配率=3500/（140+360）=7（元）
完工产品原材料费=140×7=980（元）
月末在产品原材料费=360×7 =2520（元）
加工费用分配率=2000/（140+360）=4（元）
完工产品加工费=140×4=560（元）
月末在产品加工费=360×4=1440（元）
（4）完工产品成本=980+560=1540（元）
月末在产品成本=2520+1440=3960（元）
4． 原材料费用分配率=（2000+15000）/（150+50）=85
完工产品材料费=150×85=12750
月末在产品材料费=50×85=4250
完工产品成本=12750+2000+1200=15950（元）
月末在产品成本=4250（元）
五、计算及分析题
1．第一步骤
摘要
直接材料
加工费
合计
期初在产品
6240
1000
7240
本月生产费用
3120
650
3770
合计
9360
1650
11010
约当产量
360
330

分配率
26
5

应计产成品
5200
1000
6200
期末在产品
4160
650
4810
原材料约当产量=200+（60+20+80）=360件
加工费约当产量=200+20+80+60*50%=330件
第二步骤
摘要
加工费
合计
期初
980
980
本月
1050
1050
合计
2030
2030
约当
290

分配率
7

产成品
1400
1400
期末
630
630
加工费约当产量=200+80+20*50%=290件
第三步骤
摘要
加工费
合计
月初在产品
120
120
本月生产费用
360
360
合计
480
480
约当产量
240

分配率
2

应计入产成品
400
400
期末在产品
80
80
加工费约当产量=200+80*50%=240件
产品成本汇总计算表
项目
直接材料
加工费
合计
第一步骤
5200
1000
6200
第二步骤

1400
1400
第三步骤

400
400
总成本
5200
2800
8000
单位成本
26
14
40
 2． 产品成本明细账
车间：第二车间
摘要
半成品
直接人工
制造费用
成本合计
月初在产品成本（定额成本）
95000
4950
24750
124700
本月生产费用
113905
7850
38450
160205
生产费用累计
208905
12800
63200
284905
产成品成本
142405
10400
51200
204005
月末在产品成本（定额成本）
66500
2400
12000
80900
3． 还原分配率=15200/30400=0.5
18240×0.5=9120(生产成品中所耗半成品费用中原材料费用)
   6980×0.5=3490(生产成品中所耗半成品费用中人工费用)
   5180×0.5=25900(生产成品中所耗半成品费用中制造费用)
产品成本还原计算表
产量：100件
项目
还原分配率
半成品
原材料
工资及福利费
制造费用
合计
还原前产品成本

15000

6420
5880
27500
本月所产半成品成本

18240
6980
5180
30400
产品成本中半成品成本还原
0.5

9120
3490
2590

还原后产品总成本

9120
9910
8470
27500
产成品单位成本

91.2
99.1
84.7
275
4． (1)、计算累计间接计入费用分配率
全部产品累计工时=8750+12152+2028=22930小时
工资及福利费分配率=36688/22930=1.6（元/小时）
制造费用分配率=55032/22930=2.4（元/小时）
      (2)、甲产品各批完工产品成本

批别
原材料
工时（小时）
工资及福利费
制造费用
成本合计
1023
79750
8750
8750*1.6=14000
8750*2.4=21000
114750
2011
108750/（20+10）*20=72500
12152/（20+10*80%）*20=8680
8680*1.6=13888
8680*2.4=20832
107220
 五、计算及分析题
1、（1）
产品名称
单位产品原料费用定额
系数
产品名称
单位产品原料费用定额
系数
甲
240
1
丙
216
0.9
乙
312
1.3

(2)   A类产品成本计算单
项 目
产量（件）
原材料费系数
原材料费用总系数
工时定额
定额工时
原材料
工资及福利费
制造费用
产品总成本
产品单位成本
分配率

186
4.1
4.85

甲
400
1
400
20
8000
74400
32800
38800
146000
365
乙
600
1.3
780
15
9000
145080
36900
43650
225630
376.05
丙
300
0.9
270
22
6600
50220
27060
32010
109290
364.3
合计

1450

23600
269700
96760
114460
480920
1105.354

2、（1）本月完工产品定额费用=500×220×0.9=99000
(2)月末在产品定额费用=5000-100+100000—500×220×0.9=5900
(3)脱离定额差异率=（-145-5100）/（99000+5900）=-5%
本月应负担的原材料成本差异=（100000-5100）×1%=949
本月完工产品原材料实际费用=99000+99000×(-5%)+949+100=95099
月末在产品原材料实际费用=5900+5900×(-5%)=5605
3、（1）
产品
名称
计量
单位
实际
产量
       单位成本
           总成本
上年实
际平均
本年计划
本期实际
按上年实际平均单位成本计算
按本年计划单位成本计算
本期
实际
可比产品合计

52500
50450
49450
     甲
件
30
700
690
680
21000
20700
20400
     乙
件
35
900
850
830
31500
29750
29050
不可比产品

     丙
件
20

400
460

8000
9200
全部产品

52500
58450
58650
以上计算表明，⑵①可比产品实际成本比计划成本降低率＝（50450－49450）÷50450×100%＝1.9822%
②不可比产品实际成本比计划成本降低率＝（8000－9200）÷8000×100%＝－15%
全部产品实际成本比计划成本降低率＝（58450－58650）÷58450×100%＝－0.3422%
⑶产值成本率（元/百元）＝58650÷102000×100＝57.5（元/百元）。
本月全部产品实际总成本虽然比计划超支，但本月商品产值也较大，从产品成本率分析看，企业本月生产耗费的经济效益较好。总成本超支是由于丙产品（不可比产品）成本超支所致，可比产品甲与乙成本都是降低的。应对丙产品超支，甲、乙产品成本节约进行进一步分析，寻找具体原因。
4、直接人工费差异=29.6－30=-0.4
（１）单位产品所耗工时变动影响 (11.84－15)×2=－6.32
（２）每小时工资费用变动影响 11.84×(2.5÷2)=5.92
   因二因素变动对人工费用的影响 －6.32－5.92=－0.4
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