三维CAD技术发展趋势分析.doc
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4、足够的了解。毕竟经过多年的发展,国内外各种三维CAD软件都产生了巨大变化,拥有了独特的风格特色。为了更好的展示这些三维CAD产品的特点,e-works策划并制作本次报道,重点展示目前国内外优秀三维CAD软件新功能的应用亮点,突出三维CAD软件的最新功能,结合企业的应用发展方向,归纳总结三维CAD软件的发展趋势。一、三维建模技术的创新与融合从20世纪60年代至今,三维建模技术经历了从线框建模、实体/曲面建模到特征建模等发展过程。随着CAD技术的不断进步,如今更是出现了同步技术、直接建模等多种先进建模技术并存的状态,使设计师又有了更多新的建模手段,能够实现三维模型的迅速修改,从而实现快速的设计变更
5、和系列化产品设计。三维实体造型技术(Solid Modeling)的核心是CSG(Constructive Solid Geometry)和B-REP模型。CSG表达的是建模的顺序过程,B-REP则是三维模型的点、线、面、体信息,既造型结果的三维实体信息。而特征造型系统则是在CSG的基础上,添加了特征树的概念。这便是今天流行的各个主流的基于特征造型三维机械CAD系统的核心原理。而所谓直接建模(Direct Modeling),其核心是只有B-REP信息,没有CSG信息,因为不考虑造型的顺序,所以,可以随便修改模型的点、线、面、体,无需考虑保持特征树的有效性,不受到造型顺序的制约。自从Sieme
6、ns PLM Software率先在PLM行业内发布同步技术后,三维建模技术更进一步得到完善,形成了直接建模、特征建模、曲面建模和同步技术多种建模方式。其中同步技术则是一种将特征建模和直接建模相结合,从而实现在三维环境下,进行尺寸驱动(或者叫参数化设计,Parametric Design)及伸展变形(Stretch)的三维造型方法和约束求解技术。既保留零件的实体特征信息,又能实现尺寸驱动,从而使基于特征的无参数建模和基于特征的参数建模的完美兼容,实现三维模型的迅速修改,从而实现快速的设计变更和系列化产品设计。PTC收购直接建模工具Cocreate,整合后推出CreoDirect应用,将Cocr
7、eate的直接建模功能融入到Creo平台中,实现了参数化建模与直接建模的融合。两种建模方式在Creo公共数据模型中是统一的:任何一种操作模式都是在模型中添加特征,只是直接建模将特征隐藏起来,让使用者可以忽略特征,把注意力集中在设计本身。SolidWorks2012版本中也将基于历史的参数化建模和直接建模是这两种技术有机的融合在一起,既沿用参数化技术的特点同时也与直接建模技术相结合。Autodesk InventorFusion也具备了直接建模功能,能够自由、快速地更改设计;并将直接流程与参数化流程结合到了 Autodesk Inventor 软件创建的单个数字化模型之中。Inventor Fu
8、sion Mac版从设计工程师的角度来说,特征建模和直接建模各有优劣。因此,对于各大CAD软件厂商来说,进行多种建模方式的融合,使其完美地结合在产品设计中,是三维CAD技术发展的必然趋势。二、集成一体化的CAE/CAM和产品数据管理功能对于制造企业一个完整的产品创新设计流程而言,关注的重点是如何在产品的开发、设计和制造过程中实现共同协作、设计和验证,完成数据的实时访问并进行分析和模拟。很多企业虽然在整个流程中引入了CAD/CAE/CAM和产品数据管理功能,但往往由于各个软件系统之间相互孤立而没有发挥其应有的价值。究其原因,主要有几个方面:其一,如果企业引进非集成的专业CAE/CAM工具,那么就
9、意味着设计人员需要重新掌握新的一套软件,势必会造成工作效率的降低;其二,这种方式最大的弊端就是数据格式之间相互独立且不容易转换,影响了与CAD软件之间的数据沟通,无法构成设计、分析、加工的循环创新体系;其三,引入独立的CAE/CAM工具对企业而言也是一笔巨大的成本支出,性价比较低。显而易见,CAD/CAE/CAM一体化环境下的解决方案在先天架构上就有着不言而喻的优势,既保障了数据的无损失性和相关性,又能够最直接地将工程分析和加工验证结果反馈到设计中去,达到快速评估设计方案的目的,从而减少物理样机测试。同时,通过集成的产品数据管理功能,对设计、仿真分析、加工验证形成一体化的数据和流程管理,还可以
10、保持数据的安全性及可追溯性。这一直是用户理想化的设计流程,也是各大PLM软件供应商不懈追求的目标,新推出的产品也是逐步朝这些方面进行发展。随着设计、仿真一体化的不断推进,国际流行的Creo、NX、Solid Edge等三维CAD软件都已经内嵌了一些基础的、易学易用的仿真功能。设计师在产品设计过程中,就可以做一些简单的仿真分析,有些软件甚至提供更专业化的仿真功能。例如,在Solid EdgeST5 Simulation中新加入了稳态的热分析,能模拟真实的稳态热环境对产品所造成的影响,从而更加精确地进行产品验证。现在ST5的Simulation就拥有了面向工程师的强度、结构、失稳、模态和热的分析能
11、力。Solid Edge ST5 Simulation稳态热分析PTC公司推出的仿真分析软件的Creo Simulate既可作为独立软件使用,也可集成在Creo Parametric中,在Creo Parametric统一界面环境下执行其功能。Creo Simulate产品线提供两个仿真分析模块,即“结构”分析模块和“热”分析模块,每种模块都针对不同系列的机械特性解决问题。SolidWorks也拥有非常完善的设计仿真一体化解决方案。SolidWorks Simulation是一个与SolidWorks完全集成的设计分析系统,它将仿真界面,仿真流程无缝融入到SolidWorks的设计过程中,提供
12、了单一屏幕解决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。另外,SolidWorks Simulation还能够SolidWorks EPDM之间进行集成,通过工作流的方式,使设计完成的产品结构能够快速通过仿真分析来验证其可靠性,完成CAD和FEA工程师之间的协同工作,共享并管理单一的三维CAD数据模型,从而形成了SolidWorks+Simulation+EPDM的设计、仿真和产品数据管理集成方案。Solidworks设计仿真一体化Siemens PLM Software公司推出的NX为企业数字化产品研发提供了全面的CAD/CAE/CAM解决方案,其功能涵盖从总体设计,到工业设
13、计、详细设计、仿真验证、工装模具,以及加工制造的各个方面。单一系统为企业实现并行工程、保证数据的唯一性提供了技术保证。同时,运用NX最新的同步技术,能够对模型进行快速的修改,实现了真正的设计和分析流程一体化。据e-works本次采访中了解到,在最新推出的NX8 CAE中Siemens PLM Software公司对多个关键技术领域的功能进行了大幅度的增强,凸显了该公司对集成CAE领域的重视度。达索系统在并购业界知名的仿真分析软件ABAQUS后对其进行了整合,推出的ABAQUS for CATIA使用户可以在CATIA内部直接调用ABAQUS求解器进行机械、热和热固耦合的分析,包括材料、接触、几
14、何多种非线性支持,螺栓预紧力,摩擦,过盈配合,热传导,对流等多种分析功能。CAD和FEA工程师无需脱离CATIA的界面就可以运用ABAQUS有限元分析功能,计算得到的结果文件也可以在CATIA中查看。目前广泛的制造业都出于多元化的CAD设计环境下,三维CAD应用不止是技术或设计部门,企业的其它部门都需要享受到三维设计的好处。这些都是众多企业的创新设计者们都在思考解决的重要问题。如PTC、达索、Siemens、Autodesk等厂商的提供的解决方案,其功能能够覆盖整个产品开发领域,使企业价值链中的每个人(如:专业设计工程师、分析工程师、销售人员等)都能使用,全面参与产品开发过程。Autodesk
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