加热炉工程工序验收指导书.doc

上海惠生化工工程有限公司标准

加热炉工程工序验收指导书

WO-CMFU100501C-2007

20??-??-??发布 20??-??-??实施
上 海 惠 生 化 工 工 程 有 限 公 司 发 布

2

WO-CMFU100501C-2007

目 次

1 范围 2
2 引用文件 2
3 加热炉主要工序验收要求 2

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WO-CMFU100501C-2007

1 范围
1.1 为了保证加热炉安装质量，特制定本指导书。
1.2 本指导书规定了加热炉安装验收的要求。
1.3 本指导书适用于石化行业加热炉的安装。
2 引用文件
1． GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
2． SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范
3． SH3507-2004 石油化工钢结构工程施工及验收规范
4． SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范
5． SY/T0404-98 加热炉工程施工及验收规范
3 加热炉主要工序验收要求

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WO-CMFU100501C-2007

专业名称
工业炉
分项名称
加热炉

序号
工 序 名 称
控制级别
(A/B/C)
检 查 内 容
适用标准/条文号及要求
1
钢结构

1.1
基础验收
AR
基础的相关尺寸允许偏差：基础中心、标高、地脚螺栓间距等。
SH3507-2004之11.2.2
1.2
焊接质量
CR
焊缝检验及评定：检测方法、检测比例、评定标准及等级、外观及外形尺寸检查。
SH3507-2004之附录A表A.1
1.3
材料及预制件检查
BR
合格证书，质量证明文件、规格及特性数据应符合相应产品标准和订货技术条件、设计有复验要求时，应有复验报告。
SH3507-2004之5 材料
1.4
吊装前除锈防腐
CR
除锈和涂刷质量：除锈方法、除锈等级。涂料的选用及施工质量。
SH3507-2004之10.除锈与涂装
1.5
钢结构主要节点
C
焊缝质量或高强螺栓连接质量：（1）焊缝的检验项目及评定标准、焊缝的外观检查、焊缝外形尺寸的偏差。（2）高强螺栓要按规定数量进行抽检。初拧和终拧都应进行抽检。
SH3507-2004之附录A表。
GB50205-2001之6.3 及附录B
1.6
圆筒炉框架结构
BR
筒体钢结构的高度偏差、周长偏差、圆度偏差、直线度偏差。
SH3506－2000之2.3
1.7
箱式炉框架结构
BR
立柱长度的偏差、两立柱间距偏差、标高偏差、两相邻螺栓孔间距偏差。
SH3506－2000之2.4
1.8
炉本体钢结构
BR
圆筒炉筒体高度的偏差、筒体周长偏差、圆度偏差、垂直度偏差、箱式炉炉室空间对角线长度直差、烟道的垂直度偏差。
SH3506－2000之2.6
2．
炉管

2.1
炉管的制作
BR
外观检查、炉管长度的偏差、炉管拼接。
SY/T0404－98之3.2
2.2
炉管的组对
BR
外观尺寸、直线度、错边量。
SY/T0404－98之3.2
2.3
炉管的焊接
BR
焊接的预热温度、焊后的热处理、焊接工艺。
SY/T0404－98之3.4 3.5
2.4
炉管的安装
BR
管板、管架的位置和相关尺寸。
SH3506－2000之3
3.
配件安装

3.1
燃烧器安装
C
安装位置偏差、风门转动灵活、燃烧器喷头安装偏差。
SH3506－2000之5
3.2
吹灰器安装
C
安装尺寸、吹灰管转动灵活、伸缩长度符合设计要求。
SH3506－2000之5
4．
筑炉

4.1
耐火材料的验收
BR
外观和质量证明书、有效期限。
SH3534-2001之4.0.1 及设计要求
4.2
耐火材料保管
C
防潮、防冻措施、有序放置。并作标识。
SH3534-2001之4.0.5
4.3
耐火材料的复验
BR
复验合格报告。
SH3534-2001之4.0.2 及设计要求
4.4
耐火砖炉底的砌筑
BR
砌筑的标高和砌筑顺序。水平度。
SH3534-2001之5.2 表5.1.2、5.1.3
4.5
耐火砖炉墙的砌筑
BR
砌筑垂直度、表面平面度、水平度、线尺寸、膨胀缝宽度、砖缝厚度。
SH3534-2001之5.3 表5.1.2、5.1.3
4.6
耐火浇注料炉衬
BR
锚固钉安装牢度及尺寸偏差,浇注的表面平面度、水平度、线尺寸、膨胀缝宽度、厚度。
SH3534-2001之6.2 表6.2
4.7
耐火可塑料炉衬
BR
锚固组件安装牢度及尺寸偏差,捣打的厚度、表面膨胀缝宽度。
SH3534-2001之6.3
4.8
耐火涂抹料炉衬
BR
空气压力、涂层厚度和涂装遍数。
SH3534-2001之6.4 及设计要求
4.9
层铺式耐火纤维炉衬
BR
锚固钉安装牢度及尺寸偏差, 层铺式耐火纤维安装厚度、平面度、垂直度。
SH3534-2001之7.2 表7.2.6
4.10
叠砌式耐火纤维块炉衬
BR
锚固钉安装牢度及尺寸偏差, 叠砌式耐火纤维安装厚度、表面平面度、垂直度。
SH3534-2001之7.3 表7.3.6
4.11
耐火纤维喷涂炉衬
BR
锚固钉安装牢度及尺寸偏差,耐火纤维喷涂厚度、表面平面度、垂直度。
SH3534-2001之7.4.5 表 6.2.16-1 表7.4.13
4.12
耐火纤维浇注料炉衬
BR
锚固钉安装牢度及尺寸偏差,耐火纤维浇注厚度、表面平面度、垂直度。
SH3534-2001之7.4.6 7.4.7 7.4.8表 6.2.16-1 表7.4.13
4.13
贴面式耐火纤维炉衬
BR
贴面式耐火纤维粘贴厚度、平面度、垂直度。
SH3534-2001之7.5.1表 7.5.3
5．
系统试压

5.1
系统检查
B
是否具备可以试压的条件。
SH3506-2000之4.3
12.2
系统试压
AR
观察试压过程，是否达到设计要求。
SY/T0404－98之3.6
6.
烘炉

6.1
烘炉前条件的确认
A
确认开展烘炉工作的条件：公用工程已达到投用条件、烘炉方案已批准。耐火村里脱落、剥离、裂缝等情况。炉管膨胀情况、变形及伸缩部位卡死等现象。
SY/T0404－98之8
注：“专业”为土建、钢结构、设备等；“分项”为相应专业下的小类别，如设备专业中容器、换热器、塔等

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WO-CMFU100501C-2007

起 草 人

史以新
主 审 人

批 准 人

批准日期

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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