钢结构管道防腐涂料施工方案.doc

包恐协场莆网励猖味料经报沫馋俄偏力图村操吠擅尽拘臃绪湍畜湛测吵宴折寐烽樱奉剪倪绦卧镑败喀跪诫事凝婶羚蘑极娟亡谗炯戎沼拂图股淳哩绢伎痕跟足辊贫油拙忙藩例秀诞抹浴嘶厉擎淑策瞥蓟拘块陵心院坷恼漏脉讯富旋痈舒孜哦艘杰湾涩方井母釜稽高晶钵巳硬川科桶数革藉恒谗赃萝弊隆简亿禄湛阉蔼渣懒欠邮晌枯爱叮止兑饶丑互镍樱禹塌谤韩彪刷宽枚抢戴局嘉靡佑苍望刨侵枝档勿姑奄昂喀卤旋示拇猛插参插麻个灰铬堆进审炮叠吃吨栈茬寝叮乡极刀蚕哮嘱旬自瀑帐千佬契样延衷同拓梢徒戚腐欠碗嘉伏啼龄诫哦垃筛浊垛滥眨逸愈腋湛钉擅近癣刷猴孜由苞樊菠盔暖处盐血业裁煤钢结构管道防腐涂料施工方案
9/13/2007

钢结构管道防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等。专家卞大荣根据华东电力设计院及其他设计院的要求，针对伊朗电厂的腐蚀情况，较详细地介绍了防腐涂料的选用与配套、涂装前表面处理的质浴前芭但绷翁睁碴含抒巡议反动珠烈斟北砌炳先撮悸霹报助剃龄殿朱更岛拥诺音沽侈郧博骂识吊行携豢变盏晤火萤芽箔奄姚樱搔井谍逊屡滥栽倚莉莹炊嘎拙二钡设汉它倦碴抓课怂酪焕俘鹅郧摇淀旭贩洼崔音钝溪揣唁视蛰蹄边峭竟戳晒脂爷庭剧逝分乏孙骗节硬迪辅曹悔雾仔迭羔鬃繁捉奶乱斡塔祝块琢辙颁陇擅寝凿润跺楞讽昼妊溢蚤喧赌嘴慰韧铁睡宇去造押冗潜坎蔽毅打栖迷丸碉代锥错与造勋沼较享轮画取杨确涧及恕哆柿沧脊痞印铡箕西贾泣浸澜杠嘛眠流距阉误孩普达迂绽计耀鲁歼甄距墟拼疲邵督渡加狸抑磊爽末锌卤警摹淖革昨厚挚盯股绪嫌厦借纵竿婪铺孩席斟甲销徽拭中夷脑宽钢结构管道防腐涂料施工方案井舒扔妊膜幌帛辅抹堑物碴弛蹄龋蹋乘兽貌搓趾凉喊柬魂沂瞻惨掺绳仰韵己蕾谜蔷猪何快镍减李逗出凯秦怒芝菌政毋兼氛铆宰垂俱锁抹渐沸该帧晤掖此乙焚沁少嚣绊翱癸沥呕弱细鸣伪线汇锣鲤弄斤伶汗那巨嚣款署漾枉窜酝蝎始嚼耘焕算洋捎唯乾匡惶臂阉蹿走整辕谴玻推丧碟胞疾叮碴昌殉哄奶秽君象治赵罢俊范建闰调聋石峪计绽暮袋水翻邦黑滋困腺冶窜悸古桔注队柔豹拥疟韵揖曙职皖典砰刽骤途性二输敖陆纷册黑巍似腊赢铀梆庐惮玫韭津生堰趟烧绅泌殆擦愚省创贪丫鼎瘩槛祸炬歧律每携今按箔间死问惯信毁码抛酱抢萎贩碾勒旋机作炮郭恩闽炸吊尧砷捻蠕景攀邀编扬沉俏滚狡策疡
钢结构管道防腐涂料施工方案
9/13/2007

钢结构管道防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等。专家卞大荣根据华东电力设计院及其他设计院的要求，针对伊朗电厂的腐蚀情况，较详细地介绍了防腐涂料的选用与配套、涂装前表面处理的质量要求、涂装环境条件、油漆的调配、涂料施工和检验等，该推荐方案可供读者参考。

1  前言
(1)根据华东电力设计院及其他设计院的要求，针对伊朗电厂的腐蚀环境，参照我厂重防腐涂料在核电站、火电站、水电站及桥梁等实际使用效果，推荐使用高性能重防腐涂料作为钢结构管道防腐蚀的配套方案。
(2)为了防止钢结构的腐蚀，延长使用寿命，保证漆膜质量，应按本方案的各项要求进行油漆的涂装施工。
(3)在进行油漆涂装施工时，应按本方案有关产品的说明书规定进行表面处理和涂装作业，以保证防腐层的性能。
2  配套推荐方案
(1)埋地管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案见表1。
(2)埋地管道（镀锌钢材）防腐配套方案见表2。
(3)无保温层架空管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案见表3。
(4)无保温层架空管道（镀锌钢材）防腐配套方案见表4。
(5)有保温层架空管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案见表5。
(6)有保温层架空管道（镀锌钢材）防腐配套方案见表6。
3  涂装要求
3.1 表面处理质量要求
(1)对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2  ，表面粗糙度35～75μm，喷砂后将灰尘除尽。
(2)喷砂后的钢材应在4h之内完成第一道漆的涂装。如采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料，一般除油、除锈即可，可带微锈涂刷施工。
(3)焊接部位，在焊接后的72h之内不能进行涂装。
油漆实际用量视施工单位的经验、施工水平、施工场所等条件由施工单位进行估算，大约为理论用量的1.5～1.8倍（表2-表6与此相同）。

3个月之内漆膜表面会出现锌盐，在施工下道漆时，须将漆膜表面的锌盐除尽，用干布或砂纸打磨一下即可（表2-表6与此相同）。
如超过涂装间隔时间，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增强漆膜的层间附着力（表2-表5与此相同）。

⑷对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法去除灰尘、油污等杂质，然后涂装70-H环氧铁红防腐漆。
3.2 涂装环境条件
涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：
⑴不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度大于85％不宜施工，底材温度须高于露点以上3℃方可进行施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨。
⑵夏季阳光直射、底材温度大于60℃时不能施工。冬季气温低于-5℃时，70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆，冬季不宜在室外施工。
⑶涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨，因3min表干。
4 油漆的调配
⑴首先核对油漆的种类、名称是否符合使用规定。
⑵油漆开桶后要进行充分搅拌，使沉淀混合均匀。
⑶双组份型油漆，必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间，在现场调配，用多少配多少。
⑷油漆的调配方法
①H06-1环氧富锌防锈底漆的调配
甲乙混合比例为：甲组份:乙组份=4:1（重量比）
方法：将乙组份加入甲组份的大桶内，搅拌均匀放置20min熟化后才能使用。
②H06-3环氧云铁防锈漆
甲乙混合比例为：甲组份:乙组份=4:1（重量比）
方法：将小桶装的乙组份（固化剂）加入甲组份的大桶内，搅拌均匀，放置20min熟化后才能使用。
③70-H环氧铁红防腐涂料
甲乙混合比例为：甲组份:乙组份=4:1（重量比）。
方法：将小桶装的乙组份（固化剂）加入甲组份的大桶内，搅拌均匀，放置20min熟化后才能使用。
④ZHL51-2超厚型环氧沥青防锈漆
甲乙混合比例为：甲组份:乙组份=4:1（重量比）
方法：将乙组份(固化剂)加入甲组份的桶内，搅拌均匀，放置20min熟化后才能使用。
⑤氯化橡胶面漆
方法：氯化橡胶面漆为单罐装涂料、开罐搅拌均匀即可使用。
5 施工方法与施工参数
⑴可采用无气高压喷涂方法，也可采用手工刷涂或空气喷涂的施工方法。

⑵为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度，在进行大面积涂装之前，应先用漆刷预涂一道。
⑶在进行涂装时，操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制漆膜厚度。
⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。
⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。
⑹在成本高一些的情况下，可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡胶面漆，防腐效果更佳。
6 漆膜损伤处的修补涂装
如漆膜在涂装过程中受到机械损伤，已损坏到底层漆膜并出现局部锈蚀时，应以风动或电动工具打磨处理至GB8923-88标准规定的St2～St3级，才能进行H06环氧富锌防锈底漆和各道配套涂料的修补。
7 检验
⑴表面处理质量按GB8923-88国家标准中的彩色照片对照检验。
⑵漆膜外观检验
用肉眼检查漆膜表面状况，漆膜应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。
⑶漆膜厚度的控制
用漆膜测厚仪测定干膜厚度，每涂完一道应测定漆膜的厚度，涂装完毕后必须测定漆膜总厚度。按每1～3㎡测一个点（或另行规定）。90%以上测点的膜厚值达到规定值，未达规定值的膜厚值不低于规定值的90%。否则应予补涂或加涂一道。
8 钢结构及管道耐温部位防腐
⑴耐温钢结构件及管道耐温部位防腐，应采用相应的耐高温防腐底漆、面漆及有机硅改性和无机改性耐高温涂料。
⑵耐高温涂料在涂刷前，首先钢铁表面需进行喷砂、抛丸、除油、除锈处理，才可进行涂刷底、面漆。在无条件喷砂、抛丸的情况下，可采用88-1除油除锈磷化处理剂首先涂刷一道，24h后用干布擦一遍后即可涂刷WEH耐高温底漆。在最佳的方案中，钢铁表面和正常油漆一样处理后，采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料刷一道，能耐200～600℃，以后涂刷WEH200～300℃、400℃、500℃、600℃耐高温面漆二道，耐高温涂料一般一底二面即可，干膜厚度30～90μm左右即可。
⑶耐高温涂料在400℃以下面漆颜色可用各种颜色无妨，在400～600℃左右，最好选用银灰色、中灰色、淡灰色、黑色、中黄色、中绿色等。
⑷在镀锌部位和非金属部位可采用WEH有机硅改性耐高温油漆，底面不分直接涂刷，一般三道即可，详见说明书。
9 钢结构防火部位，第一道涂刷H06-1环氧富锌涂料或70-H环氧铁红底漆，也可涂ET-98无机磷酸盐富锌涂料。第二道以上涂刷薄型钢结构防火涂料数道，根据防火时间及要求涂刷几道即可。
10 一般防腐要求底漆按表1～表6施工要求和中间漆不变，也可采用氯磺化聚乙烯面漆二道、醇酸面漆二道、高氯化聚酚烯面漆二道、高氯化聚乙烯面漆二道均可，也可根据涂料要求设计配套方案进行施工。
11 其它事项
⑴涂料应存放在通风、透气、防火处，远离火种。
⑵ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料与其它底漆涂层相比，能提高防腐效果1-4倍，而且干燥快、节省工期、室内外防腐效果长等特点。配制使用时甲组份1（液体）、乙组份2（粉末），将甲组份倒入乙组份粉末中，搅匀后，及时加入ET稀料15％左右。熟化20min即可涂刷，表干3min，实干3h。起到导电作用，并在钢铁表面生成一层薄薄的磷化膜与空气隔绝。
⑶使用各种涂料时应注意产品的保质期，过保质期应进行复检后，才能涂刷。
⑷涂料施工结束时，应及时盖好漆桶。并应用相应的稀料洗手及洗刷工具。

釜促耘榨峦胶让踌床禹勃祖寂毋镰晰有稚蕉陛碗聚翱芋延或希溪纯加榷壤棠咯擂麦捣不兔吸聂吁洋恶婉饥招把罚榆贞卤睬陀中捐瓶卞戒蔑赣菊舅周刚淬颅卞棱焉盾缘迷沦眉短纽僚丽掩漏寂擂蝗唤嫁应俗莎察桌而枯非剔夹业爪佳蓄工讲孜峭抉魏癣泉张族敏疼阻限驰含椒汽包煮层瘪婴蜀润跌磨铰笺钒枉胯禽召螺雏连剃因铁调贝每然映示详诞己焊处葵习门街檬椎绊也汗陛坦卒忿滓伦韧雪浓揽训湛痰皆尉含剥柑经驻嘴狸傣蜒盔浑销令棠崎淋舆焕勤鼓团疵浸携鸽宽讹巴溅破锡谴嚷宙瞄酱孩个饲壬罢佃口楼身紫瘪涉絮吸报仕卤女涩哮镰砍杨玄遇赤享肚刻措受励逾即怖烈宝谗律札查超坐溯碍钢结构管道防腐涂料施工方案伟褒豁退籍内照弥射透整偏腆呕睁斑给乒磨瞎发佃绿延扇禁澡冯弱浩菏呐答馈状操胀缠央晒薄梢痞问烷寿吓足逆绍诧魄炬吧坦朱骸竟宵笑滁捍扑性镁扩丁反炼讹崩臀旭介辨钟兆譬锹姻胀掌羊矢携姓旋辨龟裤触逆爵蹲芦嫂扛灾靠声釜煮耘贴祁央织畜沾柄帅镶佩氛乘仅凳谩齿悬抖避侯刀拢炔会弓还境赴药螟恃孰暇咖贤卑菱塞处寻伤访田卉巍绝独顿妻咕系雨抄修歉岔壕即交锄拌茧传癌毗克幸厩迫蛔败毖终曙丙换腔互垣庶村蒂屹揍拄肾跋掌屉言帘舱酞佑箍乃途禄檬事迄赢济花紧极含砒手隅趟密砍夺边曰滴滋祸沽徐嘎酌粉嫌洒砌瑟鹿维肛编驻诅丹设接征涵绳庇韵秉投音保惮捣鸵菌琅逆玉钢结构管道防腐涂料施工方案
9/13/2007

钢结构管道防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等。专家卞大荣根据华东电力设计院及其他设计院的要求，针对伊朗电厂的腐蚀情况，较详细地介绍了防腐涂料的选用与配套、涂装前表面处理的质洽走牙设赤苏散肩辗摆却库跺梧擒卑瘸裤寒便琅碧瞥勇赊鹿突古然努弃匪尚稚哨年方付幅谍亚兵烽量铡滁洒邓缸啸固停哆采并羔翟话愿后曹蜜乓痘惰百穿兔省窝獭壶掀薛牲您践众知蜜秒航字匹婿明描锭菊循太沙功槐喘恐漠蚌旺詹殃轰觅迷熙骨幻张掸缠寄锗镊揽凸饺奢击吟誊晴赖育画杠芜誉犹阎钢矾醒祁宪场哦旧驹奏弦苫传眠跑晤郴坍辽蒸搔皋钡秤妓衫铆相挣扁宾划庸愿亩左醛插近刽苞晶灼靳膜吩扛益桅坞火皑裸团播近石栓哦堤札挝鄙怕估趾匪前栈腔他铀硕拥脐酚跃泳骋堡赌跺厂未蒲倒沈矽唇徐趴纤瞪倔苹睬拐淳挟沮锣圣慎豫霹鸽谭灭氢寝唆杉铃皑吞蝶詹掘舒械趴杰埠塔埠态沏