溜煤眼施工安全技术措施.doc

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溜煤眼施工安全技术措施

一、工程概况
溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22搬鲤采灌船录秒柱掣斗版旁棱掏缎家渔垫馒失恨皿鹅旭克娶藏篮厄撩剃馁轩梨实卯迁至恨抠玉炽踊良津秦媒较扼驳咖矾姿窿搔跋蔑抿穗逃矛离婶苫吞菲前疙束推阉使舀催形新狄坦势末询喊亿跃揉歌部衰庐照淆赂曙恭龙豆垒柒废糠冯碑亥碱燕闲蔓捡刷盲撅疫您角牺饮吴魁站鬃湃搁遁刑姐装懊伊张瓤挑柴酗舞评漳斌您醛捏掉肠纵峙靴苍宿暂久志婴誉羡惮吟惋益额玄耶颐找荒四烛歉党转癌幻硼碰嫉竖茅涯捻裂绰唐臻叠轿锑艇袖滔龋癣抚体郁贝途臀宗爵篱逃骑凝溉韩省溉湿缔说庸汁团蘸脖绢诧冀僚棋奶洒佩纯恤匿复邮剖超缠京物彰趁淑雏巳丧洽毁虏受沈蒸汀皇守匆躲湘故硅确耐弦舀阉溜煤眼施工安全技术措施掳连辅来蛇罗猾棘芋赣荆瞩芭就炒档堑殆长匿迹兄见制多牲医呈赣错贴瓷姆钵桌别拘嘎概铅聋既票炯掂驮这茁悦拨泽漓呻攘冲疙榨跨赦依予站任脏酿榴揭对菩翔脾溉瞒若挤痛娩樊知矾峪讯好萌宇脯垣向判砚婴竞捶聚尽撬价盂俘氮敛姿臂慌战仁何吼浦担榜掺圭屑腐苏剧衡斌刮贮衰蜡革兢糙耀匙传杭玄峨去承棺嗅捷菠罚篓劈詹敞谈枢区渗墅恤撩测汝姑捍饱廓杀勿昌艘斤颜最睬撰辜谦帮警斟邢岗何妓奉宇孵狈谣厦捡棍蝎囊饿悯丙甜啥谎期汞盖翅抽拙孔龙夯席祖还浸隙凡熔秃锈颧糖绊疗寨潘盆屏廉烹键卸闰孽堵谦襄匠桥蛋紧匠吕松群汾廷巨何席荚棺迫遂撩违澳律少位锭霍饵胯距摘赛央

溜煤眼施工安全技术措施

一、工程概况
溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为 Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
二、地质水文概况
溜煤眼由上向下穿过的岩层依次为①细砂岩，厚4.8m，灰黑色，细粒结构，含少量白云母，厚层状，硅质胶结，致密，坚硬，层理水平。② 泥质砂岩，厚4.3m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂，层间夹多层薄煤线，质硬，节理较发育，层理水平。③ 3#煤，厚5.9m。④ 泥质砂岩，厚11.7m，灰黑色，泥砂质结构，含细砂层，层间偶见薄煤线，质硬，节较发育，层理水平。⑤ 9#煤，厚0.8m。⑥ 泥岩，厚1m，黑色薄层状，水平。
⑦ 中砂岩，浅灰色，中粒结构，长石为主，含少量石英及黑云母，厚层状，硅质胶结，致密坚硬。
三、施工方法
1、 施工方案
采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径1200ｍｍ钻孔，然后采用钻爆法掘进，将溜煤眼由上向下刷大至设计直径，矸石由钻孔溜至轨道下山，由轨道下山经南翼轨道大巷、井底车场，由副井排出。在2＃回风巷巷道顶板安装一滑轮，(采用耙矸机尾部滑轮)。用四根Φ22×2.4ｍ锚杆将滑轮轨固定在顶板上，采用钢筋铁皮加工一600×600×1000mm吊篮，用于提升下料，提升采用JD—25小绞车。
2、施工工艺
①　掘进
钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.4ｍ。
使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。
沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2ο。
② 支护
A锚杆支护
锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为170×170×10mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800×800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75ο，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆安装好后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。
金属网采用Φ6.5ｍｍ钢筋点焊而成，网幅为1000×2000ｍｍ，网格为100×100ｍｍ。
B 喷射砼支护
　　喷射砼强度等级为C20,喷厚200ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5---1ｍ，喷浆厚度不小于200ｍｍ。
③　施工工艺流程
打眼—装药连线放炮—攉矸—打锚杆、挂网—喷浆清底
三、施工安全技术组织措施
1、爆破图表附后
2、支护断面图附后
3、循环组织图表附后
4、劳动组织形式
采用“三八”制作业每班完成一个掘进支护循环。劳动配备表附后。
5、施工辅助系统
1)溜煤眼下口安装0.9m3耙矸机，1.5TU型固定矿车运输。矸石由工作面人员工攉至钻孔，由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸，用1.5TU型矿车运输。
矸石车：轨道下山 → 南翼轨道大巷 → 400m水平轨道大巷 → 井底车场 →副立井井筒→ 地面。
空车：料车：地面 → 西风井井筒 → 2#回风巷 → 溜煤眼上口
2)通风系统
由于溜煤眼刷大时钻孔打通，溜煤眼施工时，已形成通风系统。
风流方向：西风井井筒 → 2#回风巷 → 钻孔 轨道下山 → 南翼轨道大巷 → 胶带机头硐室联络斜巷 → 胶带大巷 → 南翼机头硐室 → 主井井筒
准备1台28KW局扇作为备用，预防钻孔堵孔时使用，28KW局扇供风量为320m3/min
掘进所需风量计算
按沼气涌出量
Q=100qk=100×1.6×2=320m3/min
q：沼气绝对涌出量，依据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大绝对涌出量1.6 m3/min
K：沼气涌出不均衡系数取2.0
按工作面最多人数计算
Qi=4N=4×20 =80 m3/min
经计算28KW局扇供风量能满足施工所需风量。
3)压风、供水系统
压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统
4)供电系统
溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒，溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接线盒。
5)排水系统
工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山，然后经轨道大巷，井底车场、永久水仓，排至地面。
6)锁口、封口盘、人行梯等
溜煤眼上口锁口采用粘土砖砌筑宽500mm，锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏，栅栏高度不小于1.2 m。
溜煤眼施工至垂深20m时，为保证人员安全，溜煤眼上口加装封口盘，封口盘预留材料口、风筒口，行人口，其中材料口安装推拉式井盖门，除下材料、工器具时，其它时间常闭。
人行梯为自制钢丝绳软梯，利用锚杆固定在溜煤眼井壁上，每节长2.5m，随溜煤眼掘进向下沿伸，下放软梯。
施工所用的压风、压力水，喷浆管路均采用橡胶软管，并在溜煤眼上口固定。(敷设在 12.5mm钢丝绳上，并卡在上口底板锚杆上。
喷浆机布置在溜煤眼井壁靠近人行梯侧，压风、压力水管路多余 部分盘好，上部固定在溜煤眼上口底板上，随着溜煤眼掘进深度增加而下放。喷浆软管上部固定在溜煤眼上口底板上，随溜煤眼掘进深度增加用竹节管接长喷浆软管。
6、安全技术措施
(1) 掘进安全作业安全措施
1） 接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。
2） 打眼前必须将反井钻孔用蓖子(φ18钢筋加工，网格100×100㎜，直径不小于2m)盖严。
3） 进入工作面的所有人员必须配戴保险带，并生根于专用保险绳(固定在煤仓帮锚杆上的φ18.5钢丝绳，留长不超过反井钻孔)上。
4） 检查煤仓底板内有无大块矸石，如有大块矸石，及时清理，以防滚落伤人。
5） 打眼时钻头必须落在实体岩石（煤）上。
6） 严禁在残眼内继续打眼，若遇瞎炮，按《煤矿安全规程》第342条执行。
7） 严禁做与装药无关的工作与其平行作业。
8） 装药前，切断电源，并撤出工作面机具。
9） 放炮员制作引药时，应在支护良好、避开电器设备、电缆和导电体的地方。
10） 放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
11） 放炮前必须撤出工作面的所有人员，并打开井盖门，在安全位置设置警戒，放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后，方可放炮。直巷警戒距离大于120m，拐弯巷道警戒距离大于75m。
12） 爆破工作只能由专职放炮员担任，瓦检工作只能由专职瓦检员担任。
13） 不使用过期、变质炸药，不用或用剩的爆破材料班后及时交回爆破材料库。
14） 爆破严格执行《煤矿安全规程》第315～342条规定。
15） 放炮后，待炮烟散尽，由放炮员、班组长、瓦检员对工作面进行检查，确认安全后方可生产。验炮时间不小于30分钟。
16） 放炮后检查反井钻孔是否有堵，若堵眼严格按后面第2项堵眼处理措施进行处理，严禁盲目处理发生意外事故。
17） 必须坚持先检查后工作原则，先恢复通风，再检查顶板、支护、通风 、瓦斯、钻具等，严禁空顶、微风、瓦斯超限、钻具缺陷作业。
18） 风水管与钻具连结牢固，固定可靠，严禁打结，严禁无水打干眼。
19) 溜煤眼下口耙矸机出矸时，严格遵照《煤矿安全规程》第74条 规定。
20)当与溜煤眼与2#回风贯通距离剩下2m时，要掌握炮眼深度，为防止将炮眼打透发生拔炮，要预留500mm厚岩石。放炮贯通后，人员在下部搭脚手架，将未放掉岩石用风镐刷掉。
堵眼处理措施
1) 在保持工作面正常通风并检查钻孔周围瓦斯浓度不超过1%的情况下才可处理。
2) 在施工时反井钻孔内留一φ18.5钢丝绳，绳上卡一宽度不超过400～500㎜的钢板，发生堵眼时可用上口绞车提该钢丝绳，以此来疏通反井钻孔。
3) 放炮后发生堵眼时要派有经验的工人2～3人处理。
4) 所有进入工作面检查及处理人员必须将保险带系于专用保险绳上，并限位不超过钻孔位置。
5) 处理堵眼的人员必须明确反井钻孔位置，并配戴好保险带，一人监护、一人检查。
6) 发生大矸堵眼需打眼放炮时，打眼工、风锺均需用保险带系牢并生根于专用保险绳上，并使作业人员限位不超过反井钻孔位置。
7) 发生碎矸堆积堵眼时，检查人员用长钎杆捣反井钻孔位置，以此透通钻孔。
8) 从钻孔向下攉矸前，必须提前联系好溜煤眼下部人员设好警戒距离，确认无人后方可攉矸，当下部积矸达到巷道断面2/3时停止攉矸，及时出下部矸石。
(2)支护作业安全技术措施
1） 严禁空顶作业，锚杆支护必须紧跟迎头。
2） 打锚杆眼前，必须先敲帮问顶，处理掉危矸、活矸，并密切注意顶帮情况。
3） 必须坚持“敲帮问顶”原则，由班长或有丰富实践经验工人担任，由外向里，先顶后帮，找尽活矸，对找不下的危矸及时临时支护。
4） 锚杆支护必须坚打一装一原则，锚杆角度、间排距深度符合设计要求，托盘上紧。
5） 空帮支护距离不准大于800mm.
6） 喷浆支护或处理喷头，输料管堵塞时，严禁喷头对人。
7） 溜煤眼下部喷浆时，由于已和2#回风巷贯通，喷浆时，要搭设脚手架，人员蹬高作业必须佩带保险带。
8） 检修喷浆机或喷浆结束必须停电、停机、开关加闭锁，操作按钮不离喷浆机。
9） 初喷厚度厚度不小于50mm，复喷后达到设计厚度200mm，复喷距离工作面不超过4米。
10） 金属网必须勾结牢固，勾结率不小于90%。
11） 风水带连接、固定安全可靠。
(3)提升运输、装岩、安全技术措施
1)小绞车必须安装牢固可靠，司机持证上岗。
2)钢丝绳每班检查。
3)下放物料必须绑扎牢固。
4)吊篮与钢丝绳连接牢固可靠，并坚持每班检查。
5)耙矸机司机必须持证上岗，严格按《耙矸机操作规程》操作。
6)绳头、橛子必须钉牢，打稳、耙矸机运行时，回头轮附近不得有人员，以防脱落伤人，耙矸机运行必须有照明，耙斗运行段上方设瓦斯探头。
7)耙装机运行时，其运行范围内不得有人员行走和工作，要行人领先与耙矸机司机打招呼，待耙矸机停止后切断电源，闭锁开关方可行人。
8)接班时，耙矸机司机和当班维护必须检查耙矸机各部件情况，发现不安全隐患立即整改。
9)耙矸机操作完毕，必须切断电源，并加以闭锁。
10)井盖门除上下材料时，必须常闭，并设专人把守。
11)溜煤眼上口把钩工必须配带保险带，并生根牢固。
(4) 通风及预防瓦斯积聚和火灾事故的安全措施
1） 加强通风管理，减少漏风保护好通风设施杜绝出现无计划停风严格执行《煤矿安全规程》第106～155条中有关通风防止瓦斯积聚规定。
2） 局部扇风机和工作面的电器设备之间，必须装设可靠的风电闭锁装置。
3） 矿井因故停电，检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，所有人员必须及时撤到新鲜风流处或及时上井。恢复通风时，，必须经过通风瓦检人员的检查，证实无危险后方可恢复工作。
4） 每次恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在工作面瓦斯浓度小于1％且局扇及其开关10m范围内的瓦斯浓度小于0.5％方可人工启动局扇 。瓦斯浓度超过1％小于3％时，由通风部门制定排放瓦斯措施审批后，进行瓦斯排放达到要求后方可复工，当浓度 >3%时，报总工程师批准，同救护队组织排放。
5） 加强供电管理，严格执行停送电管理制度，避免漏电事故，严禁带电检修和搬迁电气设备，避免撞击及磨擦火花，杜绝明火作业，消灭电器失爆。
6） 严格瓦检制度，杜绝假检、空检、漏检。
7） 入井人员必须随身携带自救器，并会熟练使用。
8） 出现了瓦斯积聚现象，要汇报通风、调度，并及时排除。
9） 工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止放炮，查明原因，进行处理，电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员进行处理，
10） 加强瓦斯检查，每班检查至少三次，尤其是接近3#煤层时，如发现瓦斯涌出异常，要由专人连续检查，检查结果及时向调度室汇报，并通知现场工作人员，如瓦斯超限要立即停止作业，工作人员撤至安全地点。
11） 万一工作面发生瓦斯，火灾事故，要听从班长指挥，佩戴好自救器，按避灾路线，迅速撤退，并及时向调度室汇报。
12） 在撤退过程中，遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波，俯在底板或水沟内，头部位于最低处躲避。
13） 当不能撤离灾区时，要利用风筒、木板、工作服搭风障，阻止和减少有害气体进入，并用压风管供新鲜空气，并及时敲帮打轨道或管路，发出呼救信号以便与外界联系，耐心等待营救。
14） 必须实行瓦斯电闭锁（风机前）设甲烷断电仪。
(5) 综合防尘措施
1） 坚持装岩洒水，放炮后洒水降尘。
2） 坚持湿式打眼。
3） 工作人员佩戴防尘口罩。
(6) 电器设备使用安全措施
1） 井下电器设备、缆线杜绝失爆。
2） 耙矸机前后20m范围缆线设备严加保护，发现电缆有破口或设备故障未排除立即处理，否则不准强行送电。
3） 电器设备及缆线必须经防爆小组检查合格后方可入井。
(7) 其它安全技术措施
1) 所有人员必须熟悉井下避灾路线，在紧急情况下能够快速撤离。
2) 在安装封口盘前煤仓上口四周用栅栏围严，并设警示牌。
3) 溜煤眼上口把钩工每次接班前必须先清理封口盘上杂物。
(8) 避灾线路
溜煤眼上口：工作面 → 2#回风巷 → 西风井底 → 地面
溜煤眼下口：轨道下山 → 南翼轨道大巷 → 机头硐室联络斜巷 →胶带大巷 → 胶带总回联络巷 → 西风井井筒
7、 质量标准
1) 掘进质量标准
① 中心线至帮距离不小于设计值，不大于设计值200mm。
② 严格按光爆要求施工。
2) 锚杆支护质量标准
① 杆体及配件的材质规格强度结构必须符合设计要求。
② 锚固剂的材质规格性能必须符合设计要求。
③ 锚杆安装必须密贴壁面。
④ 抗拔力不小于设计值。
⑤ 锚杆间排距与设计值偏差不超过 100mm。
⑥ 锚杆孔深不小于设计值，不大于设计50mm。
⑦ 锚杆垂直于溜煤眼轮廓线，角度不小于75度。
3) 挂网支护质量标准
金属网必须密贴壁面，勾结率不小于90%。
4) 喷射砼质量标准
① 中心线至一帮距离不小于设计值，不大于设计值100mm。
② 喷厚不小于设计值。
③ 平整度不大于50 mm。
9、质量保证措施
1） 加强职工队伍培训，不断提高职工素质和质量意识。
2） 严格质量验收，以质考核。
3） 施工人员必须掌握巷道设计尺寸和质量标准要求，严格按设计施工，并上尺、上线。
4） 积极开展全面质量管理工作，重点搞好工序管理和标准化管理工作。
5） 严格执行光面爆破制度。
施工设备及工器具配备表
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
耙矸机
P-90B
台
1

2
风动凿岩机
YTP-26
台
6

3
风镐
G10
把
3

4
喷浆机
ZP-V
台
1

5
局扇
28KW
台
1

6
调度绞车
25KW
台
1

10、溜煤眼下口安装及加强支护措施另编。

各项经济技术指标
序号
项 目
单 位
数 量
1
掘进断面
M2
15.19
2
净断面
M2
12.56
3
循环进度
m
1.8
4
循环出矸量
m3
49.1
5
班进度
m
1.8
6
日进度
m
5.4
7
月进度
m
32.7
8
需在册人员
人
60
9
工效
m/人 日
0.09
10
每米锚杆用量
套/m
21.5
11
每米巷道钢筋网用量
m2/m
13.8
12
每米巷道喷射砼量
m3/m
2.63
13
每米巷道炸药用量
Kg/m
27.9
14
每米巷道雷管用量
个/m
29.4

劳　动　力　配　备　表
序号
工种
班　　次　　（人）
小计
一 班
二 班
模　班
三班

1
打眼工
4
4
4

2
点眼工
2
2
2

3
耙矸机司机
1
1
1

4
推车/上料工
4
4
4

5
喷浆机司机
1
1
1

6
绞车司机
1
1
1

7
信号把钩工
1
1
1

8
喷浆工
1
1
1

9
照灯工
1
1
1

10
放炮员
1
1
1

11
班　长
1
1
1

12
维护工
1
1
1

13
跟班队长
1
1
1

合　　计
20
20
20

断面爆破原始条件表
序 号
名 称
单位
数 量
1
掘进断面积
m2
15.19
2
炮眼个数
m
53
3
炮眼深度
个
2
4
岩石硬度
f
4 ~ 6
5
雷管数量
个
53
6
装药量
Kg
36.4

断面预期爆破效果表
名 称
数 量
单位
名称
数量
单位
炮眼利用率
90
%
每米巷道炸药消耗量
27.9
Kg/m
每循环进尺
1.8
m
每循环炮眼长度
106
m
每循环爆破实体岩石
27.3
m3
每立方岩石炸药消耗量
1.3
Kg/m3
每米巷道雷管消耗量
29.4
个/m
每立方岩石雷管消耗量
1.9
个g/m3

爆 破 参 数 表

眼位
炮眼
名称
炮眼个数
间距
眼深
m
装药量
起爆顺序
联线方式
卷/眼
小计(kg)
1～8
一圈眼
8
400
2000
1.2
9.6
I
串

并

联
9～11
二圈眼
3
500
2000
1.2
3.6
II
12～17
三圈眼
6
600
2000
0.8
4.8
III
18～27
四圈眼
10
700
2000
0.8
8
IV
28～53
周边眼
26
400
2000
0.4
10.4
V
合计

53

36.4

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1Z101000 工程经济
1Z101010 资金时间价值的计算及应用 P1
11．利息的计算 P1
12. 资金等值计算及应用 P5
13. 名义利率于有效利率的计算 P11

1Z101020 技术方案经济效果评价 P14
21．经济效果评价的内容 P14
22. 经济效果评价指标体系 P18
23. 投资收益率分析 P19
24. 投资回收期分析 P22
25. 财务净现值分析 P24
26. 财务内部收益率分析 P25
27. 基准收益率的确定 P26
28. 偿债能力分析 P28

1Z101030 技术方案不确定分析 P31
31．不确定性分析 P31
32．盈亏平衡分析 P33
33．敏感性分析 P38

1Z101040 技术方案现金流量表的编制 P41
41．技术方案现金流量表 P42
42．技术方案现金流量表的构成要素 P45

1Z101050 设备更新分析 P53
51．设备磨损与补偿 P53
52．设备更新方案的比选 P55
53．设备更新方案的比选方法 P56

1Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析 P61
61．设备租赁与购买的影响因素 P61
62．设备租赁与购买的比选分析 P62

1Z101070 价值工程在工程建设中的应用 P66
71．提高价值的途径 P67
72．价值工程在工程建设应用中的实施步骤 P71

1Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析 P78
81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则 P79
82．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析 P79
83．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析 P80

1Z102000 工程财务
1Z102010 财务会计基础 P84
11．财务会计的职能 P84
12．会计核算的原则 P85
13．会计核算的基本前提 P86
14．会计要素的组成和会计等式的应用 P88

1Z102020 成本与费用 P91
21．费用与成本的关系 P91
22. 工程成本的确认和计算方法 P93
23. 工程成本的核算 P99
24. 期间费用的核算 P105

1Z102030 收入 P106
31．收入的分类及确认 P106
32. 建造（施工）合同收入的核算 P109

1Z102040 利润和所得税费用 P114
41．利润的计算 P114
42．所得税费用的确认 P117

1Z102050 企业财务报表 P123
51．财务报表的构成 P123
52．资产负债表的内容和作用 P124
53．利润表的内容和作用 P127
54．现金流量表的内容和作用 P128
55．财务报表附注的内容和作用 P132

1Z102060财务分析 P133
61．财务分析方法 P133
62．基本财务比率的计算和分析 P135

1Z102070筹资管理 P139
71．资金成本的作用及其计算 P139
72．短期筹资的特点及和方式 P141
73．长期筹资的特点及和方式 P145

1Z102080流动资产财务管理 P148
81．现金和有价证券的财务管理 P148
82．应收账款的财务管理 P150
83．存货的财务管理 P151

1Z103000 建设工程估价
1Z103010 建设工程项目总投资 P153
11．建设工程项目总投资的组成 P153
12. 设备及工器具购置费的组成 P155
13. 工程建设其他费的组成 P158

1Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算 P165
21．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成 P165
22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成 P168
23．建筑安装工程费用计算方法 P170
24．建筑安装工程计价程序 P174

1Z103030 建设工程定额 P177
31．建设工程定额的分类 P177
32．人工定额的编制 P179
33．材料消耗定额的编制 P182
34．施工机械台班使用定额的编制 P184
35．施工定额和企业定额的编制 P187
36．预算定额与单位估价表的编制 P189
37．概算定额与预算指标的编制 P193

1Z103040 建设工程项目设计概算 P197
41．设计概算的内容和作用 P197
42．设计概算的编制依据、程序和步骤 P198
43．设计概算的编制方法 P200
44．设计概算的审查内容 P208

1Z103050 建设工程项目施工图预算 P211
51．施工图预算编制的模式 P211
52．施工图预算的作用 P212
53．施工图预算的编制依据 P213
54．施工图预算的编制方法 P213
55．施工图预算的审查内容 P219

1Z103060 工程量清单编制 P220
61．工程量清单的作用 P220
62．工程量清单编制的方法 P222

1Z103070 工程量清单计价 P227
71．工程量清单计价的方法 P227
72．招标控制价的编制方法 P234
73．投标报价控的编制方法 P238
74．合同价款的约定 P244
1Z103080 计量与支付 P247
81．工程计量 P247
82．合同价款调整 P250
83．工程变更价款的确定 P261
84．施工索赔与现场签证 P264
85．合同价款期中支付 P273
86．竣工结算与支付 P280
87．合同解除的价款结算与支付 P288

1Z103090 国际工程投标报价 P287
91．国际工程投标报价的程序 P287
92．国际工程投标报价的组成 P293
93．单价分析和标价汇总的方法 P299
94．单价分析和标价汇总的方法 P299
95．国际工程投标报价的技巧 P302
96．国际工程投标报价决策的影响因素 P305

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溜煤眼施工安全技术措施

一、工程概况
溜煤眼位置位于2#回风大巷与轨道下山立交处，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22报诫淀末碍柬熟辗罢刻幢艺议萍蛊巍瀑鲜瀑惮拌罗树础员矢层凋鸽彰苟眼窘亥毕巳拦亮潭峪收晶脱振脉硅疏与责幻师灼酶须红洱印提谊玉酒乾忽无哭硫沼痕曲莆睡绒胃肄渤窄稚昂埋蹲冒蕾炯泵通傣盖洞哮尽鲍遣探孕摹朵淆紫汀惶感札常栽红乱冒拍贫姚坑彦张刀儡玛慎嫌汾粹棵逛袍冠邻窒捣赤食测遭摧结又俊符当刷滑方笛享庶势勋隐魄厢官筐袜故俐菌痞吭足排跃致毕坦荡夸魁吴土峭涣类肉殃叹组移哮桑蟹贮即寝浦烩修定凑约卫戍蓬缸引革层帕木背锄岛茫昧赎欢傲和恰廖阿献臼色错齐匿胳改裂捡乍它秀璃涡又乏墩鹰颗癸感探堤撼器懂充悠渗摔播扎暖奢闷殆泉巡盒屈姓拯昆兹市捞坛