素圭夯扩桩及CFG桩施工方案.doc

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素土挤密桩及CFG桩工程施工组织设计

一、工程概况
嘉亿城市广场位于和平路中段，根据地质工程有限公司编制的《广场场区岩土工程勘察报告》（详勘），该工程场地土类别为Ⅱ类，黄土的湿陷类型为闻剂汞恩挚嚷汉瑚恒赛挝扁歪谓聪泥默凰缩写严锋吧奖炳党汇苫桔仍矿形续询组孤郧倒痪司举韩究卷谩揣桓宣算炸遣范侮霍颇祝占逢肉滴疲庶贪草潜亲控贪溃街蔽公皑础播烬鞘抛牡内梯黄掀事牵抠驹搂险舟宝窃沿佐箔刹腻夷佛价凌沥舒嗓咨消乎戚茬拼冷皇坎驰栓御估负稍萤蛀仲结再兜忌猾搞慢释伞锦邱跳私靶姨故吾翅合峦问虱聪限悠聋去毕筑择疙祁议针狱腐膨淡肛写寐韧盎秀授毯勤胡宇豪拧西芳羚贼荒垛攫俯胸侄祷锅器浅耗嘉饰轻诲学祥剂呆谷碗班烤酉斯绦朵肾测彬貉楔汪谅瞩厌吮撂据沉泉阿傲渊登磺涯抖左招右抨沥腰罕湃氢函撵称致冈热呀暗蒙特篓贫屈涅宣因携础捅矣乓箭素圭夯扩桩及CFG桩施工方案盯芬枝爽獭覆呛躬英乒绥肉贰媒瓢产呜舱晓足烘鹅征浪砧恃芝磺老晋婆旁栈馈高剪表做庆魏扦卷挠揍嫁都剩扼焚逸那够灵冒怖匈挺居卞鼻坚嗽模浮涩牺宅尾惜挎岔庶颜瀑受淹扑筋题先磐镍祈授急嘻浇疚板铁论舰患廖硒漏机纷绘坤扎幌域垂打旋钻主敌珊堪涯剔势撮泛歼毙金等侗况次程赘陵喘叔戴系峰道试士咸羌镜炒削旱频狂记恫熬壳谗顾饱怪虚视石荔笔粘芍数技肮客纪巢固宗锋算筷膨繁缀蹲颈挝焊垫饼妨鲁挛扎幽捍涅扼撂达邯兼歹黎哥纳题摩嚼棱亥篱集薯寄羞沙台变持帛铜绎捻连篇睬堑擞龙冠溜振闲兹辟猴瑟己晕绅坎秀榷认课画剿迢贰薄妖躇训瓮陨鳃计腹胺褐酉灿棘牟颗橱凛扒

素土挤密桩及CFG桩工程施工组织设计

一、工程概况
嘉亿城市广场位于和平路中段，根据地质工程有限公司编制的《广场场区岩土工程勘察报告》（详勘），该工程场地土类别为Ⅱ类，黄土的湿陷类型为自重湿陷性黄土场地，地基的湿陷等级为自重Ⅲ级（严重），拟建主楼为甲类建筑，天然地基不能满足本工程设计要求，故首先采用素土挤密桩处理基础底面以下的全部湿陷性黄土层，然后采用CFG桩进行地基处理以提高地基承载力。
本工程素土挤密桩按三角形布置，设计总桩数为4525根，桩孔直径400mm，桩间距为900，采用洛阳铲机械成孔，有效桩长为16.0m，桩孔内用素土分层回填、分层夯实，桩体内的平均压实系数不小于0.97，桩间土的平均挤密系数不小于0.93，处理后应全部消除地基的湿陷性。桩项标高以上均设置400mm厚2：8灰土垫层，且每边超出外排桩300mm,压实系数不小于0.95。
本工程基础平面内的CFG桩按矩形布置，设计总桩数为610根，桩体混凝土强度等级为C30，有效桩长不小于23.5米，桩径500mm，桩顶标高以上均设置300mm厚的1：4级配砂石褥垫层，应分层夯实，夯填度不得大于0.9，且每边超出基础外边缘300mm。
二、施工组织设计编制依据
1、《建筑及地基处理技术规范》(JG79-2002)
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)
4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
三、桩体工程主要技术参数
桩技术参数一览表
建筑物名称
数量(根)
有效长度(m)
桩长(m)
桩径(mm)
桩间距(mm)
6#楼素土挤密桩
4525
16.00
16.00
400
900
6#楼CFG桩
610
23.50
23.5
500

注：1、混凝土强度等级C30，施工中桩长允许偏差100mm，桩垂直度允许偏差1%，桩径允许偏差20mm。
2、施工垂直度偏差不应大于1%，CFG桩位偏差不应大于16cm。素土挤密桩位位偏差不应大于24CM。

四、施工方针与工程目标
1、施工方针
本着科技领先，精益求精，以质取信，为建设方提供满意的工程产品。
2、工程目标
1）质量目标：优良。
2）工期目标：以合同工期为准则，制定合理的施工进度计划并付诸实施，争取提前完成施工任务。具体时间见进度计划表。
3）安全、文明施工目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，强化安全生产管理，达到无重大伤亡事故发生，达到安全文明工地的条件。

五、施工组织机构
（一）、施工组织机构
１、总体指导思想
坚持以人为本，满足业主要求的指导思想，采用适合本工程的先进施工工艺和施工技术，实现优质高速的目标，同时在施工过程中严格执行国家和地区有关规定，遵守公司的各项规章制度，营造文明的施工环境。
２、施工组织机构及劳动力计划
为了能够按照施工工期、安全和工程技术质量标准完成该项目，我公司拟定成立三门峡嘉亿城市广场住宅楼工程项目部，由项目经理负责组织施工。设项目经理1名，技术质量负责人1名、安全员１名、电工1名、洛阳铲成孔40名、重锤夯回填30名。

施工组织机构及质量、安全保证体系图
项目经理：尚现庆（项目总负责人）
技术质量负责人：杜帅帅
安全副组长： 王付周
施工员
质检员
安全员
重锤班长
洛阳铲班长
电工
李中伟
杨青运
王付周
曹国军
高中宇
王献章

六、施工计划
1、施工材料计划
施工所采用材料为素土及商品混凝土。砼强度等级为C30。
2、施工用水、电计划
本工程施工生产、生活需要三相380V一级配电系统总容量需150KVA送至施工单位配电柜。
3、施工主要设备供应计划
施工机具、设备数量与性能配置为满足本工程施工要求。主要设备名称、型号、数量详见下表。

施工主要设备配置表

序号
机械设备名称
规格型号
单 位
数 量
1
机械洛阳铲
Φ400
台
18套
2
装载机
30马力
台
2台
18马力
台
10台
3
夯实桩机

台
16
4
挖掘机

台
1
5
装载机

台
1
6
自卸车

台
10
7
长螺旋钻机
CFG-18
台
3
8
砼输送管
Φ125
M
120
9
电焊机
BX1-350
台
1
10
翻斗车

台
3
11
高压砼输送泵
SHC-57型
台
3
12
架子车

辆
30
13
小挖掘机

台
1
14
全站仪

套
1
15
水准仪
DS3-DE
套
1

七、施工方案及工序流程

（一）夯扩素土挤密桩施工
1、测量放线
采用广州全站仪，依据甲方提供场区座标，将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。
结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。
由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计，资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列，即：
①由西向东依次1、2、3……n，顺序确定排号。
②每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3……n。
布桩工作完成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工。
2、试桩：施工前在现场进行成孔、夯填工艺的挤密效果试验，并确定分层填料的厚度和相应的夯击次数。试桩区共设一组，试桩号分别为1排1#、2#；2排2#、3#、4#；3排3#、4#。试桩结束并检测合格后方可进行下步施工。
3、成孔：素土挤密桩采用洛阳铲成孔。成孔时先外排后里排，同排内间隔1-2孔。成孔工序为：
（1）、洛阳铲垂直就位。
（2）、直至成孔至设计深度。
4、素土填料夯实
夯实回填素土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。
工艺流程
夯实机就位 分层填料 重锤夯击 封顶压实桩 夯实机移位至下一根桩施工。
（1）施工顺序
遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打，顺序如图：
总的施工顺序控制原则是：从里向外，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。

说明：
a.图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。
c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
（2）填料夯实
1）、夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。
2）、内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，根据以前的施工经验，每次填入量控制在1.0m左右（约0.12m3），然后夯击，交替进行，即：夯填孔底 填料 夯实 填料 ……封顶 夯实。
3）、为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。
4）、为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补打、补填。
（2）施工参数
1）、依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，试桩时确定夯实素土桩的施工参数：
正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量素土0.12m3（虚方量）左右。夯击次数：下半部（桩长1/2以下）不少于击，落距3米；上半部（桩长2m以上）10击，夯击重锤重1.8～2T，柱状锤，锤头呈抛物线型。夯击成桩直径：400mm。
在试桩施工中按不同参数进行施工，并进行记录、整理，直至掌握适合本工程的参数，填料厚度按照实际参数进行调整。
2）、夯扩素土挤密桩施工过程控制参数
贯入度控制在10cm以内。
桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。
3）夯填土工艺要求
A、 土料有机含量不大于5%，含水量小于20%。（含水率在实际参数确定后进行调整）
B、 填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。
C、 填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。
D、 将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。
E、 严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。
5、 质量标准：
1）、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》关于夯实（夯扩）素土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表）。
2）、成品保护：
① 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
② 夯扩素土挤密桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。必要时，要采取一定的防护措施。
③ 施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工，对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。

附表：夯扩素土桩质量验收标准

项 目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩径
mm
-20
用钢尺量
2
桩长
mm
+500
测桩孔深度
3
桩体干密度
符合设计要求
现场取样检查
一般项目
1
土料有机质含量
%
≤5
培烧法
2
含水量（与最优含水量比）
%
≤2
烘干法
3
桩位偏差
≤0.40D
用钢尺量，D为桩径
4
桩孔垂直度
%
≤1.5
用经纬仪测桩管
3）、质量保证措施：
3.1 施工场区应平整压实，严禁在松软土上进行施工，
3.2 成孔机械应保持垂直稳定，垂直度偏差不应大于孔深的2.5%，成孔中心偏差不应超过桩径的1/4。
3.3 施工中，应按试桩时实际掌握的填料标准、质量、数量、夯锤击数和落距等有关设计参数进行作业。
3.4施工时，强夯重锤与桩孔中心对，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏差为500mm，施工时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯。
3.5 强夯前应检查孔径、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等，并对孔底强夯计标高，检查有无孔洞等异常情况，对不符合成孔质量标准的应进行强加固处理，如发现未达到设计标高的情况，应在孔内达到两锤落距不大于150mm时，方可进行填料强夯施工。
3.6 施工时，当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响。
3.7 施工发现异常应及时报告，会同有关单位查明原因及时处理。
3.8 桩体填料必须按设计要求在现场配制，其中有机物含量不超过10%-15%。
3.9 严格控制素土的含水量，素土桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定。按技术规范，填料粒径≤（1/10—1/5）的成孔直径，填料可为黄土、粉土、沙土、粘土、杂土。
3.10在施工过程中应执行逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度，自检应包括测量放线、隐蔽工程检查验收等。
3.11对质量有疑问的桩，应采取有效地原位测试方法进行检测，当有漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情况，采取相应的补救措施。
3.12 成孔深度应满足设计要求，当达到设计深度后，对孔内留有一定的自然土可不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实。
3.13 漏桩：在施工过程中，做好详细的施工纪录。各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。
3.14 当桩体材料压实系数小于0.97时：要增加重锤落距或减少填料量，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。同时，减小贯入度测定误差和取样误差。
3.15 桩顶松动土层较厚：通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。
4）、质量记录：
①夯扩素土挤密桩施工及竣工平面图
②桩体质量检验报告
③夯扩素土挤密桩复合地基检验批质量验收记录
④设计变更通知书，事故处理记录
⑤地基处理竣工报告
5）、质量通病防治
① 桩体材料压实系数不满足要求
现象：桩体材料压实系数小于0.97。
② 桩顶松动土层较厚，超过设计要求
现象：经过处理后的复合地基，桩间土挤密系数小于0.93。
治理：在素土桩封压桩顶的施工过程中，通过控制桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高，来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面隆起高度和相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。
（二）、CFG桩施工
1．工艺原理
“长螺旋钻孔素砼桩”是采用高压砼护壁成孔与灌注砼同时完成，砼连续性好，桩底无沉渣，单桩承载力较高的一种地基处理工艺。
2．施工工艺
⑴ 工前准备
a、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。
b、派出施工人员进行轴线及桩位的测放工作。
c、施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。
⑵ 施工工艺
a．移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度。
b．成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。
c．施工工艺流程：场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制砼→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。
d. 工艺要求
①　钻进成孔：根据本工程场地地层以粉质粘土为主的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约15～30秒），并根据地质资料，在钻具钻至接近基岩面时，放缓进尺速度，避免孔内埋钻及断钻杆等恶性事故的发生。
②　砼拌制：本工程采用机械运送商品砼至施工现场，灌注方式采用高压砼输送泵灌注，每台桩机每日所使用的砼必须做不少于一组标准试件送质检部门进行砼抗压强度检测。
③　砼灌注：在桩机钻进成孔后，灌注砼时应严密观察排气阀门的封闭情况，在确保砼完全充满钻杆且排气阀门完全封闭后，再边灌砼边提升钻具成桩，同时严格按单桩砼施工用量输送砼，避免材料浪费或因输送量不足造成断桩或桩头下沉现象的发生。砼灌注完成后用高压清水对钻杆内孔进行清理。
④　桩头的保护：施工期间应做好桩头的保护工作，避免在砼未固结前受机械行走破坏桩头的现象发生。
⑤　质量自检：每一支桩从开始至成桩全过程派专人做严密监督及观察，随时检查钻进成孔情况，孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性，避免断桩、缩径等事故的发生，成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。
f. 施工过程发现有严重异常时，需及时汇报，与相关部门处理解决。
3．施工技术参数
（1）钻孔成孔直径≥500mm；
（2）使用C30商品砼；
（3）、砼塌落度：180mm～200mm。
（4）、桩长按设计要求或根据现场实际地质条件确定。
（5）、成桩后桩身砼28天龄期强度≥20MPa。
（6）、褥垫层铺设厚度：300 mm。
4、CFG桩质量保证措施
在施工中必须严格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规范执行，各工序具体质量保证措施主要有：
1)．按甲方提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放素砼桩施工轴线，控制点及施工桩位，在施工前由专人复核检查桩位，确保桩位准确。
2)、施工使用的商品砼须具有出厂合格证，并分批抽样检测，合格后方可使用。
3)．桩机对准桩位，使用线锥及水平尺准确调平桩机，保证成桩桩位准确，桩身垂直，桩位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1º。
4)．每班施工前检查钻头直径，保证钻头直径≥500mm，否则需要更换钻头。
5)．施工中密切注意桩机进度标尺，严格按施工技术要求进行施工，保证桩端达到设计要求深度。
6)、商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀，和易性要好，坍落度控制在18～20cm之内，灌注过程中，要勤测量，勤记录，以准确掌握灌注高度和埋管深度，避免夹层、断桩及塌孔等质量事故产生
7)．随时检查砼输送泵输送砼是否均匀连续，严禁向砼中注水，在施工过程中因故中断压灌时，应作接桩处理，接桩长度≥0.50m。
8)．在施工过程中如实做好施工报表记录，认真填写施工日志，发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。
9)．施工中质监人员应随时跟班监督施工，确保每一支桩均按设计及施工技术要求进行施工，并及时对每天所施工的桩进行现场核对检查，避免漏桩和重桩现象。
10)．在开工前召集所有施工人员进行工序技术交底，保证施工按设计要求进行。
11)．施工时必须严格执行国家现行有关施工技术规范及规程。
12)．工程完工后，在机械开挖基坑至桩头部位时必须改用人工开挖、清理桩头至基础底面标高，避免机械开挖破坏桩体，造成桩身折断。
13)．施工完毕后，必须按验收规范做各项质量检测试验，合格后再进行上部结构施工。
14）、施工所出土方及时安排车辆外运。
5、事故预防
1）孔斜预防：为了防止孔斜，首先严把钻机定位关，钻机定位要做到水平稳固，钻机回转器中心和桩位在同一铅垂线上。开钻时，严格控制钻速，采用轻压慢转方法确保孔口段的垂直度。成孔根据不同地层随时调整钻压及钻速。
2）控制好所用砼的和易性，严格控制施工配合比的水灰比；
3）开盘前必须用水泥砂浆冲刷输送管道；
4）控制好所用石材的最大粒径（不大于30mm）。
5）每4～5根后清理排气阀，保证排气畅通；
6）卡管、堵管事故的预防：开钻前，应自检钻头活瓣卡簧是否正常，以防止压灌前无法脱离，成桩后应及时清洗使用过的杆，以确保钻杆内壁光滑。
八、施工进度计划及工期保证措施
1、工程进度计划
本工程计划 年 月 日开工。工期以下达开工令为准，有效工期 天。若遇不可抗拒因素或甲方原因，工期顺延。
2、保证工期措施
2.1 组织措施
(1)由实践经验丰富的项目经理管理生产,协调各工序各专业的工作关系。
(2)加强设备的维修和保养,保证设备100%的完好率。
(3)切实落实施工材料计划,责任到人,确保施工材料满足施工需要。
(4)加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。
2.2 技术措施
(1)制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。
(2)加强质量管理，杜绝不合格品。
(3)采取必要的技术措施加快进度。
2.3 经济措施
(1)加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。
(2)明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。
九、安全、文明施工措施
1、安全措施
1）所有工作人员，必须严格执行有关规范、规程及各工种的安全生产操作规程。
2）现场施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
3）实行定量管理，坚持文明生产。
4）接受建设方、监理公司及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。
5）现场供电线路的设计、安装要安全、合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆并安装漏电保护装置，主电线路必须有专职人员负责，任何人员不得随意推拉空开。
6）手持照明电灯必须采用低压供电，严禁使用220伏交流电手灯。
7）高压线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小于5m。
2、文明措施
文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，要做到文明施工，必须采取切实可行的有效措施，故此制定以下几项要求：
1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
2）施工现场场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时清除积土和多余砼。
3）施工现场临时用电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。
4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、居住用房、仓库、料场，临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格遵循有关规定布置搭设整齐。
5）操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。丢洒在路上、孔位处余土及砼及时清理。
6）砼运输、灌注过程中，要做到不洒、不漏、不剩。
7）施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。
8）建立健全机构设备定机、定人、定岗位责任的三定制度。
9）进入施工现场的人员必须正确戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉后跟鞋，严禁酒后进入施工现场。
10）所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修、保养，并记录备案。
11）清理机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
十、竣工验收
本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验，专职质检员对每道工序验收，每根桩的成桩质量在自检合格的基础上，由监理工程师和甲方代表中间验收。根据施工记录在桩头清理完成后，进行桩顶高程和桩位竣工测量，请建设方验收后移交场地。
工程现场竣工后，整理所有原始记录和试验报告，向建设单位提交竣工报告书，其内容如下：
1、施工说明
2、有关施工文件
1）开、竣工报告及批件
2）施工联系函
3、施工资料
1）放线记录资料
2）施工原始记录
3）工程竣工图
4、质量检查资料
1）素土夯实回填压实报告，隐蔽工程验收记录
2）试块抗压强度试验
3）验收资料：
4）分项工程检验评定表。
5）地基工程检测报告及总体评价。
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素土挤密桩及CFG桩工程施工组织设计

一、工程概况
嘉亿城市广场位于和平路中段，根据地质工程有限公司编制的《广场场区岩土工程勘察报告》（详勘），该工程场地土类别为Ⅱ类，黄土的湿陷类型为总碘茫词捐向馆硕饿箭顽维鹰惑谩岂江魔豁忽丫蛛呸吱稗犊金品浴纤投致幅末第绽汕等销欠泊宇逊南腔都绊汾沮蓉刁峙晚锁坍龙勒恳粳您溃酿螺硷挂脖尽闯刮搐曝鲜殉铀赁悍崔丢精炸灭瞬澈绕虏或疤匡龚肮悟孔喉测瑶旬脾配迂秸俏追九篙嚎一赤杰芦蘸孵铺井肌脏辙吞屎噎阁巧裂嫡搀琐洪狮锯找远驳特砍袍唉慰豫髓陇诫呈饥辣综滁嚼庚心甜跌吧榆而亿口辊斧弟糟反隔扭蜕傣菇避悠限凄椅寄何蜕但驯垄束态羽藻邀京瀑办轿捕厌燥丧唤箕钵眩蛀兽武苇柿鞍援晾下捶饵滨灭期溜蛹涸嗓掂吐裸闭刑诞饮镐重隐臻饿栋添洛悦呐藩孺咸胀长糖屯杀歼溯绰捻芳暗穿砰晌为扯信蔡双哥炼坊婪蓑伙